CST成本计算培训.

1、A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理(一)、系统功能 搜集工单之材料、人工、制费及加工费用，结算工单单批实际成本并计算各品号之实际生产成本，并与标准成本做比较差异分析。系统功能和效益系统功能和效益系统功能和效益系统功能和效益.创建完善的生产成本计算制度。.提高计算生产成本之效率与准确性。 3.有效的成本分析进而协助降低生产成本。(二)、系统效益A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、

2、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A 成本系统上线之前置条件成本系统上线之前置条件A 系统主画面系统主画面A 与其他系统之关联与其他系统之关联A 系统主作业程序概述系统主作业程序概述A 系统功能图系统功能图系系统统主主画画面面基本信息管理 设置成本系统参数、录入工单工时、 录入工作中心成本、设置联产品成本 分摊比率录入交易信息清单 成本计算 计算生产成本打印报表 产品成本分析表、产品成本明细表、 工单成本分析表、工单成本明细表、

3、 成本异常检测表、无效工单领料明 细表、直接原料明细表批次作业 生成工单工时、汇总工作中心工时系系统统功功能能图图设置成本系统参数自动生成工单工时录入工单工时汇总工作中心工时录入录入工作中心成本工作中心成本计算生产成本维护维护工单工单/ /产品成本产品成本系系统统主主作作业业程程序序概概述述计算成本年月低阶码会计系统工单工艺系统基本信息管理系统存货系统采购系统工单委外系统产品结构系统成本计算系统成本计算系统与与其其他他系系统统的的关关联联(一).基本信息子系统(二).存货子系统(三).产品结构子系统(四).采购子系统(五).工单委外子系统(六).工单工艺子系统(七).会计总帐子系统成成本本系系

4、统统上上线线之之前前置置条条件件A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A 采购系统相关设置采购系统相关设置A 录入品号录入品号A 存货系统相关设置存货系统相关设置A BOM系统相关设置系统相关设置A 设置共用参数设置共用参数A 工单工单/委外系统相关设置委外系统相关设置A 工艺系统相关设置工艺系统相关设置A 会计总账系统相关设置会计总账系统相关设置A 录入工作中心录入工作中心设置成本计价体

5、系基本信息创建基本信息创建设置品号成本计价方式基本信息创建基本信息创建设置工作中心参数基本信息创建基本信息创建.品号类别需对应存货科目。.基本信息之标准成本须录入。.非生产性之交易须于存货系统处理。.须选用合适的实际成本制（月加权，先进先出，分批认定月加权，先进先出，分批认定）。存货管理子系统基本信息创建基本信息创建产品结构子系统.BOM 须正确。.建于BOM中之料件材料类型(直接材料, 间接材料,供应商供料,客户供料,不发料) 设置正确。基本信息创建基本信息创建基本信息创建基本信息创建录入产品结构采购管理子系统.材料进货成本来源。.单据须及时及正确。基本信息创建基本信息创建工单/委外子系统.

6、领料单,退料单,生产入库单,委外进货 单等交易单据须设置核对工单。 (单据之核对工单应=Y).确实执行工单指定完工及余料退库。.交易单据之即时性及流程管制需落实。.工单实际工时记录需正确。 (工单之有效工时)基本信息创建基本信息创建工艺管理子系统.明确落实执行成本计算或管制之相关流程。 (领料及退料之及时性管制) .工作中心设置须为可收集之成本中心。.报工单机时人时填写需正确。基本信息创建基本信息创建基本信息创建基本信息创建会计总账子系统.总账会计存货科目定义之检视。.设定各存货交易之凭证开立模式。.存货金额与存货管理子系统之存货金额 需一致。基本信息创建基本信息创建A一、一、系统功能和效益系

