精雕.慢丝,火花机保养维护培训1

1、12内容内容必要时必要时每周每周每月每月每季每季每年每年1 1滤芯的更换滤芯的更换2 2去离子树脂的更换去离子树脂的更换3 3检查和清洗丝驱动轮与导轮检查和清洗丝驱动轮与导轮4 4检查和清洗上、下导丝嘴检查和清洗上、下导丝嘴5 5导电块的清洗和调换位置导电块的清洗和调换位置6 6倒空废丝桶倒空废丝桶7 7全程移动各轴全程移动各轴8 8清洗电柜空气过滤网清洗电柜空气过滤网9 9冷却器清洗冷却器清洗, ,除尘除尘1010换水并清洗水箱换水并清洗水箱1111清扫电柜清扫电柜1212检查送丝、收丝和各轴同步齿形带检查送丝、收丝和各轴同步齿形带1313各轴的丝杠、导轨润滑各轴的丝杠、导轨润滑1414精细

2、过滤芯的更换精细过滤芯的更换1515空气组合元件的维护空气组合元件的维护1：周期表如下：注：“周”是指 8小时5（工作日）40小时。 34五：清洗电柜空气过滤网五：清洗电柜空气过滤网 每一月至少一次，按下述步骤进行： （1） 拧下电柜右侧门上的4M5高帽滚花螺钉，取下散热窗。 （2） 取出散热窗内的空气过滤网。 （3） 更换新过滤网,装回。 （4） 其中包括冷却器过滤网机扇热器的清理.六六. 各轴的丝杠、导轨清洗并且润滑各轴的丝杠、导轨清洗并且润滑 每月应对X、Y、U、V、Z 丝杠、导轨进行一次去油污清理,清理完成后并且润滑，方法为：润滑泵底部设手动卸压杆，每次加油前需将它拔至起始位置，当加油

3、手柄无法推动后即说明加油完成，此时再将卸压杆拔至起始位置即可完成卸压动作。保持定期加油，严禁储油筒储油量低于低油位标志操作，如果在操作期间或之后出现润滑泵油储量较少时，请及时用油枪在补给口给泵加油。七：导丝嘴的清洗以及导电块的更换。七：导丝嘴的清洗以及导电块的更换。 1 ：确认电源已切断。 2 ：拆卸时用专业的工具。 3 ：拆下的零件使用用清水清洗拆下的各零件以及件的内腔。 4 ：导丝嘴的清洗需要将导丝嘴放入清洗液中浸泡片刻后洗净，特别是清洗内部通道，然后用清水冲净。 5 ：当出现断丝情况下：需要将上下导电块进行清洗和调换位置 ，导电块两面都可以使用只需调换一下490就可以使用。 八：水箱的清

4、洗：八：水箱的清洗： 1：每三个月或者水箱里面的水颜色发黑,进行更换。 2：每半年必须清理水箱里面的沉淀污垢。九九: 做好保养纪录表的填写做好保养纪录表的填写,并且录入系统，以便查并且录入系统，以便查询。询。 6781：周期表如下：周期表如下：内容必要时每周每月每季每年1操作及显示面板检查2切削液检查及更换3清洗丝杆,及润滑处理4工作台的磨损及平整度检查5机床的水平度调整6空气组合元件的维护7全程移动各轴8清洗电柜空气过滤网9冷却器清洗,除尘10检查轴冷却器油量及温度设定11清扫电柜12各轴精雕误差检查13安全门状态检查 14 机床内外卫生15 外部辅助设备注：“周”是指 8小时5（工作日）4

5、0小时。一一. .日常维护日常维护（每天进行的工作）1.每次下班前、上班后，要将工作现场及机床内部清理干净，做到机床内部无积屑，地面无水渍无废料，控制柜上无杂物，保持机床的整洁。2.每天上班前必须检查制冷机的温度（和冷却液的储存量（若量过少，则需添加），开启制冷机后保证冷却液通畅。3.每天上班前检查空气组合元件工作状态，气压为0.6-0.8MPa（每二个小时需检查一次）。4.每次换刀时，清理主轴头、刀具卡头的废屑和粉末，避免杂屑进入主轴，造成加工误差过大,以及断刀。5.加工夹具后需清理冷却箱回收冷却液排屑区域的积屑；冷却液流量，以保证冷却液的正常循环。6.每次下班前和停机时，停转主轴，并用干净

6、的抹布将主轴下端脏物擦干净。7.针对重要零部件，必须作防锈处理。9二二. .周保养周保养1.清洁机床内外卫生：同日常保养每1、4项，在清理机床时一定要保证机 床处于断电或停机状态。2.将控制柜和制冷机上的防尘网卸下，清洗干净，凉干后，原样装回。3.将水箱内的积屑和及污垢清除干净。4.将刀具卡头洁净干净后浸入防锈油中，同时在主轴下端及转子内外涂抹 （不能用喷的方式）适量的防锈油。5.保养完成后，机床回原点，下电，关机，关控制柜后总电源。10三三. .定期保养定期保养（周期一季度）1.以下工作每月进行一次，在保养过程中，需要保证设备的状态正常。2.拆开X、Y、Z轴的防护罩、皮老虎，将其缩回，然后清

