发变组保护检修规程

1、继电保护及安全自动装置检修规程第一节 发变组保护检修1 范围 本规程规定了二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修项目、工艺及质量标准。 本规程适用于二道江发电公司#1、#2发变组保护装置的检修和维护。2 引用标准继电保护及电网安全自动装置检验条例继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电力系统继电保护及安全自动装置凡事故措施要点GB/T14285-1993 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T587-1996微机继电保护装置运行管理规程DL/T624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T671-1999微机发电机变压器组保护装置通用技术条件DL/T769-2001电力系统微

2、机继电保护技术导则3 术语和定义3.1 保护：在电力系统中检出异常情况从而启动切除故障或发出信号或指示。3.2 （电力系统组成部分的）保护：指明在电力系统中保护某项设备的保护装置或系统的术语。例如：变压器保护、线路保护、发电机保护。3.3 保护装置：由一个或多个保护继电器和/或逻辑元件结合在一起预定完成某项规定保护功能的设备。3.4 自动控制装置：由一个或多个继电器和/或逻辑元件组合在一起，预定完成某项规定自动化功能的设备。3.5 保护系统：预定完成某项规定功能，由保护装置和其它器件组成的成套设备3.6 （保护系统的）选择性：保护系统检出在电网某规定区域内的故障使相应的断路器跳闸以切除故障使电

3、网剩余部分的扰动为最小的能力。3.7 单元保护系统（绝对选择性保护系统）：动作和选择性只取决于比较保护区各端电量的一种保护系统。3.8 非单元保护系统（相对选择性保护系统）动作和选择性只取决于保护区一端电量的测量及相关时间的一种保护系统。3.9 主保护：电力系统中预定优先切除故障或结束异常情况的保护装置或系统。3.10 后备保护：因为主保护动作失效或不能动作或者在与保护相关联的断路器以外的另一断路器动作失灵的情况下，导致系统故障在预定的时间内未被切除时预定动作的保护装置或系统。3.11 电流继电器：其特性量为电流的一种电气量度继电器。3.12 电压继电器：其特性量为电压的一种电气量度继电器。3

4、.13 频率继电器：其特性量为频率的一种电气量度继电器。3.14 阻抗继电器：其特性量为阻抗的一种电气量度继电器。3.15 电抗继电器：其特性量为电抗的一种电气量度继电器。3.16 差动继电器：其特性量反映各输入激励量的幅值比较或幅值和相位比较结果的一种电气量度继电器。3.17 方向继电器：对系统中发生的某种现象，例如故障，预定检出其相对于某一给定点方向的一种电气量度继电器。3.18 功率继电器：具有电流和电压两个输入激励量，按其设计，预定仅对其功率作出响应的一种电气量度继电器。3.19 自动切换装置：按照规定的程序预定起动操作断路器和/或隔离开关的自动控制装置。3.20 失步自动控制装置：为

5、了避免失步的扩展，预定在其开始时即予以制止的自动控制装置。3.21 自动减负荷装置：在异常条件如频率降低情况下，预定减少系统负荷的自动控制装置。3.22 自动重合闸装置：保护系统动作跳闸后，预定起动断路器重合闸的自动控制装置。4 检验周期新安装检验、全部检验和部分检验的项目如表4.1 所示 表4.1新安装检验、全部检验和部分检验的项目检验项目新安装检验全部检验部分检验5 通用部分5.1 外观及接线检查5.2 绝缘电阻及耐压试验检查5.2.1 保护屏二次回路外部绝缘电阻检查5.2.2 保护平二次回路内部绝缘电阻检查5.2.3 电压互感器的二次回路检查5.2.4 保护屏内部二次回路耐压试验5.3

6、逆变电源的检查5.4 TA及其二次回路检查6 DGT801系列微机发变组保护装置检验6.1 通电初步检验6.2 开关量输入回路检验6.3 开关量输出回路检验6.4 模拟量采样系统检验6.5 定值整定7 整组功能试验8 非电量保护测试9 带断路器传动10 定值及时钟核对11 启动试验12 试验结论注 1.全部检验周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次全检，以后随机组大修进行2.部分检验周期：随机组小修进行。3.表中有“”符号的项目表示要求进行检验。4.每4-6年更换1次逆变电源。第二节 检修工艺步序及质量验收标准 由于发变组保护装置各微机继电器相对比较独立，其工作的整体步骤见表7.4，发变组保