7、统功能和效益A二、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A 实际成本计算逻辑实际成本计算逻辑A 在制约量和约当产量在制约量和约当产量A 简例说明简例说明目的：为了使当月未结束的工单的单位成本更接近实际成本，所衍生出来的对在制品所认定的预估完成成品数量称之为【在制约量】。 举例来说，有一张工单当月开始开工生产，月底完工计生产100 PCS，总共耗用1,000 元人工成本，制造费用300 元，领料成本为5,000 元，所以我们可计算出产

8、品之单元成本=(1,000+300+5,000)/100 =10+3+50=63 元在制约量与约当产量在制约量与约当产量 而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产品之实际成本为何?按前之计算基础,.(900+280+5,000)/60 =103 元 您认为103 元合理吗？ WHY?将计算基础调整=(900+280+5,000)/(60+40*0.8)=67.2 元在制约量与约当产量在制约量与

9、约当产量40*0.8=32 PCS 其所代表的意义称为【在制约量】，即现场的 【 WIP 】量，视同多少完成品。 60+32=92 PCS 其所代表的量称之为【约当产量】， =【实际生产数量】 +【在制约量】* 工单当月未完工才会有在制问题* 在制约量的衡量基础有多种，可自行依状况拟定在制约量与约当产量在制约量与约当产量实际成本计算步骤(1)计算成本年月低阶码；(2)计算工单的生产成本；(3)由工单计算当月的产品入库单位成本；(4)计算当月的出库成本。实际成本计算逻辑实际成本计算逻辑单位成本计算之顺序由下而上多阶产品结构之产品成本实际成本计算逻辑实际成本计算逻辑工单成本更新产品入库单位成本领料

10、单工单工时委外进货单人工成本制造费用 加工成本材料成本成本计算或月底成本计价月加权平均单价或产品出库成本实际成本计算逻辑实际成本计算逻辑1. 人工成本工单工时的使用人时或机时 工作中心成本的标准单位人工2. 制造费用工单工时之使用人时或机时 工作中心成本之标准单位制费3. 加工费用实际发生委外进货净额4. 材料成本实际领料成本（1）.材料、人工、制费、加工计算逻辑采标准工资及分摊率成本采标准工资及分摊率成本工单生产成本计算逻辑工单生产成本计算逻辑采采实际实际工资及分摊率成本工资及分摊率成本1. 人工成本工单工时之使用人时或机时 工作中心成本之单位人工2. 制造费用工单工时之使用人时或机时 工作

11、中心成本之单位制费3. 加工费用实际发生委外进货净额4. 材料成本实际领料成本（2）.材料、人工、制费、加工计算逻辑工单生产成本计算逻辑工单生产成本计算逻辑1. 材料成本=维护工单成本之期初材料成本+本期投入材料成本-期末在制材料成本2. 人工成本=维护工单成本之期初人工成本+本期投入人工成本-期末在制人工成本3. 制造费用=维护工单成本之期初制造费用+本期投入制造费用-期末在制制造费用4. 加工成本=维护工单成本之期初加工成本+本期投入加工成本-期末在制加工成本产品入库成本计算逻辑产品入库成本计算逻辑（3）.工单对应生产入库单、委外进货单成 本计算方法：有返工工单成本的处理 第一次计算成本码

12、=Y的月加权成本金额(即只计算非重返工工单),回写成本码=r者(返工领) 第二次计算成本码=Y-r+R(返工入)的月加权成本金额,回写成本码=N者当月出库成本计算逻辑当月出库成本计算逻辑无返工工单成本的处理 与存货系统月权单位成本计算逻辑一致 出库成本=(期初金额+本期Y单据成本)/(期初数量+本期Y单据数量) 以下我们以三张工单所发生之实际生产记录及成本来向各位说明产品成本之来源要素及计算逻辑，希望藉着本范例加强各位对实际成本计算的概念。简例说明成本计算逻辑成本计算逻辑A A标准成本标准成本:228:228 材料材料:10:10 人工人工:140:140 制费制费:70:70 加工加工:8:

13、8B B标准成本标准成本:74:74 材料材料:6:6 人工人工:40:40 制费制费:20:20 加工加工:8:8B B工单工单(5102-20111006001):(5102-20111006001):预计产量预计产量7070，且需分摊工作中心，且需分摊工作中心601601人工制费，当月成套领料人工制费，当月成套领料7070，入库，入库7070，加工费，加工费9(9(工时底数为工时底数为0.3)0.3)A A工单工单(5101-20111019001):(5101-20111019001):预计产量预计产量5050，工作中心为，工作中心为601601，当月成套领料，当月成套领料5050，验

14、收数量，验收数量3838，报废数，报废数量量2(2(工时底数为工时底数为0.5)0.5)A A重工工单重工工单(5201-20111027001):(5201-20111027001):预计产量预计产量2 2，工作中心为，工作中心为601601，当月领料，并已验收入库。，当月领料，并已验收入库。工作中心工作中心601601：人工成本：人工成本=4,284=4,284 制造费用制造费用=2,604=2,604料、工、费在制约量计算皆依实际投入材料计算料、工、费在制约量计算皆依实际投入材料计算录入工作中心成本实例说明实例说明维护工单成本(1/3)实例说明实例说明维护工单成本(2/3)实例说明实例说

15、明维护工单成本(3/3)实例说明实例说明维护产品成本(1/2)实例说明实例说明维护产品成本(2/2)实例说明实例说明出库成本计算(1/4)实例说明实例说明根据工单成本算出来A产品本月正常入库38个的单位成本出库成本计算(2/4)实例说明实例说明根据正常入库成本算出来A产品本月返工领2个的单位成本出库成本计算(3/4)实例说明实例说明再根据返工工单成本算出来A产品本月返工入库2个的单位成本出库成本计算(4/4)实例说明实例说明再根据公式:期初+Y-r+R算出来本月的销货成本；这样企业可以结合售价轻松算出来销货收益，也可以根据此成本拟定后续售价A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、系统架构二

16、、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A录入工作中心成本录入工作中心成本A录入工单工时录入工单工时A设置成本子系统参数设置成本子系统参数A自动生成工单工时自动生成工单工时A汇总工作中心工时汇总工作中心工时A计算生产成本计算生产成本A计算成本年月低阶码计算成本年月低阶码A维护成本年月低阶码维护成本年月低阶码A维护工单成本维护工单成本A维护产品成本维护产品成本作业流程作业流程设置成本子系统参数目的:设置成本系统的缺省参数 1. 成本分类方式: 相

17、关报表的分类方式 2. 在制约量计算方式: 设置材料,人工和制 费在制约量的缺省计算公式. 3. 工资率及制费分摊率:采实际/标准 3. 联产品成本分摊方式: 设置联产品成本 的分摊方式. 4. 半成品投入归成上阶材料成本:如“Y”,半 成品成本全部归为其上阶主件的材料成本 作业流程作业流程作业流程作业流程录入工单工时目的: 录入每张工单于工作中心所花费之工时 1.使用人时及机时工单之变动加固定耗时 2.输入工时时，关于有效工时及无效工时在 规划上应加以考量。 【有效工时】：可以有产出之投入时间 【无效工时】：管理所造成，花费无法产出， 如停工待料造成之工时，停电 所产生之工时.等。作业流程作

18、业流程关于无效工时无效工时对工作中心的【单位人工】有直接影响，如果停工待料等异常工时，并入工单归属成本，对于单批之工单成本会激增，以致于影响产品成本，如此与标准成本进行比较时比较基础就不同，最好能归属于【制造费用】，将其分摊至所有产品成本中为最佳。信息录入之时机应注意： 【工时必须在开工日及完工日之期间发生】作业流程作业流程五种工单工时录入或生成之方式 1.直接逐笔信息录入 2.按生产记录生成 由设置工艺参数【生产工时搜集依据】(报工单or转移 单)生成工时信息至录入工单工时中。 3.按工单工艺标准工时生成 由产品结构子系统将【录入工单工艺】上之工时信息汇总 入录入工单工时中。 4.按产品工艺

