图书大厦建筑节能施工方案

1、图书大厦建筑节能施工方案目 录TOC o 1-3 h u 1、编制依据 PAGEREF _Toc5939 - 2 -2、工程概况 PAGEREF _Toc753 - 2 -3、施工准备 PAGEREF _Toc10291 - 2 -3.1技术准备 PAGEREF _Toc15019 - 2 -3.2材料准备 PAGEREF _Toc2424 - 2 -3.3现场准备 PAGEREF _Toc9125 - 3 -4、节能工程施工工艺 PAGEREF _Toc13782 - 3 -4.1屋面保温层施工工艺 PAGEREF _Toc16327 - 3 -4.2外墙外保温施工工艺 PAGEREF _T

2、oc30805 - 7 -4.3铝合金外窗 PAGEREF _Toc17337 - 10 -4.4玻璃幕墙 PAGEREF _Toc22992 - 14 -5、节能工程验收 PAGEREF _Toc26740 - 19 -6、质量、安全管理措施 PAGEREF _Toc23745 - 21 -6.1质量保证措施 PAGEREF _Toc9826 - 21 -6.2安全保证措施 PAGEREF _Toc87 - 22 -1、编制依据1、连云港*工程建筑施工图2、建筑节能验收规范(GB50411-2007)3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、工程概况连云港*工程为十五层框架

3、结构，总建筑面积28727.57m2，其中地上建筑面积25243.18m2，檐口高度为58.8m，土建节能包含范围：外墙外保温、屋面保温、铝合金外窗、玻璃幕墙。外墙外保温采用35厚XPS挤塑聚苯乙烯泡沫板薄抹灰系统（外墙传热系数K0.52W/mk）；屋面保温采用45厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（屋面传热系数K0.5W/mk）；外窗：东墙窗墙面积比为0.4，西墙窗墙比为0.37，南墙窗墙比为0.55，北墙窗墙比为0.5，采用90系列断热型氧化电泳镀膜铝合金窗（玻璃采用612A6Low-E中空玻璃），传热系数K3.0W/mk，窗户气密性等级为4级。玻璃幕墙：固定部位与开启部位气密性等级均为3级，玻璃采用：

4、6钢化镀膜玻璃9A6钢化玻璃，镀膜玻璃采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷镀膜玻璃。3、施工准备3.1技术准备组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。施工人员必须全部持证上岗。3.2材料准备进行各种材料的选样工作， 报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。3.3现场准备施工现场准备主要包括临时用水、用电布置，施工机具设备和材料的布置等。4、节能工程施工工艺4.1屋面保温层施工工艺4.1.1 施工流程 现浇钢筋混凝土结构层 发泡砼找坡层 4厚SBS防水卷材 45厚挤塑聚苯板保温层（表观密度介于25kg/m245kg/m2间，导热系数

5、0.0289W/m.k，抗压强度0.15Mpa） 40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配4200双向钢筋）刚性防水层4.1.2 材料选择屋面保温材料采用45厚挤塑型聚苯板，要求导热系数0.0289W/(m.k)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。保温材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。4.1.3 施工方法：1）找坡层施工： 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定

6、位，确保坡度、厚度正确。 铺设发泡砼找坡，表面平整、收光，找坡正确，阴角部位采用水泥砂浆抹成小圆弧。 待强度达到要求后，可进行防水层施工。2）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污

7、染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整下道工序B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年

8、最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水

9、落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增

10、强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽

11、。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

12、F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附

13、加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。d、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不

14、应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 e、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。3）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥（施工前，先做好防水层试水试验）； 挤塑板的铺贴方式采用粘贴的方式在卷材层上铺贴（挤塑板专用粘结剂），不得采用空铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺贴时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板

15、与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙（包括屋面阴角部位），用挤塑板条塞入并打磨平整；女儿墙保温做法同外保温做法，并做好翻包处理，与外墙装饰材料衔接紧密。 刚性防水层施工：保温板铺贴完成后，立即进行刚性防水层施工，刚性防水层纵横向每6m设置1520宽的分割缝，内嵌沥青麻丝饱满、密实。4.1.4 成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口，并保持排水顺畅，无积压水现象。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3）施工