7、护校验安全措施票具体见表7.5，CT、PT测试具体见表7.6及表7.7，各微机保护具体检修工艺步骤见表7.7表7.21。表7.4 发变组保护检修工艺步骤序号工序项目内容工艺要求质量标准1检查安全措施完备按发变组保护校验安全措施票执行，具体见表7.5确认各保护出口均已解除2设备清扫用毛刷将各个继电器和盘柜进行卫生清扫继电器及柜清洁无尘3CT、PT及其回路检验详见表7.6、表7.71.直阻偏差与上次比较无明显变化，误差不大于5%。2.二次负载满足CT 10%误差特性曲线3.绝缘电阻大于10M4辅助继电器检验1.继电器外部良好、清洁2.可动部分动作灵活、可靠3.触点接触和返回可靠5设备外观及接线检查

8、1检查保护装置的硬件配置，标注及接线等应符合图纸要求。2检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠。3检查保护装置的接线是否有断线、短路、焊接不良等现象。4检查装置外部电缆接线是否与设计相符，是否满足运行要求。5检查保护屏接线，紧固螺丝。1.端子排接线紧固2.接线与图纸相符3.继电器铭牌与要求相一致6绝缘电阻及耐压试验检查1保护屏二次回路外部绝缘电阻检查 用1000V绝缘电阻表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于1M.2保护屏二次回路内部绝缘电阻检查 检查条件：断开保护屏与外部回路二次接线，将保护装置的交流插件、出口插件及电源插件插入机箱，拔出其余插件；将打印机与微

9、机保护装置断开；保护屏上各连片置“投入”位置。在保护屏端子排内侧分别端接交流电流和交流电压回路、保护直流回路、控制直流回路、信号回路的端子。 用数字万用表的高欧姆档对装置内部工作电源回路（包括5V、24V电源系统）之间及对地绝缘进行测试，绝缘电阻值应大于10M（电源C板除外）。 注：试验接线连接要紧固，每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。在进行定期校验时，可以采用整体绝缘测试的方法，即在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻要求大于1M。此项检验只有在被保护设备的断路器、电流

10、互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开后，才允许进行。3 电压互感器的二次回路检查 对采用放电器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压。 定期检查时可用兆欧表检验放电器的工作状态是否正常。一般当用1000V兆欧表时，放电器不应击穿；而用2500V兆欧表时，放电器应可靠击穿。4 保护屏内部二次回路耐压试验 在测试上述绝缘阻值合格后，才允许进行耐压试验。 拔出所有插件，对装置内部连接回路用工频1000V进行1min耐压试验。当绝缘电阻高于1M时，允许用2500V兆欧表测试绝缘电阻的方法代替。用1000V绝缘电阻表测量各回路对地的绝

11、缘电阻，绝缘电阻要求大于10M.7逆变电源的检查1. 自启动性能检查1.1插入全部插件，合上保护装置的电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压，此时面板上运行指示灯亮。1.2直流电源分别调至80%、110%额定电压，断开合上电源开关，面板上运行等应显示正常。2.拉合直流电源试验 工作电压下断开、合上直流电源开关，面板上运行指示灯应显示正常。电源的各路输出电压变化范围小于5%.8通电初步检验1. 保护装置的通电检查给上装置的通电检查，正常情况下，“运行”灯闪，保护装置界面显示正常，选择画面进入“硬件系统自检状态监视”观察各插件及各功能的自检状态。2. 装置人机对话窗口检查在保护装置正常运

12、行状态下，检查触摸屏操作是否方便、正确。3. 打印机与保护装置的联机试验将通信接口与打印机系统接口连接起来，拧紧接口处的螺丝。打印机电源线的接地屏蔽线应可靠接地。通过界面触摸屏幕操作，启动打印机系统，分别打印出定值清单及其他报告。4. 程序版本检查在人机对话界面检查本保护装置的程序版本号并记录。5. 时钟的整定与校核5.1时钟的整定在设定“用户定义时间”内，输入新的时间定值，点击“修改系统时间”即可。5.2时钟的失电保护功能检验时钟同步好以后，通过断开、合上电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍应准确。6. 装置参数设置进入装置参数整定菜单，根据现场情况进行定值整定，装置名称、

13、本机通信地址、波特率等设置。1.应全部显示“正常”2.触摸屏操作方便、正确。3.要求：打印正确、字体清晰、无卡纸或串行现象。4.程序版本号正确5.时钟走时正确6. 装置参数设置正确9开关量输入回路检验给上装置电源，进入状态监视开入量菜单，模拟开入量输入状态（闭合或断开），核对显示开入量状态与实际是否符合。与实际相符10开关量输出回路检验给上装置电源，人为驱动/复归某一路开关量输出信号，启动相应的跳闸（信号）继电器，观测面板上信号灯是否点亮，检查装置输出端子对应的跳闸（信号）继电器接点是否闭合及对应回路压板是否能可靠投退相应的回路 注意：某一路试验完毕要及时复归，然后再做其他开关量检验信号灯指示

