商务楼幕墙施工方案

1、商务楼幕墙施工方案目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章：前 言 PAGEREF _Toc398384558 h 2第二章 项目管理机构组成及主要人员的职责 PAGEREF _Toc398384559 h 5第三章 施工进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc398384560 h 11第四章 工程主要加工机械设备情况及主要施工机械进场计划 PAGEREF _Toc398384562 h 16第五章 铝合金门窗制作加工操作程序及工艺流程 PAGEREF _Toc398384563 h 19第六章：铝合金门窗的安装工艺 PAGEREF _Toc398384564 h 21第七章：幕墙

2、的安装工艺 PAGEREF _Toc398384565 h 25第八章 确保工程质量的技术组织措施 PAGEREF _Toc398384566 h 37第九章 安全、文明施工保证措施及成品保护措施 PAGEREF _Toc398384580 h 45第一章：前 言一、施工组织设计的目的本方案的编制，主要是为了更加科学地对该工程质量、进度、安全等诸多方面监控，为业主、监理及其他施工队伍提供反映全部施工过程的技术文件，也为各方加强对本工程的监管提供依据，更是为内部合理组织人员、对工程质量进行过程控制，进行文明施工的理论依据。二、适用范围此方案书仅适用于XX主入口建设项目铝合金门窗、幕墙工程的施工。

3、三、施工组织设计的审定本施工方案由技术负责人组织生产、技术、质检、安全等人员编制，编制后经内部审核上报有关部门和甲方，并经过审核、批准后组织实施。施工过程完全按审核批准的方案实施。四、工程概况 = 1 * GB4 、工程名称：XX入口建设项目工程 = 2 * GB4 、工程地点：XX = 3 * GB4 、业主单位：XX有限公司(四)、监理单位：XX有限公司2、本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。本工程为框架结构，基础类型为柱下独立基础。铝合金门窗幕墙总工程量

4、约 6000 m2，其中铝合金玻璃幕工程约3000m2，铝合金门窗约3000m2。3、其他说明：a：门窗幕墙铝型材表面处理采用电泳，香槟色，b：铝合金止悬窗采用50平开系列，地弹门采用46地弹门系列，推拉窗采用90推拉系列，幕墙采用140明框系列，c：幕墙玻璃采用6（Low-E）+12A+6钢化玻璃，旅游综合服务中心门窗玻璃采用6（Low-E）+9A+6，小汽车停车楼门窗玻璃采用6（Low-E）+12A+6，门窗玻璃是否钢化按规范，卫生间采用磨砂玻璃，防火玻璃按门窗幕墙设计图要求；d：铝合金门窗气密性能为6级，水密性能、抗风压性能、空气声隔声性能，采光性能均为3级，铝合金幕墙抗风压性能为1级，

5、水密性能为2级，气密性能为3级，平面内变形性为3 级，抗震性能达到6度设防烈度e：小汽车停车楼传热系数：K3.60W/m2K，旅游综合服务中心整窗传热系数：K20001.01.51.52.02.02.5窗框槽口对边尺寸之差200020001.52.52.03.02.53.5窗框槽口对角线尺寸之差200030001.52.52.03.02.03.0同一平面高低差-0.30.40.5装配门隙-0.30.30.5窗框、扇搭接宽度允许偏差-1.0四、幕墙构件加工和组装精度要求1、截料尺寸精度应符合以下要求：（1）截料长度允计偏差L1.0mm（2）直角截料端头角度允计偏差10（3）斜角截料端头角度允计偏

6、差15（4）截料端头不应用明显加工变形，毛刺不大于0.2mm（5）孔位允许念头0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，孔距累计偏差1mm。2、幕墙构件装配精度应符合以下要求：（1）、构件装配尺寸偏差符合下表的规定：构件装配尺寸允许偏差(mm)项 目尺 寸允许偏差槽高度20000.5宽 度20002.0 构件对边 尺 寸20002.020003.0构件对角线20002.0 尺 寸20003.5（2）、相邻构件的装配间隙允许偏差0.4mm（3）、同一平面构件的高低允许偏差0.4mm第六章：铝合金门窗的安装工艺一、安装方法：铝合金门窗安装均采用预留洞口法。采用固定片固定法安装。二、安装材料A.固定件：1

