钢结构厂房含框架管理楼施工组织设计

1、第一章 编制说明及编制依据编制依据：1、建筑物地理位置及与周边建筑的关系。2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。3、我公司长年来施工建筑的经验及公司机械设备装备情况。第二章 现场施工条件及地质第1节 地理位置及施工条件本工程位于湖南省怀化市中方县工业园，交通便利。施工场地较为宽阔，对施工安排有利。施工废水经处理沉淀后可直接排放，能满足排放要求，施工用电、用水施工前由建设单位引入施工现场，能满足施工需要。施工日期：业主要求工期200日历天，依据中方县县历年的气象，上半年雨水天气较多，施工期间会遇农忙季节，因此施工期间应作好合理的作息时间安排、并要做好砼

2、浇筑中的养护工作及所有材料保管中的防潮工作。所需主要材料在施工前基本可落实，主体完成后装饰材料继续落实，可满足按时竣工并连续施工的需要。施工队工种劳动力开工前能及时落实安排，施工机具、设备均能满足该工程要求，现场临设需安排值班室、加工房、库房、办公室、食堂、厕所、职工住宿。第三章工程慨况第1节 建筑概况本工程为黑液资源化综合利用项目生产厂房、仓库和办公用房，工程位于湖南省怀化市中方县工业园区。总建筑面积8088.85平方米，其中钢结构车间、成品库等建筑面积3960.96平方米（轻型钢结构）；办公楼、配电站等建筑面积4127.89平方米（框架结构，多/单层建筑）。第2节 工程特点一、工程所处地的

3、交通便利。二、工程周围环境条件和应注意的问题。1、工程施工中应采取封闭，减少尘土飞扬和降低噪声等措施。2、本工程施工工期较长，雷雨、雪天气较多，施工期间应作好防寒、防暑工作，合理安排作息时间、并要做好砼浇筑中的养护工作及材料保管中的防潮工作。3、现场施工场地较宽阔、平整，有利于施工安排。4、现场的排水系统，不畅通的要特别清理和采取有效措施予以解决。第四章 施工组织机构第1节 施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工。本项目部由项目经理全面负责施工现场的管理调配、协调工作，扫除技术协作配合问题。同时，向业主承诺，我公司组建的项目班子人员一律持证上岗，且只负责这一项工程施工。该项目

4、经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。本项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，能吃苦耐劳，勇挑重担。第2节 项目经理部各职能部门职责 项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。全面做好施工现场安全生产各项措施，对安全生产及突发安

5、全事件全面负责。技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验、等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。 工长、施工员职责：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。质量员职责：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验

6、收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。财务、计划员职责：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。安全员职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。材料、设备员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。第3节 施工组织机构的启动与高效一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，一旦经过甲

7、、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，使项目经理部管理体系运作始终能保持良性循环，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体一盘棋。三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。实

8、行赏罚分明的先进管理模式。第4节 施工组织机构高效运作保障措施 一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。六、质安、动力等部门及监

9、理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。七、选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五章 总体施工部署第1节 指导方针本工程是新建厂房工程，其施工质量、施工进度以及场容场貌，对甲、乙双方而言具有重要的现实意义。我公司经研究确定本工程的施工指导方针是：一、将本工程列为我公司怀化市第一号重点工程。二、将每一分钱用在刀刃上，用自身的综合优势，千方百计为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度地为业主提供优惠服务。三、以科学、求实、严格的施

10、工管理和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工愿以“质量、安全、工期和服务”创造市场，寻求发展。第2节 奋斗目标一、工期目标：200日历天。二、安全目标：杜绝大小安全事故发生。三、文明施工目标：标准化文明施工工地。四、质量目标：符合国家施工质量验收合格标准备案合格。第3节 组织部署一、总承包组织施工以钢结构、土建为主，装饰、水电安装配合施工。二、整体工程分结构施工工期和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。三、本工程工期以钢结构和土建为主要进度控制，中间插入其余分项工程，确保结构施工总进度计划。四、鉴于本工程平面和立体交叉作业较多，劳动力的进场时