14、正确，跳闸继电器正确动作11模拟量采样系统检验进入通道显示，外加模拟量，检查装置相应通道实时采样值的当前状态，包括幅值、相位、相序，应与外加量一致。其他通道采样值应不随外加模拟量变化。1 零漂检查将保护装置电流回路断开、电压回路短接。检查指标 2. 模拟量测量精度检查将所有电流通道相应的电流端子加稳定交流电流，将所有电压端子加稳定电压。检验0.1倍、1倍、5倍的额定电流和0.1倍、0.5倍、1倍、1.4倍的额定电压下的测量精度，注意：对于特殊通道（如三次谐波）采样值校验参照相应的调试大纲。1.在一段时间内（5min）零漂值在0.01In或0.2V以内。2. 通道显示值误差不大于5%，在三相电压

15、5V和三相电流0.1In时，相角误差不大于3°.转子电压通道通入50V、100V、250V电压，通道显示值误差不大于5%.12定值整定1. 定值整定根据定值单整定保护各定值，将打印定值与定值单逐项核对2. 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断开、合上逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。定值整定准确13整组功能试验表7.8 发电机差动保护检验表7.9 变压器差动保护检验表7.10发电机反时限过负荷（过流）保护检验表7.11 发电机负序过电流保护检验表7.12 发电机逆功率保护检验表7.13 发电机转子接地保护检验表7.14 发电机定子

16、匝间保护检验表7.15 发电机定子接地保护检验表7.16 发电机过电压检验表7.17 复合电压过流保护检验表7.18 变压器零序过流保护检验表7.19 主变间隙零序保护检验表7.20 断路器失灵保护检验表7.21 通风保护检验表7.22 非全相保护检验表7.23 高厂变分支过流保护检验表7.24 励磁变过流保护检验测试值应与整定值相符，误差不大于5%14非电量保护检验1发电机断水2发电机热工3主变重瓦斯4主变轻瓦斯5主变压力释放6主变冷却器故障7主变绕组温度I8主变绕组温度II9主变油温I10主变油温II11励磁变过流详见：表7.25信号和出口接点动作正确15 整组传动试验1.整组动作时间测量

17、： 本试验要求对发变组主保护（包括电量保护和非电量保护）做整组动作时间测试。整组动作时间为从模拟故障开始至保护跳闸出口的全部动作时间，非电量保护可以从屏后端子短接试验。试验时要求必须从故障开始计时，不能单从微机保护的显示报告及打印报告读取动作时间。模拟故障使主保护能可靠动作，注意投退相关的保护出口压板。 2.非电量保护及开入量传动 非电量保护传动应是在各非电量保护单体调试完毕，二次电缆接线完毕后进行。传动时允许用手压动接点的方法进行。首先，将变压器本体保护、发电机及其励磁系统保护、母线保护、热工保护等开入信号传入保护屏，观察保护的灯光及显示信号是否正确。信号正确后再将各开关量开出到出口继电器，

18、检查各出口及压板应与图纸及定值单一致。并检查非电量保护应可靠不启动系统失灵保护。3.发变组保护外部接线正确性检查3.1中央信号、故障录波及DCS等信号回路检查 根据微机保护与中央信号、故障录波及DCS等信息传送数量和方式的具体情况确定试验项目和方法。但要按设计要求，传动全部保护工作信息。在做失灵保护回路检查时，要特别注意做好失灵保护的安全措施。3.2电流回路接线检查 测量各TA回路直阻，检查各侧保护电流接线极性正确。差动电流回路只有一个接地点且接在保护盘上，其他保护电流回路一点可靠接地。1. 要求整组动作时间小于50ms（不包含开关跳闸时间）2.信号及出口正确3.二次回路接线全部检查正确16带

19、断路器传动详见：表7.26开关正确跳闸，信号正确17定值及时钟核对打印定制报告与定值通知单应核对一致。核对保护装置时钟与北京时间一致。打印开关量状态报告，检查其与运行是否一致。检查保护装置有无异常信息18启动试验1.发变组短路状态下保护装置检验 发变组（含高厂变）带短路点零起升流，当发电机电流升至20%时，检查各TA回路均有电流，记录各TA的电流及差流值（包括零序电流），检查保护装置有无异常信息。2.发变组空载状态下保护装置检验 发变组零起升压，当电压升至20%时，检查各TV回路均有电压，当电压升至100%时，记录各TV的电压（包括零序电压），检查保护装置有无异常信息。 按技术说明书整定发电机