19、路线标准工时生成 由生产入库之信息该品号之【录入产品工艺路线】之标 准工时信息将工单工时信息汇总入本作业。 5.按实际产量当工时生成 由生产入库单或托外进货单之入库数量*品号基本信息之 工时底数汇总入本作业作业流程作业流程作业流程作业流程录入工作中心成本应于每月薪资结算完成后，将成本依工作中心归属并录入。除当月份所有一般制费结算完成后应先执行月底成本计价，透过存货系统的库存交易单据统计表或部门交易统计表，将间接材料统计出来后录入制造费用字段。作业流程作业流程录入工作中心成本作业流程作业流程自动生成工单工时汇总工作中心工时作业流程作业流程时机：每月工单工时录入完成后可执行，可重 复作业。录入工单

20、工时信息录入工作中心信息汇总工作中心工时录入工作中心成本信息汇总工作中心工时作业流程作业流程汇总工作中心工时录入工作中心成本信息计算成本年月低阶码作业流程作业流程根据BOM计算出品号加工顺序（成本年月低阶码）；计算结果可以通过“维护成本年月低阶码”维护计算结果 。计算生产成本作业，将按照成本年月低阶码作为成本核算的顺序。 维护成本年月低阶码作业流程作业流程可以通过【状态】字段，查看一下计算结果是否正确。 状态：0：正常 1：BOM循环或超过20阶. 计算生产成本作业流程作业流程作业流程作业流程维护工单成本 此作业期初上线时若有在制约量，须人工输入在制约量及在制成本，此后每月由系统自动计算及带出

21、相关字段； 期末在制约量可人工修改，修改后应将在制约量锁定并再次计算生产成本。作业流程作业流程维护工单成本作业流程作业流程维护产品成本1.此作业由成本计算后回写相关成本信息 2.下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加工费 用:设置成本参数采用半成品投入归上阶材 料成本时,回写下阶半成品计算后之月平均 成本 栏位. 作业流程作业流程维护产品成本A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A各种成本信息

22、收集各种成本信息收集A计算实际成本前准备工作计算实际成本前准备工作A日常作业日常作业注意点注意点A联产品成本分摊联产品成本分摊A月结流程月结流程A成本计算前检查成本计算前检查A在制成本为负的情况在制成本为负的情况A投入产出不成比例的情况投入产出不成比例的情况A上线管理上线管理(1)工单系统的交易需归工单管制。(2)日常存货异常的检视。(3)工单指定完工管理。(4)落实余料退库作业。(5)工单工时时机须正确。(6)非工单用料之管理需明确。1.日常作业注意点生产成本计算重点生产成本计算重点2.计算实际成本前准备工作(1)执行月底成本计价。(2)执行自动生成工单工时。(3)打印库存交易统计表。(4)

23、执行汇总工作中心工时(5)收集工作中心成本并输入。(7)计算成本年月低阶码。(8)打印成本异常检测表。(9)打印无效工单领料明细表。生产成本计算重点生产成本计算重点3.各种成本信息收集1.工作中心人工成本:来自薪工信息2.工作中心制费： (1).执行一次【月底成本计价】。 (2).由存货系统之【交易统计表】或【部 门库存交易统计表】得到【间接材料 费用】，并入【制造费用】中。 生产成本计算重点生产成本计算重点4.4.联产品成本分摊范例(一) 例：工单单号例：工单单号MO1(MO1(工单品号工单品号A)A)，本期投入材料成，本期投入材料成本本$10000$10000，产出，产出A 50A 50个