11、间、数量、工程等都必须根据施工进度计划的要求来统筹安排，因此项目部必须根据不同阶段的需要量，认真仔细制定计划，选择思想素质好、技术过硬、作风顽强的班组，根据工程进度需要及时进场。第4节 施工机械部署本工程工期紧迫、工作量大、任务重，只有充分发挥机械设备的优势，降低工人劳动强度，才能有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的，本工程主要机械经测算选择如下：1、垂直运输该工程办公楼用房等为框架结构，砌体及砼浇筑工程量大。本着经济合理及满足工期的原则，本工程选用物料提升机，主要解决该工程材料的垂直运输，以保证工程进度和施工质量。2、砼搅拌机根据砌砖量及砼量的测算，主体及装饰阶段设置JZC350型

12、搅拌机。3、降水、抽水机械基础开挖期间如遇突发性地表水汇积采用污水泵作排水应急措施。4、移动起重机钢结构厂房施工过程中的钢构件起吊及安装所需用的垂直运输机械。第5节 安全网架布置框架结构的科研及管理用房等工程四周外墙面均采用封闭施工进行搭设双排垂直脚手架，悬挂密目式绿色安全网，搭设高度超过施工层高1.5m，施工到二层位置时，搭设一道水平固定安全网，以后每升高一层搭设一道移动水平安全网。第六章 施工平面布置及说明根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工，节约原则，对该工程施工道路，给排水，临时设施作如下规划：第1节 施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工入场道路由工

13、程正侧面市政道路入口，在场内形成环形道路，现场道路宽4.0米，道路做法为下垫0.2米厚连砂石，上铺炉渣或粉煤灰碾压平整、坚实，场内临时道路的施工以不影响基础土方开挖和主体结构施工为前提进行布置，道路施工前应将水电等管线提前暗埋到位，施工道路平面布置见施工总平面布置图。第2节 搅拌站与过重站的设置本工程连续施工时间长，根据施工现场场地实际情况，拟定在工程正面设立搅拌站，设站长一名，负责搅拌站管理工作。搅拌站用JZC350型搅拌机，水泥库用标砖砌筑，地面上用预制件架空300mm高，防止水泥受潮硬化，水泥库作石棉瓦屋面，防止渗漏，进库水泥按不同标号和批次分别堆放，设置标牌，防止错用，未经复检合格的水

14、泥禁止使用。搅拌站设砂石堆场，用标砖砌240厚挡墙，分设中砂、细石和2050mm石三仓，砂石堆场需硬化处理，以利砂石进出，保持现场文明施工，另设储水池一个，作备用水源并消防水池。搅拌站设三级沉清池，施工废水经沉淀达到排放标准才能排入指定排水沟，以防污染环境，破坏生态。沉淀后的水泥浆应随时清除外运。搅拌机前需作硬化处理，设2%坡度坡向沉清池，保持搅拌站排水畅通。搅拌站设标准养护池一个，配平板振动台一套，由专人按规定取样做砼和砂浆试块，并随机抽样，按时送检。砼按配合比严格计量是保证工程质量的重要环节，本工程在搅拌站的后台砂石运输必经路上设专用过重站，设专人进行管理，过重站设配合比专用标牌，接到砼施

15、工通知单后，按配合比的砂石用量进行磅秤计量，以保证配合比的严格执行。坚决执行每车计量，每罐计量的原则，保证砼搅拌计量正确。第3节 物料提升机布置为满足施工进度需要及材料运输，解决垂直运输需要，物料提升机按规范设置防雷接地，安装限位器，物料提升机使用前需经安全部门验收发给证书后方能使用。第七章 框架结构及办公用房等主要施工方案第1节 施工顺序一、基础施工顺序根据本工程特点，基础施工本着“先深后浅”施工的顺序进行，具体顺序如下：基础放线开挖土方修边检底验槽软弱地基处理垫层扎基础板筋、立柱筋支模浇砼扎基础柱筋扎地梁钢筋、支模浇砼回填土。二、主体施工程序定位放线扎柱钢筋支柱模板浇筑砼绑扎梁板钢筋支梁板