20、三次谐波定子接地保护。3.发变组带负荷状态下保护装置检验 机组并网带一定负荷时，记录机组有功、无功负荷，计算此时的相角，测量功率方向和带阻抗元件保护的电流、电压正确性，当高压厂用变低压侧无法做短路试验时可在此项中进行。19现场工作终结1.安全措施恢复，系统无异常2.现场卫生干净无尘20资料整理1.检验报告及时出具2.设备检修记录填写正确真实表7.5 发变组保护校验安全措施票被保护设备名称发变组保护工作负责人工作时间年 月 日签 发 人 工作内容发变组继电保护检验工作条件：1、一次设备运行情况：停2、被试保护作用的断路器：主变开关、灭磁开关、厂高变高、低压侧开关3、被试保护屏上的运行设备：无4、

21、被试保护屏、端子箱与其它保护联线：断安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、联锁开关等，按工作顺序填写安全措施。 已执行，在栏内打“”，已恢复“” 。序号执行安全措施恢复序号执行安全措施恢复保护A柜安稳A柜1启动系统失灵01I3X:2313-A1D-1 A6322启动系统失灵0133X:5323-A1D-2 B6323母联101I 3X:1333-A1D-3 C6324母联133 3X:4343-A1D-4 N6325地线 1X:18安稳B柜6地线 1X:2713-A1D-1 A6327地线 1X:4723-A1D-2 B6328地线 1X:5933-A1D-3 C6329关主

22、汽门Q1 3X:443-A1D-4 N63210关主汽门2 3X:24 失步解列屏11封电流端子A40821电压空开12封电流端子B40822B60013封电流端子C40823封电流端子A403314P0A 4X134封电流端子B403315P1A 4X175封电流端子C403316P2A 4X186封电流端子N403317解除失灵闭锁01I3X:1518解除失灵闭锁0153X:45保护B柜AVC屏1启动系统失灵01I3X:231机端A6322启动系统失灵0133X:532机端B6323母联101I 3X:133机端C6324母联133 3X:434220KV电压 A7205地线 1X:185

23、220KV电压 B7206地线 1X:276220KV电压 C7207地线 1X:477封电流端子A40628地线 1X:598封电流端子B40629关主汽门Q1 3X:49封电流端子C406210关主汽门2 3X:24 保护C柜11封电流端子A40721+KMI 4X:112封电流端子B40722-KMI 4X:113封电流端子C40723+KMII 4X:114P0B 4X134-KMII 4X:115P1B 4X17快切屏16P2B 4X181快切联锁把手17解除失灵闭锁01I3X:152A段切备3014518解除失灵闭锁0153X:453B段切备30145填票人操 作 人监护人审 批

24、人注：本票不能代替工作票表7.6 CT直流电阻测试及伏安特性测试表一、铭牌： 相别制造厂型号变比组别容量等级编号制造日期二、绝缘电阻测定：（用1000伏摇表）相别一次线圈对地二次线圈对地一、二次线圈间三、直流电阻测定：相别直流电阻相别直流电阻相别直流电阻四、变比测定：相别A相标称变比实测变比相别B相标称变比实测变比相别C相标称变比实测变比五、无负载励磁特性试验：相别组别I(A)U（V） 六、极性试验七、10%误差曲线相别组别电流倍数极限负荷八、二次负担相别组别电阻电抗阻抗功率因数负荷 表7.7 PT测试表一、铭牌：相别制造厂型号变比组别容量等级编号制造日期二、绝缘电阻测定：（用1000伏摇表）

25、相别一次线圈对地二次线圈对地一、二次线圈间三、变比测定：相别A相标称变比实测变比相别B相标称变比实测变比相别C相标称变比实测变比四、极性试验表7.8 发电机差动保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1发电机各通道平衡度校验模拟发电机正常运行，对差动保护各相两侧加入大小相等、相位差180°的5倍额定电流，观察其差流其值应小0.1A（TA二次额定电流为5A时）2启动电流定值测试1在发电机机端侧和中性点侧电流端子侧中任选一侧加入电流。2单相差动动作，只发TA断线信号。单相差流，由负序电压解闭锁，差动保护动作。3外加电流至TA断线信号灯亮，或单相差流由负序电压解闭锁使差动动

26、作出口灯亮。记录各输入电流值。应符合定值，误差小于5%3差流越限告警信号定值测试当差流超过启动电流的1/3时，一般预示差动回路存在某种异常状态，需发信告警，提示运行人员加以监测。在发电机中性点、发电机机端侧任一侧任一相中加入电流，外加电流，差流超过启动电流的1/3，差流越限告警信号灯亮，记录数据应符合定值，误差小于5%4比率制动特性测试1比率制动方程测试点击进入发电机差动保护监视界面，在发电机机端侧加AB相电压，使负序电压远大于负序电压整定值，在发电机机端侧A相（或B相、C相）加电流(0度)，在发电机中性点侧A相（或B相、C相）加反向电流（180度），差流为两侧电流的差值（数值差），制动电流为