7、.5mm连接铁片B.填充材料：发泡剂。C.组合窗之间的连接件：连接件、不锈钢自攻螺丝。D.密封材料：中性硅硐密封胶。三、施工前的准备3.1.墙体、洞口的质量要求A.门窗采用预留洞口法安装，门窗洞口尺寸应符合国家标准建筑门窗洞口尺寸条例（GB5824） 的有关规定。 B.对于同一类型门窗，与相邻的上、下、左、右洞口应保持同线，洞口应横平竖直。3.2.门窗放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70 度，并应采取防倾倒措施。3.3.装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖直排放并固定牢靠，防止

8、颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免互相磨损及压坏五金件。3.4.装卸门窗时应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗的工具，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。3.5.安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，如达不到要求，应及时更换。3.6.当洞口需设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准备妥当。3.7.门窗安装前，应按设计图纸的要求检查待安装门窗的数量、规格、开启方向和外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等齐全，不合格者应予以更换。

9、四、 铝合金门窗安装工艺流程五、 窗的安装操作规程1 、铝合金窗的安装操作工艺1.1.将不同规格的铝合金窗搬到相应的洞口旁竖放，如发现保护膜脱落，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线。1.2.在安装时，注意窗的朝向、上下；固定框、未装滑轮的窗扇应保证橡胶条接口处向上。1.3.如果玻璃已安装在窗上，则应卸下玻璃，并做标记。1.4.用固定片法安装，固定片安装应符合下列要求：A.确定窗框上下边位置及内外朝向正确后，安装固定片.B.固定片的位置应装在距离角及中横框、中竖框150-200mm 处，固定片间距应小于或等于500mm ，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。1.5.应测出窗口中线，并逐

10、一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。1.6.将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线对齐，按设计图纸确定框窗在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均应符合规定。1.7安装组合窗时，控制窗拼接后各组合单元应在同一平面上。1.8 窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。1.9填密封胶时应均匀不间断，不得超过边框。1.10玻璃的安装应符合下列规定：A.安装玻璃：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹持就位；如果玻璃尺寸较大，应使用玻璃吸盘。玻璃应该摆在垫块上，内、外两侧的间隙应不少于2mm 。B.玻璃不得与玻璃槽直

11、接接触，应在玻璃四边，根据玻璃与框扇的间隙，垫上不同厚度的玻璃垫块。C.边框上垫块应用胶加以固定。D.将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。E.玻璃表面应保持干燥、清洁。2、铝合金门的安装操作工艺2.1.门的安装应在地面工程施工前进行。2.2.将门框搬到相应的洞口旁放置，在门框及洞口上画出相应的垂直中线。2.3.在门上框及边框上安装固定片，其安装方法与窗的固定片安装方法相同，固定片间距应500mm 。2.4.根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门框的安装位置，并把门框装入。洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，将上框上的一个固定片固定在墙体上，并调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木塞临

12、时固定。2.5 将其余固定片固定在墙上，其固定方法跟窗的固定方法大致相同。2.6 在安装门连窗时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法按窗规定方法执行。2.7 门框与洞口缝隙的处理，同窗的安装操作规定相同。2.8 门表面及框槽内沾有水泥砂浆时，应在其硬化前清除。2.9 门扇应待水泥砂浆硬化后安装，并进行调整，铰链部位配合间隙应符合允许偏差。2.10 门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。：幕墙的安装工艺一、施工方法(一)、测量放线1、测量及放线技术、(1)首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量记录。(2)土建施工单位提供每

