幕墙工程玻璃幕墙装饰构造方案

1、 幕墙工程玻璃幕墙装饰构造方案本节要点：1、幕墙工程检查验收的一般要求（掌握）2、玻璃幕墙工程主控项目质量要求（掌握）3、玻璃幕墙工程一般项目要求（熟悉）4、玻璃幕墙工程质量通病与防治（熟悉）1、框式明框玻璃幕墙框式明框玻璃幕墙框式半隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙框式隐框玻璃幕墙单元玻璃幕墙安装动画2、无框玻璃幕墙全玻璃幕墙全玻璃幕墙3、点支式玻璃幕墙一、幕墙工程质量验收一般要求1、 幕墙工程验收时应检查文件和记录: 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复

2、验报告。 幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。 后置埋件的现场拉拔强度检测报告。 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。 防雷装置测试记录。 隐蔽工程验收记录。 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。 1、 幕墙工程验收时应检查下列文件和记录: 铝塑复合板的剥离强度。 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性 玻璃幕墙用结构胶的邵

3、氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。 3、 幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收 预埋件（或后置埋件）。 构件的连接节点。 变形缝及墙面转角处的构造节点。 幕墙防雷装置。 幕墙防火构造。2、 幕墙工程材料及其性能指标复验项目： 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。 4、 各分项工程的检验批应

4、按下列规定划分：（1） 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。（2） 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB 16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。（单组份固化14-21天，双组份固化7-10天，完全固化后才能进行下道工序）（3） 立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于，钢型材壁厚不应小于。（计算+构造要求） 5、 幕墙工程技术性要求：隐框玻璃幕墙节点图7-12 明框玻璃

5、幕墙示意图明框玻璃幕墙全玻璃幕墙构造（3） 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于。（4） 硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530、相对湿度50%以上、洁净的室内进行，不得在现场墙上打注。 5、 幕墙工程技术性要求：（5） 幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ 16）和高层民用建筑设计防火规范（GB 50045）的有关规定外，还应符合下列规定： 应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板

6、应采用经防腐处理且厚度不小于的钢板，不得采用铝板。 防火层的密封材料应采用防火密封胶。 防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。 5、 幕墙工程技术性要求：幕墙防火、保温的施工（6）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。（7） 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。（立柱与主体结构之问每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不宜小于IOmm。横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接角码应能承受横梁的剪力，其厚度不应小于3mm）5、 幕墙工程技术性要求：（8） 单元幕墙

7、连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于。（9） 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。（预埋件固定于模板上或钢筋上；后置埋件-膨胀螺栓或化学螺栓，但要进行现场拉拔试验）（10） 立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。 （11） 幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。（12） 幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。5、 幕墙工程技术性要求

8、：立柱与角钢连接构造立柱安装幕墙横梁（1） 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定（2） 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 （3） 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。二、 玻璃幕墙工程主控项目 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墙的夹层玻璃

9、应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 二、 玻璃幕墙工程主控项目幕墙封口 （4） 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求 （5） 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。 （6） 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2

10、mm。 二、 玻璃幕墙工程主控项目幕墙立柱玻璃安装幕墙横梁玻璃安装 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求（厚度不小于5mm）。（玻璃之间的拼接胶缝宽度并不宜小于10mm；表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小千5mm，可采用柔性材料嵌缝） 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

11、 （7） 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：（8） 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。（9） 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。（10） 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。（11） 玻璃幕墙应无渗漏。（12） 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。（硅酮结构密封胶的粘接宽度不应小于7mm;其粘接厚度不应小于6

12、mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm.）（13） 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密（14） 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。（1） 玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。 （2） 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表1的规定。 （3） 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表3的规定。 （4） 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。 三、玻璃幕墙

13、工程 一般项目要求表1 每平方米玻璃的表面质量和检验方法 项次项目质量要求检验方法1明显划伤、长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查 3擦伤总面积500mm2用钢尺检查项次项目质量要求检验方法1明显划伤、长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查 3擦伤总面积500mm2用钢尺检查表2 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 （5） 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 （6） 防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。 （7） 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。（8） 明框玻璃幕墙

14、安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。 (9) 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。表3 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法1幕墙垂直度 幕墙高度30m 10用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 1560m幕墙高度90m 20幕墙高度90m 252幕墙水平度 幕墙幅宽35m 5用水平仪检查 幕墙幅宽35m 73构件直线度 2用2m靠尺和塞尺检查 4构件水平度 构件长度2m2用水平仪检查 构件长度2m35相邻构件错位 1用钢直尺检查6分格框对角线长度差 对角线长度2m 3用钢尺检查 对角线长度2m 4项次项目允许偏差（mm）检

15、 验 方 法1幕墙垂直度 幕墙高度30m 10用经纬仪检查 30m幕墙高度60m 1560m幕墙高度90m 20幕墙高度90m 252幕墙水平度 层高3m 3用水平仪检查 层高3m 53幕墙表面平整度 2用2m靠尺和塞尺检查 4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查表4 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检 验 方 法5板材上沿水平度 2用1m水平尺和钢直尺检查 6相邻板材板角错位 1用钢直尺检查 7阳角方正 2用直角检测尺检查 8接缝直线度 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 9接缝高低差 1用钢直尺和塞尺检查 10接缝宽度 1用钢直尺检查 1、 材料 玻