27、两侧电流的和值的一半。固定某侧电流，缓慢改变另一侧电流的幅值，直至发电机差动出口灯亮，按下表记录电流输入值，差流和制动电流的计算值。连续做4组数据即可。2比率动作时间定值测试加单相电流和负序电压，负序电压远大于负序电压定值，或加两相差流，使差动保护动作。突加1.5Iq电流，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%5速断特性测试1速断电流定值测试在发电机机端侧或中性点侧加入单相电流，不加负序电压，当差流小于速断定值时，保护发TA断线，继续加大电流直到差流大于速断定值，发电机差动速断动作，出口信号灯亮。或者将Kz整定值暂时整定为1.5（一个大于1的数值），减小拐点电流，增大启动电流，即增大当前的制动

28、区，在发电机机端侧或中性点侧的加入单相电流同时有负序电压的情况下，保证差流一直处于制动情况，继续加大电流，使差流大于速断定值时，发电机差动速断动作，出口信号灯亮。2动作时间测试不加负序电压，只在发电机机端侧A相突加1.5IS电流，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%6TA断线及负序电压功能检验1 在机端A、B、C相电流输入端子中任一相加电流，电流达启动电流，TA断线灯亮。 1操作后，在机端电压输入端子：AB相加电压；BC相短接，负序电压=UAB/3， 负序电压超过整定值时，差动由TA断线转为差动出口。 2 . 1操作后，在机端电压AB、BC、CA输入端子加正序电压100（V），差动不出口。保

29、护逻辑正确表7.9 变压器差动保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1通道平衡测试将发电机机端侧作为基准侧，设定基准侧电流5A，根据变压器各侧CT变比参数计算出其他各侧平衡电流，并加入平衡电流进行平衡调试。差流小于0.1A2启动电流定值测试在发电机机端侧、高厂变高压侧、主变高压侧任一侧任一相中加入电流，外加电流达出口灯亮应符合定值，误差小于5%3差流越限告警信号定值测试当差流超过启动电流的1/3时，一般预示差动回路存在某种异常状态，需发信告警，提示运行人员加以监测。在高厂变高压侧、发电机机端侧、主变高压侧任一侧任一相中加入电流，外加电流超过定值，差流越限告警信号灯亮，记录数据

30、应符合定值，误差小于5%4比率制动特性测试1比率动作方程测试： 点击进入差动保护监视界面，监视差流和制动电流。在发电机机端侧A相（或B相、C相）加电流(0度)，在主变高压侧（或在高厂变高压侧）A相（或B相、C相）加反向电流（180度），差流为两侧折算电流的差值（数值差），制动电流为最大侧电流。固定基准侧电流，缓慢改变主变高压侧（或高厂变高压侧）A相(或B相或C相)的电流幅值，直至主变差动出口灯亮，按下表记录各电流。连续做六组数据即可。（注意：各侧电流的折算系数）如果变压器的接线方式为Y/-11，可由CT接线方式/Y来校相位，也可由保护软件校相位。软件校相位时差流算法为：，。以A相差动比率制动特

31、性测试为例，在机端A相和高压侧A相加入电流，除了A相有差流，C相也有差流，则需要在机端的C相加入相应的平衡电流来消除C相差流对A相差动比率制动特性测试的影响。2 二次谐波制动特性测试模拟空投变压器状态，在主变高压侧A相（或B相、C相）同时迭加基波和二次谐波电流；亦可在发电机机端加基波，在主变高压侧加二次谐波，此时要注意平衡系数和变压器的接线方式。二次谐波制动有“闭锁三相”制动方式和“闭锁单相”制动方式，如果二次谐波制动方式选择为“闭锁三相”制动方式，还需要在发电机机端相应相加平衡作用的基波电流，这是因为软件校Y/相位时，在异相差流中会派生相当的二次谐波，先将测试相闭锁。以A相二次谐波制动特性为

32、例，在发电机机端A相加基波，在主变高压侧A相加二次谐波，那么我们还需要在机端C相加一个平衡作用的基波，且，保证C相不会抢先A相被制动。外加基波电流 2A（必须大于启动电流），差动出口灯亮；增加二次谐波电流使差动出口灯可靠熄灭，记录数据。 3比率动作时间测试在发电机机端侧、主变高压侧或高厂变高压侧任一相突然加1.5Iq电流，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%5速断特性测试1速断电流定值测试将比率制动系数Kz整定值暂时整定为1.5（一个大于1的数值），减小拐点电流，增大启动电流，即增大当前的制动区，在任一侧任一相加电流（单相电流），差流一直处于制动情况，继续加大电流，当差流大于速断定值时，变压

