医院改造施工组织设计（86页）

1、医院改造施工组织设计目 录第一章 编制依据第二章 施工条件第三章 工程概况及特点第四章 总体施工布置第五章 施工平面布置第六章 施工方案第七章 雨季施工措施第八章 质量、安全保证措施第九章 质量通病防止措施第十章 成品保护措施第十一章 文明施工措施第十二章 降低成本措施第十三章 施工进度计划及工期保证措施第十四章 工程服务第十五章 资源配备计划第一章 编制依据一、招标人提供的成都XXXXX附属医院“治未病”中心维修改造工程施工图及工程量清单。二、工程招标文件规定。三、本工程按国家现行颁发的房屋建筑制图统一标准、建筑装饰改造工程质量验收规范及省、市有关的地方标准。四、中华人民共和国公共安全行业标

2、准及国家、省、市有关建筑施工现场标准化管理规定及文明施工标准。第二章 施工条件一、工程位置及地质状况本工程位于城区，属于已建建筑装饰、装修改造工程，位置见施工平面布置图。二、三通一平本工程场地平整，施工用水、电可设临时线路，从甲方统一安排的地方引入。工程用建材及工程机械从楼外已建道路进入。场内三通一平工作已基本结束，具备开工条件。三、施工条件及物资技术条件本工程场外道路畅通，各种材料进场极为方便，够保证各种材料布置，现场三通一平已基本完成。所以本工程各种施工条件已具备。本项目位于四川省成都市各种物资齐全，建筑材料易于选购，三大主材、地方材料十分丰富，可以满足工程的施工要求。在技术方面，我公司有

3、一定数量的各专业技术人员，有经过培训学习、持证上岗的各类管理人员，各重要和特殊工种操作人员，都具有特殊工种执业证书，现场经验丰富，素质较好，能力较强，可以满足本工程的要求。第三章 工程概况及特点一、工程概况本工程为成都XXXXX附属医院“治未病”中心维修改造工程。1、项目概况本工程主要是按本项目施工图进行系统改造，装饰工程和安装工程，在施工中应检查主体隐蔽部位是否有震害，发现问题应及时解决后再作下步工作。工程清单主要涉及的项目为装饰维修工程和安装工程。2、装修改造概况（1）、天棚面拆除原有天棚吊顶，改用防水石膏板、实木条、橡木饰面及铝扣板等天棚吊顶。（2）、内墙面铲除、拆除原墙面装饰面层，恢复

4、成乳胶漆墙面、瓷砖墙面、实木雕花墙柱面及橡木饰面墙柱面等。（3）、外墙面铲除原外墙面，恢复成乳胶漆墙面，以及招牌、灯箱制作安装。（4）、地面防滑地砖地面及复合地板地面。（5）门窗、清洗盆实木（带雕花）门，实木雕花（磨砂玻璃带角花）装饰门安装，实木雕花（磨砂玻璃带角花）装饰组合门窗安装及洗手间镜面安装。3、安装改造概况主要对给排水管道、卫生洁具、强弱电线路、设备进行改造。二、工程特点1、本工程位于城区，附近建筑多，为此，对周边应作好安全防护，防粉尘、防噪音、防扰民组织措施。主要施工作业尽量在白天进行。2、本工程施工需用材料品种及数量均多，材料运输工作中容易造成交叉作业，临时设施的搭设应严格按照平

5、面图布置执行，否则，将造成现场施工混乱，无法保障施工顺利进行。第四章 总体施工布置一、施工目标我公司将该工程列为重点工程，以优质、快速、安全文明施工为目标，制定相应的控制措施。自觉接受业主、监理、设计、质监站等单位的监督、检查。针对本工程的实际情况，公司对工程项目部进行主要目标控制考核管理，确保工程施工达到计划的预期目的，增强公司的社会信誉。1、质量目标：达到现行国家施工质量验收合格标准。2、进度目标：按照业主招标要求，施工工期：90日历天。3、文明施工目标：按照省、市建委关于建设工程施工现场文明施工管理的各项规定，保证在施工时间内做到文明施工管理要求，检查评比得分率不低于90分以下。4、安全