16、模板浇筑砼。三、装饰工程施工顺序内墙及天棚抹灰门窗框安装楼地面工程施工门扇安装涂料油漆外墙装修自上而下进行。第2节 采取先进工艺和技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术作保证，才能实现优质、高效的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到建设单位降低工程造价，降低工程成本的目的，具体措施如下：一、粗直径钢筋连接技术1、优点水平钢筋接长采用闪光对焊，可节约钢材，并保证结构质量。2、技术控制措施：（1）闪光对焊对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不

17、良，而引起“打火”，此外，钢筋端头有弯曲应予调直或切除。当焊接钢筋的规格和品种更换，应先制作对焊试样。夹紧钢筋时，应使用钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。二、新型模板及支撑应用技术1、优点现浇板底模采用压篦板与钢模相接合的技术，保证板底面平整度，减少水泥浆的渗漏，保证砼密实性和强度，同时，板底自然形成毛面，便于抹灰粘结，减少砼面凿毛工序。梁板支撑采用早拆脚手架体系，节约材料，缩短周期时间，经过模板设计，在确保结构质量和

18、人员安全的前提下，尽量加大投入产出比。2、技术控制措施竹篦板采用五层胶合板，以利周转使用，节约材料。使用前，应均匀涂刷隔离剂。锯割时应清除毛刺，防止毛刺伸入砼内造成夹渣。竹篦板拼接应平整，严禁相互搭接，影响砼厚度。竹篦板拆除时，砼板底应清除干净。早拆脚手架体系拆除前，应遵循先支后拆，先上后下的原则，同时，应待该层砼强度达到设计要求后方可拆除。三、新型材料技术在砼中加入一定比例的早强剂，提高砼的早期强度，以便模板固转。四、新型防水技术（瑞力克砂浆防水剂）1、无毒、无味、无污染、无腐蚀的环保型建筑材料，施工中省时、省力、省费用，寿命高达50年。2、技术控制措施：将施工部位清扫干净，达到平整、干净，

19、采用清水湿润。以防水剂代替水与水泥调配成粥状的防水素灰浆，在施工部位涂刷一遍，厚度2mm左右。待二、三十分钟素灰浆表干后，用防水剂代替水和一定比例的水泥，砂子搅拌成防水砂浆，（耐力克砂浆防水剂:水泥:中砂=0.3:1:2.5）机械搅拌不低于3分钟，在作业面上抹一遍，厚度为15mm，立面施工分两次抹成，每遍为78mm。24小时后，再用防水素灰浆涂刷一遍表面。五、新型工具应用技术1、优点现浇板上部受力筋采用自制铁马支设，确保钢筋位置。2、技术控制措施：钢筋撑脚采用8钢筋制作，宽度应同时支承两根受力筋。撑脚在现浇板内每平方米放置一个，同时，采用扎丝与受力筋绑扎牢固。撑脚不得直接放于模板上，下部应采用

20、10mm厚砂浆垫块作保护层。六、新型施工工艺技术1、优点支设柱模时，为防止柱角模接缝漏浆造成柱模拆除后，柱棱角缺棱掉角，采用5mm厚泡沫嵌缝支设。2、技术控制措施：采用泡沫嵌缝时，泡沫应随柱角模同时嵌设，泡沫宽15cm，每次支设时应采用整根，不得搭接。主体施工时，砼表面要求无起砂、无麻面、无脱皮、无裂纹，平整密实、整洁达到找平层的效果。七、计算机应用和管理技术本工程使用微机进行管理，使进度计划、预结算书、设计报告单以及各类资料管理规范化，交工资料标准，减少工作失误，提高工作效率 施工方案与技术措施第1节 基础施工一、基础测量放线利用在施工准备阶段测设的建筑物导线原点引桩，架设经纬仪将建筑物各轴

