玻璃幕墙施工方案（44页）

1、玻璃幕墙施工方案目 录 TOC o 1-3 h z 一、工程概况 PAGEREF _Toc176664168 h 2二、组织机构 PAGEREF _Toc176664169 h 3三、现场劳动力及设备计划 PAGEREF _Toc176664170 h 7四、施工前期准备 PAGEREF _Toc176664171 h 8五、幕墙及钢结构加工制作 PAGEREF _Toc176664172 h 13六、主要施工工艺及技术措施 PAGEREF _Toc176664173 h 16七、施工质量管理及保证措施 PAGEREF _Toc176664174 h 27八、文明施工 PAGEREF _Toc

2、176664175 h 31九、安全施工措施及标准 PAGEREF _Toc176664176 h 34十、成品及半成品保护措施 PAGEREF _Toc176664177 h 38十一、保修及售后服务措施 PAGEREF _Toc176664178 h 40一、工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：1.1.8工程质量目标：优良1.2工程施工范围1.2.1海南省*工程共3层的檐高21.5m，外墙装修铝合金幕墙以及铝板幕墙,为干挂花岗岩石材,外墙真石漆和装饰。1.2.2装修装饰内容如下：施工的范围主要有:外檐的铝合金门窗,铝合金幕墙、中厅钢结构的铝板幕墙装饰，和东立面钢结构的铝板顶棚装饰，以

3、及装饰隔栅和装饰百叶。具体的工程量见下表(仅供参考):序号分部分项名称单位数量备 注1镀膜中空玻璃幕墙m2约250022.5厘厚铝单板幕墙m2约120003钢化夹胶玻璃幕墙m2约20004外部装饰钢架，装饰铝架m2约1900512mm钢化自由门樘1213工程重点难点1.3.1重点：1、本工程的幕墙埋件在结构施工期间未进行预留，所以埋件全部为后置埋件，所以保证后置埋件的施工质量为本工程的一个重点。在后置“预埋件”施工时要严格按照图纸和施工工艺进行施工，对每种规格的预埋螺栓均要进行拉拔试验，拉拔试验满足设计要求后在进行下部的施工。2、由于本工程的铝合金幕墙和窗的尺寸均较大，加之海南当地的气候条件，

4、铝合金型材的本身刚度不能满足设计强度要求，所以本工程的幕墙和窗的框料大多都是钢方通，所以钢方通之间的焊接质量成为工程的另外一个重点，在施工时要严格执行持证上岗的制度，保证焊接的质量，满足质量的要求。1.3.2难点：本工程的主入口及中厅的钢结构装饰为单层铝板，而且面积很大，保证此处铝板幕墙的装饰质量是本工程的一个难点。另外，由于海南的气候原因，保证幕墙工程的水密性能成为工程的另一个难点。二、组织机构2.1施工组织管理机构2.1.1在总包项目经理部的领导下成立铝合金幕墙工程的施工管理组织机构：2.1.2为了确保工程质量，本公司制定了完善的控制程序，各级管理人员、工程技术人员，对工程质量高标准、严要

5、求，对关键工序要跟班作业，严格把关。该工程设立工程施工项目部，项目部组成人员为：项目经理1人，项目副经理1人，技术负责1人，施工员4人，安全员1人，材料员1人，质检员2人，资料员1人，工程项目部全面负责工程施工的组织、施工、现场技术、质量、安全及处理各方面工程问题和协调工作等。现场安装施工班长3人，安装工人50人，分别负责玻璃幕墙的安装施工。2.2项目经理职责a.全面主持工程施工管理工作，协调物资采购、加工制作等。b.掌握施工作业及进度情况，及时组织好各工种调配。c.负责审核并落实施工组织设计。d.下达作业指令并控制安装全过程。e.组织做好人员、工具配备及材料统筹。f.处理安装过程中出现的重大

6、问题。g.负责组织竣工初检和交工验收工作。h.其工作对公司总指挥负责。2.3项目技术负责人职责a.全面主持工程项目的技术工作，做好工程内外技术协调。b.贯彻业主及设计意图，掌握设计中技术重点和难点。c.熟悉图纸及有关技术性文件。d.熟悉有关标准、规范、并认真落实及技术培训。e.负责设计变更及变更确认签证。f.做好施工技术交底工作，解决好现场出现的技术问题。g.负责收集原始技术文件、资料，做好验收准备竣工图。h.其工作对项目经理负责。2.4项目部副经理职责a.审核并落实施工组织计划。b.根据工程总体进度计划编制详细施工安装进度计划，并按时向公司项目经理汇报当月计划及其完成情况，汇报需要解决问题等