13、层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。(3)先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总标高的误差。(4)核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。(5)复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。(6)利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向东西向。(7)由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。(8)设计部门根据实际的结构误差，向安装

14、部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。(9)将现场测量数据，特别是各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。(10)用钢丝组成纵横测量控制网。纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。钢丝控制网必须调整在同一平面内。钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。2、测量和放线注意事项：(1)所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。(2)所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况

15、。(3)在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。(4)垂直标定线每隔1520米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。(5)使用铅垂线作业时，必须严格等待至允许的风力状况下才能开始测量。(6)必须经二次复核、抽检后方能进行下一步的施工。(7)各方面的施工钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其移位，检查结果要做好原始记录。(二)、脚手架工程本工程主要采用内外脚手架进行施工，脚手架搭设注意要点如下：1、架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。2、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。

16、3、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。4、搭设工人必须佩挂安全带。5、搭设过程中要及时设置联墙杆。斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。6、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑落。7、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。(三)、后置预埋件施工1、本工程玻璃幕墙与结构埋件全部采用后置埋件2、采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材料符合设计要求。3、化学螺栓采用4-M12160，螺栓穿过钢板螺母固定。后置预埋件施工方法：(1)钻孔：根据设计要求，按图纸间距定好位置，主体结构上钻出14孔，孔深110mm。(2)清孔：用空气压力

17、吹管将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。(3)置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜜蜂一样流动时，方可使用。(4)钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手枪钻，钻速为250750转/分，这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。(5)凝胶过程（硬化过程）：取下安装工具静待药剂硬化。(6)凝固物体：待药剂完全硬化后，将钢板套上，加上垫圈及六角螺母将物体固定即可。(四)、铝合金明框玻璃幕墙安装工艺1、施工工艺流程图脚手架搭设测量放线清理埋件安装连接件主龙骨下料制作主龙骨安装次龙骨下料制作次龙骨安装防火、防雷

18、、隐蔽处理面板制作面板连接隐蔽工程验收打胶撕去保护膜清洗幕墙竣工验收2、复核基准线使用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒复测预埋件放样的基准线、点，并设计施工图将幕墙的施工基准标示固定。3、材料运抵工地(1)配合施工需要的时间，提前用幕墙专用运输车，运至每一个工区后，利用施工电梯或其它垂直吊运设备吊运到指定位置。(2)材料分别按工程进度，分置材料并周到考虑其吊重方式和吊运置放的安全性。(3)吊重机械可根据材料的不同类别和特点合理配置，使用不同的吊重机械。4、安装镀锌连接件(1)工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准埋件对准竖料线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊记录。(2)基本操作

19、说明：1）、熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）、熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3）、寻准埋件：埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。4）、对照竖料垂线：竖料的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2。5）、拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序

20、操作要求。6）、点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。电焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。电焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。7）、验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。8）、加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊时，应采用对称焊，以控制因产生的应力变形。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行

21、，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9）、验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣，气孔，漏焊，咬边等缺陷。对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。10）、防腐：埋件在模板拆除，凿出砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：a、清理焊渣；b、刷防锈漆；c、刷保护面漆有防火要求时要刷防火漆。5竖料定位放线(1)工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂得问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖料放线定位点

22、将定位点加固拉水平线检查水平线误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。(2)基本操作说明1）、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。2）、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：（1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配情况。（2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否

23、缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。（3）材料准备。3）、在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4）、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水平仪抄平，以便按需要找平线。5）、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖料的定位，为了保证竖料安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反

24、之亦然。6）确认了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖料放线的定位点。定位点一般变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7）找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：a、定位点误差必须足够小；b、所有固定点材料应无明显塑性变化；c、固定必须牢固、稳定。8）、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁丝拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔细拉紧的方法。在拉水平线之前要求对水平低进行复核，误差一定要小于1。9）、