21、测设在场地上，用灰线划出建筑物的轮廓线，请甲方同监理工程师检查，与图纸对照无误后，再用测设导线用的同一把钢尺放出基础的开挖线，放基础开挖线应按照甲方提供的正式施工图中的基础施工图的基础深度（包括垫层）放出基础开挖线。同时，应将各轴线位置在距基槽5米处打桩固定，以便后续施工投测放线检查。二、基坑土方开挖1、本工程采用机械进行基坑土方开挖。2、土方开挖的顺序由两个方向推进，所挖土方由自卸汽车转运至场外50米处空地堆放。3、基坑槽土方开挖后不能长期暴露，故在开挖基槽时，一定要组织好基槽验槽，轴线测设，材料准备及施工人员等准备工作，必须作到基底挖好后能及时验槽，及时进行条基砼浇注工作。4、基础土方开挖

22、后，沿基坑四周设置防护架，挂设密目式安全网，高度2m。5、土方开挖过程中若遇大雨，若基坑开挖不久，坑底距设计坑底标高在300mm以上，在雨天后将坑内积水排除后继续施工，若基坑已挖至设计要求，应在垫层施工前将表面软弱土层清除。三、基础施工1、测量放线：用经纬仪将基础中心线测设在垫层上。2、基础采用小流水方法进行，模板采用组合钢模，钢管支撑，侧面模上口分出中线，用线锤校正，支撑牢固，成型准确，经甲方、监理人员检查，认可后才能开出浇灌砼的通知单，组织浇灌基础砼。3、浇灌基础砼：砼的搅拌应按配合比的要求进行配料，各种材料必须用合格的仪器计量，砼的搅拌必须均匀，砼入模后振捣必须严实，必须作到拆模后无麻面

23、等缺陷。4、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完毕，每层先浇边角，后浇中间，施工时应注意防止下台阶交接处混凝土出现蜂窝和脱空现象。为此，应待第一台阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先将第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成后，再将第一台阶混凝土铲平，拍实、拍平或第一台阶混凝土浇筑完后稍待0.51.0h，待下部沉实，再浇上一台阶。5、砼浇筑完毕后，外露部分应适当覆盖，洒水养护，撤模后及时投测放线，做基础砌体。6、拆模：砼浇灌一天（强度达到15号以上）后，表面已经结硬，就可将模板拆除，拆模时注意不能将基础的棱角碰掉。四、土方回填基础验收后，应及时进行回填，回填土应在两侧同时进行，并分层

24、夯实，填土含水量应在控制范围内，同时碎块草皮和有机质含量不大于8%，回填土应分层铺摊和夯实，每层厚度不超过300mm，用蛙式打夯机夯实，边角用人力木夯夯实，回填时应配合水电工安埋敷设好地下管、线工作。各施工过程完成后，均应作出技术检查和质量验收，做好隐蔽工程验收记录。第2节 架子工程根据该工程设计情况主体施工时，采用钢管满堂脚手架进行结构阶段的施工，并根据结构和施工荷载的验算，在结构的下一层增加足够的支承措施，保证结构的安全，满堂架应设水平支杆，间距不超过1.5米，并适当增加剪刀撑，以保证架子的牢固和稳定性，使砼浇灌时模板不发生水平移位。装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。在主楼一层完

25、成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用根钢管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作