7、。c.负责工程施工安全、品质及进度控制，负责工程施工过程中各项工作之间协调及内外关系协调。d.负责对材料员、质安员及施工队长工作进行监督和考核。e.负责施工队伍管理，做到安全施工、文明施工。f.负责工程安装过程中各种资料报表、文件、函件收发存档。g.协助项目经理及时回收工程进度款。h.负责工程进度报表及工程进度计划报表。i.参加工程施工过程中各种协调会及工程例会。j.工作对项目经理负责。2.5安全员职责a.接受安全技术交底，并做好项目经理部各班组的安全技术交底工作；。b.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作；c.认真检查各种安全设施；d.定期组织安全学习和培训，并做好记录；

8、e.对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。2.6材料员职责a.熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准；b.向物资部提供材料计划表，要求进场时间并组织材料进场；c.建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；d.进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；e.建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；f.材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的材料要集中堆放，并做工好记录。2.7质检员职责a.熟悉国家有关标准、规范、设计文件；b.对工程质量进行抽查，并填写报告；c.检查、督促工人进行自查、自检；d.组织对工人的质量要求培训

9、；e.收集并整理有关第一手技术质量资料。2.8采购负责人职责a.负责编制、审核并与设计师共商材料供应计划及成本核算。b.根据总体工程进度计划，负责编制工程用各项材料、配件供应计划，采购资金需求计划，报项目经理批准组织实施。c.负责收集管理与材料相关各项资料（产品说明书、供应商资料、产地证明、产品合格证书、实验报告等）。d.协助质检部门严把材料、制品质量关。e.负责材料采购资金申办及支付。f.负责材料流动过程中各个环节数量确认工作，避免丢失、损坏。g.及时与车间、工地、供应商之间沟通，掌握材料需求及供应动态，保证车间加工和工程工地安装需要。在材料供应过程中，严格遵守成组、配套原则，防止出现错漏现

10、象。三、现场劳动力及设备计划31施工现场劳动力分布图2007年 日期人数20天20天20天45403530252015105说明：根据工程特点分为3个施工安装班组，每个施工安装班组安装工为15人分。分别同时施工，施工按照由上至下进行流水施工，以保证工程按时完工；在整个施工过程中我们将采取科学的管理方法，优化组合，立体作业，交叉作业，流水作业，有条不紊地组织全部的施工过程。3.2现场施工机具和用电负荷序号设 备 名 称数量单位负荷(千瓦)总负荷(千瓦)1电 焊 机6161242冲 击 钻80.86.43手 电 钻200.364碘 钨 灯100.555安全带50付/6配电箱5个/7对讲机4部/8切

11、 割 机11.51.59云石切割机31.0310射钉枪15/合 计145.93.3检测工具表序号名称单位数量用途状态12m靠尺把6检查平整度已校21m水平尺把15测量水平情况已校3铅坠把8吊垂直度已校4角尺把15阴阳角方正已校5水平管把3抄水平度已校四、施工前期准备4.1现场施工准备a.临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间半成品临时库房200施工现场2个月现场办公室20施工现场2个月工人临时宿舍200工地附近安全地段2个月b.提供施工、生活用水；提供电源驳接点，每一层设置不少于1处。c.土建提供基准线（垂直线、水平线、进出线）应具有良好的透视性，满足放线验线的条件，以便我公司复核并对幕

12、墙及门窗工程进一步放线。d基准线的要求：（1）水平线：应在墙壁上弹出1000mm的基准墨线，安装时根据此水平基准线，弹出幕墙及门窗的安装定位的水平线。（2）垂直线：应在每幅幕墙面上弹出一条垂直线，以此为基准线，利用经纬仪进行垂直定位线放线，必须提供一条垂直中心线。（3）进出线：应在洞口内侧，柱子或楼板上弹出基准墨线，安装时以此为基准线，利用卷尺来决定幕墙和门窗的进出定位线。e.提供安装材料的垂直运输机械；f.做好封边处水泥砂浆的填塞协调工作及基墙的防水层处理。g.统一协调做好成品保护工作。h.提供总体施工计划，以便安排幕墙详细计划。i.提供幕墙施工用的脚手架。脚手架搭设为满堂红双排架，每一楼层

13、要求有二层，脚手架每层最大高度在1.8米以内。脚手架内面离主体结构面及窗的外表面距离在300-350mm为宜。脚手架应铺设脚手板，脚手板应辅设牢固，以防翻板、踏空。必须设置安全保护拦网。4.2技术准备（1）技术交底由技术人员向施工工人进行技术交底。交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工工程序和要点。（2）编制施工计划根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划和劳动力按排计划，合理配置机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。（3）岗前培训组织施工管理人员及工人进行现场前的培训工作，加强质量及安全意识教育，对高空作业工，打胶工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。4.3