33、器差动保护出口灯亮。2速断动作时间测试在发电机机端侧电流某一相端子突然外加1.5Is电流，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%6TA断线闭锁功能检验1.主变高压侧、发电机机端侧、高厂变高压侧中加入电流模拟变压器正常运行（即各侧各相均有电流，且各相无差流）。2在任一相将CT短接（模拟CT开路），速度要快、短接要可靠（检查短接相电流是否约为0，否则短接不可靠）。TA断线灯亮是否正确3在同一侧任两相CT同时短接（模拟CT开路），速度要快、短接要可靠（检查短接相电流是否约为0，否则短接不可靠）。TA断线灯亮是否正确注：由于高厂变高压侧电流较小，TA断线一般不会引起差动误动，因此厂变高压侧TA断线时可

34、能不会闭锁差动保护动作。保护逻辑正确注：本保护功能适用于发变组差动、主变差动、厂高变差动保护表7.10 发电机反时限过负荷（过流）保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1定时限过负荷定值测试分别输入三相电流，并缓慢升高，直到定时限出口动作，记录数据填表应符合定值，误差小于5%2定时限动作时间定值测试突然外加1.5倍Is定值电流，记录保护动作时间。应符合定值，误差小于5%3反时限曲线测试突然外加电流达反时限出口，记录动作时间；测试反时限特性时，注意电流的热积累效应。请拉合保护CPUA和CPUB电源的空气开关或在插件面板处按一下保护CPUA和CPUB的复位按钮，清除热积累效应，避

35、免它对特性测试的影响。应符合定值，误差小于5%表7.11 发电机负序过电流保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1定时限负序过负荷定值测试输入负序电流量，缓慢增加，直到定时限出口动作，记录数据填表：应符合定值，误差小于5%2定时限动作时间定值测试突然外加1.5倍定值电流，记录保护动作时间应符合定值，误差小于5%3反时限曲线测试突然外加负序电流达反时限出口，记录动作时间，测试反时限特性时，注意电流的热积累效应。请拉合保护CPUA和CPUB电源的空气开关或在插件面板处按一下保护CPUA和CPUB的复位按钮，清除热积累效应，避免它对特性测试的影响。应符合定值，误差小于5%表7.12

36、 发电机阻抗失磁保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1阻抗边界定值测试同时输入三相对称电流和三相对称电压，保持电流（电压）幅值不变，两者之间的相位角不变，改变电压（电流）幅值，使t1出口灯亮。(注：Ua、Ia夹角) 应符合定值，误差小于5%2高压侧低电压定值测试在满足阻抗条件的同时，在高压侧电压输入端子AN相加电压，改变电压幅值，使t3出口灯亮。记录数据应符合定值，误差小于5%3机端低电压定值测试在满足阻抗条件的同时，改变机端三相电压幅值，使t4出口灯亮。记录数据应符合定值，误差小于5%4 Vf-P曲线测试步骤一，输入三相对称电压和三相对称电流，落于阻抗圆内，确定发电机失磁

37、t1满足动作条件，计算当前的有功功率，并根据此有功功率计算当前转子低电压门槛；步骤二，利用测试仪的时间测试功能，设定故障前状态和故障状态。故障前状态：输入三相对称电压和三相对称电流，保证阻抗落在失磁阻抗圆外，同时输出正常态的转子电压，一般远远高于故障态的低电压门槛。故障状态：输入步骤一设定的三相对称电压和三相对称电流，以及略低于转子低电压门槛的转子电压；步骤三，测试发电机失磁t1的动作时间，如果转子电压小于，保护动作时间为t1；如果转子电压大于，小于，保护动作时间为（t2+0.6s）；如果转子电压大于，保护动作时间为（t2+1.5s）；步骤四，改变电压或电压与电流的夹角可改变P，重复以上步骤，

38、测试曲线上其它点应符合定值，误差小于5%5TV断线逻辑测试利用负序电压判据和低电压判据判三相电压不正常，利用负序电流判据和相电流判据判三相电流正常。如果电压不正常而电流正常，判为TV断线，瞬时闭锁保护，并经内部t1（9秒）延时发信告警；为了防止TV回路异常引起的电压波动，TV断线经内部tFH（4秒）延时解除闭锁。如果电压不正常且电流不正常，判为系统故障或异常运行状态。保护运行在正常态，阻抗在阻抗圆外，突然拔去一相输入，失磁保护不动作，TV断线信号灯亮； 保护运行在正常态，阻抗在阻抗圆外，突然同时拔去两相输入，失磁保护不动作，TV断线信号灯亮；保护运行在正常态，阻抗在阻抗圆外，突然同时拔去三相输

