科研综合楼外墙保温和真石漆工程施工方案设计

1、.wd.wdPAGE3 / NUMPAGES17.wd科研综合楼外墙保温和真石漆工程施工方案设计目 录第一章 编制说明第二章 工程概况与特点第三章 施工部署第四章 施工准备第五章 施工工艺第六章 施工质量保证措施第七章 施工进度保证措施第八章 安全目标、安全保证措施第九章 文明施工保证措施编制说明编制标准及依据1.1施工图1.2施工组织设计1.3?外墙系统应用技术规程?1.4?外墙工程技术规程?1.5?建筑工程质量验收标准?1.6?民用建筑设计通那么?1.7?江苏省住宅设计标准?1.8?住宅工程质量通病控制标准?1.9国家建筑标准设计图集 墙体建筑构造1.10公司工程质量管理制度1.11现场甲

2、方总包的施工现场实际情况及环境编制目的 本施工方案是对该工程外墙保温与真石漆供货、施工工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度方案、质量安全措施等工作详细而周全的设计，使该工程施工的全过程中，各环节始终处于受控状态，质量到达优良标准，使业主满意满意，工程管理合理而有效。工程概况1.工程简介1.1工程名称：南京*科研研发综合办公楼A栋、B栋、C栋外墙保温与真石漆工程1.2工程地址：江苏省南京市1.3主体构造为框架构造。1.4施工范围：a、保温隔热屋面。 b、外墙保温隔热。c、外墙保温板面真石漆。施工部署工程总体目标：本公司将全力以赴与总包单位密切合作，保证工程前期各种材

3、料、人力、按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建设定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。2.管理架构及组织机构2.1 管理架构2.1.1 本工程由公司工程部经理直接领导，委任工程经理，从全公司抽调最有工作经历的管理人员和现场指导人员。2.1.2本工程实行工程法管理，由工程经理对工程的质量、进度、成本全面负责；同时根据工程工期、质量要求等特点，公司任命工程经理对工程全面负责，减少中间传达的烦琐程序，使工程管理更直接、高效。2.1.3 公司各部门从各方面协助工程经理部的工作施工现场管理构架图：工程总负

4、责：*现场主管： *现场技术指导+专业保温施工队伍 技术指导：*现场指导施工单位：工程经理职能部门施工班组3施工协调准备工作3.1 与总包、监理单位的协调3.1.1 在施工过程中，严格按照业主、总包单位及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，承受监理工程师的验收检查，并按监理要求，予以整改。3.1.2 所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定进展检测，递交检测结果报告。3.1.3主要材料复试时间与监理、甲方共同商定。3.1.4 按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下到工序不施工的原那么，使总包及监理工程师能顺利开

5、展工作。3.2 施工条件协调由于外墙保温线条工程也是一项系统工程，施工条件对其影响重大，本公司在施工前需与总包单位达成以下协议，施工前应满足以下施工条件：1施工现场应做到通电、通水、保持工作环境清洁。2操作地点环境温度和基层墙体外表温度均不得低于5，连续24小时风力不大于5级。3为保证施工质量，施工面应尽量防止阳光直射。4基层施工质量验收合格。基层要求平整、稳固、清洁、枯燥。墙面应清理干净，保证其无油污、浮灰等，外表10mm的凸起物应凿、铲平；同时对于不同墙材连接处应预先铺设金属网片，并通过固定件与1：3水泥防水砂浆将其铺设平整，结实粘结于墙体基层。用质量符合行标合格的砼界面剂对梁、柱、剪力墙

6、及砼小型砌块轻质墙体等砼部位进展界面毛化处理，毛化检验以粘结结实、手摸扎手、不起粉为准。毛化目的是增强找平层与基体的粘结，防止空鼓、开裂。5墙面平整度要求到达外墙粉刷工程验收标准，即4mm/2m，每层垂直度4mm/2m，墙面全高垂直度H/100030mm。否那么需要使用防水砂浆进展抹灰找平。6如进展抹灰，应保证抹灰与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓。必须保证墙体是枯燥的，才能进展外墙涂料的施工，否那么剩余的水分会对建筑物及整个涂料工程造成严重损害。所有门窗、穿孔等必须在外墙涂料系统施工开场之前安装完毕，这样才能保证涂料质量。如果外墙平整度和结实度达不到要求且不进展抹灰就进展保温线条的施工的