14、运输计划工厂加工制作好的半成品及配件，经检验合格后，按运输计划时间要求及时组织好发运工作，保证物品按时送往施工现场。运输工具为货车。为避免运输过程中发生物品损坏，装车时，铝材均用保护纸捆扎，玻璃等脆性物品均用箱装且四周用软填物塞紧，物品装车后，均用防雨布遮盖严密。每件包装箱内均附一份详细装箱单和质量合格证，以便验货查收。在每件包装箱或捆的两侧用中文和适当的运输标记标明“重心” 和“吊装点”，以便装卸和搬运。对玻璃、胶等物品在包装箱上明示“小心轻放”等字样和其他适当的标志。运输计划应根据工地需要及时给予调整，以保证工期。4.4堆场选定a.为了防止下坠物损坏制品，应选择没有危险性的地方。b.仓库保

15、管场地应选择不因其他施工而移动的场所。c.应选择场内搬运、配置，通道上无妨碍场所。d.由于玻璃是比重较大的易碎的脆性产品，搬运到楼层的待安装材料应在各楼层的柱子或实心砖墙处临时竖立存放，存放处尽量无其他施工，且要做好标识和隔离保护措施。4.5保管方法和发放a.按安装顺序配置保管。保管场所必须封闭且安全。制品不能顺势直接堆放在地面上，应根据形状放在枕木上，端部对齐平放保管。b.五金件、固定件等小件由施工人员每天上工地时自带。c.按工程进度由班长填写领料单，由工地负责人签字后，仓管员方可发放、并做台账。对于当天未安装完毕材料，应当天归还仓库，不允许堆放在施工现场。4.6材料运行程序 产 品材 料检

16、验地面临时存放运 输起 吊提 升搬运配 置保 管安 装4.7施工进度计划4.7.1施工工期及施工进度计划本工程计划从土建完成封顶后，开始进场施工。计划工期为60工作日内，为保证工程总体进度要求，我司计划对玻璃幕墙、铝板幕墙、玻璃地弹簧门、装饰钢架项目同时进行施工。同时为保证进场后能顺利施工，我方拟安排工程准备期15天（正式进场前15天），主要完成对整个项目的施工方案深化设计，大宗材料的订购及现场放线，埋件复检等工作。施工进度计划具体时间安排详见附表一。4.7.2工期保证措施为保证工期按期完成，我公司拟在以下几个方面采取措施：1.项目经理部负责本工程的施工管理、质量、安全等工作。2.按施工程序进

17、行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。3.严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。4.为保证按期完成本工程所有施工内容，并保证工程达到优良，我公司将按幕墙的类别及先后部分考虑施工分区分段安排。4.7.3如何保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面安装前准备工作至关重要。我公司从以下几个方面进行控制：1.技术保证方面：（1）按照审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作，及时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计

18、偏差。（2）在此基础上，做好施工图和要加工的零件图的设计工作。（3）按照施工内容，按照施工进度的计划及时提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。（4）对需要进行工程设计的构件，提前提出工程设计方案，做好加工工艺准备工作。（5）对生产环节确定出工艺及供需文件，制定工艺标准。（6）根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。2.材料保证方面：（1）按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。（2）按照ISO9001质量保证体系，对材料的品质进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部资料。（3）同材料生产商协调，按

19、照施工的先后顺序，组织材料进场加工。（4）采购部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。3.加工生产方面：（1）根据技术部门下达的施工图纸，安排合理的生产流水作业。（2）制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项加工计划表。（3）合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。（进度计划表附后）五、幕墙及钢结构加工制作本公司的所有幕墙产品加工装配（包括铝型材加工、开启扇组装及开启扇玻璃安装及打胶）都安排在生产车间完成，外协产品加工均委托专业厂家生产。并严格按照玻璃幕墙工程技术规范（JGJ1

20、02-2003）和建筑幕墙（JG3035-96）的有关规定执行。执行金属石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001、J113-2001）标准。5.1加工准备幕墙及钢结构构件在制作前应对建筑设计施工图进行认真核对，并对已建建筑物（主体）进行复测，按实测结果调整幕墙钢结构加工图。经设计师签字认可幕墙钢结构加工图应作为车间加工制作蓝本和作业基础。对所加工幕墙原材料进行认真检验：是否有产品出厂合格证，原材料规格、品种、尺寸、质量等级、表面喷涂颜色及附着力等是否同加工图相符，经检验符合要求后方可加工组装。对加工幕墙构件及钢结构构件所采用设备、机具、工具进行认真检定，确定能达到幕墙构件加工精度要求。对检

21、测量器具定期进行计量检定，保证量值的准确传递。5.2加工制作精度根据加工图、装配图，利用铣床、冲床等加工机械进行正确加工。切割加工容许误差（mm）：（1）型材（铝型材）：长 度容许误差0-20000.52000-40001.04000-60001.0（2）板材（玻璃）：长 度容许误差0-10000.51000-30001.03000-40001.5角度0.5度（3）构件装配允许误差（mm）：项 目尺寸允许误差槽口尺寸20001.020001.5构件对边尺寸差20001.520002.5构件对角线尺寸差30001.530002.5（4）相邻构件装配间隙及同一平面度允许误差（mm）：项 目允许误差