16、前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水试验合格后，在防水层上作业时施工人员必须穿软底鞋。4.1.5 屋面防水质量控制措施1) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。2) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m3) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面专项施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。4.2外墙外保温施工工艺4.2.1、材料及要求：1、35mm厚挤塑板：表观密度介于25kg/m245kg/m2间，导热系数

17、0.0289W/m.k，抗压强度0.15Mpa。1.2 粘结砂浆（与挤塑板配套产品）：与基层粘结强度0.7Mpa，与挤塑板粘结强度0.1Mpa，抗压强度15Mpa，可操作时间2小时。1.3 聚合物抗裂砂浆：同粘结砂浆。1.4 镀锌钢丝网：钢丝直径0.7mm；网孔20mm*20mm，耐碱玻纤网格布网孔5mm*5mm（翻包部位用）。1.5 8尼龙胀栓及尼龙垫圈、40*40*4*150镀锌角钢托、剪刀、搅拌器、冲击钻、抹子、靠尺等工具。4.2.2、作业条件：1、操作地点环境温度和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。2、清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦

18、洗并用清水冲净。3、外墙面上主体施工时预留的孔洞已封堵完毕。4、挤塑板已加工成1200*600的标准块（方正1mm、平直1mm、对角线2mm）。4.2.3、工艺流程及施工工艺：测量放线、挂线砌体外墙面抹灰固定角钢托翻包网格布配制粘结砂浆粘贴保温板下胀栓、固定钢丝网抹聚合物抗裂砂浆1、测量放线：在建筑物外墙+1.000m标高及距阴阳角0.100m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，在窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙壁大角及其他必要处挂垂直基准线（以1.8m高腰线为上下垂直控制的分界线）。2、对于砌体外墙面，在外保温施工前，先进行抹灰处理，采用水泥砂浆（1：2水泥砂浆）两遍成活（第二遍须待第一遍

19、六七成干后进行），对于不同材质的基体应预先订上热镀锌钢丝网（0.4mm直径、网眼规格10mm，与各基体的搭接宽度不少于150mm），窗洞口四个大角设置“八字型”、“倒八字型”抗裂热镀锌钢丝网（宽度不小于200mm，长度不小于400mm，距离四个角部均不得超过50mm；窗洞口上下部位遇梁、过梁、窗台梁等砼结构时，可不必作业）3、固定角钢托：在-0.45m标高及竖向总高的1/2处（参照保温板尺寸模数），按水平距离（中距）1200，在600处增加40*40*4*50镀锌角钢托一个，延建筑物外围用10镀锌膨胀螺丝栽埋镀锌角钢托，选用900*600的板块时，钢托中距900，使第一排每一块保温板的两个下角

20、各压角钢75mm。4、翻包网格布：在保温板中止部位（如窗口及散水上平等处）翻包网格布，可在此部位粘贴保温板时同时进行，具体操作为将网格布剪成250mm宽幅面备用，在保温板上抹布粘结砂浆，将网格布（宽100mm的幅面）压入粘贴砂浆内（在保温板的中止面）在将保温板粘贴到位，待大面积铺钢丝网时先将剩余部分网格布弯折至外表面，并在四角加设加强层（见下图a）。5、配制粘结砂浆：按厂家出具的产品说明进行粘结砂浆的配制、搅拌，粘结砂浆根据现场的用量随拌随用，一次搅拌量不宜大于0.5m3。6、粘贴保温板：用钣铁抹子首先沿挤塑板周边（非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，宽度80mm，厚度10mm（根据墙面平整度可适当

21、调整，但压实后厚度不超10mm），在板的上侧粘结砂浆处留80*50mm排气口，在板的中间部位梅花型布置粘结点，每点直径100mm，排距200mm（见下图b），保温板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开1/2板长，拐角交接处应相互错开（见下图c），板块最小尺寸不小于300mm，在二层角钢托处留置同角钢厚度的伸缩缝（在抹面层砂浆前用同种保温材料条嵌填密实）。图a 图b图c7、安装尼龙胀栓、固定钢丝网：按上图所示的加固点打眼，铺设镀锌钢丝网，钢丝网搭接宽度100mm，