26、架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。脚手架搭设时应注意以下几点：1、立杆基础应坚实、平整，并有一定的排水措施，立杆底部加设厚度50mm的通长垫木，并且最低达到3个立柱通垫板的长度，不得用砖垫。2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配杆进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件配件。3、立杆间距应不大于1米，立杆水平距（横杆）不少于3道，水平支撑必须纵横双向设置，四边和中间间距四跨必须设剪刀撑。4、脚手架立杆在搭设二层时，应使上下层立杆在同一竖直线上。第3节 主体施工基础工程回填完毕时，正式进入主体工程施工。一、标高控制首先将标高水准点与本

27、工程的绝对高程0.000核对，在建筑物四周施工不易碰撞的固定地方设置4个半永久性的水准点，引测高程采用往返测设法，闭合差不超过5Nmm（N为测站数），将控制桩标高引测至施工好的地梁上，做好标记，层高按此标记用同一把经检测合格的钢尺向上引测，各部位标高及其误差不得超过3mm，采用50m钢尺可以满足标高及轴线直接引测要求，中间无需设中转基点，可克服层高传递及水平测量累积误差。二、垂直及轴线控制将建筑物轴线引测至基础梁上，待底屋柱施工后引测至底层柱上，每层放线以此锤钱引测，钢尺反复校核。三、沉降观测本工程属重要公共建筑，为了掌握建筑沉降变化情况，虽然设计未明确要求沉降观测，但为了更好地保证建筑安全，

28、我公司仍考虑进行此项工作，该工作由专人负责，采用专用精密仪器对工程沉降进行观测。做法为先根据国家水准点引测场内半永久基准点，基础结构施工后，在地圈梁上设测针，待稳固后，进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。沉降观测的次数，以每层加荷后进行，并作好沉降观测曲线，如发现曲线异常应补测并找出异常原因，待加荷完，沉降基本稳定后，逐渐减少观测次数，工程施工前应作好专门的沉降观测方案，沉降观测结果应交付甲方，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。四、模板工程（一）模板的选择根据本工程结构形式，模板选用钢木结合的方案。框架梁、板、柱采用组合钢模板，楼梯采用木模。（

29、二）模板的制作模板制作设专人负责放样及设计加工，熟悉施工图，明确相互标高位置、中心线等数据，视其结构形状确定支模方式，保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确，并尽可能考虑拆装方便，模板制作完后，经专人检查合格方能使用。（三）模板的安装1、柱模（1）支模程序放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口。（2）支模方法在距柱脚和顶部200mm处，纵横两个方向焊12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距不大于500，柱中部应加12对拉螺栓，间距500，并加设钢筋配套内支撑。柱模板安装前必须系统抄平，打砂浆标

30、志巴块，其下口位置应用107胶水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根”，并事先打掉柱脚施工缝的松动石子和浆皮。安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，单块就位组拼，先将柱子第一节四面模板就位采用连接角模组拼好，角模高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准用同样方法组拼第二节模板，直至柱全高，形卡要正反交替连接水平接头和竖向接头，安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，并用支撑校正模板的垂直度，柱模板安装时，应注意以下事项：a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点

31、部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数放到柱根部分处理。b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，柱身四角采用薄型泡沫堵严防止跑浆和拆模时将柱四角损坏。c、在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接，同时四周柱外侧最上一块模板配制时应超出梁模高度，以便上层柱模支设，防止上层柱砼在楼面上产生较为明显的接头。d、柱模垂直轴线偏差3mm，截面尺寸偏差5mm。2、梁、板模（1）支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱、梁节点模板安

32、放预埋件及预留孔模等校查校正交付使用。（2）支模方法在复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，在搭设的满堂脚手架上放置梁底板，拉线找直，梁下支模立柱间距不大于800mm；在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板，当梁跨4m时，梁底模应起拱，起拱高度为全跨长度的0.2%，楼板支撑立柱不大于1000mm，底层模板在钢模上铺设一层竹篦子，以便砼浇筑时，底板自然形成毛面，便于抹灰粘结；梁模板安装后轴线允许偏差3mm，底模上表面标高5mm，内部尺寸为4mm，相邻两板表面高低差2mm。3、楼梯模楼梯底模采用组合钢模，梯踏、踏步模采用木模。（四）模板的拆除拆除侧模应以保证混凝土表面及棱角不受损坏，底模应待砼强度达到10