22、装配间隙0.3同一平面度差0.3（5）钢化玻璃、镀膜玻璃均要求是专业厂家加工制作，本公司严格按规范和设计及相应国标规定进行检验。（钢化玻璃：GB/T9963-98，镀膜玻璃：GB/T18915-2002）5.3幕墙构件检验对幕墙构件按构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复检合格后方可出厂。反之，则判为不合格，并不准出厂。应做好检查检验记录。产品出厂时，附有检验质量合格证，说明产品安装部位、楼层、数量，并填报好材料报审表，经甲方、监理验证后，方可卸货。5.4加工装配要做好保护措施，避免损伤或污染a.铝材不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔

23、。b.要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。c.不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。e.取料要轻放，不可抽取，避免刮伤。f.不可将铁件或重物放置于铝材、铝板上或依靠其侧边。g.不可用油污抹布或手套擦试或搬动。h.使用夹具或工具要避免夹伤或碰伤。玻璃堆放时，要靠墙或堆放在有可靠支撑的地方，要立放且下面要用木条或木方垫隔。六、主要施工工艺及技术措施6.1施工流程6.1.1玻璃及铝板幕墙安装工艺流程：不合格检查不合格检查测量放线安装预埋件检查检查不合格检查不合格检查防火保温棉安装金属骨架安装检查检查不合格检查不合格检查饰面板安装装饰线条的安装灌注嵌缝硅胶检查检查不合格检查工程验收检查幕墙表面

24、清洗6.2钢构件喷砂除锈、喷漆6.2.1生产准备：钢构件进厂后必须严格按分批分等级、分规格堆放于现场，由业主及监理单位进行检查后方可将钢材运至厂家进行喷砂除锈、喷漆等工序。厂家设备准备：空压机两台、铲车一辆、吊车一台、推车一辆等；人员配备：喷砂三人；喷漆两人；开铲车、吊车各一人。6.2.2施工过程：1.用铲车或吊车将钢构件送入喷砂场地；2.选择晴好天气施工；3.安全措施：工作人员工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作，工作时不得少于两人。4.喷砂除锈：工作人员通过设备连续不断地用石英砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物等清理干净，露出金属钢材本色。经喷砂处理的表面可达到干净的、

25、有一定粗糙度的表面要求（即要达到图纸所规定的除锈质量等级要求），从而提高覆盖层与零件的结合力。清理干净处理后留下的浮尘，即可进行防腐涂装，如局部表面不平整，则应刮涂原子灰，并打磨平整。（除锈验收合格的钢材，在厂房内存放的应于24小时内涂完底漆；在厂房外存放的应于当班涂完底漆。）5.涂装底漆、中间漆及面漆：钢构件表面处理完毕后，需立即进行防腐底漆涂装，即涂装两道HF6802环氧富锌底漆、一道环氧中间漆，最后进行两道HF6902重防腐氟碳面漆的涂装。涂装HF6802环氧富锌底漆：涂装环氧富锌底漆采用喷涂，配套固化剂为N300固化剂（配比为：富锌底漆：N300固化剂=10：1），配套稀释剂采用NO6

26、800稀释剂（稀释比为：按底漆用量的5%-10%），熟化时间为30分钟；按照上述做法涂装两道，总厚度约为50微米，复涂间隔12小时。涂刷完毕的钢构件检验合格后运至施工现场进行安装，安装完毕验收合格后，对于焊接部位再次进行底漆的涂刷，涂刷完毕验收合格后进行中间漆的施工。涂装环氧中间漆涂装环氧中间漆采用喷涂或滚涂，配套固化剂为N300固化剂（配比为：中间漆：N300固化剂=5：1），配套稀释剂采用NO6800稀释剂（稀释比为：按底漆用量的20%-25%），熟化时间为30分钟；按照上述做法涂装一道中间漆，总厚度约为30微米，复涂间隔12小时。环氧中间漆的施工应在钢骨架焊接完毕验收合格后进行施工。涂装

27、HF6902重防腐氟碳面漆涂装HF6902重防腐氟碳面漆采用喷涂，配套固化剂为N200固化剂（配比为：氟碳面漆：N200固化剂=10：1），配套稀释剂采用NO6900稀释剂（稀释比为：按面漆用量的20%），熟化时间为30分钟；按照上述做法涂装两道面漆，总厚度约为50微米，复涂间隔4小时至3天。6.2.3施工注意事项1.施工时，应在湿度85%的条件下进行，严禁在雨雾天气施工。如果除锈完毕，但未涂底漆之前遇下雨天气，则天晴后应重新进行处理。2.HF6802与HF6902属两种完全不同的涂料体系，其固化剂与稀释剂切不可交错使用。3.远离火源，物料存放在阴凉干燥的地方。4.开好的油漆必须在适用期内用完