7、话，可能的不利情况有以下几点：1.平整度达不到要求2.结实度、强度达不到要求 3、出现空鼓、脱落现象施工材料准备及介绍1、接甲方进场通知的第二天，订购所需物料，在进场时请甲方或总包单位委托人确认签收，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂检验报告。2、材料堆积在甲方指定仓库，派专人负责看管、发料。3、材料使用报验制度。4、考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供给。5、每月每周在调整工期方案的同时确定材料供给方案。6、现场技术指导人员每日做好材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存情况，以保证工期和材料的衔接。7.施工工具：靠尺、刷子、托板、线、皮尺、打磨板、抹刀、外接电源设

8、备、电动搅拌器、电锤、电焊机、称量衡器、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、等。第五章 施工工艺一、外墙保温施工工艺1、基层准备：A、基层墙体外表必须清理干净，使墙体外表没有油、浮尘、污垢 、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土告示污染物或其它阻碍粘结的材料，墙体外表应平整无凸出物，施工时应清洁。B、对于墙面施工洞、脚手架接杆洞，请土建负责跟进修补。C、对于穿墙构件，请相关方提前做好其四周防电、防水处理。D、基层墙体经处理后，修补新抹砂浆应养护、无碱，到达强度，其外表平整度、立面垂直度、阴阳角方正均应符合?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB502

9、102001中普通抹灰要求，基层外墙抹灰检查验收标准见下表：一般抹灰允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测标尺检查2外表平整度4用2米直尽和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条缝直线度4拉5米线,缺乏5米拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线,缺乏5米拉通线,用钢直尺检查2、环境要求A、从施工开场到完工后24小时内，环境气温不应低于5。B、不得是雨天、5级以上大风天气。3、材料准备A、粘结胶浆的配制：将一包25的粉料分批倒入一个盛有约5.5升水的干净容器中,用低速搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆静置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度

10、。B、粘结剂浆中不可另外参加砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；C、粘结胶浆应随用随搅，搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。D、网格布钢丝网的准备：应根据工作面的要求裁剪网，网格布钢丝网的大小应加上搭接长度，墙面的搭接长度上下80，阴阳角搭接长度200。4、粘贴保温板点框法：胶浆粘接面积40A、用不锈钢抹子，沿板子周边抹配制好的粘结胶浆，其宽度50，厚10，在涂抹板下边时，应在中间留出50不抹胶浆，当采用标准板12006000时，应在板中间局部均匀布置8个点，每个点直径为100150，厚10，中心距离200，当采用非标准尺寸板时，板上涂抹胶浆面积与板面积之比不得小于1/3，中间局部不少于3个点。

11、B、胶浆涂抹完后，应立即将板平贴在基层面上，并滑动就位：粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一个长度小于2米的直尺进展压平操作。C、贴板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，板水平错位1/2板的长度。D、在墙角处，板应垂直交织粘贴，并保持阳角垂直，建议在贴一面板时就将另一边紧跟贴上。E、粘贴保温板时应注意以下事项：贴板时，速度要快，安装就位之前，胶浆外表不得有结皮。粘板时，板逢应严密、平齐，缝隙不得大于2，局部大于2时，应用板条赛满，板条不得粘结，更不得用粘结剂直接填缝，板缝高差不大于1.6，高出局部应打磨平整。所有板接缝不得挤入胶浆，以免引开开裂。5、变形缝的设置以下部位要设置变