33、0%及28天后方可拆除，模板拆除应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，拆下的模板严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。五、钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作，由专人放样，并作好样表，水平钢筋的接长采用对焊，必要时采用邦条焊或搭接接头，竖向钢筋的接长采用电渣压力焊，其余采用绑扎。（一）钢筋接长方法：大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的柱竖向钢筋采用绑扎搭接焊接长。大于或

34、等于14的梁受力钢筋均采用闪光对焊接长，小于14的梁水平钢筋采用绑扎搭接焊接长。（二）钢筋接头位置、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。、墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、 下受力钢

35、筋位置。（三）钢筋制作绑扎注意以下几个环节、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。、梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋分制成两个半型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。4、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。5、安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.2m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负

36、筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。6、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋六、砼工程（一）砼的搅拌1、本工程砼现场进行配制搅拌，设专人负责监控配料，配制砼所用的水泥、元石、砂必须提前送检，试验合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。2、原材料必须过磅，水泥、水不超过2%，粗细骨料不超过3%，并在搅拌机旁挂牌公布，控制搅拌时间，搅拌采用350型自落式搅拌机，搅拌时

37、间为120S。（二）施工缝的留置1、根据本工程的实际情况，现浇楼梯施工缝设在每层第二跑跨中1/3区段内。2、在特殊情况下，需设置施工缝时，主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应与其表面垂直，不得留斜缝。（三）砼的浇灌1、砼浇筑前再次对模板、支架、钢筋和预留、预埋件检查，模板内杂物和钢筋上油污应清理干净，模板缝隙和孔洞应预堵严，并作好记录，符合设计要求后方可浇筑砼。2、浇筑混凝土应连续进行，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。3、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，浇水湿润，再填以5

38、0100厚与砼成份相同的砂浆，混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。4、梁板砼浇灌应平行于短边方向浇灌，分几组平行地向前推进，均匀下灰，接缝时间不超过规范要求。5、梁柱节点处钢筋较密，宜用细石砼浇灌，并加强振捣，辅以插杆振捣可使砼振捣更密实。6、砼振捣时，应随时观察模板、支架、钢筋、预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。7、砼振捣时，每一振点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆，无气泡和不再沉落，柱梁采用插入式振动器振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，振捣柱时，分次投料入模，振捣上

39、段时插入下一段500mm左右，每层厚度不超过600mm，振捣过程中，做到快进慢拨，振点均匀，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振（其插点排列见下图）8、现浇板采用平板振动器振捣，振动器在每一位置上连续振动至砼面均匀出现水泥浆为准，振捣时间一般为25S40S，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接35cm，防止漏振。9、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置。10、砼浇筑时应设专职木工、钢筋工、水电工守护，发现问题及时处理。11、砼养护：当砼浇筑终凝后，设专人加强养护

40、7d，使砼表面经常处于湿润状态。（四）施工缝的留设及施工不能连续浇筑时应设置施工缝，柱子设在基础的顶面、梁的下面，主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应与其表现垂直，不得留斜缝。施工缝处新浇砼前，应清除原有砼表面的垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼截面的积水应予清除，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除，在浇筑前，水平施工缝宜先铺1015mm厚的水泥砂浆一层。（五）砼的养护及拆模1、砼的养护采用人工自然养护法，在砼浇筑完毕后的12h以内对砼

41、加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后可拆除，底模的拆除待砼强度达到100%，即28天后拆除。（六）砼试块留置本工程砼的试块必须采取同监理随机抽样制作，留置组数按下面执行。、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。七、填充墙砌体1、页岩砖及轻质砌块在砌筑