28、，过适用期的油漆不得使用。6.3安装工艺安装人员分成五个组，整个项目由项目经理总负责；可根据具体情况随时另外调配或增加人员。一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。目前，本公司对每个项目的安装实行项目经理负责制，由项目经理现场工程师技术员专职检验员安全员组成领导班子，现场办公。对工程的安装进行指导和管理，以及同各兄弟施工单位进行协调配合，以保证安装工作，并严格按照施工工艺进行。6.3.1玻璃幕墙安装工艺安装工艺流程序号工艺步骤工序名称工作内容备注1预埋件的后补埋设和确定1.1后补埋设该环节为所有幕墙施工工作的基础，在本施工过程中，预埋件在埋设过程中有可能偏位或漏埋，因此，在施工前应

29、根据埋件设计图进行后补埋设。1.2定位按照已经审定的设计图纸进行所需预埋件的测量和定位工作。1.3埋件防雷处理由于本幕墙工程的防雷接地是通过预埋件与建筑主体避雷网连接，因此在埋件施工时，因根据施工图中幕墙防雷节点设计部分的要求施工（通过扁钢带焊接成均压环）。2测量放线定位2.1确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每个转角的实际数据并准确做好记录，再与建施蓝图标示尺寸详对照，即可得出实际与理论的偏差数据，按照有关幕墙单位采取补救或整改措施。测量放线，定位同时进行，可交叉作业，考虑到建筑物的水平位移，现象的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验，测量宜在风力低于4级时进行。2.2建立 幕

30、墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以以此立面位置为准进行安装。2.3确定水平基准线以土建提供的0.00基准线为依据，用长卷尺测量出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。3钢连接件（钢构架）3.1预埋件位置复核安装前应先复检埋件位置是否正确，对照埋设位置图，根据幕墙施工安装规范，幕墙埋件位置允许偏差为：左右方向不超过30mm进出方向不超过20mm水平标高不超过10mm如有超差报监理和质检部门，协同土建单位会签后，限期整改调整3.

31、2钢构架定位严格依照测量分割线确定钢柱位置，经初步测量先定位固定钢柱，再满焊吊装钢结构4玻璃幕墙立柱横梁安装4.1吊运定位把每层立柱分层吊到层面上，采用脚手架安装立柱，将主柱先与连接件用不锈钢螺栓连接，然后连接件再与立柱预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装的允许偏差为：左右方向不超过3mm进出方向不超出2mm水平标高不超出3mm同时还应该控制同一楼层的安装偏差以及相邻立柱的安装偏差；同一楼层的立柱的最大标高偏差不超过5mm，相邻立柱的水平标高偏差不超过3mm，相邻立柱间的距离偏差不超过2mm立柱与钢件之间必须有硬质橡胶绝缘垫片以防止静电腐蚀4.2调整安装检查并调整立柱的垂直度，平整度和相邻立

32、柱的间距，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定。5防雷的安装5.1顶部防雷幕墙顶部2mm封顶铝板作为幕墙的接闪器，通过焊接在上墙钢件的均压环，每隔12m和建筑物防雷网接通，接通位置不大于2m。防雷安装统一由总包单位安排，并按照有关规范及施工方案进行施工。5.2预见住房类系统安装每隔3-5m通过扁钢带，埋件于建筑物防雷系统的引下线接地，接通位置不少于一个开间，防止静电感应电压对人和设备造成的伤害。5.3幕墙防雷系统幕墙立柱与连接件之间因有绝缘垫片隔开，在避雷带所在楼层的幕墙立柱应另用4mm镀锌扁钢弯曲成u形状后连接（且应除去螺钉接触面上的氧化膜或

33、修蚀层）5.4调整检测所有的扁钢带，表面均应刷两道防锈漆，对锈蚀较严重的局部，应考虑使用表面热镀锌处理的宽扁钢带，防雷装置安装完成后，要测试其接地电阻，电阻值应低于1欧姆，以确保接地效果。6防火保温层安装6.1防火托板安装在面层材料挂装前，将岩棉置放于1.2mm镀锌板加工成槽形的支撑板上，支撑板内侧用射钉固定在主体梁侧。防火层安装应在立柱、横梁安装之后，隐蔽工程验收之前进行。6.2防火棉安装采用100mm岩棉作防火材料，防火岩棉上部加贴铝箔以防潮，并与楼板窗台面齐平，岩棉接头处用胶带封接。6.3防火层固定安装整个防火层材料安装完毕，再用射钉将1.2mm厚镀锌钢板固定在楼层梁底部与主立柱之间，作

34、为与室内装修封隔用，并作好封板之间的密封处理。7隐蔽工程检查验收7.1验收程序全部立柱安装完毕，先由现场质检员全面预检一次，并做好分项记录，然后由专检人员填表报请监理公司及甲方有关人员检查隐蔽工程并签署意见，详细记录发现的问题，及时做出整改并形成验收文件，经质监站复查后，方可对连接件焊接处作防锈处理。7.2验收程序隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：立柱与主体结构的连接节点安装幕墙封边、封顶和封底及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装幕墙伸缩缝，沉降缝，防震缝及墙面转角节点的安装。8玻璃幕墙板块安装8.1安装准备玻璃板块安装前，应检查框架是否调整预位8.2调整安装采用自上而下方向进行安装，每安