22、使用尼龙胀栓进行固定，锚入墙体内长度不小于4cm，在每块板的四角及中部布设（见上图c），另根据钢丝网铺设情况埋入保温卡固定钢丝网不平部位。8、抹聚合物抗裂砂浆：保温板及钢丝网经隐检验收后可抹聚合物砂浆，聚合物砂浆分为底层和面层，底层厚度35mm以盖住钢丝网为宜，在底层砂浆凝结前抹面层砂浆找平，面层砂浆厚度23mm。9、装饰柱正、侧面可不做外保温（详见2008年12月2日业主下发的建设单位联系单）。4.2.4、质量要求：1、使用的原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准要求。2、保温板的粘贴面积比例不小于板面的50%，尼龙胀栓锚入结构深度不小于4c

23、m。3、抹面砂浆总厚度不小于7mm，不宜大于10mm。4、各层间应粘贴牢固，无松动、脱层、空鼓、裂缝等现象。5、钢丝网应横向铺设，压贴密实，无皱褶、外露现象。6、允许偏差：垂直度4mm；平整度4mm； 阴阳角方正、垂直4mm；立面总高垂直度H； 上下窗口左右偏移10mm， 同层窗口上下偏移10mm4.2.5、成品保护：外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。4.2.6、安全文明施工：1、风力大于5级、雨天禁止外保温施工。2、脚手架经安全部门确认无安全隐患后方可使用。3、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。4、避免

24、上下垂直作业。4.3铝合金外窗4.3.1材料及要求铝合金窗框：采用90系列断桥隔热型材（即在铝合金框槽内安装聚氨酯胶条，阻断铝型材的传热途径），型材壁厚不得小于1.4mm，并且窗框表面须进行氧化电泳镀膜处理，镀膜层厚度符合相关规定。玻璃：6mm12A6mmLow-E中空玻璃，镀膜层厚度符合相关规定，且玻璃遮阳系数SC值介于0.550.40,传热系数K值介于3.02.5（遮阳系数、传热系数均参照06J607-1表7.2）。门窗的五金及配件的种类、型号、规格应符合设计要求，并应有产品合格证。门窗的密封胶、密封条、嵌缝材料、防锈漆、连接铁脚、连接铁板等应符合设计选用要求，并应有产品合格证。门窗的外观

25、、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。4.3.2施工工具与机具机具：电焊机、电锤、电钻、射钉枪、切割机。工具：螺钉旋具、锤子、扳手、钳子及放线、检测工具。4.3.3作业条件进入施工现场的门窗应经检查验收合格。运到现场的门窗应分型号、规格竖直排放在仓库内的专用木架上。樘与樘间用软质材料隔开，防止相互磨损，压坏玻璃及五金配件，露天存放时应用苫布覆盖。主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。主体结构施工时门窗洞口四周的预埋铁件的位置、数量是否符合规范要求。如有问题应及时处理。拆开包装，检查门窗的外观质量、表面平整度及规格、型号、尺寸

26、、开启方向是否符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃、零件是否损坏，如有破损，应及时更换或修复后方可安装。门窗保护膜若发现有破损的，应补粘后再安装。准备好安装脚手架或梯子，并做好安全防护。4.3.4施工工艺铝合金门窗安装工艺流程如下：洞口检查安装门窗嵌缝密封安装门窗扇（窗扇与玻璃组装成型后进场）安装五金、配件清洗保护4.3.5施工要点对外墙门窗用吊线坠或用经纬仪从上向下校核门窗框位置，使门窗的上下、左右在同一条直线上。对上下、左右不符线的结构边角应进行处理。应注意根据建筑物墙面确定门窗洞口比门窗框尺寸大3060mm。门窗框外表面的防腐处理应按设计要求或粘贴塑料薄膜

27、进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。连接铁件、锚固板等安装用金属零件应优先选用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。按照门窗安装的水平、垂直控制线，对已就位立樘的门窗进行调整、支垫，符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框上的锚固板与墙体的固定方法可采用射钉固定法、燕尾铁脚固定法及膨胀螺钉固定法等。锚固板的间距不应大于500mm。带型门窗、大型门窗的拼接处，如需增设组合杆件（型钢或型铝）加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按