6、管理目标：预防为主，做到事前控制，杜绝重大伤亡事故，争取无一般安全事故发生。5、成本控制目标：加强内部管理，做到物尽其用，降低内耗，成本降低率力争达到。二、工程的管理模式和管理机构的设置1、项目机构的组成本工程为装饰维修和安装工程。质量要求高，时间紧，为保证工程质量和安全生产，同时做到文明施工，圆满地完成施工任务。我单位选派优秀施工管理人员组建项目经理部，配备与该工程相适应的具有相关施工管理经验，技术全面的专职人员组成现场施工项目领导班子，对工程的施工质量、进度、安全生产、文明施工进行全方位管理。项目经理部设置四组一室开展项目管理工作。项目具体管理机构网络图详见下图。项目经理项目技术负责人施工

7、管理组施工现场办公室安全保卫组材料供应组生产经营组与建设单位的协调工作劳资及合同的管理工程预决材料采购供应材料计划统计治安保卫安全生产现场施工管理现场调度后勤工作（1）、施工管理组：主要负责维修改造工程技术、施工质量和进度控制，技术档案资料的编制、整理，各专业班组的协调配合等工作。（2）、安全保卫组：主要负责施工现场的安全生产、文明施工、治安保卫等工作。（3）、材料供应组：主要负责工程材料、机具设备的供应、调度，材料原始档案资料的搜集，以便提供给资料管理人员归档。（4）、生产经营组：主要负责工程预决算，成本核算，劳资及合同的管理。（5）、现场施工办公室：主要负责协调与建设单位的关系，后勤保障，

8、业务接洽，职工生活安排管理以及文明施工，公司各职能定期与不定期对工程质量、进度、安全、文明施工进行检查，并指派专人负责监督执行。2、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有总公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以GB/T 9001-ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中

9、心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现总公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行总公司颁布的程序文件、质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守绵阳市施工现场标准化管理的有关规定。3、施工组织管理机构高效运转保障措施（1）、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（2）、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。（3）、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管

10、理人员会议，检查工作质量。（4）、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。（5）、建立项目经理部周例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（6）、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。三、施工总体布署根据本工程特点，由于该工程为装饰维修工程，垂直运输主要考虑装饰材料的运输，根据现场实际情况，施工垂直运输采用人工方式运输，选用1台混凝土搅拌机进行混凝土和砂浆的搅拌

11、。土建装饰和安装改造相结合，在施工中做到有组织、有计划的施工，达到紧张有序、忙而不乱、文明施工、一次达标。 四、劳动力组织1、劳动力的安排合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。根据施工进度计划，及时投入相关工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分的需要，现场劳动力投入见附表。2、农忙季节的劳动力组织自带与我公司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本

12、施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的80%以上。对于部分劳动力配置量大的施工项目，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。 五、施工机械的选择1、垂直运输机械的选择本工程属装饰维修工程，选择合理的垂直运输机械是保证工程能否按计划完成的关键，根据垂直运输机构的选用原则，本工程采用人工方式运输。2、水平运输机械的选择地面水平运输：现场主要用手推车，本工程选用10辆。其余机械见机械计划表（附表）。3、运输机械的管理机械运用的好坏，关键在于管理，我公司对机械设备的

13、管理很重视，尤其对垂直运输机械。施工现场设专人负责机电工作，负责机械的进出场、中途移动的指挥工作，督促机操工对设备的日常检查、保养、清洁、紧固、调整工作并填写资料，负责安全技术交底。所有机操工必须持证上岗。运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。六、资源配备计划1、水泥施工所用水泥，应符合国家标准规定，选用水泥标号应与混凝土及砂浆设计标号相适应。水泥在出厂时，必须附有质保单。水泥运输过程中，应防止受潮，品牌标号不得混杂。所有水泥在使用前均应按规范分批次进行抽检，只有经检验合格后，才可投入本工程使用。水泥入库