42、前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙。2、施工前，应先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆，引出柱子预埋拉结筋，将砌筑部位清理干净，弹出墙身中心线及边线，浇水湿润。3、砌筑前，卫生间应浇同砖墙宽度一致，高150300的C10砼挡水线脚。4、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。5、填充墙砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，梁下口300mm内宜用砂浆饱满的标砖斜砌“滚砖”，以确保砖墙嵌牢固及外墙防渗漏要求，并注意克服因砌块灰缝沉实后引起墙体开裂的通病，按要求设置经过处理后的木楔将墙顶楔实。6、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和

43、易性和保水性。7、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌，砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。8、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。9、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设26.5拉结筋，每边伸入墙内不小于1m，锚入柱内不少于200mm。10、窗台下边设60厚现浇带，内配28通长钢筋，伸进洞口两边长度每边不少于500mm，以确保窗台防止水渗漏的功能要求。第4节 屋面工程施工 屋面工程是房屋建筑的一项重要部分工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响到工作者使用。为此，施工时，应从材

44、料的选择、施工质量等重要环节把关，确保屋面工程质量，保证使用功能的实现。屋面施工时应注意以下问题：一、把好材料质量关本工程屋面材料进场应现场抽样检验合格后方能施工。二、屋面工程施工要点1、基层应作干燥处理，保证含水率不超过规范要求。2、雨天不宜粘贴防水卷材，在天沟同阴阳角处应按规范增设加强层，确保防水工程质量，屋面需作关水试验。三、施工方法（一）卷材防水层1、清理基层，洒水湿润，并刷素水泥浆一道。2、采用1:3水泥砂浆找平，厚15mm，铺设时一次性连续铺成，用2m左右长的方尺找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹光，铺设12h后，洒水养护。找平层按轴线位置导留分格缝，缝宽25mm，分格缝纵横向最大

45、间距不应超过6m。3、找平层干燥后，将尘土、杂物等彻底清除干净，将氯丁胶乳沥青倒在屋面上，随即用长柄大刷涂刷均匀，稍干后涂刷第二遍。4、铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部位，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50100mm距离，与基层呈30度45度角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使用卷材与基层粘结牢固。5、卷材铺至水落口的各层附加层均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底

46、盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。其水落口处卷材裁剪方法如下图6、阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100cm，再铺一层卷材附加层，（其附加层卷材剪成如下图所示）铺贴后用密封膏封固。附加层卷材裁剪方法如下图 阴角做法 阳角做法第5节 装饰装修工程施工装饰工程的施工质量是确保合格的一个施工环节，装饰工程质量是体现设计风格、施工质量，土建、安装之间相互配合施工的具体体现。在装饰工程施工过程中，我公司将派有丰富经验的高级技师，进行质量把关，组织一支技能熟练的装饰施工队伍，对本工程装饰施工质量进行全方位、全过程控制。针对本工程的具体装饰特点，着重对以下几项

47、施工进行要求：一、抹灰工程1、工艺程序基层处理（砼凿毛、清理杂物）打巴出柱抹护角润湿墙面砼面刷素水泥浆抹底糙灰抹中层糙灰抹罩面灰。2、墙面材料组成卫生间：7厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂打底扫毛6厚1:3水泥砂浆垫层5厚1:2.5水泥砂浆罩面拉毛。内墙面：9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。外墙的内墙面，卫生间的外墙面：9厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂打底扫毛7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。3、施工要点楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，清洗后用1

48、:2水泥砂浆分层补平。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:1水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴

49、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰顶棚抹灰前用清水润湿刷素水泥浆一道，抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。抹灰工程为湿作业，应抓好落平清工作，做到工完场清，有利于最大限度地减少材料，浪费及产品污染。二、粘贴内墙面砖施工内墙面砖施工要领：墙面贴饰面砖依据装饰工程要求必须抓好基层处理，确保找平层与墙基层结合牢固，表现平整，墙砖采用硬贴法施工，确保饰面的粘贴质量和耐久。墙面应排版合理，线条清晰，包泽一致，无空鼓等质量要求，达到面砖表面平整、洁净、走缝均们顺直，所有阳角砖必须用切割机磨成45度斜角，相棒成