39、入，失磁保护不动作，TV断线信号灯亮； TV断线逻辑正常6动作时间测试1.突然满足阻抗圆测延时t1 2.突然满足阻抗圆测延时t23.突然满足阻抗圆及系统低电压测延时t34.突然满足阻抗圆及机端低电压测延时t应符合定值，误差小于5%表7.13 发电机逆功率保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1逆功率保护1.逆功率定值测试外加三相对称电压和三相对称电流，缓慢改变三相电压的相位直至发电机逆功率出口动作，记录数据注：为相电压和相电流之间的夹角，而Uab与Ia之间有300关系。如果机端二次CT额定电流为5A，测试电流应设置为0.2A；如果机端二次CT额定电流为1A，考虑到测试仪的性能

40、，测试电流设置为0.1A。2.动作时间定值测试突然外加电流电压，满足定值，保护动作出口，记录动作时间应符合定值，误差小于5%2程跳逆功率保护1逆功率定值测试闭合主汽门接点；外加三相对称额定电压和三相对称电流，缓慢改变三相电压的相位直至程跳逆功率出口动作，记录数据2动作时间定值测试将关主汽门接点闭合，突然外加电流电压，满足定值，保护动作出口，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%表7.14 发电机转子接地保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1转子一点接地1动作值校正曲线的测定在保护装置端子排接转子电压负极端子与接大轴的端子之间接一电阻箱，使电阻箱的电阻分别为5K、10 K，观

41、察并记录界面上显示的测量电阻值。模范现场运行工况，接入专用转子一点接地测试装置，在此模拟测试装置的正极和负极之间加入一直流电压，设置接地电阻0K、5K、10 K，设置接地方式负极接地、正极接地，观察界面显示的测量电阻值，要求：显示电阻值清晰稳定，显示电阻与外加电阻之差应小于10%。如果测量精度不满足，需检查调整硬件，重新测试。电阻小于整定值时，保护动作，记录动作电阻。2动作时间定值测试突然短接端子排转子负极和大轴，记录动作时间1.显示电阻值清晰稳定，显示电阻与外加电阻之差应小于10%。2. 动作时间应符合定值，误差小于5%2转子两点接地1二次谐波负序电压定值测试短接端子排处转子的负极与大轴，转

42、子一点接地保护动作；在电压端子中输入二次谐波负序电压，缓慢改变电压量，保护动作，出口灯亮，记录数据。2动作时间定值测试突加1.5倍定值电压，使保护动作，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%表7.15 发电机定子匝间保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1灵敏段段段值测试在发电机专用TV开口三角电压端子侧加入基波电压，并缓慢升高，直至灵敏段出口灯亮，记录下数据。应符合定值，误差小于5%2次灵敏段定值测试暂时将灵敏段定值整定大于次灵敏段定值，或拔出灵敏段出口的压板，在发电机专用TV开口三角电压端子侧加入基波电压，并缓慢升高，直至次灵敏段出口灯亮，记录下数据应符合定值，误差小于5

43、%3次灵敏段制动特性测试在发电机专用TV开口三角加入基波电压，且叠加三次谐波分量，使基波零序电压超过灵敏段整定值，缓慢改变三次谐波叠加量，直至定子匝间灵敏段出口灯由亮到熄灭，按表记录各电压，连续做六组数据即可。应符合定值，误差小于5%4次灵敏段动作时间定值测试在发电机专用TV开口三角电压侧，突然加1.5倍定值电压，测试次灵敏段的动作时间，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%5灵敏段动作时间定值测试在发电机专用TV开口三角电压侧，突然加1.5倍定值电压，测试灵敏段的动作时间，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%6负序功率方向判据的确认先操作保护装置的界面鼠标，调出保护负序功率的计算值显示界面

44、，负序功率方向控制字整定为1。试验方法为二次模拟发电机内部不对称故障法。即发电机正常带负荷运行后，在保护柜后端子排上把B、C相电流输入互换，B、C相电压互换，此时负序电流的方向与电流IA的方向相同，而负序电压与电压UA方向相同，负序功率由发电机内部流向系统。观察保护装置界面上显示的负序功率的计算值，若保护的计算功率为正值，功率方向元件动作，保护的方向即为正确的，功率方向控制字整定也是正确的。否则，把负序功率方向控制字取反，即将其整定为0。此外，也可以采用另一种故障模拟法，模拟区外单相（A相）一点接地故障。在发电机正常带负荷运行后，在保护柜后去除B相和C相电流输入，以及A相的电压输入，此时，负序

