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文档简介
1、装订线山西省高平至沁水高速公路专项工程安全方案报审表施工单位:中交第二公路工程局有限公司 合同号:LJ3监理单位:北京泰克华诚技术信息咨询有限公司 编 号: 致: 杨晓明 总监理工程师 现报上高沁高速公路LJ3标路基滑坡与高边坡安全专项方案,请予以审查和批准。 附:路基滑坡与高边坡安全专项方案承包人: 日期:驻地办审查意见: 驻地监理工程师: 日期:总监办专业监理工程师意见:专业监理工程师: 日期:总监理工程师意见: 总监理工程师签字: 日期:路基滑坡与高边坡安全专项施工方案编制: 日期: 年 月 日审核: 日期: 年 月 日批准: 日期: 年 月 日 中交第二公路工程局有限公司 高沁高速公路
2、LJ3合同段项目经理部 路基滑坡与高边坡安全专项施工方案一、工程概况: 高平至沁水高速公路位于山西省晋城市所辖高平市及沁水县境内。本合同段起点桩号K14+500,终点桩号K21+200,全长6.7km。设置马村互通区一处。路基挖土方50.8万方、挖石方105万方、利用土方47.2万方、利用石方43.1万方,借土填方11.1万方,台背回填3.2万方,软土地基换填砂砾7.1万方,路床6%灰土9万方,防护排水浆砌8.8万方。通道涵洞21道。2、 编制说明 (一)编制依据1、公路工程施工安全技术规范和高边坡施工技术规范2、公路路基施工技术规范3、高沁高速业主单位相关文件4、山西省交通运输厅公路建设项目
3、高危工程施工安全强制性要求的通知(二)适用范围高沁高速公路LJ3标范围路基工程,起讫桩号为K14+500 K21+200。三、安全管理方针与目标 (一)安全生产管理方针 安全第一,预防为主,综合治理。 (二)安全生产管理目标力争消灭员工因工重大死亡事故消灭车辆、机械设备或火灾等造成一次经济损失10万元(含)以上的事故。严防员工非因工死亡事故,严防分承包企业员工死亡事故。大力控制员工因工伤亡事故。具体指标为:1、重大伤亡事故为零;2、员工年负伤率控制在0.6以下; (三)安全生产应遵守的法律法规中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例危险性较大的分部分项工程安全管理办法劳动法公路工程施工
4、安全技术规程JTJ076-95企业职工伤亡事故报告和处理规定安全许可证条例关于特大安全事故行政责任追究的规定 (四)安全生产的要求安全生产作为项目部施工的头等大事来抓,全员、全过程、全方位的进行安全管理,管生产的必须管安全,严格执行国家及行业有关安全管理法律法规。四、陡边坡安全施工工序及防护措施针对我项目里程桩号K14+610-K14+760、K18+610-K18+720、K20+080-K20+340、K20+690-K20+770路基滑坡与高边坡段,此处存有较大的危险隐患这一施工特点,为规范滑坡与高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生,特制定路基滑坡与高边坡安全专项施工
5、方案。以下简称本安全技术措施。在编写本方案时,经全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素,制定能满足滑坡与高边坡施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。由专业人员对滑坡与高边坡施工进行安全风险评价,以便于采取相应的防范措施。在滑坡与高边坡的部位进行施工作业,除执行本安全技术措施外,还要执行有关的规范和规程。1、一般规定1)施工生产区域实行封闭管理,主要进出口处设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工地。2)作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁
6、止烟火的地方吸烟、动火。3)进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。4)在施工现场行走要注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 5)临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。6)从事滑坡与高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事路基滑坡与高边坡作业。7)作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 8)遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止
7、进行滑坡与高边坡作业。2、施工准备(影响边坡施工安全的危害因素)1)开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,应进行清除或加固支护处理。2)岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。3)岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。4)水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。5)地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。6)风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。7)气候影响因素。3、施工布置1)现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、
8、便于管理的基本原则。2)大型施工机械与车辆停放场地的布置应与施工生产相适应,要求场地平整、排水畅通、基础稳固,并满足消防安全要求。3)弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。4、施工道路布置1 )永久性机动车辆道路,均按照公路工程技术标准的有关规定,并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。2 )施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。道路最小转变半径不得小于15m,因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施(应设有足够的会车场地和安全墩)。路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍,单车道在可视范围内应设有会车位置。路基基