14、应妥善保管，避免受潮，结块。否则在使用前重新进行检验，只有在检验合格后方可继续投入使用；不合格应作为废料处理。2、砂卵石骨料混凝土拌和所需的砂料要求级配良好、颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然砂，细度模数控制在2.53.0范围内，质量要求应符合招标文件技术要求的规定。骨料必须坚硬、清洁、致密、耐久、无裂隙且级配良好；骨料中的含水量和有机杂物的含量，不应超过设计和规范规定的数值。骨料的力学性质、弹性性质、骨料热性能、活性骨料含量均应符合混凝土施工的有关规定。骨料堆放场地应有良好的排水设施，同时应防止骨料堆放时产生分离现象。施工砌筑所选用的卵石质地必须坚硬，外观质量良好，均匀一致，尺寸符合设计要求，

15、满足必要的力学性能试验指标和强度要求，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计规定。3、根据标书的要求，本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9001质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。4、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目经理部根据样板及合

16、同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。七、主要经济技术指标1、工期指标采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工程工期控制要求，该工程在90日历天内完成。2、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环控制。实行工程质量奖罚制度，以确保“合格”并配合全线“夺优”，制度如下：（一）遵循“施工、负责”的原则，工程进行全面质量管理和追踪管理。（二）对在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题的队伍进行处罚，处罚的形

17、式为整改、停工、罚款和直至赶出工地。（三）施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质。（四）在实施奖罚过程时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质检监站抽查、评定质量等形式。3、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定合同，健全承包制度，以调动全体员工的劳动积极性。4、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加強安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤控制在1%以内。5、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护，维修和保养工作，保证机械设备具有良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械设备完好率达到95%以上，利用率达到75%以上。第

18、五章 施工平面布置一、平面布置总则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、现场道路场外道路畅通，只考虑场内道路。场内道路合理利用现有道路。总体上，整个施工现场以原有围墙作为施工围墙，规划施工道路，以形成现场道路；同时，以搅拌机、水泥库、砂、石堆场为中心，形成施工道路，以

19、使交通流线有条不紊。三、现场出入口及围护在施工现场设出入口，大门外侧设置“一图七牌”，大门设专职门卫，专人看守。为执行文明施工有关规定，围护沿规划道路四周和相邻段周边界线设置。 四、材料堆场材料堆场主要考虑砂石、砖、装饰材料、周转材料等，砖、砂石堆场布设在施工现场的空处；周转材料进场后沿临时道路布置在施工现场，砂石堆场、水泥仓库就近搅拌布置。所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。五、施工临时用水、用电计算由于本工程施工场地较为狭窄，现场不设民工宿舍、临时办公室。施工现场搭设各种工棚，以满足各项材料、机具的需要。具体布置详见施工总平面布置图。施工现场临时用水、用电量计算如下：1、施工用水根据建

20、设单位提供的自来水取水位置，施工用水管道安装至各个施工用水点。2、施工排水可将水排入建设方降水用排水沟内,由此沟排入场外,为防止排水道堵塞，保证排水系统畅通，必须在转弯处设置沉淀池，以便清洗沉淀物。3、施工用电（1）、从建设单位的配电房，用架空线接一路电源到工地施工用电配电房，通过总开关及分开关控制后，用架空及埋地方式，引出四个回路，分别供电给：a、搅拌机b、拟建建筑物上的施工用电c、钢筋及木工 d、材料库房及其它照明。所有供电回路全部采用三相五线制，用电设备必须可靠接地。设备用电做到：一机、一闸、一漏保、一开关箱，加锁并防雨。拟建建筑物上施工用电线路，用塑料管引至楼上，每层配备两个固定的开关

21、及插座箱。（2）、为了使各分支电路荷载基本均衡，电路从配电房出来后，后五路呈放射性供电。其中，搅拌机设一条专用线路供电；楼层施工设一条专用线路供电；钢筋加工房、铁件房、木工房设一路线供电；照明、生活办公用电从配电房引出专用线路经漏电开关后供电。各支路负荷计算结果同前，根据计算结果，选用相应截面的铜芯电线，穿钢管敷设。为了保证用电安全，防止架空线与水平、垂直运输等机具的相互干扰，同时为了施工现场的标准化、文明化管理创造有利条件，五条输电线路全部采用电缆套塑料管，沿围墙或埋地。（3）、遵照“安全第一”的原则，按照国家有关标准，本供电系统采用TNS接零保护系统供电。其分配电箱、单机配电箱、楼层配电箱