45、电流的方向与电流IA的方向相同，而负序电压与电压UA反方向，因此，若计算功率为负值，则说明方向元件的动作方向正确。否则应通过改变控制字为0来改变功率方向。负序功率方向正确7TV断线测试5.1 普通TV断线加电压使专用TV与普通TV二次同名相间电压之差的最大者超过U整定值，并使普通TV的负序电压超过U2内部整定值（一般为7V）时，普通TV断线灯亮。5.2 专用TV断线加电压使专用TV与普通TV二次同名相间电压之差的最大者超过U整定值，并使普通TV的负序电压小于U2内部整定值（一般为7V）时，专用TV断线灯亮。此时闭锁匝间保护出口。保护逻辑正确表7.16 发电机定子接地保护检验序号工序项目内容工艺

46、要求（校验方法）质量标准结论1 电压定值测试在发电机机端3U0端子侧加入基波电压，满足定值，缓慢升高发电机中性点3U0电压，直至保护动作出口，记录下数据。同理，可测试发电机机端3U0电压的定值。应符合定值，误差小于5%2动作时间定值测试在发电机机端和中性点的3U0侧突然都加1.5倍3U0g定值电压，保护动作，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%3TV断线闭锁逻辑测试单在发电机机端TV开口三角电压端子侧加入基波电压，并超过整定值，TV断线信号灯亮；然后在发电机中性点3U0端子侧加电压，缓慢增加达到定值，出口灯亮，TV断线闭锁被解除。保护逻辑正确 出口方式正确 信号指示正确表7.17 发电机过电

47、压检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1保护定值测试输入电压量，缓慢增加电压幅值，直到过电压出口动作，记录数据填表应符合定值，误差小于5%2动作时间定值测试突然加1.5倍定值电压，记录动作时间应符合定值，误差小于5%表7.18 复合电压过流保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1相电流定值测试无电压输入，低电压判据满足，分别输入三相电流，并缓慢增加，直至发电机复合电压过流保护出口动作，记录数据应符合定值，误差小于5%2低电压定值测试加某一相电流超过整定值，加CA相电压为额定电压，缓慢降低，直至发电机复压过流保护出口动作，记录数据应符合定值，误差小于5%3负序电

48、压定值测试使某一相电流超过整定值，外加三相不平衡电压，直至发电机复压过流保护出口动作，记录数据填表：（注：因为低电压判据和负序电压判据为或门关系，测试负序电压定值时，请将低电压定值改小，再做此项测试）应符合定值，误差小于5%4动作时间定值测试在发电机机端侧突然加1.5倍定值电流，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%5电流记忆时间定值测试分别在A、B、C相加电流使保护动作，突然撤掉电流，测试保护返回时间应符合定值，误差小于5%注：本保护适用于发电机复合电压过流、高厂变复合电压过流保护表7.19 变压器零序过流保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1零序电流I段定值测试输入零序

49、电流，缓慢增大，达到零序电流I段定值，保护出口，记录数据：（将零序电流II段定值抬高，保证只有零序电流I段动作，试验完将定值恢复）应符合定值，误差小于5%2零序电流II段定值测试输入零序电流，缓慢增大，达到零序电流II段定值，保护出口，记录数据：（将零序电流I段定值抬高，保证只有零序电流II段动作，试验完将定值恢复）应符合定值，误差小于5%3零序I段动作时间定值测试输入1.5倍I段定值零序电流，保护出口，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%4零序II段动作时间定值测试输入1.5倍II段定值零序电流，保护出口，记录动作时间。应符合定值，误差小于5%表7.20 主变间隙零序保护检验序号工序项目内容工艺要求（校验方法）质量标准结论1间隙零序电流定值测试接地刀闸接点打开，变压器中性点不接地运行，电流端子中通入电流，逐渐增大电流，使保护动作。记录数据应符合定值，误差小于5%2零序电压定值测试接地刀闸接点打开，变压器中性点不接地运行，在电压端子中通入电压，逐渐增大电压，使保护动作。记录数据。应符合定值，误差小于5%3接地刀闸逻辑测试闭合接地刀闸接点，在电流端子中通入零序电流超过定值，保护不动作出口；打开接地刀闸接点，保护动作出口。闭锁逻辑正确4动作时间定值测试接地刀闸接点打开，变压器中性点不接地运行，突然通入1.5倍定值电流或电压，使保护动作。记录动作时间。应符合定值，误差小于5%表7