9、础及边坡保持稳定。在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设置相应的警示标志。悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还要设有安全墩、挡墙等安全防护设施。对排水设施方面,不得占用有效路面。5、开挖(1)覆盖层开挖1) 在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。2)在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工,防止地表水和地下水对施工的影响。3)覆盖层开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。4)坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。支
10、护主要采取锚固、护面和支档几种形式。5)作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。6)对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。7)需人工开挖的坡面覆盖层,在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。8)在覆盖层开挖过程中,出现裂缝或滑移迹象,立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。(2)边坡石方开挖1)边坡石方开
11、挖采取自上而下的开挖方式,同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡,采用边开挖边支护的方法,永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度,永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。2)边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面35米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。3)对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,我们先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,我们在支护作业完成后才能进行
12、下一层的开挖。4)在开挖面靠近马道或平台设计高程时,各级马道及平台预留1.52m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在马道或平台外侧,分别设置马道护栏及其它挡渣措施,以免石渣滑落。5)在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。 6)、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道平台间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。(3)钻孔作业:1)钻机手均应经过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。2)钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,履带板下方均用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。3)
13、采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。4)开钻前,先检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。在任何情况下不得在残孔中钻孔。5)夜间作业应有足够的照明。6)钻孔质量应符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。(4)爆破作业:根据设计和现场实际情况,路基滑坡与高边坡段主要采用光面爆破和松动爆破两种方案进行爆破施工。安全方案如下:1)爆破作业人员必须已经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。2)开挖之前进行爆破试验,选定合理的
14、爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在时,不得使用电爆网络起爆。3)爆破器材的管理、运输、使用应符合爆破安全技术规程的规定。4)装药应遵守下列规定: 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。 炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。 夜间装药现场设有足够的照明,严禁了明火照明。装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。 从带有电雷管的起爆体进入装药警戒
15、区开始,装药警戒区内应停电,采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。 装药应使用木质或竹制炮棍。 施工现场不能使用投掷起爆药包和敏感度高的炸药。 装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,采用非金属长杆处理。装入起爆药包后,没不能使用任何工具冲击、挤压。 在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。 采用机械化装药时应按爆破安全技术规程(GB6722)的有关机械化装药规定执行。5) 爆破警戒应遵守下列规定: 装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。 爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。 执行警
16、戒任务的人员,按指令到达指定地点并坚守工作岗位。6) 爆后检查应遵守下列规定: 浅孔爆破,爆后超过5min,方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮,经15min后才能进入爆区检查。 深孔爆破,爆后超过15min,方准检查人员进入爆区。 经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆区。7) 爆破危害防治措施 降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采用毫秒延时雷管,减少最大一段起爆药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效都。 降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如