7、理丝杠、导轨上的切屑和污物；手动给丝杠、导轨加油，往复运动数次后，将挤出的脏油清理干净；重复该过程两到三次。最后将工作台下面的废屑清理干净。3.检查丝杠上压紧螺母、丝母座和丝杠前后支座等处的螺钉有无松动；检查联轴节螺钉有无松动。手动给丝杠、导轨加油，在加油过程中将X、Y、Z各轴满行程往复运行数次以便润滑能均匀附着在运动部件表面。4.检查限位和行程开关接线有无松脱，是否连接可靠；限位和行程开关撞块的位置是否有变化，螺钉是否松动，有无与其他零件刮蹭等现象。11 5.用手推拉、晃动Z轴连接板，检查机头与Z轴连接板的螺钉有无松动； 检查拖链连接板与Z轴连接板固定的螺钉有无松动。 6.检查XY轴各个的连

8、接螺钉有无松动。 7.将各轴上的防护罩、皮老虎、主轴护罩按原样装好。 8.清洁机床及水箱内部废屑，避免沉淀结块。 9.检查连接电缆的连接情况，检查每个插头的插针有无歪斜，导线有无破损及焊接脱落情况。10.清洗控制柜及制冷机防尘网及风扇表面灰尘污物，检查所有风扇工作情况。11.检查控制电脑是否有卡机或死机，控制卡的锁紧螺钉是否松动，与PCI插槽接触是否牢靠。12.检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后在空运行半小时，否无异常即可说明定期保养完成。12其它其它1.若多日不使用机床时，需在停机前做下面工作：1.将机床及水箱内废屑清洁干净。2.将机头运动到机床原点的位置。2.停机超过两天再次开机

9、时，需要做以下工作：1.检查电源环境是否正常，检查所有电缆线是否正3.检测各信号位的状态、各轴运动特性。检查制冷机及管路工作是否正常。3.确定一切正常后，对主轴进行磨合。4.利用铣面功能，将机床三轴全行程运动5-10分钟。131415周期表如下：注：“周”是指 8小时5（工作日）40小时。 内容必要时每周每月每季每年1检查油污过滤装置及更换2进给传动系统检查测试3清理主轴夹头4检查工作台及其T形槽5检查气压或液压系统6(加工液）系统的检查及补充 7全程移动各轴8清洗电柜空气过滤网9清扫电柜10 床身及外表清洁11各轴的丝杠、导轨润滑12空气组合元件的维护13精度测试14控制系统维护一一. 滤芯

10、及过滤布的更换：滤芯及过滤布的更换：1.观察过滤筒压力表，正常使用范围应.(过滤网布者看过滤液体是否积液严重,重周边溢出).如果超过正常范围则需呀更换.2.考虑更换滤芯(过滤网布)。 3.更换步骤：关机确认循环泵已停止工作。 4.拆下过滤桶盖(过滤网布直接跳过) 5.取出过滤筒(过滤网布直接更换)。 6.装入新的过滤筒(装入新过滤网布)。 7.盖上过滤桶盖(过滤网布直接跳过)8.打开循环泵，如果没有渗出，即可使用，如果有渗出，请重新检查16二：清洗电柜空气过滤网二：清洗电柜空气过滤网 （1） 每一月至少一次，按下述步骤进行： 取出散热窗内的空气过滤网。（2） 清洗过滤网,吹干并装回。 （3）

11、在关闭电源情况下,用干燥压缩空气对扇热风扇除尘（4） 其中包括冷却泵尾部扇热器的清理.三三. 各轴的丝杠、导轨清洗并且润滑各轴的丝杠、导轨清洗并且润滑 每月应对各轴导轨进行一次去油污清理,清理完成后并且润滑，方法为：润滑泵底部设手动卸压杆，每次加油前需将它拔至起始位置，当加油手柄阻力很大时候后即说明加油完成，此时再将卸压杆拔至起始位置即可完成卸压动作。保持定期加油，严禁储油筒储油量低于低油位标志操作，如果在操作期间或之后出现润滑泵油储量较少时，请及时加油。 17四：冷却箱的清洗：四：冷却箱的清洗： 每年必须清理水箱里面的沉淀污垢。五五: 其它其它1.若多日不使用机床时，需在停机前做下面工作： a.将机头运动到机床原点的位置。 b.清理机头及台面,做好防锈防腐工作.2.停机超过两天再次开机时，需要做以下工作： a.检查电源环境是否正常，检查所有电缆线是否正常。 b.检测各信号位的状态、各轴运动特性。检查冷却泵及管路工作是否正常。 c.确定一切