25、在水平线拉紧好后，为防止出现误差，要求对拉紧好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。10）、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确位置；（4）准备了工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。11）、对水平分割的准备性检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：（1）按原

26、来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2，则需要重新进行分割。12）、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准备无误；（4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；（5）所吊垂线代表一根竖料的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力4级不宜吊垂线；（7）掉线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的方法来减少风力对其的影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进

27、行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13）、检查垂直度有：（1）经纬仪检查法:是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪经进行复检，检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的方法；（2）水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；（3）自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照（1）（2）得出误差后再进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧 情况下应急方法，一般情况下不采取。14）、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免

28、外界冲力对其的影响，同时要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15）、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖料分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。6.竖料安装(1)工艺操作流程：检查竖料型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。(2)基本操作说明：1）、检查竖料型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖料，

29、避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：（1）颜色是否正确，氧化膜是否合要求；（2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；（3）长度是否合要求（是否扣除20变形缝）。2）、对号就位：按照施工图纸将要安装的竖料运送到指定位置，同时其表面的保护。3）、竖料安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖料按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖料将下端对准第一根竖料上端的芯套用力将第二根竖料套上，并保留20的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装，再水平移动吊船安装另一段立面的竖料。4）、竖料安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1，待基本安装完后在下道

30、工序中再进行全面调整。7、安装横料(1)工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。(2)基本操作说明：1）、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一是资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三是人员准备；第四是施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五对横梁进行包装，以防止胀物污染横梁。2）、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破环，冲口是否按要求冲口，同

31、时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要其清理再进行安装。3）、就位安装：横梁安装包括三个部位；横梁角码安装；横梁防震垫片安装；横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。安装步骤如下：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈予置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖料，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4）、检查：横梁安装完后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖料接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁

32、是否水平，横梁外侧面是否与竖料外侧面同一平面上等。8、隐蔽节点(1)防雷节点施工：上下两根立柱之间采用套管连接，连接部位的立柱表面除去涂层并涂导电膏，降低连接电阻。在建筑压环设置的楼层，所有埋件通过12的圆钢连接导通，形成均压环，并与建筑防雷引下线可靠导通。(2)防火节点施工：在防火节点安装位置安装防火托板。防火托板为1.5的镀锌钢板，一端与立柱相连，另一端与建筑建构相连。托板应稳固安装，不允许出现连接孔隙和缺口。托板固定好后，安装100厚带有锡纸保护的防火保温岩棉。(3)隐蔽验收：会同现场监理工程师对隐蔽节点进行验收，验收项目包括：连接构造、焊接质量、防火做法、防雷做法是否符合设计要求和国家

33、有关规范。9、玻璃安装(1)工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。(2)基本操作说明：1）、施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃

34、，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。2）、检查验收玻璃板块：检查的内容有：（1）规格数量是否正确；（2）各层间是否有错位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全，可靠；（4）是否有误差超过标准的玻璃；（5）是否有已经损坏的玻璃。3）、初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：检查寻找玻璃；运玻璃；调整方向；将玻璃抬至安装位；对槽，进槽；对胶缝；4）、调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平，竖直，面平。横平即横梁水平，胶缝平；竖直即竖料垂直，胶缝直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平

35、，各处尺寸是否达到设计要求。5）、固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。10、合金装饰条的安装用不锈钢螺栓将铝合金压板固定在框架上。然后将铝合金装饰条扣入压板。铝合金装饰压板的安装，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，疲纹或局部压碾等缺陷。11、耐候密封胶的施工 （1）座底的清洁与干燥 施工密封胶缝隙的接触面，须采用中性溶剂二甲苯，用海绵或擦布完全清洁，同时应注意避免中性溶剂渗到缝隙以外，此外海绵或擦布要及时换掉，不要使用不洁材料，如此才能保持清洁的最佳效果，最后再用干净海绵或擦布擦掉中性溶液，同时应再检查擦干后是否有结露或蒸汽的现