28、每1000mm间距在洞口内均匀设置。严禁在铝合金门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。铝合金门窗安装固定后，应进行验收。合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体间的缝隙。若设计没有要求时，可采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾上了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗(操作时应注意防火)。门窗扇（含玻璃）安装应在室内外装修基本完成后进行。1)推拉门窗扇的安装：应先将外扇插入

29、上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。应注意推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。可调导向轮应在门窗扇安装之后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。2)平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。3)地弹簧门扇安装：应先将地弹簧的顶轴安装于门框顶部，挂垂线确定地弹簧的安装位置，安好地弹簧，并浇筑混凝土使其固定。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。铝合金门

30、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为15，pH7.3pH9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。4.3.6质量标准主控项目1)金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。外用窗的传热系数应符合节能设计要求。2)金属门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3)金属门窗扇必须安装牢固，

31、并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。4)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。一般项目1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。4)门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。5)有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验

32、方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢直尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢直尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢直尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4.4玻璃幕墙4.4.1材料及要求铝合金型材符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T5237）中高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质不低于铝及铝合金阳极氧化膜的总规范（GB8013-87）中AA15级的规定，且受拉、受压强度不得低于85.5N

33、/mm2，受剪强度不得低于49.6N/mm2。玻璃采用6钢化镀膜玻璃9A6钢化玻璃，镀膜玻璃应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。幕墙用玻璃应进行边缘处理并符合以下现行国家标准：浮法玻璃（GB11614-1999）优等品或一等品规定；钢化玻璃（GB/T9963-1998）；低辐射镀膜玻璃（GB/T18915.2-2002）；夹层玻璃（GB9962-1999）；中空玻璃（GB/T11944-2002）。4.4.2作业条件钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。预先进行测量放线根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙

34、骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。根据主体结构的平面尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与石材幕墙连接节点的构造方法相呼应。操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。竖向龙骨、横向龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。4.4.3操作工艺：4.4.3.1 工艺流程：安装各楼层紧固铁件（后置埋件

35、）横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火岩棉安装玻璃安盖板及装饰压条4.4.3.2 安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：4.4.3.2.1 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，详见设计图纸。 4.4.3.2.2 主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，详见设计图纸。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影

36、响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。4.4.3.3横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：4.4.3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，详见设计图纸。4.4.3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。4.4.3.3.3横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。4.4.3.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼

37、层通过连接紧固铁件与楼板连接。4.4.3.4.1先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。4.4.3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。4.4.3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。4.4.3.4.4安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、

38、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。4.4.3.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。4.4.3.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。4.4.3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。4.4.3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。4.4.3.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。4.4.3.6

39、安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，详见设计图纸。4.4.3.7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。4.4.3.8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从

40、一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。4.4.3.8.1将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，详见设计图纸。4.4.3.8.2将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，详见设计图纸。4.4.3.8.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。4.4.3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），

41、镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。4.4.3.9安盖口条和装饰压条：4.4.3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求，详见设计图纸。4.4.3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。 4.4.3.10擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。4

42、.4.4质量标准：4.4.4.1保证项目：4.4.4.1.1玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度不得小于AA15级。但也不宜太厚。 4.4.4.1.2如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。 4.4.4.1.3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。 4.4.4.1.4骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。 4.4.4.1.5主体结构及其预埋件的垂直

43、度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。 4.4.4.1.6所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。 4.4.4.2基本项目： 4.4.4.2.1金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为1mm。 4.4.4.2.2玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。 4.4.4.2.3压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装

44、牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。 4.4.4.2.4防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。 4.4.4.2.5玻璃墙收回、压条应符合以下规定： 收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。 4.4.4.2.6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。 4.4.4.3允许偏差项目符合现行规范要求。4.4.5成品保护： 4.4.5.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时

45、轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 4.4.5.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。 4.4.5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4.4.5.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。 4.4.5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。4.4.6应注意的质量问题： 4.4.6.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重

46、物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。 4.4.6.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。 4.4.6.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。 4.4.6.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。 4.4.6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。5、节能工程验收1、建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和建

47、筑节能验收规范(GB50411-2007)的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。2、验收时，应检查的文件和记录：（1）设计图纸和变更文件；（2）设计与施工执行的标准、文件；（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；（6）施工记录（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；（8）质量问题的处理记录齐全；（9）其他应提供的资料。3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：1）建筑节能分部