12、形缝：基层墙体没有沉降缝、伸缩缝、抗震缝处；墙面连接高、宽度每超过23米，未设置其它变形缝处；构造可能产生变形，未设置变形缝处，变形缝宽度20-30。6、安装锚固件保温板粘贴完毕24小时后，使用电锺在基层上钻孔，深度应比必需锚固的深度至少大10，数量根据设计要求确定，锚固件安装完毕后，其不应凸出板面，陷入不得超过2，并即时用抹面胶浆抹盖，以防雨水从锚钉旁缝隙进入保温板内。任何面积大于0.1的板都必须用锚固件固定,数量视形状及现场情况而定，小于0.1的板，应根据现场情况决定是否要用锚固件详见EPS板外保温节点图7、打磨刷粘结剂将板面不平处及光面进展打磨，并将产生的破碎屑清理干净，涂刷上一道粘结剂

13、，自然晾干约12小时后，可进入下道工序施工。8、铺设网格布钢丝网A、在涂抹面层胶浆前，应先检查板面是否干净、平整；并除去灰尘、杂质，化学品及有害物质。B、铺设时先在板面上均匀涂抹一层面积略大于一块网格布钢丝网的抹面胶浆，厚度为2，立即将网格布置于其上，弯曲面朝里，从中央向四周抹平、压实，不得有网外露。C、铺设网格布钢丝网应从上而下，沿水平方向铺设。D、当遇到门窗洞口时，应在洞口角处，沿45度方向补贴一块200300的网格布，以防止开裂。E、铺设网格布钢丝网应本卷须知：1不得在雨上铺设网格布。2网格布钢丝网应搭接，上下不小于80，左右不小于80，拐角部位应两边包角，宽度不小于200。32M以下容

14、易受撞击部位应加铺一道网格布钢丝网，所加网对接铺设。4施工时，应防止阳光暴晒，否那么须采取遮阳措施。5板面应无霜、水气等，否那么影响网铺设质量。F、批抹面层胶浆网铺设12小时后，涂抹胶浆，以找平层面层；根据需要，可用水刷子或海绵拉出细条纹，尽量纹理一致，接头平整。二、真石漆施工工艺具体施工工艺流程基 层 处 理用腻子修补缝隙，须刮二道并打磨平整。检测墙体含水率10%，并做酸碱处理PH10清洗墙体，去除尘污，再次检测墙体含水率10%，保证上漆前符合上漆要求涂底漆1道，起抗碱及稳固基底作用检补，对基层的缺陷进展修补，以保证面漆饱满Tumainqi 涂面漆外墙墙面漆2道(或油性外墙墙面漆2道)1、基

15、层处理如基层外表有油污，先用铲刀将其铲除，再用碱水冲洗，然后用清水冲洗反复2-3次，直到外表无油迹为止。不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的基面，应用锉刀、铲刀、钢丝刷等工具将其铲干净。用外墙专用腻子将基面缺陷局部刮平修复。特别是有小孔、明显小裂缝的地方要反复多刮几道，以保证腻子层与基层具有好的附合强度。基层去除干净后，检查腻子层是否已干硬，如干硬，基层外表处理完成，可进展涂装施工。2、施工安全条件现场施工温度为10以上，无风沙、不下雨、外界空气湿度85%，通风良好。四级及大于四级以上大风天应停顿施工，假设施工完毕后12小时内遇雨应尽可能遮拦以防涂层被雨水冲“花，雨后1-2天前方可施工。施工工具：根

16、据需要选用铲刀、灰刀、毛刷、高压无气喷涂机、高压有气喷涂机、排架材料、扫帚等。材料存放：油漆材料应存放于遮阳、遮雨、通风、远离热源、明火的地方，以防材料着火燃烧，发生不安全。消防措施：对施工人员要进展安全教育，施工现场严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。油漆包装物严禁乱扔放，要集中起来存放，到一定数量及时运走处理，以防产生火灾后阻碍交通。3、涂料装饰施工1).腻子施工：基面凝结除尘后，用腻子补平修复基面凹凸不平的地方。刮腻子至少需二次：第一次满刮粗刮，将较大的缺陷 根本修复补平；第二次细刮，将基层精细刮平修复。着重检查，腻子层是否平整结实，线条是否被平直。2).底漆施工：在基层