36、象，直到安全干燥的状态为准。 （2）垫料的装填 密封垫料应充分堵塞安装之缝隙，按缝隙尺寸填充，并应考虑其公差，密封垫材填充的深度应按图指示的尺寸，充分考虑后安装。填充材料，所选用的密封胶均要和玻璃测试相容性，合格后才可使用。 （3）贴胶带 贴胶带的作用为密封剂材料施工在铝料缝隙后，密封胶平整光滑美观，以免四周污染，注意用胶带贴上后，先打密封剂的部分应避免阳光（高温）照射，以免将来打胶时，其胶质残留在玻璃上。 （4）密封胶的填充施工 玻璃接触面经过擦清洁剂干燥后，在适当的时间内即刻注上密封胶，用施工胶枪装密封胶由缝隙底部慢慢往上施工，但应注意施工胶枪填充填充时筒内一定要填满，不能有空气在内，注胶

37、应密实平直。 （5）清洁 密封胶刮平后再去胶带，如有密封胶粘上玻璃时，应用中性的溶剂清洁。12、验收幕墙安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：玻璃板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃板块是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；13、明框玻璃幕墙组装允许偏差和检验方法项次项目尺寸范围允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构

38、件水平度构件x长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢卷尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢卷尺检查对角线长度2m4二、 与其它专业的配合协调措施 1、与业主单位的配合协调措施1.1、项目经理部首先要处理好与业主的关系，项目部全体人员一定要认真理解和认识业主单位的每一项指示和要求，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。1.2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。1.3、为保证项目的顺利施工，积极向业主汇报工作，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。1.4、

39、经常核实项目建设的施工范围是否与合同及图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。2、与监理单位的配合协调措施2.1、开工前将施工组织设计送监理工程师审定。2.2、施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。材料进场，及时向监理报审。2.3、工程隐蔽前，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。2.4、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。2.5、及时向监理报送分项工程进度和质量自检资料。2.6、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。2.7、及

40、时提交现场技术设计变更或施工更改的资料交监理签署认可。2.8、工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。2.9、在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。第八章 确保工程质量的技术组织措施一、质量薄弱环节的预防措施1、工程特点1）、设计标准高，材料选用考究。2）、本工程工程量较大，质量标准要求高，为了达到业主要求在短时间内完工，还需要精心按排，合理组织，最重要的是如何合理、有效、高质的安排劳务人员的施工及管理人员的质量检测。3）、部分铝合金门窗分格比较大2、工程重点工艺本工程重点工艺项目均编制详尽施工方案与作业指导书：1）、平开窗的

41、45度组角。2）、门窗下口的防水处理。3）、施工现场的成品保护。4）、门窗安装连接的固定方式。3、施工及管理措施1）、组建一个强大的项目管理团队：“管理”的核心是人尤其是作为对项目负全责的项目经理，要使工程的施工质量达到真正优良的水准，并且能够保证工期要求，我司将充分发挥公司优势，从全公司范围挑选管理人员、设计工程师，组建一个强大的项目管理团队。我司拟委派的项目经理及主要的施工人员由曾施工过类似装修的职员担任，他们的专业水准、同类经验、敬业精神和团队精神方面都具备全面管理本装饰工程的能力。针对本工程，我司在组织架构方面配备足够数量的专业工程师和施工工长，以满足组织管理的需要。2）、高素质的施工

42、作业班组：铝合金门窗施工是一个机械操作要求较高的工作，要使工程质量达到优良工程的质量标准，施工人员的专业操作机械技能素质有着密切的关系，因此我们将充分发挥公司在专业劳工方面的优势，保证本工程的质量、进度需要。3）、为了保证加工质量，铝合金门窗组装必须在加工车间组装好再拖运到施工现场，而此工程的门窗尺寸又比较大，不能用人工从楼梯向上抬，完全要依靠室外的垂直运输，针对此情况：小件用垂直升降机运输至各指定楼层，大部件无法用垂直升降机进行运输的，我方制作一个框架（可以承载门窗外框、内扇、玻璃），再利用塔调进行上下垂直作业。4)、门窗玻璃安装：根据施工现场的如有特殊情况，在建筑物外围使用吊篮作业，二、新