22、、插座箱均采用标准铁壳式电箱，其漏电动作时间小于0.1s。所有移动式、固定式的电气设备的金属包壳、配电箱、开关箱的金属外壳，均与专用保护零线可靠连接，固定设备的保护零线截面小于6mm2的铝线，移动式设备的保护零线在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面小于1.5mm2。第六章 施工方案一、流水段的划分根据本工程特点，进行平行流水作业施工。按此分段可加强各工种施工的连续性，并减少周转材料的投入和周转使用率，以及劳动力的损失，提高机械效力，保证工程进度，降低工程成本。二、装饰改造工程本工程的装饰改造工程主要包括以下内容：地面砖、墙面砖、墙面乳胶漆、管道安装、天棚吊顶、成品门窗及电气安装等。主要分部工

23、程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做其他部分的装饰工作。（一）、墙面装饰1、抹灰工程工艺流程：清扫基层做塌饼洒水湿润做护角抹底层灰抹中层灰抹面层灰清理养护。验收主体后插入内墙抹灰，天棚抹面，施工顺序由上至下，留踢脚线位置用水泥砂浆抹面。洗手间，卫生间墙面只作抹灰打底，事后待地面作好后就贴瓷砖面，地面完后贴厕、卫墙裙及设备面砖。（1）、天棚抹灰首先，清理板底，检查板缝。若相邻板面高差较大时，应先用水泥砂浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。根据抹灰厚度，在四周墙面上弹出

24、水平线，作为控制抹灰厚度的基准线，并提前一天将板底喷水润湿。抹灰前先刷界面处理剂，其施工方法见先进施工技术章节。紧接着沿垂直楼板缝的方向抹第一道混合砂浆，用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，抹灰厚度不宜过厚，控制在3-5mm内，待养护2-3天后，再进行中层抹灰。先从天棚角开始，上灰后反复抹压，抹完后用木刮尺赶平，木抹子搓平，使砂浆表面平整而粗糙。待中层有6-7成干时，进行罩面工作，面层施工必须两遍成活。第一遍尽量溥，紧跟第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子抹压赶光。（2）、内外墙抹灰墙面抹灰前，对基层不同材料接缝处用射钉枪固定钢板网，对接缝作加强处理。墙面抹灰前，应先将基层

25、清扫干净，填补脚手架等孔洞，检查门窗洞口尺寸，特别是铝合金窗框与墙嵌填物是否饱满密实。和托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，以此作出灰饼。当灰饼作好有一定强度后，提前一天浇水湿润。大面积抹灰前，先抹门窗洞口及室内阳角的水泥砂浆护角。抹灰砂浆应根据不同基层严格按设计配合比配制。首先用力抹底灰，使其嵌入砖缝中，待干至6-7层后，抹中层灰且以灰饼为准，抹上砂浆后，用刮尺刮平，木抹子搓压，使表面平整密实，墙的阴角处同方尺上下核对方正，用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方下。抹面层灰时，要待基层灰强度达到设计的70%以上，操作时从阴角开始，一人前面上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳

26、角处用阴阳角抹子捋光。面层灰最后一道收光时间必须控制好，以免造成裂纹，显印等缺陷。2、墙面乳胶漆 （1）、施工要求墙漆饰面是装修施工项目中的最后一道工序，直接对整个工程的装饰感观效果，质量产生影响。为保证涂料质量，在施工中，严格按照工艺程序和操作规程施工，各道工序严格把关，层次分明，上下工序交接清楚明确。施工前，必须先做样板，供有关方面确认后封样，照样施工和验收。购进的材料必须具有材料合格证，绝不允许劣质材料用于工程。施涂时墙身要干燥，并经隐蔽验收确认，在上述条件具备后才能进行乳胶漆施工。（2）施工条件1）、基层各部门作业已经完成。2）、门框及其它木制配件安装完毕，予埋件位置及标高准确无误，室

