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文档简介

1、1初级缝纫工基本要求职业道德安全文明生产的有关知识服装基础知识相关法律法规2服装初级缝纫工作要求工艺文件的阅读与应用裁片的制作与组合产品的熨烫与整烫产品检验与包装设备的使用与保养3一. 服装基础知识二. 成衣缝制概况三. 成衣缝制的质量控制4一.服装基础知识1.常见服装术语服装轮廓款式设计图服装结构图裁片5服装轮廓 6款式设计图7服装结构图8裙服装结构图9裁片10裁片经过缝合后形成成衣11成衣按号型标准成批量生产的成 品衣服12成衣生产流水线132.面料与辅料 面 料 一般指服装外层的材料,是构成服装最主要的材料,主要是各类纺织品。14 服装辅料 是指除服装面料之外的所有组成服装的材料及服装成

2、品的包装材料的总称。 包括:里料、衬料、垫料、紧扣件、装饰件153.服装三要素色彩款式造型服装材料16色彩红色孔雀兰暗桔橄绿浅粉红奶油黄白色卡其红色中灰17 款式造型铺棉夹克铺棉吊带裤滑雪装羽绒服机车服海上钓鱼装 18小童铺棉夹克正面19 小童铺棉夹克背面20服装材料服装面料 棉卡其,纯棉,涤纶,锦纶服装辅料(副料) 拉链,松紧带,粘扣,调节扣,缝纫线,粘合衬21二. 成衣生产概况生产准备裁剪缝制整理,检验,包装22服装机械设备23 缝制生产 1. 线迹 2. 缝型 3. 线迹密度241.线迹25线 迹26线 迹27 线 迹28线 迹29 2. 缝 口303132333. 线迹密度指单位长度内

3、线迹的个数,又称针迹密度。单位长度为1cm,2cm,3cm或1in341in针迹密度对比35针迹密度表36三. 成衣生产质量控制1.缝制质量控制2.缝制质量评定3.质量部位划分4.成衣质量检验方法5.缝制检验内容371. 缝制质量控制严格执行工艺技术规定 四核对 五不投产 九项工艺规定38四核对领到裁片后核对 与生产工艺单核对 核对规格 核对片数 核对辅料39 五不投产没有样板不投产裁片质量不合格不投产没有工艺文件不投产操作要求不清不投产辅料不齐、不合标准不投产40九项工艺规定严格熨烫规定严格各部位缝制技术规定严格各部位针码规定严格各部位对称互差规定严格各部位对条对格规定严格各部位疵点色差规定

4、41严格各部位镶嵌缀补规定严格辅料与面料的匹配规定严格执行文明生产规定42加强缝制车间的中间检验合理设置半成品检验点加强员工自我质量控制意识及早找出质量问题的根源,减少返修和返工,提高效率。43半成品检验明细表442. 缝制质量评定缝口强度 缝口强度的测试方法45缝口的破坏形式 缝纫线断裂 面料破损影响缝口强度的因素 缝型 线迹 面料在缝纫中的损伤 线迹密度46裁片在缝制中的损伤针穿透面料时将面料中的纱线刺断下列情况易发生损伤 面料较硬 面料纱线较细、密度较大 缝纫层数较多 机针较粗 机器速度很高 反复机缝的部位 47缝合效率缝口处缝纫各项工艺指标选择是否合理的综合指标。包括缝纫线、缝型、线迹

5、密度等。一般缝口强度略低于面料强度值48缝纫的操作技巧缝口产生缩皱时,总是线迹长度短于被缝面料的长度,缝线收挤面料。面料越薄越容易缩皱。双手绷住面料,辅助送料,协助抽线。切忌强行拉拽,以防针迹大小不一、面料划伤。49缝口缩皱的原因及对策503. 质量部位划分514.成衣质量检验方法 对照缝制工艺书,确认缝制的外观与操作规定指标。自上而下、自左而右,自外而里检验重点产品的正面外观测量主要控制尺寸记录结果52缺陷定义严重缺陷 严重降低产品使用性能,严重影响外观。重缺陷 不严重降低产品的使用性能,不严重影响 产品外观但较严重不附合标准规定。轻缺陷 不符合标准规定,但对产品的使用性能和外观影响较小。5354555. 缝制检验内容各部位线路顺直,没有跳线、脱线,整齐牢固、平服、美观。面、底线松紧适宜,起落针时应回针。不能有针板及送布牙所造成的痕迹。滚条、压边要平服,宽窄一致。袋布的垫料要折光或包

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