17、漏气或存在软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。 爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度,进行填(堵)塞施工。 预防爆破毒气中毒的措施:作业人员避炮都选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进入爆区。(5)土石方挖运:1) 进入滑坡与高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病。2)施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 3)施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留
18、;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,出渣车车厢内严禁载人。4)挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。 5) 机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。6)装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。7)推土机在作业时,应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时,应对钻机阻滑。 8)运输车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。9)施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁
19、在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。10)施工设备应按班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。(6)边坡支护脚手架1)脚手架搭设(1)脚手架搭设前,应按脚手架的设计及使用标准,编制施工组织设计或作业指导书。(2)脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工;严格履行方案的设计审批、验收程序;使用过程中,加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。(3)脚手架应采用扣件式钢管脚手架,其设计施工应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定,还都编写设计计算书,对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算,
20、并按规定审批。(4)脚手架搭设人员均应是按照特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的架子工,施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底,对没有参加交底的人员不得上架作业。(5)对进场的材料、构配件等进行质量检查验收,严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆,严禁使用滑丝扣件。(6)脚手架搭设过程中严禁交叉作业。(7)因施工需要,增设临时悬挑式平台(如悬挑式操作平台等)时,应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算,在确保安全并经批准后执行。(8)脚手板铺设应遵守下列规定: 在人员经过的地方脚手板应满铺、
21、铺稳,不得有空隙和探头板; 脚手板搭接长度不得小于20cm; 对头搭接时,架设双排小横杆,其间距不大于20cm,不得在跨度间搭接; 在架子的拐弯处,脚手板应交叉搭接; 脚手板的铺设必须平稳,绑牢或钉牢,脚手板垫木均用木块,并且钉牢。(9)脚手架在投入使用前,由技术、质量和安全部门联合验收,合格后办理签证手续(必要时可通过承载试验来检验)。搭设高度大于50m(含50m)或有特殊要求的脚手架,还都组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求,验收合格后方可投入使用。(10) 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据,逐层、逐段进行,验收的主要内容有: 脚手架的材料、构配件等是否符
22、合设计和规范的要求。 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。 在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。 大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。 脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。2)脚手架的使用及维护(1) 脚手架搭设完成后,未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的,严禁投入使用。(2)在脚手架的位置处悬挂醒目的警示牌,注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。(3)脚手架在使用过程中,严格定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、
23、撞击等特殊情况时,对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查,若发现问题必须立即处理,未经处理、验收合格,严禁人员上架作业。(4)作业层上的施工载荷应符合设计要求,严禁超载。(5)雨、雪天气施工,采取必要的防雨、防雪、防滑措施,遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。(6)在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时,采取防火和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。(7)脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,固定连接件,不准任意改变脚手架的结构、用途,如必须改变排架结构,征得原设计同意,重新设计。(8)在施工中,若发现脚手架有异常情况,及时报告设计部门和