17、处理好、枯燥清洁后，喷涂或刷涂底漆一道，加强基面，封闭混凝土外表毛细孔，增强油漆附着力和抗碱。4).面漆施工：中涂漆施工完成，检查拉毛是否均匀或是否有漏涂的地方，间隔六小时以上开场施工面漆喷涂或滚涂油性面漆，要保证外观颜色均匀。5).保护好未干透油漆涂层，未干透层区域设置制止闲人进入障碍和警示牌，有效防止未干涂层人为破坏，在10以上养护7天以上。6).检查整个涂装系统是否合格，发现问题及时补救。7).对整个涂装区域周围环境进展清洁，清洁工具，清理涂装过程产生的垃圾和包装物，保持现场干净卫生。每道工序重点检查工程：检查基面是否平整，有无杂物。检查底漆有无漏涂。检查喷涂款式是否符合样板的标准。漆面

18、是否有异物，涂饰是否均匀，颜色是否一致。边角有无漏涂或超出范围，边角分线是否平直。漆面有无漏涂之处。漆面有无起泡。漆膜附着力若何，能否成片撕脱。发现有上述方面的质量问题时，要及时分析找出原因，积极采取措施，尽快解决问题，确保质量合格。4、保护措施进展涂料装饰施工时，必须准备好足够的防水布，确保新施工的涂料装饰面在涂装后规定的养护期内不受雨水侵蚀。产品性能详见说明书，须严格按产品说明施工。第六章、质量保证措施一、质量目标:合理组织，精心施工，确保工程质量合格,服务争一流。二、组织保证：我公司内部有着强有力的质量保证体系。 三、管理保证措施：成立以工程工程师为首的工程质量管理小组,全面落实公司质量

19、管理体系,对工程进展实行严格的监控。同时建设以工程部为主的质量活动领导小组，全面提高职工的质量意识，落实贯彻公司的质量方针、政策、目标，实行目标管理，争创优质工程。认真做好施工前期的技术准备工作。抓紧做好职工和管理人员的技术培训工作。加强过程控制，严把质量操作关： 认真落实管理人员技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前，必须进展施工技术、施工方法、施工质量交底。 对新材料使用前必须进展试验，掌握其性能后才能大面积施工，全面提高工程质量。 严格认真执行“三查，四定制度，每道工序必须在施工技术人员自查合格根基上才能通知业主或监理验收,符合要求方可进入下道工序的施工。 做好施工日记、隐蔽验收及签

20、证工作,保证工程资料与现场同步。加强成品、半成品保护工作，制订详细的成品、半成品保护措施,对每一道工序都有成品、半成品保护方案,并指定专人,做到方案落实,责任到人。保温施工有专业施工队伍施工，保证工程质量。制订回访维修服务措施，对工程实行优质竣工服务，确保工程竣工交付后用户的使用功能。制定冬季和雨季等季节性施工技术措施, 防止质量通病，提高工程施工质量。四、质量技术保证措施：一原材料质量的控制，按标准规定原材料及半成品见证取样送检。 二计量器具的控制 工程所用计量器具包括电子秤、压力表等均应在使用前校零，确保计量准确。三施工工艺质量控制措施：1、严格按制定的产品说明书的要求和标准要求控制施工配

21、合比；2、每道工序必须严格按相应的规定或标准进展操作，严格自检制度和甲方现场代表或监理质量认证制度，每道工序自检合格后报现场代表或监理书面签证前方可进展下道工序施工；3、施工前认真熟悉施工图纸，认真研究编制详细的施工方案，明确施工方法及工艺，作好施工技术交底和工序交底；4、认真做好施工日记，隐蔽验收记录及签证工作。五、质量控制及验收： 严格按图施工，严格按标准操作，贯彻施工组织设计，服从现场监理、甲方和质监部门的监视管理，做好各项记录、技术交底和管理工作，其主要控制工程如下：1、施工组织设计通过审定；2、施工准备充分，各工艺、各工序、各工种交底明确，要求每道工序到达标准要求；3、质量保证组织体