43、技术、新工艺的运用在本工程中我们将以工程的先进性为原则，在选择时考虑施工工艺，组织管理上体现先进性。1、在材料的选用上采用环保，节能的材料。如在建筑节能方面，密封胶条要求使用三元乙丙胶条，它具有一定的弹性，抗酸碱性、温差性能能好，密封性好，室内能量不易外泄。2、门窗与墙体的缝隙采用发泡剂，它具有操作简单，接触性好。3、计算机应用。通过对计算机及局域网络系统实施有效管理，保证施工资料的有效、准确、完整和查找方便。实现资料、信息的共享，为创优目标的实现提供必要保证。例如在工程影像资料的收集上，我们将按照公司声像档案管理规范及国家档案管理规范用数码相机及时将施工进度过程中的图像资料完整的储存在电脑中

44、，并及时传回公司总部，以便公司的职能部门能随时掌握工程的进度以做出的相应的正确判断。 三、质量保证措施1、质量保证措施流程组建项目部施工合同交底施工准备技术准备、劳动力进场、专业分包商进场、物资进场、施工机具及检测设备进场、现场布置监控NOYES施工技术交底、特殊过程确认、过程监控NO检验不合格品处置YES成品保护竣工验收NO质量评定 不合格品处置 YES 交付回访与保修2、质量过程控制要点、技术准备开工前，项目技术负责人应邀请设计单位对项目部进行设计交底，并填写设计交底记录，以掌握工程的特点及需要采取哪些新材料、新技术、新工艺和新设备。项目技术负责人和施工员等应对图纸进行自审，并在图纸自审的

45、基础上和顾客、设计、监理共同进行图纸会审，并作好图纸会审记录。资料员负责保管设计交底记录和图纸会审记录，并将其复印件发至项目技术负责人、施工员等有关人员。项目技术负责人应根据工程实际情况组织编制项目管理计划、关键施工方案。总部应对项目管理计划、关键施工方案进行审核，由总工程师审批。总部应对项目管理计划、关键施工方案进行备案。项目管理计划的编制须符合项目管理计划编制指导书的要求。项目部应获取施工指导性文件，如公司程序文件、施工验收规范、技术标准、作业指导书等。、劳动力进场项目经理应按劳动力需用计划和工程进度组织劳动力。进场后的入场教育由项目经理和安全员负责组织。劳动力的选择与评定执行劳务选择办法

46、。 、物资进场材料员应按采购计划组织物资进场，由施工员和仓库保管员按物资管理程序的要求对进场物资进行验证、接收、保管和发放。、施工机具和检测设备进场项目部应按施工机具使用计划组织施工机具和检测设备进场。项目部应本着“谁使用、谁保管、谁维护”的原则，落实现场施工机具和检测设备的使用、保管、维护责任，确保施工机具及检测设备持续的过程能力。、现场布置项目部按照施工平面布置图进行现场布置，包括临水临电布置、消防设施配备、搭设办公室、加工现场、库房等。现场CI布置按现场CI管理办法的要求执行。开工时，项目部应及时填写好工程开工报告、工程开工通报，并分别上报顾客/监理和公司总部，以视为项目正式开工。3、施