24、安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。3)脚手架的拆除(1)脚手架拆除前,应编写拆除作业指导书,按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的,严禁拆除作业。(2)拆除作业前,应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。(3)脚手架拆除前,应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净,并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。(4)脚手架拆除按批准的施工方案(作业指导书)要求,统一指挥,自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。(5)拆下的材料、构配件等,严禁抛掷。用绳索捆绑牢
25、固缓慢下放,或用吊运方法运送到地面。(6) 脚手架拆除后,做到工完场清。所有材料、构配件都堆放整齐、安全稳定,并及时转运。(7)脚手架都连续拆除完毕,若因故中途停顿,除作必要的加固外,在醒目位置挂警示牌,划定警戒区域,严禁无关人员进入。(7)边坡支护1)边坡支护前,根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。2)作业人员根据施工作业指导书的要求,及时进行支护。3)作业前,认真检查施工区的边坡稳定情况,需要时应先进行安全处理。4)对不良地质地段的临时支护,结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支
26、护。5)作业人员均应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。6) 锚喷支护(1)施工前,通过现场试验或依工程类比法,确定合理的锚喷支护参数。(2)锚喷作业的机械设备,布置在安全地段。(3)喷射机、注浆器等设备,在使用前进行安全检查,必要时进行密封性能和耐压试验,满足安全要求后方可使用。(4)喷射作业面,采取综合防尘措施降低粉尘浓度,宜采用湿喷混凝土。(5)岩石渗水较强的地段,喷射混凝土之前都设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔,防止喷层脱落伤人。(6)锚喷工作结束后,指定专人检查锚喷质量,若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况,及时处理。(7)砂浆锚杆灌注浆液时,遵守下列规定:1、作业前
27、应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3,其耐力不应小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前应进行耐压试验。3、作业开始(或中途停止时间超过30min)时,用水或0.50.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。4、注浆工作压力应逐渐升高。5、输料管应连接紧密,不得有回折。6、注浆作业连续进行,罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。7、喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备,安装压力表和安全阀,使用过程中如发现破损或失灵时,立即更换。8、施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位,如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象,立即处理;9、带式上料机及其他设备外
28、露的转动和传动部分,设置保护罩;10、施工过程中进行机械故障处理时,应停机、断电、停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员;11、不得在喷头和注浆管前方站人;喷射作业的堵管处理,应尽量采用敲击法疏通,若采用高压风疏通时,风压不得大于0.4Mpa(4kg/cm2),并将输料管放直,握紧喷头,喷头不得正对有人的方向;12、当喷头(或注浆管)操作手与喷射机(或注浆器)操作人员不能直接联系时,应有可靠的联系手段;13、适当减少锚喷操作人员连续作业时间。7)锚钉格子梁施工锚钉格子梁防护工程,其格子梁为钢筋砼结构,截面尺寸为0.40.3m,在格子梁交点处,均设长4m18螺纹钢锚杆,锚杆孔6(1)
29、在防护梯段开挖完成后,清理坡面,撬除松石。(2)对格子梁锚杆位置,进行定点放线。(3)锚杆打孔,吹净孔内石渣,孔内注入M30水泥砂浆,用风枪打入锚杆。锚杆按设计要求焊接定位器,以保证锚杆在孔内位置居中。(4)支立格子梁模板,模内放入格子梁钢筋骨架,钢筋骨架并与锚杆焊连。(5)浇筑格子梁砼。(6)格子梁框格内,按设计要求施做三维网喷草、或铺小格子梁植草,或有机基材喷播植草。8)挂三维网喷播植草(1)挂三维网喷播植草施工顺序:整平坡面挂三维网锚钉施工网上培土喷播植草覆膜养护。(2)三维网标准幅宽为1.5米,按网宽方向与线路方向一致布置,相邻两条三维网之间搭接宽度为10,并用U型钉固定于坡面上,幅中
30、用J型钉固定,U型钉和J型钉在使用前采用外涂沥青做好防腐处理。9)路堑导向墙路堑导向墙高1.5米,在路堑开挖到路基面时,要尽快施做。(1)采用M7.5浆砌片石砌筑,墙外侧采用M10水泥砂浆勾缝。(2)每隔1015m设置一道2宽的伸缩缝。(3)片石的强度应符合设计和规范要求,厚度尺寸应在15以上。(4)砌筑前石块均应用干净水洗净并使其彻底饱合,垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。(5)石料应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段,砌筑时相邻高差不大于1.2m,段与段之间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。(6)先砌角石及镶面石,然后铺砌帮衬