22、系健全；4、及时做好各项报验工作；5、各工序自检记录，每道工序完成后会同有关人员验收；6、做好各分项工程隐蔽工程验收记录；7、坚持每天下班前，由工程经理牵头，所有管理人员参加的每日工程质量巡检制度，发现问题，立即处理；8、竣工验收。第七章、施工总进度方案及工期保证措施一、施工总进度方案 施工总进度方案在每道工序具备合理完成时间及工期的情况下无条件满足现场总包单位及建设、监理方的要求，确保工程按期交付，不发生因为保温线条工程延期导致下道工序延期的情况，初步施工进度方案见施工进度横道图，具体楼号的进度方案按照对应楼号结合现场要求，工程进场后仔细编排。 二、工期保证措施一、实行工期目标控制: 1、本

23、工程配合现场土建总体施工进度要求，每个环节确保跟上总包施工节拍。 2、为了实现工期目标,采用流水作业方法,以提高施工速度,并用网络图对总进度进展检查控制,确保工期目标的实现。3、围绕工程总进度,工程经理部及时编制旬、周作业方案,方案编制以后，对操作班组进展工期、质量、安全、文明等考核，方案只能提前，不能落后；并用网络技术不断调整关键线路,以合理的施工组织设计和最正确的施工方法来保证工程进度。二、合理调整施工工序,采用适宜的施工方法，确保工期： 1、在施工过程中合理安排插入相应的土建配套工程的施工；采用分次分段验收，同时开展劳动竞赛，以提高劳动效率。 2、狠抓关键工序到位,最大限度缩短各工序的施

24、工工期，根据工程施工总进度方案中的关键线路所确定的工序,配备足够的人力、财力、加班加点,确保关键工序不落后。 3、制定季节性施工技术措施,抓紧晴好天气施工。 5、提前一个星期制定工程要料方案，主料及周转材料及时进场,以确保材料不拖后腿。三、做好劳动力调配,以充足的劳动力确保工序按方案实施：1、选用专业施工队伍,以提高质量，保证质量，缩短工期。2、作业队伍采用优化组合方式,提高各作业队伍的劳动生产率。3、由于公司推行工程法施工,由专人负责劳务的调配,以保证劳动力满足工程施工的需求,确保节假日仍能照常施工。4、做好后勤保障工作,以良好的服务激发施工人员的劳动积极性。5、严格控制操作人员的施工质量,

25、提高一次成优率,防止返修,以质量来保证和促进工期。四、有方案地安排资源投入、保证工程顺利进展：根据进度方案要求,制订整个工程及月度资金使用方案,并保证落到实处；搞好公司内部横向单位的平衡协调,保证劳动力、材料、机械设备、周转材料等施工资源随工程进度及时组织进场。第八章、安全技术保证措施一、安全目标：确保工程安全无事故。工程工程经理为工程安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任，应树立“安全第一、预防为主的思想，逐级建设安全生产负责制，构成矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系，施工安全坚决按建筑施工安全标准JGJ5999执行，杜绝一切不安全的因素，创立安全生产工地。二、安全生产管理网络图

26、见以以下图：三、安全教育制度：全体职工进入工地施工，都必须进展安全教育，定期进展安全培训，管理人员均必须经过培训合格后上岗，对具体的分项工程施工，预先进展安全生产技术交底并签字。一主要岗位人员职责：1、工程经理：对整个工程施工过程安全总负责；2、工程安全员：对安全生产负直接领导责任，主管各项安全制度的贯彻和安全措施落实工作，并负责工程工程现场的巡回检查催促，发现不安全因素及时向工程经理反映，落实整改，并跟踪检查整改情况；如有重大安全隐患或整改不及时或不彻底可直接向公司安全部门反映，催促整改，并建设安全台账。二安全生产制度：1、建设安全保证措施，认真按国家安全生产技术操作规程施工；2、所有施工、管理人员必戴安全帽，高空作业必须系好安全带；3、有毒、有害、易燃等不