47、工：1）、技术交底施工前，项目技术负责人或施工员应向作业人员进行口头或书面的技术交底，讲解图纸和规范要求、施工控制要点、质量要求等。主要关键工序应以技术交底记录形式进行书面交底。2）、特殊过程确认特殊过程确认包括：制定关键施工方案或工艺规程、设备能力认可、施工用料、人员资格鉴定、施工过程中的监控。施工前，项目技术负责人按有关技术标准、规范的要求组织制定专项施工方案或工艺规程，方案或规程中应确定过程控制点、控制方法和必要的工艺参数。项目部应对特殊过程做好预先鉴定，并填写特殊过程预先鉴定记录。操作人员进场时，施工员和安全员应对人员资格进行确认并进行技术交底。施工中，施工员和安全员应对人员的操作能力

48、进行鉴定，发现不合格者应予以更换或进行培训。施工过程中，施工员应对过程参数进行监控，填写并保存有关技术记录（形式自定）。当施工条件发生变化时，应针对变化情况对过程进行再确认。3）、施工过程监控施工员负责对施工人员的操作、工程质量、施工进度是否符合规定要求进行监控，及时处理发现的问题。对影响质量的关键部位或薄弱环节重点进行控制，及时检验工序质量。自检：每一分项工程施工完成后，均由该施工班组对所施工产品进行自检，由班组长以工程自检交接检记录的形式作好自检记录，并及时上交施工员。交接检：经自检合格的工序，由施工员组织质检员、上下工序班组长进行交接检，对所发现的问题应及时解决。合格后，上下工序班组以工

49、程自检交接检记录的形式作好交接检记录后，可进行下一道工序施工。质检员每月底将本月发生的工程质量问题及其处理办法等填写在工程质量月报，并上报总包部。4、工程质量检验评定施工员负责隐蔽工程和分项工程的质量检验，并填写隐蔽工程验收记录、检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录,由质检员进行质量等级评定后，通知监理工程师（建设单位专项技术负责人）进行验收并签字确认，以作为下道工序可继续施工的依据。由项目技术负责人负责填写分部（分项）工程验收记录，并通知总监理工程师（建设单位项目负责人）进行验收并签字确认，有关方面如在检查中提出处置意见，则应在处置合格后，由施工员重新组织复查、验收。工程质量检测设备的管

50、理按检测设备管理办法执行。5、不合格品的处置及纠正预防措施1）、不合格品的处置工程质量不合格分为质量问题和质量事故两类。凡造成的直接经济损失超过10，000元的质量问题即构成质量事故。质量事故又分为一般质量事故和重大质量事故，属下列之一的即为重大质量事故：影响结构安全；严重影响产品的使用功能；直接经济损失超过100，000元。发现工程不合格品，或接到监理、顾客整改通知后，检验人员应要求作业人员立即停止施工，必要时应在不合格处设置明显的不合格标识，以防止在处置前进入下道工序施工。检验人员应对工程不合格品进行评审，以判定该工程是质量问题，还是质量事故。对于质量问题，检验人员应向作业负责人发出口头整

51、改指令，由作业负责人组织实施整改，检验人员对整改情况进行重新检查。对于判定为质量事故的工程不合格品，检验人员应向项目技术负责人汇报，由其组织进一步的评审并填写事故事件报告报总部。技术负责人评审确认为重大质量事故后，由技术负责人组织有关人员制定处置办法，并由总部组织再评审，总工程师批准后，方可进行再次施工。工程不合格品及其处置情况应在施工日志中记录。有书面的工程质量整改通知单时，检查人员应在工程质量整改通知单上记录整改情况。2）、不合格品的纠正和预防措施质检员负责收集和汇总不合格情况、监理的整改通知以及顾客、监理、供应商等相关方的抱怨等不合格信息，并将这些信息向项目技术负责人和项目经理汇报。对于

52、质量事故、重复出现的质量问题，由项目技术负责人组织质检员、施工员等有关人员，分析产生不合格的原因，并针对原因制定、实施纠正措施，以防止类似的问题的再次发生，并填写纠正措施记录。收集、汇总有关质量通病和各工程不合格品及其纠正措施的信息，并对这些信息进行分析，识别出存在的和潜在的不合格原因，为其他项目和新项目制定预防措施并填写预防措施记录。6、成品保护的保证措施及工程保险成品保护贯穿于整个施工过程的始终。项目技术负责人应制定合理的成品保护方案，由施工员组织实施，确保将工程完好地交付给顾客。1）、生产加工阶段成品保护措施A、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。B、型材周转车、工位器具等，