35、装完一层即作相应调整、校正和固定。9开启扇安装开启扇安装时先调整好滑撑的进出安装位，在滑撑长孔位装上不锈钢螺栓与框固定位置，然后关闭开启扇，检查其四边是否与框上胶条严密压紧，用0.3mm塞片检查，塞片不掉为合格。扇调整好后，在装上定位螺栓。10玻璃注耐候胶10.1准备工作注硅酮耐候胶前，应清洁耐候胶与玻璃间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆、灰尘等；应充分清洁粘结面，并加以干燥。玻璃一般采用甲苯或异丙醇作清洁剂。10.2注胶应结合设计图纸注意控制胶的施工厚度，胶筒沿接缝应匀速移动，挤压胶枪力量也应均匀；胶层太薄不利于保证密封质量和防止雨水渗漏，而且对因铝板热胀冷缩产生的拉应力也不利；

36、但也不能太厚，当硅酮耐候胶受拉力时，太厚胶容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。10.3清洁养护注胶完毕应修整胶缝并清理多余胶体，必要时可用溶剂拭取，再揭去保护胶带；注胶完毕后注意养护、胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。11清洁11.1即时清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清理，幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除。11.2幕墙保护幕墙施工安装完成后，应制定保护措施，幕墙板块不得发生变形、变色、污染和堵塞现象。11.3幕墙清理幕墙施工安装完成后制定可行的清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨

37、碍其他分项工程。12自检安装工人自检每道工序完成后安装工人进行自检并填写自检报告。13检验公司专检完工后，公司专职检验员对工程进行全面检查，作出质量评定。14竣工验收自检完成后，向甲方、监理单位及质检部门书面提出验收申请；验收时提交下列资料：设计图纸；文件；设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书；结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。6.3.2幕墙安装技术要求项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m32m靠尺、钢板尺幕墙水平度（层高）22m靠尺、钢板尺竖缝直线度（层高）22m靠尺、钢板

38、尺横缝直线度（层高）22m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）1卡尺幕墙垂直度按JGJ133-2001规范要求6.4技术措施6.4.1准备阶段：（1）设计前，对建筑设计图纸进行核对，有关图纸经设计单位认可，甲方审定。甲方确定主材的产地生产厂家规格之后，我公司和甲方共同签字分别封存相同的样品（件）各一套，以此作为材料进场后复查的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明、质保书，材料进场时协同甲方、工程监理逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。（2）加工所采用的设备、机具应能达到幕墙、门窗构件加工精度的要求，其量

39、具应定期进行计量检定。6.4.2加工阶段1.严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。2.分区、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检、抽检、专检三检制度，上道工序不合格，坚决不转入下一道工序，以优良标准作为班组和个人的工作标准，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚持杜绝返工和偷工减料。3.及时填写自检，专检报告及施工记录、情况纪录，保持原始资料归档。4.使用的结构胶必须有质量保证书，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶。5.防腐处理措施：a)所有钢制连接件（支座）表面必须经过镀锌防腐处理，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀

40、；窗外框与墙体接触部位要刷防腐漆进行保护；b)与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品；c)所有外露螺钉五金配件采用无磁不锈钢制品。6.4.3安装阶段1.为保证土建结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前，在土建提供的基准基础上对建筑结构进行测量。对预埋件的尺寸、位置及洞口尺寸进行复核。2.到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格放在专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装后必须保护表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨、防尘等保护工作。3.对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。a.对安装的构件及时自检，有问题时及时进行调整；隐蔽

41、工程完工后，先自检合格再交监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工。b.做好自检纪录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。6.5防雷设计：根据建筑物防雷设计规范要求对幕墙需进行防雷处理，考虑到本工程的特殊性，在楼最上面一圈做防雷网带。其接通地电阻不大于4。（一类防雷设计）6.6幕墙工程安装检验规范序号工艺流程工序技术标准检测方法检测器械具1现场测量（1）测量宽度偏差5mm（2）测量高度偏差5mm（1）每层测量（2）宽度20时分两段测量（3）自查（1）12.5kg线砣（2）50mm钢卷尺（3）垂线2放样吊线（1）垂线的垂直度：高度30m时，允差5mm（2）垂直平面度间距偏差1mm（3）垂直平面度相