27、内顶棚、地面装饰完毕，并保护好，电气配件安装完毕。3）基层处理：凡凹凸不平者，必须事先处理，否则易出透底现象。4）罩面层涂饰：一般涂刷两遍，做到涂饰均匀，色泽一致，接槎部位无明显接痕，无漏制、透底、流坠现象。5）成品保护：涂刷完毕，设专人经常开窗，防止闷坏墙面，涂层开裂脱皮。（3）、施工准备保证漆涂的施工条件，减少粉层污染。创造相对良好的通风环境，做好防水工作。做好对已完项目的成品保护措施，避免对地面、门窗等部位形成污染。（4）施工方法漆涂施工的关键是基层的清洁和刮腻子这道工序，腻子施工前和刮腻子打磨后，必须将基面浮尘清除干净，每遍刮腻子的厚度不能超过1.0mm，多次满刮达到基面平整。漆涂施工

28、时，应特别注意室内施工时要有充足的光线，室内清洁，对已安装的电器设施等进行遮盖防护。施涂后的表面保证色彩一致，光洁明亮。3、橡木饰面墙、实木雕花墙柱面施工、木装饰墙身饰面施工准备：（一）材料要求： 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少

29、于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 钉子：长度规格应是面板厚度的22.5 倍；也可用射钉。（二）、主要机具： 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三）、作业条件： 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装

30、好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。、木装饰墙身饰面操作工艺： 1、工艺流程：找线定位 核查预埋件及洞口 铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是

31、否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装： 木护墙龙骨：局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、

32、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6、钉装面板： 面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 裁板配制：按龙

33、骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深46mm，以防板面扭曲变形。 面板安装：面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下

34、l2mm 。钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。、木装饰墙身饰面质量标准： （一）、主控项目： 1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。（二）、一般项目：1、制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。4、墙面贴砖1操作工艺工艺流程外墙面的基体处理 吊垂直、套方、找规矩 冲筋、抹底层砂浆 弹线、分

35、格、粘分格条、滴水条 抹粘石、砂浆、粘石 将石渣拍实并用铁抹子压平 起尺(或起条) 修理黑边 勾缝 浇水养护(1)基体为混凝土外墙板：1)基层处理：对钢模施工的混凝土墙板，板面应将酥皮剔去，对光板面应进行“毛化”处理方法有两种，一种为将光板板面剔毛处理，另一种是用10%的火碱水将板面油污刷掉，并及时用净水将板面碱液冲净，晾干后，用1：1水泥细砂浆(其内的砂子应过纱绷筛)用20%107胶水搅拌均匀，再用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上；或用扫帚将砂浆甩到墙上，做到甩浆均匀，终凝后浇水养护，常温35d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化在混凝土光板上，用手掰不动为止。2)吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则

36、应在大角及门宽口两边，用经纬仪打垂直线。若为多层建筑，可用大线锤从顶层往下吊垂直线，以此线为准，崩铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水平基线交圈控制。每层打底时则以此灰饼做基准，冲筋，使其底灰做到横平竖直。3)抹底层砂浆：抹灰前，应在已做好的水泥疙瘩上刷一道掺水重10%的107胶水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。常温施工配比可采用1：0.5：4(水泥：石膏：砂)冬施时配比为1：3水泥砂浆打底。抹至与冲筋一平后，用大杠横竖刮平，槎毛，终凝后浇水养护。4)弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸要求尺寸弹线、分格、粘分格条、分格条表面应做到横平竖直，并按抹灰部位要求粘设滴水条，其滴水条宽

37、及厚应为10mm。5)抹粘石砂浆，粘石：粘石灰有两种，一种是素水泥浆掺水泥重30%的107胶配制而成的聚合物水泥浆。另一种是聚合物水泥混合砂浆，其配合比为1：1：2：0.2=水泥：石砂膏：灰：107胶。其抹灰层的厚度，根据石渣的粒径决定，一手拿存放石渣的小筛子，另一手拿小木拍，铲上石渣后在木拍上晃一下，使下渣均匀地撒布在小木拍上，再往粘石层上甩，要求一拍接一拍地甩，要甩严，甩匀，甩时应用(1)筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用干净抹子轻轻地将石渣压入灰层中，要求压入2/3外露1/3，以不露浆且粘结牢为原则。水分稍蒸发后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。对大面积的粘石墙面，可采用