53、凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件后其它硬物品直接接触。C、加工完的单板或组合附框后的单位应立方，下部垫木方。D、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶等防护措施。E、玻璃加工平台需平整，并垫以毛垫等软质物2）、产品包装阶段防护措施。A、产品经检查及验收合格后，可进行包装。B、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。C、型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。D、型材包装应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。E、型材包装采用先贴保护胶条，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。F、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检查人员提出。

54、G、对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。H、对于截面尺寸较小的型材（各种附框）应试具体尺寸编织带成捆包扎。I、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。J、对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包装者，可用厚胶分隔，避免相互擦碰。K、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。L、产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。M、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。N、产品防护措施1、型材产品应妥善包装后装车，且应

55、沿车厢长度方向摆放，即型材长度与汽车行驶方向一致。2、摆放需要紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3、型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。4、型材不能与钢件等硬质材料混装。5、玻璃装车时须立方，底部铺垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震荡和晃动不使玻璃破损。6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意行驶。7、公路运输、铁路运输时要遵循相应规定。如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则，GB146.-83标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限。4）、施工现场产品防护措施1、施工现场临时存放的材料，按进行储存和维护。2、已装到墙上的框

56、料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥沙浆溅到框面上，型材表面受到腐蚀。3、 玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。8、竣工验收工程竣工交验前，由项目经理组织项目部管理人员和班组长对工程进行预检和测试，并对预检和测试中所发现的问题做出及时整改。在整个工程达到验收条件后由施工员、质检员填写单位（子单位）工程观感质量检查记录，由项目技术负责人填写单位（子单位）工程质量竣工验收记录、工程竣工验收申请表，提请顾客进行验收；由顾客组织设计、施工、监理单位进行四方联检，并在验收记录上签字确认。在各方验收均完成后，项目部应及时索取竣工质量合格证书。9、交付项目经理负责组织对顾客

57、的交付。交付前，项目经理应同顾客商定交付活动（如工程交付、竣工资料移交、尾项处理办法等）的安排，分阶段交工的项目还应同顾客确定交付计划。工程交付时，应作好工程竣工资料移交证明等工程交付有关记录。工程交付后，项目部应填写工程竣工通报报公司总部。项目部按档案管理办法的规定，将竣工资料原件移交企业商务合约部存档。第九章 安全、文明施工保证措施及成品保护措施一、 文明施工、安全施工措施1.1安全组织保证体系：根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则建立安全组织机构体系，明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，保障施工正常进行。项目部根据施工安全管理条例，成立安全

58、生产主管部门，配置1名专职安全员，对施工安全生产进行监督和检查，并成立项目部安全组织机构。项目部安全组织机构：组长： 项目经理：副组长：项目生产副经理、项目技术负责人、专职安全员：组员： 材料负责人、各施工作业班组长。1.2安全生产责任制：建立健全安全生产责任制，根据其工作内容对项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长，制定相应的安全生产责任制，增强各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产工作落实到实处。具体的安全生产责任制如下：项目部各级人员安全责任制：1.2.1项目经理安全职责a、对本项目劳动保护和安全生产工

59、作负有直接的管理责任。b、认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。c、建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。d、负责与劳务承包方签定安全生产合约书。e、对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。f、定期听取分管生产的项目副经理和项目安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。1.2.2 项目技术负责人的安全职责a、在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责

60、任。b、认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。c、组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促实施。d、主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。e、主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。f、参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。g、参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。h、主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。1.2.3项目副经理的安全职责a、在项目经理的领导下，对本工程项目劳动保护和安全生产进行直接的管理。b