42、邻两垂线偏差1mm宽度20m时，允差2.5mm宽度40m时，允差4mm宽度60m，允差6mm宽度60m，允差7mm（1）每间隔五格检测垂线的垂直度（2）每层测量垂线分格尺寸（3）每层拉一面线复核垂线的平面度经纬仪（2）3-5m钢卷尺（3）深度游标尺3整改（补设）预埋钢板（1）预埋钢板须与主体结构连接牢固（2）预埋件分格偏差20mm（3）预埋板标高偏差10mm补设钢板的焊接要求同于焊接托臂质量要求（1）每点以水平横线为基准检测水平标高偏差（2）每点以垂线为基准检测分格偏差（3）每点检测焊接质量（4）自查（1）水平管（2）钢卷尺4安装型材、立柱（1）标高偏差2mm（2）轴线前后偏差1.5mm（3）

43、轴线左右偏差1mm（4）芯棒连接长度200mm（5）立柱间伸缩20mm（1）依据水平面线测量标高偏差和轴线前后偏差（2）依据垂线测量左右偏差（3）每点检测焊位质量（4）自查（1）水平仪或水平面线（2）钢卷尺（3）游标卡尺5检验（1）幕墙节点安装质量检验评定表（2）幕墙转角节点安装质量检验评定表（1）记录最不利的检测数据和结果（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行6安装型材、横梁（1）横梁水平度差2mm（2）同高度相邻两横梁高度差1mm幅宽35m时，水平度差4mm幅宽35m时，水平度差6mm（3）分格框对角线长度差3mm（4）立柱与横梁交接处平面度差0.5mm横梁与立柱的间隙1.5mm（1）水

44、平仪或水平面线检测水平度差（2）用钢卷尺检测对角线长度差（3）用深度尺检测不平度差（4）每点检测（5）自查（1）水平仪或水平管（2）深度游标卡尺（3）游标卡尺（4）钢卷尺7检验幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表（北立面框架幕墙）（1）记录检测后的最不利数据（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行8安装防雷，接地节点质量检查表（1）防雷零件须符合设计要求（2）紧固标准件符合设计要求（3）网络分格10m（4）测定电阻值符合主体建筑设计要求（1）接通建筑物内均压环后测试电阻值（2）每点检查是否接触良好（3）自查兆欧表9检验幕墙防雷，接地节点质量检查表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当

45、地质检部门共同进行幕墙四周和内表面与主体结构之间间隙节点质量检验表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行10挂装玻璃、板块（1）水平标高偏差0.5mm（2）相邻两板块标高偏差0.5mm（3）垂直度偏差0.5mm（4）两板块之间间隙=设计尺寸+0.5mm（5）板块固定点间距300mm（1）装一层板块检测一次水平标高偏差和垂直度差（2）每装一块板块检测一下板块间隙（3）装一层板块后检查一下螺钉安装数量的紧固情况 （4）自查（1）水平仪或水平水管（2）游标卡尺或深度尺11外墙打胶（玻璃及点驳接幕墙）（1）胶缝厚度小于5.5mm大于4.5mm密实、光滑胶体无气泡，不流挂

46、（1）填塞泡沫棒后测量胶腔深度（2）肉眼观察胶体表面质量（3）自查深度尺12检验（1）装配板块检查记录（2）外墙打胶检查记录（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行13清理（1）幕墙外表面干净，无残胶、油污（2）型材表面无污点，无严重擦划伤（1）每层分格检查（2）自查目测14检验（1）幕墙表面质量检验表（2）幕墙安装质量检验评定表（1）记录检测最不利数据和结论（2）会同工程监理或当地质检部门共同进行15竣工验收幕墙验收时应提交所有竣工资料（1）依据JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范（2）依据JGJ3035-1996建筑幕墙（3）会同业主、当地质检部门共同进

47、行七、施工质量管理及保证措施7.1质量控制办法7.1.1技术管理措施：（1）幕墙系统的设计立面分格埋件设计以杆件强度计算，甲方确认后，方可作为设计备料加工制作的依据；设计更改程序严格执行公司ISO9001程序文件及作业指导书中有关条款。（2）复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主要材料下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。（3）在型材下料之前，校对幕墙及门、窗构件加工尺寸图。（4）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合；施工前由技术经理向现场技术员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施

48、工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。（5）为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方、设计驻现场代表协调解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录会议纪要均应由双方代表签字和留存。（6）本工程必须通过幕墙及门窗三性检测（风压变形雨水渗漏空气渗漏），预先提出检测方案及图纸，经甲方和设计院审定确认后方可实施。7.1.2生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。1.铝合金型材：a.检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b.