38、机械喷石法施工，喷石后应及时用橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层2/3，使其粘结牢固。6)粘石程序：门窗旋脸，阳台、雨罩等按要求上皮应做好流水坡度，下面应设滴水线(槽)一般应做滴水槽，在抹粘石前应先粘滴水条，粘石后将条起出，滴水条的宽度，厚度应符合设计要求，粘石时应先粘小面，后粘大面，大、小面交角处粘石宜采用八字靠尺，起尺后及时用筛底小米粒石修补黑边，并使其粘结密实。7)修整，处理黑边，阳角粘完石拍平起尺后应及时检查有无石粒不密实之处，发现后应用水刷蘸水甩在其上并及时补粘石粒，使其石渣分布均匀。对于灰层有坠裂的地方也应在灰层终凝前甩水拍实。大面上粘石，应在粘石后及时检查发现石渣不密实就马上补粘使之密

39、实一致。8)起条、勾缝：粘完石渣应及时用抹子将石渣拍入灰层2/3，并用铁抹子轻轻地溜一遍以减少抹痕。随后即可将分格条、滴水条起出。起条后再用抹子将起条处轻轻地按按，防止起条后将面层灰拉起，造成局部空鼓，待灰层干后，用素水泥膏将缝内勾平勾实。9)浇水养护：常温施工粘石后24h即可用喷壶浇水养护。(2)基体为砖墙：1)基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土及砖应剔平，浇水湿润。2)吊垂直，套方找规矩：用特制的大线坠在墙的大角两侧，门窗、柱、垛两侧吊垂直后并弹好垂直线，以此垂直线拉铁丝找直，并抹灰饼，楼层及窗上、下弹水平线，使横竖线交圈以保证整个墙面的平整度。3)抹底灰砂浆：常温施工配合比为1：

40、0.5：4混合砂浆或1：0.2：0.3：4(粉煤灰水泥砂浆)抹底灰。冬期施工采用1：3水泥砂浆打底。打底时，应分二次或多次与筋抹平，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固。底灰要求横竖刮平整后用木抹子挫平，常温第二天浇水养护。4)弹线粘分格条：根据图纸分格情况弹线分格。按已弹好的线粘分格条，分格条两侧勾素水泥膏固定。5)抹结合层砂浆、粘石：有两种方法，一种粘石砂浆厚度为8mm，粘石砂浆配比1：0.5：0.2(水泥：石灰膏：砂：107胶)按分格块抹好粘石灰后即粘石。另一种：先抹6mm1：3水泥砂浆，紧跟再抹2mm厚聚合水泥浆(水泥：107胶=1：0.3)一道。随即粘石，并将粘石层拍实拍平

41、。不论采用哪种方法粘石时，均应防止分格条两侧的灰层早干，影响粘石效果，注意粘石时应先粘分格条两侧，后粘大面，粘石时应一板接一板地粘，且不可乱甩。要求石渣粘的均匀密实，拍牢，待无明水后，用抹子溜一遍。6)粘石程序：应自上而下施工，粘不实应先小面，后大面，特殊部位施工时应保证做好流水坡度及滴水线(槽)，以利使用。7)修整、处理黑边，粘石后及时检查粘石的密实度，如有不密实处及时用水刷子蘸水甩在不密实的灰层上，随即补粘石并用抹拍按牢固。对阴角应检查顺直，对阳角起尺后，检查有无黑边，并及时处理。2、质量标准：1）、面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）、面砖镶贴必须

42、牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。3）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。允许偏差项目项次项目允许偏差（MM）检查1立面垂直22M托线板2表面平整22M靠尺、塞尺3阳角方正220CM方尺、塞尺4接缝平直1拉5M线及尺量5接缝高低0.5钢板短尺、塞尺（二）、天棚工程（1）项目简述本工程吊顶主要分为：防水石膏板吊顶、铝扣板吊顶、橡木饰面及实木条等天棚吊顶。吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相边，不应于设备支架和管线支架相连，吊杆支架应做好防锈和防腐处理，在施工过程中必须随时清扫