50、小线角三、乳胶漆施工抹灰面一般需待水分充分发挥干燥后方可施漆，但因施工进度要求，可采用15%20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液，涂刷抹灰面数次，待干燥后，除去折出的粉末和浮砂，方可涂漆。用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物砂，对空鼓、起泡、起砂处用錾子、铲子清理，用清水冲洗后，再进行修补。细水的裂缝，采用腻子嵌平，干后用砂纸打平，大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。本抹灰表面不能很快涂漆，待水分充分发挥方可进行。刮腻子：要求腻子坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹每遍腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。基层处理后，必须

51、经现场负责人检查认可后方可进行底漆施工，底漆应均匀，不得漏涂。第一遍施工完，干燥后进行下道磨光工序，用细砂打磨，用力要轻而匀，并不得磨擦涂层。第二遍漆应比第一遍稠，做到颜色一致，无砂浆、刷纹、流坠。四、外墙面砖粘贴在底灰上根据设计要求，统一弹线分格，排砖，要求横缝与窗台一致，根据弹线分格，在底灰上从上至下弹上若干水平线，竖向阳角窗口必须是整块，并在底子灰上弹上垂直线。镶贴饰面砖前，应选砖，按纹理和色采选择归类，对有缺陷的板材，应改小使用或安装在不显眼的部位。饰面砖安装找正吊直后应采取临时固定措施，接缝宽度可垫木楔调整，并确保外表面平整垂直及板的上口顺平。铺贴时，在饰面砖背面满铺1:2水泥砂浆，

52、同时，饰面砖应提前浸水润湿，背面刷素水泥浆一道。镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前经清理干净。采用1:1水泥砂浆勾缝，用自制钢筋溜钎抹平做到光滑，无瞎缝及裂纹。第6节 楼地面施工一、卫生间施工方法1、卫生间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管打压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口打压试验地漏安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层铺贴防水层闭水试验做砂浆保护层。2、管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为

53、：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。3、卫生间地砖必须满足“三落低”要求，向地漏的排水坡度均应满足验收规范要求，管外壁设置止水环，确保地面无积水，地漏、管道结合处严密、牢固、无渗漏。4、地板砖板材在铺设前，做好切割和磨平处理，为使边角光滑、细洁，采用手提式磨光机打磨。5、地板砖在铺设前应先对色、拼花并编号，对铺设板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对地板砖的花纹和色调进行挑选排列，

54、尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。6、面层铺设前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层表面平整度。7、放线后，先铺若干条干线作为基准，由房间中部向两侧采取退步法铺砌，有柱子的大厅先铺砌柱子中间的部分，然后向两边展开。8、板材在铺砌前先浸水湿润，阴干后备用，铺砌时，结合层与板材分段同时铺砌，先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，同时在板材背面洒水，刷水泥浆，其厚度为22.5mm，随刷随铺贴。9、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，并随时找平找直。10、地板砖与四周墙体应留1cm空隙掏空不得堵塞，以便

55、地板砖因温差而伸缩变形。11、表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm。12、面层铺砌后，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行勾缝。第7节 门窗工程门窗框应在抹灰前进行安装，门扇在室内地板砖粘贴完后安装，窗扇在室外装饰完后安装。（一）木门制作安装木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理必须符合要求。门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。门裁口，起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。立门框前应对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条。木门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于三处，其间距

56、不大于1.2m。木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，框与墙体间应嵌填严密。木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。小五金安装位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。（二）塑钢窗安装1、塑钢窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢窗扇安装的时间选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢窗框前必须与施工技术人员共同做好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。2、塑钢窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手