31、石,最后铺砌腹石。角石、镶面石应与帮衬石互相锁合。(7)在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。如条件不允许,应在砌浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm ,为以后勾缝做准备。(8)灰浆缝应满填砂浆。灰缝勾完后应及时用草袋覆盖养生。(9)砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次。镶面石应加修凿。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌缝宽不大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽不大于30mm,竖缝宽不大于40mm。(8)安全监测1)为了确保施工期的安全施工,应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌
32、握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断滑坡与高边坡的稳定状况。2)施工期巡视检查:定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。3)边坡外部变形监测:在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测都结合永久观测进行。通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变形测量和高程变形测量。有条件的宜采用较为先进的全球定位(GPS)变形测量系统。4)表面裂缝监测:主要监测断层、裂隙和层面的变化情况,通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器,来反映边
33、坡裂缝的开合情况。5)深层变形监测:通过在边坡内部深层安装埋设监测仪器,来反映边坡内部变形情况。主要采用测斜仪、多点位移计、滑动测微计等。6)支护效应监测:主要是对锚杆、锚索应力监测,通过在典型部位锚杆、锚索上安装监测仪器,对锚杆、锚索的应力进行监测,反映锚杆及锚索的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计及锚索测力计进行监测。7)爆破振动及声波测试:在边坡开挖过程中,由于爆破震动影响,有可能造成边坡失稳,通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。采用设备宜为:爆破振动测试记录仪、声波仪等。8)边坡渗流监测:通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用的设备为渗压计及测压管等。9)
34、做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工,边坡的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡未来的状况进行预报、预警,并对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出现的边坡破坏,应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。五、安全保证措施1、制定安全规章制度根据边坡与高边坡施工的任务,制定安全作业规章制度。2、进行安全教育单项工程开工前,对参加施工的所有人员进行三级安全生产教育,组织学习安全法规和各工种安全操作规程。由主管工程师或安全技术员根据承担施工项目及存在的问题,结合规范、规程上安全技术课。对特殊工种如:电焊工、各种机械操作司机、电工、爆破工
35、等进行培训,均须持证上岗。现场树立醒目的安全警示牌、标语及各种操作规程作业牌,营造安全生产良好氛围。3、实施安全生产责任制项目经理、各作业队队长、班组长、工人逐级建立安全生产责任制,并签订责任书,做到分工明确,责任到人。坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的四全安全管理。坚持安全生产“五到位”:健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。4、采取安全技术措施项目经理部、各作业队在编制施工组织设计方案和下达施工计划时,必须同时进行施工安全技术交底,对本工程范围的危险源识别,对重大危险源建立清单并制定行之有效的预案。安全设施舍得大投入,淘汰陈旧设备,不留安全隐患。在施工中
36、,把安全生产放在第一位,责任重于泰山,当安全与进度发生矛盾时,进度无条件服从安全。严格按施工工艺、施工操作规程、施工技术交底等有关安全条款进行施工。夜间施工时,必须配置好照明设备,并在危险处设隔离栅、防护网等安全设施,确保施工人员和机械设备的安全。在工程施工期间,在生产、生活区和运输车辆里布置有效的防火与消防设施和配备一定数量的手持灭火器。5、安全检查制度项目经理部每月检查一次,各作业队每旬检查一次,班组一日一次,安全检查员全施工过程检查,发现问题及时处理,并将处理意见记入检查记录表中。对重大问题下发隐患通知书,提出有效对策、限期整改,及时复查。六、路基滑坡与高边坡施工应急预案为快速、及时、妥
37、善地处理本项目经理部生产经营过程中发生的重大生产安全事故,做好应急处置和抢险救援的组织工作,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害,根据国家的有关法律法规及有关部门和上级的有关要求,制定本预案。(一)土石方开挖施工重大生产安全事故的分类根据本项目经理部生产经营及其相关活动的实际,按照重大危险源识别、评价情况,施工重大生产安全事故的分类如下:1、窒息、中毒2、触电3、坍塌、物体打击4、高空坠落 (二)应急预案组织机构 1、应急救援小组组长: 马 斌(项目经理) 电话组长:王继锋(项目总工)电话刘海波(项目书记)电话:1809275
38、8201组 员:项目各部门负责人,专职安全员, 应急领导小组办公室设在安保部,由冯世锦兼任办公室负责人。联系电话2、 应急领导小组工作职责 应急救援小组 :负责制定本项目的应急预案,组建本项目专业救援队伍。并将预案及队伍建设情况报公司应急救援中心,在发生事故时临时组织救援,并如实上报事故情况,向指挥中心请求支援。办公室:负责现场事故隐患的统计,防护工作,在接到事故报告后上报救援小组。组 长:负责本项目应急救援的现场指挥工作。副组长:协助组长负责应急救援的指挥工作。项目工程部:负责研究制定事故控制措施,研究制定抢险措施并付诸实施。设物部:保障救援设备、物资的调配,保证后勤物资供给。综合办公室:负责现场组织救援伤者及护送、转院等具体工作,
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