43、灰尘，对隐蔽空间应做好清扫记录。（2）施工准备 、材料（1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求；（2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；（3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。、作业条件（1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等；（2）该建筑物原始资料应齐全；（3）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用；（4）吊顶施工前，应在上一道工序完成后进行；（5）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象；（6）原有的埋件应符合要求；（7）对上工序安装的

44、管线应进行工艺质量验收：所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（3）操作工艺要求吊顶施工的一般顺序为：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面板。龙骨安装（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm左右；（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；（3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；（4）主龙骨安装完成做整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，超拱高度应不小于房间短向跨度折1/200；（5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理；（6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协

45、调处理吊点构造或增设吊件；（7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整；（8）使用柔性吊杆作为吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形；（9）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸；（10）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；（11）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。（4）质量标准、保证项目（1）所有产品的规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准；（2）吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不褪色、不残缺、不折裂；（3）轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角

46、、无脱层、干裂、厚薄一致。、基本项目（1）吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染；（2）已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝外花纹图案吻合，压条应保证平直；（3）在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。（三）、防滑地砖及复合木底板施工（1）防滑地砖1、操作程序：清理基层 弹线 安装标准块 铺贴 灌缝 清洁 养护。 2、施工墨线： 重新测量地面各部分尺寸，查明饰面层的种类和厚度。 用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加50厘米墨线。 留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线。 在地上弹出十字中心线，有对称要求的弹出

47、对称轴，按块面的尺寸加预留缝放样分块。 按块料地面铺贴图弹出操纵线，由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴时再依这些操纵线在石材地面的顶面标高位 线。 3、施工要点： 基层处理：检查基层平坦情况，偏差较大的应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰、砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰钱应洒水湿润。 铺贴： 耐磨砖以1:3干硬性水泥砂浆用找平、结合层。铺贴钱应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后，端起板块，在砖后满刮水泥砂浆，随后安放块料。注意安放时四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲实，平坦。 铺贴顺序：从中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱

48、子中间部分，然后再向两边展开。踢脚线则应注意地面成品爱护； 安装踢脚板时在板背面抹23mm素水泥浆，贴于墙根，并用木锤或橡皮锤敲实，找平找直。次日用同色水泥浆擦缝。 灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。养护：在拭净的块料面上覆盖锯末爱护，24h后洒水养护23d内禁止上人。 4、质保措施： 防板块空鼓： a基层彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净，晾干。 b必须用干硬砂浆做结合层，砂浆应拌匀，拌熟，忌用稀砂浆。 c铺结合层砂浆钱，先湿润基层，水泥素浆刷匀，随即铺结合层砂浆；并拍实，用木抹子抹平、搓毛。 d 面板铺贴钱，板块应湿润、晾干，板背应

49、清洁，铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘结剂，若干洒水泥素灰要撒匀，并洒适量的水，定位后，将板块均匀轻击压实，不得用干水泥面铺贴。 板接缝高低差偏大： a用“品”字法挑选合格产品，对厚薄不匀的板块，采纳厚度调整办法，在板背抹砂浆调整板厚。 b试铺时，浇浆宜稍厚一些，板块正式定位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻击压实，边观察接缝，直至板块平坦为止。（2）复合底板安装1、操作程序10厚C10混凝土一道20厚1:3水泥设计找平层表面提浆抹光 刷绝缘漆三道 排板弹线 摆放支座、桁架 安放地板 2、施工要点 场地准备：在铺设钱，应认真检查地面平整度及墙壁垂直度，如有重大缺陷应先行改造。地面应清