16、璃、型材合格证、检测报告与试验报告等资料缺失防治措施：明确供应商及检测单位所提供的合格证或检测报告，试验资料的正确、数量；加强管理和归档工作。 结构密封胶、耐候密封胶订货渠道不正规、品质无保障防治措施：做好项目采购的统筹协调工作，建立合格供应商档案，严格按标准进行进货检验 密封胶的过期使用现象。防治措施：明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限，加强加工、施工、运输、储存和搬运等过程的检查和品质管理工作四、玻璃幕墙通病防治与防治 结构胶、密封胶条没有进行相关的试验，品质和性能达不到标准要求。防治措施：严格管理制度，加强供应商的评审和选择，协作厂商做好品质控制工作，完善进货

17、检验手段、方法和标准。 五金配件质量变异大。防治措施：完善质量标准，健全进货检验制度，检查出厂许可证。 预埋件位置、标高、偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙安全。防治措施：严格施工程序，土建施工单位和幕墙安装单位应密切配合，对施工过程中发现的偏差，要及时制定合理的施工方案进行处理。 预埋件锚固中的钢板厚度、锚固长度和直径不符合要求，焊缝质量防治措施：严格按照国家标准规定，锚筋不得采用冷加工钢筋，数量、直径和长度不得小于最低下限值，认真做好除锈和防锈工作。2 支座点安装 支座节点有松动或过紧现象，外力作用或温差大时易产生异常响声防治措施：按要求紧固所有的螺栓，对不可拆卸的有关节点进

18、行焊接；主梁芯套与主梁的配合必须为动配合。 安装后玻璃幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。防治措施：放线定位准确，注意消除累计误差，主梁安装调整后，进行测量检查，然后再将支点固定。 玻璃及铝框几何尺寸出现偏差，超出有关标准规定防治措施：严格原材料质量检验标准，下料、加工每道工序都必须自检。 注胶构件表面不清洁、不密实、有气泡，胶缝宽度不均匀、缝面不平滑。防治措施：有关人员必须经过专门培训，加强现场管理，操作速度均匀、及时排出气泡，经常保养和维护注胶机；玻璃裁割后进行倒棱和倒角处理，缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，清除多余的胶渍并刮平整3 玻璃板块主体制作及注胶 玻璃放置在铝框上的位置不正

19、，产生偏移或歪斜。防治措施：组装后，及时检查校正变形的铝框。 注胶后，平置固化时间控制不严；不按规定认真填写胶的型号、批号、桶号和注胶时间等记录。防治措施：建立硅酮结构胶施工操作规程，完善质量责任制度，发挥质量检验监督检查功能 板块组件尺寸偏差大，玻璃同铝框产生错位，或未进行切框检查胶的剥离测试。防治措施：构件在固化期内严禁移动，按规定要求抽查板块组件时，须切框检查胶的剥离测试。 横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。 防治措施：设计时应考虑温差变化及装配误差，留好伸缩间隙；严格按程序加工。 横梁与竖框接触面未设柔性垫片，温差和风力作用下产生噪声。防治措施：所有必要的接触面均要按照规定设置柔性垫片

20、。 横梁、竖框排水、泄水做法不当，有积水或渗漏现象。防治措施：采用等压原理进行结构设计，相应的部位分别做密封、冷凝水有组织排水、设置滴水线及挡水板等。4 横梁、竖框制作安装 对缝不平齐，墙面不平整影响外观效果。防治措施：严格控制主梁变形、各部件尺寸及施工步骤，防止误差累积超标。 勾块（压块）固定玻璃组件时发生固定不良现象。防治措施：尽量少采用此种固定方法固定玻璃组件；在钻底孔前选配适当的钻头，有条件时，采用自攻螺丝，既节约时间，又能满足要求 活动窗不灵活，有漏水、漏气等不严密现象。防治措施：检查、调整铰链和密封胶条，在设计时充分考虑避水结构，防止水直接进入防水胶条。5 玻璃板块组件 横梁支撑块

21、固定不牢。防治措施：每完成一层都要进行调正、校正和固定等工作，横梁安装尽量在土建湿作业结束之后进行。 玻璃表面污染，色差过大。防治措施：严把玻璃质量关，避免二次污染，拆架前用中性洗洁剂清洗。 耐候胶等填塞材料位置深浅不一，胶缝不密实、不平直、不光滑。防治措施：严格按照注胶工艺程序进行，不可缺或颠倒。 防火层托板位置不在横梁上或与玻璃接触，同层防火区间隔未做竖向处理；防火层铺填有空隙、不严防治措施：尽量避免大块玻璃跨越楼层，应用不燃材料隔开两区间。 防雷设施不完善，接地电阻值过大，达不到规范要求。防治措施：幕墙防雷框架装置要与建筑物防雷网可靠接通，防雷装置使用的材料必须符合规定；防雷设计中关键措