49、检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。2.钢件及五金附件：a.所有钢材必须符合碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB9123规定。室内可见部分的钢结构用碳钢管瓷漆表面处理。b.校对出厂五金附件与合同的型号规格厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。c.钢板型钢不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。3.玻璃质量控制措施：a.浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定。b.到货后应从外观性能要求尺寸偏差等几方面按照GB9962GB9963进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还

50、应提供强度试验报告。c.不合格品不允许使用，并应作好记录编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。d.检查玻璃的产地证书型号及厚度状态是否与订货合同相符。e.出厂合格证书型号及厚度状态是否与订货合同相符。f.玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。4.结构胶和玻璃胶：a.校对生产厂家型号规格出厂合格证和性能报告是否与合同相符。b.检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。c.检查是否有将结构胶误作耐侯胶用，更不得使用过期结构胶降格为耐侯胶。d.检查结构胶、密封胶是否在有效期内（含工地施工工期）。e.向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。

51、7.1.3工厂加工质量管理措施：1.检查使用的设备机具是否能保证达到幕墙、门窗构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。2.检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。3.检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。4.检查铝料下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑，铝孔和开槽后是否有毛刺。7.1.4半成品包装质量管理措施：1.铝料运到施工工地之前，表面必须用塑料薄膜进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。2.玻璃等易碎物品运输至工地前必须用坚实的木箱包装，每块玻璃之间必须垫上薄型发泡薄膜，以免运输中摩擦和划伤玻璃表面。货车抵达现场后，采用叉车将玻璃逐件卸下

52、，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。3.幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，指定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划；卸货与搬运都使用现场的起重机。起重机直接将物件吊至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车等做接应。4.制品的保管：物件运至现场前，提前将该批货物在各层的存放位置确定；保管原则上采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地；较长的立柱料应平放于垫木上，已注好胶的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其

53、它工程影响污损。7.1.5质量管理工作：1.在生产车间、项目部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。2.按照计划、实施、检查、调整的循环过程，有秩序的坚持发现问题分析问题找出主要影响因素拟定措施解决问题总结经验，杜绝再次发生类似问题。3.积极展开标准化工作，以标准化统一管理。7.2本工程设计、加工制作规范（规程）序号规范、标准的名称编号1玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-20032建筑结构荷载规范GB50009-20013钢结构设计规范GB500017-20034建筑防雷设计规范GB 50057-20005建筑设计防火规范GBJ 16-87（2001版）6建筑施工高处作业安全技术规

54、范JGJ 807混凝土结构设计规范GB50010-20028建筑抗震设计规范GB50011-20019钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ 3-9110冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200211建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-9412建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-9413建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228-9414金属及石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001八、文明施工本工程工种工序繁多，平行流水施工，材料种类多，因此，工程能否顺利进行受环境影响很大。通过对施工中的质量、安全保护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、卫生、环保、

55、材料等各各方面的管理，来创造良好的施工环境和施工秩序，以加快施工进度，保证施工质量。8.1文明施工组织管理措施8.1.1健全管理组织在施工现场成立以项目经理为组长，项目主管、设计工程师、安装队长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织，全权负责本工程施工范围内的文明施工工作。8.1.2健全管理制度a）建立个人岗位责任制，按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。其中项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；安装队长、片区负责人及班长等负责本区的文明施工管理工作。而在施工现场的其他人员一按律责任分工，实行个

56、人岗位责任制。b）建立经济责任制，把文明施工列入经济承包责任制种，一同进行“包”、“保”、检查与考核。c）检查制度，工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，统计结果，制表张榜公布。检查可采取综合检查和专业检查结合，定期检查与随时检查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。安装队与班组均实行自检、互检、交接检制度，并有详细记录备查，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。d）奖惩制度，文明施工管理实行奖惩制度，项目部指定详细奖、罚细则坚持奖罚兑现。e）持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗

57、。f）会议制度，施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。该会议也可与项目经理部工程例会一同进行，但必须有书面专项的文明施工会议纪要。g）各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。这些专业管理制度中，都应相应有文明施工内容。例如，仓库五项管理制度；保管员岗位责任制；库存物资盘点检查制度；仓库收发制度；库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等等。8.1.3健全管理资料1.施工现场关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。2

58、.施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。其中，施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。3.施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。4.文明施工自检资料要完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。5.文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。6.施工管理各方面专业资料。8.2文明施工现场管理措施对施工现场各生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和整体素养的提高，落实文明施工标准，事实科学管理。8.2.1整理

59、施工现场按照有关规定、根据工程实际进展情况对施工现场显示存在的人、事、物进行调查分析，按照施工的实际要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理，如已经不需要的劳动力应及时调整到其他需要的工地去；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场等。对建筑物外墙施工区域，上至作业面下至库房，每个工位、仓库、办公室、加工场、堆料场等场区的各个角落进行整理，达到现场无不用之物，道路和通道畅通，人尽其才，物尽其用，工序安排合理，这样既改善和增大了作业与使用面积，易于成品保护，制止了违章作业，消除了安全隐患，有效的保证了工程质量。8.2.2整顿施工现场通过

60、上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关法律法规、标准以及我公司具体规定和管理办法，科学合理的安排布置和堆放，使物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳组合，从而达到提高效率和质量的目的。在整顿中，要注意根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，物料、机具摆放要按图固定地点和区域并明显标记，使其真正摆放科学合理而安全可靠。8.2.3施工现场的清扫施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。尤其注意对建筑垃圾的分拣过筛综合利用，如碎玻璃、铝型材屑以及粘有耐