50、洁，干燥、无杂物、无灰尘。 排板弹线：测量室内长度、宽度及选择铺设基准位置，绘出地板排板图，弹出操纵线，应尽量减少地板的切割，且整齐美观。 铺设： 将所有支座调整到同一设计高度，按墨线摆放支座，并将桁梁流动到支座上。支座高度调整，必须通过调整螺母进行，不得使用任何物品塞垫。 用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之在同一水平面内，又互相垂直。上下调整螺母必须与面、底座旋紧，用吸板器将活动地板摆放到桁梁上。若靠近墙边处剩余尺寸小于活动地板的长度，用切割活动地板的方法进行拼补，并将切割端面涂刷防锈漆。3、质量标准 活动地板架空空间应清洁，无遗留物。地板表面无划痕、无涂层脱落，边条无破损。地板应稳定牢固，

51、人员在上面行走不应有摇晃感和尖叫声。整个房间的地板块缝应保证通线，不得错开。活动地板之间应贴合紧密自然，两块相邻地板之间缝隙不小于1.5mm。除通风地板外，两块相邻地板之间对接处的高差不大于1.5mm。（四）、楼地面防水 本工程地面防水主要采用SBS改性沥青防水材料施工，后在进行地面装饰面层施工。1 SBS改性沥青防水材料施工工艺（1）施工部位结构底板和结构侧墙采用双层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材铺设，其中：迎水面一侧的材料可采用SBS PYPE4类材料；背水面一侧的材料必须采用SBS PYS4类材料，且砂面须面向结构外表面 （2）基层处理要求 1、混凝土垫层表面不得有明水，否则应进行堵漏

52、处理，待基层表面无明水时，再做找平层。 2、找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。 3、找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。 4、找平层表面、干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。 5、左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm50mm的钝角或R5cm的圆角。（3）铺设顺序及方法 1、首先在达到设计要求的阴阳角部位铺设防水卷材加强层。加强层卷材采用单层SBS PYPE类材料，宽度为500mm，厚度同作为防水层的单层卷材的厚度，转角两侧各250mm。加强

53、层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。 2、当有管、件等穿过防水层时，应先铺设此部位的加强卷材，加强层卷材采用满粘法固定在基面上，大面防水层满粘固定在加强层表面。 3、铺设底板大面防水层时，第一层均空铺在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接。第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。 4、铺设第二层防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层搭接宽度为100mm，热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/21/3幅宽。两层卷材不得垂直铺设。底板防水层铺设完毕后，应立即浇注C20的细石混凝土保护层，厚度为50mm。 5、立面的第一层防

54、水层采用点粘或者条粘法固定，第二层防水层与第一层防水层满粘粘贴，搭接要求同底板防水层。要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。6、防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分应采取临时措施进行保护，避免后续施工过程中受到破坏。7、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材，但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。8、侧墙防水层分段铺设完毕后，除需要进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1：2.5的水泥

55、砂浆，厚度不小于15mm。但变形缝背贴式止水带即可代替保护层，更有利于适应变形。9、预留洞口四周的防水层均需要采用厚度不小于10mm的复合板进行保护。（五）、门窗工程本工程门窗主要包括成品实木门窗、实木雕花装饰门窗、橡木饰面门等其安装要点如下：1、作业条件1.1.门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗露天堆放。1.2.安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。1.3

56、.预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。1.4.门扇的安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺2.1.门框预先安装2.1.1.根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。2.1.2.按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。2.1.3.当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙

57、面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。2.1.4.用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。2.1.5.对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。2.1.6.砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。2.2.门框的后安装2.2.1.主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。2.2.2.将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。2.2.3.用吊线

58、坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。2.2.4.用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。2.3.门扇的安装2.3.1.量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。2.3.2.若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。2.3.3.若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内12mm，然后锯掉余头刨平。2.3.4.试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然

59、后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。2.4.门小五金的安装2.4.1.所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。2.4.2.铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。2.4.3.门锁距地面高约9001050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。2.4.4.门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.51.6m，门拉手距地面9001050mm。2.4.5.门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固

60、定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。2.4.6.门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。2.4.7.小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。3、质量标准3.1.保证项目3.1.1门框安装位置必须符合设计要求。3.1.2.门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3.2.基本项目3.2.1.门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。3.2.2.门扇安装应裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。3.2.3.门小五金安装应位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。3.2.4.门盖口条、压缝条、密封条