22、施是有效接地网络的形成，它有两方面的意义，即建筑物防雷接地和金属幕墙防雷接地装置。6 防火、保温及防雷 封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；封边金属板处理不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动。 防治措施：埋入水泥砂浆内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理；封板两连接处与外墙间设置沟槽或形成倾角，注胶密封饱满、连续；封板固定前墙体应找平，可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封边。 7 封边、封顶处理 封顶部位有渗漏现象，铝板有变形、平直度差；伸出的接口处注胶密封差，漏水且不美观。防治措施：封顶板制成单元件接口处注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理；合理设置封顶板跨度，适当考虑用铝材或

23、钢材作内衬框架封边、封顶的效果;刻划出幕墙的边界，同时也隔断外界物质，尤其是雨水进入室内的通道，既要处理好与其他结构连接的过渡关系，又要起到美观装饰作用。 案例分析背景材料 某写字楼结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度80M；建筑中间部位设有变形缝和防火分区，外墙采用隐框玻璃幕墙，总面积8000M2；幕墙设计方案如下：（1）预埋件安装位置图纸设计后交给土建施工单位施工，玻璃单元组件在公司生产车间安装，用硅酮结构胶粘结玻璃和铝合金框，使其承受玻璃的自重产生的剪切力和拉力（2）粘结前对硅酮结构胶进行了相容性试验；（3）连接竖框的芯柱长度，首层和顶层为200MM，标准层为500MM；（4）每层的连接方

24、式为下部为铰接，镙栓孔为长圆孔，上部为滑动连接，镙栓孔为圆孔；（5）幕墙全部采用吸热反射中空钢化玻璃，为防止镀膜层破坏，将其放置内侧朝向室内，中空层厚度8MM； （6）由于玻璃幕墙安装与主体结构施工出现交叉作业，在主体结构的施工层下方设置了防护网；高度，挑出宽度3m；根据施工面分别采用了外脚手架和吊篮施工，利用吊篮作为竖向运输工具，脚手架经过设计，并与框架结构的填充墙可靠连接。局部采用落地式钢管脚手架单排布置。（7）施工人员进场后开始安装钢支座，安装立柱时，发现土建单位给出的基准点，被现场材料复盖，施工人员根据幕墙所下的预埋件位置进行测量放线；此时发现，个别予埋件的误差太大，经设计同意改为后置

25、埋件，然后进行支座校正、焊接紧固，（8）避雷系统采用镀锌钢片直接安装，（9）安装玻璃单元时，为防止玻璃破损，直接从生产车间将玻璃运至现场安装（10）幕墙与楼板接缝处采用20厚铝板封堵并填充保温材料；（11）幕墙单元板块共有4000块，之间的缝隙采用硅酮耐候胶嵌缝，进行自检，清洁。质检人员对玻璃进行抽检，抽检量为180块案例分析验收时，施工单位交付的资料如下：1.墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其它设计文件；2.幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组建的产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告。3 进口硅酮结构胶的商检证、国家检测机构出具的硅酮结构胶相容性；4.

26、打胶、养护环境的温度、湿度纪录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验纪录及拉断实验纪录；5.防雷装置测试纪录；6.隐蔽工程验收文件；7.幕墙构件和组建的加工制作纪录；幕墙安装施工纪录；8.淋水实验纪录； 案例分析其它质量保证资料。由监理单位、建设单位和施工单位协商确定该玻璃幕墙工程划分了5个检验批，每个检验批每160m2抽查一处，共检查了600m2.检查结果合格同意签字验收。 问题：在上述幕墙设计、施工和验收方案中存在哪些问题？1.玻璃单元组件应在专门的注胶间内加工而不是在公司生产车间安装. 2.用中性硅酮结构胶粘结玻璃和铝合金框； 3.结构胶不能长期承受玻璃的自重产生的剪切力，铝合金框下部应安装两个

27、不锈钢或铝合金托条加弹性橡胶块支撑玻璃4.粘接前对硅酮结构胶要进行相容性试验和剥离粘结性试验5.连接竖框的芯柱长度，首层和顶层至少应为215MM，标准层至少应为515MM；案例分析参考答案6.每层的连接方式应为下部为滑动连接，螺栓孔为长圆孔；上部为铰接，螺栓孔为圆孔；7.吸热反射中空钢化玻璃，镀膜层放置在朝向中空气体层，中空层厚度应为9MM8.玻璃幕墙安装与主体结构施工出现交叉作业，在主体结构的施工层下方设置的防护网；高度应为3M，挑出宽度应为6m9.采用外脚手架施工局部采用落地式钢管脚手架应双排布置。脚手架经过设计，不得与框架结构的填充墙可靠连接，应与框架主体结构可靠连接；10.采用吊篮施工，不得利用吊篮作为竖向运输工具；11.施工人员进场后应先放线，复检预埋件，偏差修正处理才能进行下步程序；12.不得根据幕墙所下的予埋件位置进行测量放线；应根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置进行测量放线；13.后置埋件必须做现场拉拔试验并出具检测报告；14.不得直接从生产车间将玻璃运至现场安装，应静至养护一段时