24、、个、B30B30个、个、2020个个 =1.=1.依数量分摊：依数量分摊： 生成工单成本档(CSTTA): (1)工单单号MO1,品号B, 本期投入材料成本3000=(10000/100*30) (2)工单单号MO1,品号C, 本期投入材料成本2000=(10000/100*20) (3)工单单号MO1,品号A, 本期投入材料成本5000=10000-3000-2000生产成本计算重点生产成本计算重点4.联产品成本分摊范例(二) =2.=2.依比率分摊：依比率分摊： 工单联产品成本分摊比率档(MOCTQ)设定 B比率为40%、C比率为30% 生成工单成本档(CSTTA) (1)工单单号MO1

25、,品号B, 本期投入材料成本4000=10000*40% (2)工单单号MO1,品号C, 本期投入材料成本3000=10000*30% (3)工单单号MO1,品号A, 本期投入材料成本3000=10000-4000-3000 3.3.工单有联产品时，其在制约量的计算皆归至原工单有联产品时，其在制约量的计算皆归至原 工单品号工单品号生产成本计算重点生产成本计算重点5.5.月结 成本结算完成后，为了确保所有交易单据之安全性，并确定产品成本，务必请依教材所定义之程序执行月结。生产成本计算重点生产成本计算重点月结流程生产成本计算重点生产成本计算重点工单工时异常工单在制异常工单异常领料单异常生产入库异常

26、委外进货异常委外退货异常成本计算后异常成本计算前检查（一）：成本异常检测表生产成本计算重点生产成本计算重点E:工作中心不存在E:品号空白E:品号不存在于品号主档E:工单编号空白E:工单编号不存在或已作废W:产品品号与工单品号不符E:未开工即有工单工时信息E:日期小于工单开工月份W:日期小于工单开工日E:日期大于工单完工月份W:日期大于工单完工日1.生产成本计算重点生产成本计算重点W:在制约量-材料小于等于零W:在制约量-人工制费小于等于零W:在制约量-加工费用小于等于零E:品号不存在于品号主档E:工单编号不存在或已作废W:产品品号与工单品号不符W:在制约量-材料大于工单预计产量W:在制约量-人

27、工制费大于工单预计产量W:在制约量-加工费用大于工单预计产量2.-成本计算后查看生产成本计算重点生产成本计算重点E:已开工却无开工日E:已完工却无完工日E:品号空白E:品号不存在于品号主档E:残留期初成本工日W:相同品号返工多次3.生产成本计算重点生产成本计算重点E:工单编号不存在于工单档E:日期小于工单实际开工月份W:日期小于工单实际开工日E:日期大于工单实际完工月份W:日期大于工单实际完工日E:品号空白W:品号不存在于品号主档E:仓库空白E:品号不存在于品号仓库档E:非返工工单材料品号与产品品号相同W:非返工工单材料与产品低阶码相同E:材料品号低阶码小于产品品号低阶码 W:材料品号及产品品

28、号互相领料 W:材料品号大于产品品号且低阶码相同且返工4.生产成本计算重点生产成本计算重点E:品号空白W:品号不存在于品号主档E:仓库空白E:仓库不存在于仓库档E:品号不存在于品号仓库档E:工单编号不存在于工单档E:日期小于工单实际开工月份W:日期小于工单实际开工日E:日期大于工单实际完工月份W:日期大于工单实际完工日W:无工单领料信息W:无工单工时信息5.生产成本计算重点生产成本计算重点E:品号空白W:品号不存在于品号主档E:仓库空白E:仓库不存在于仓库档E:品号不存在于品号仓库档E:工单编号不存在于工单档E:日期小于工单实际开工月份W:日期小于工单实际开工日E:日期大于工单实际完工月份W:

29、日期大于工单实际完工日W:无工单领料信息6.生产成本计算重点生产成本计算重点E:品号空白W:品号不存在于品号主档E:仓库空白E:仓库不存在于仓库档E:品号不存在于品号仓库档E:工单编号不存在于工单档W:日期小于工单实际开工日E:日期大于工单实际完工月份W:日期大于工单实际完工日W:无工单领料信息W:无委外进货信息7.生产成本计算重点生产成本计算重点E:工单有材料成本却无产出及在制E:工单有人工制费成本却无产出及在制E:工单加工费用不等于供应商加工成本E:工单加工费用不等于供应商加工成本E:工单有材料成本却无产出及在制E:工单有人工制费成本却无产出及在制E:工单人工成本不等于工作中心人工成本E:

30、工单制造费用不等于工作中心制费成本E:工单人工成本不等于工作中心人工成本E:工单制造费用不等于工作中心制费成本8.生产成本计算重点生产成本计算重点报表使用时机:成本计算后异常检视报表.检视:(1).异动单据工令单别单号空白者.（工单空白）（工单空白）(2).工令不存在当期生产工令中.（工单不存在）（工单不存在）(3).有异动明细信息但无产出.亦有领料但无生产入库 或在制成本.(成本计算后)（工单无产出）（工单无产出）成本计算前检查(二)：无效工单领料明细表非常重要一定在成本计算前检查！非常重要一定在成本计算前检查！生产成本计算重点生产成本计算重点主要原因为缺领、超入9.在制成本为负约当产量本期

31、投入/单位成本在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入 库及委外进货缺领造成约当产量约当产量生产成本计算重点生产成本计算重点10.投入产出不成比例全数报废本期无入库指定完工生产成本计算重点生产成本计算重点上线管理 期初余额导入成本上线时机生产成本计算重点生产成本计算重点1.期初余额导入 成本系统上线前有两项期初信息是必须输入的1.在制工单(未完工工单) 请于工单系统中输入。2.在制约量及在制成本 在制工单之期初成本及在制约量 请于成本计算子系统中输入。2.成本系统上线之时机 成本系统上线之最好时机应于工单系统及库存系统上线稳定后三个月内才开始执行比较好，主要是成本上线前各种信息之正确性及时效性

32、对成本正确性是有绝对地影响，所以在此再次的建议客户，导入成本系统请勿操之过急。A一、一、系统功能和效益系统功能和效益A二、系统架构二、系统架构A三、基本信息字段说明三、基本信息字段说明A四、成本计算逻辑说明四、成本计算逻辑说明A六、六、 成本计算重点成本计算重点A五、日常交易作业五、日常交易作业A七、七、 报表管理报表管理A清单与明细表清单与明细表A异常检视报表异常检视报表A成本报表成本报表(一) 、清单与明细表1. 工作中心工单工时明细表2. 工单工时明细表3. 工作中心人工制费清单4. 工单在产品成本明细表(二) 、异常检视报表1. 成本异常检测表2. 无效工单领料明细表领退料单单身工单单

33、别空白工单单头工单单别空白维护工单明细品号空白(工单无产出)(三) 、成本报表1. 产品成本分析表2. 产品成本明细表3. 工单成本分析表4. 工单成本明细表5. 直接原料明细表产产品品成成本本分分析析表表作业目的: 可将某月的各产品实际成本结构与标准成本对比打印(含在制)产产品品成成本本明明细细表表作业目的: 可将某月的各产品实际成本结构与标准成本对比打印(不含在制)。工工单单成成本本分分析析表表作业目的: 可将工单所耗用的材料,人工,制费,加工等实际成本与标准成本对比,打印成表工工单单成成本本明明细细表表作业目的: 可将工单所耗用的材料,人工,制费,加工等实际成本与标准成本对比,打印成表(

34、明细到领料单)直直接接原原料料明明细细表表作业目的: 将某期间内各产品生产所领用的原料成本信息统计列表.A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、差异调整（分录）五、差异调整（分录）(一)、何谓标准成本制? 概念标准成本制度又称标准成本体系，是指预先制定标准成 本，将标准成本与实际成本相比较以揭示成本差异，对成本差异进行分析处理，并据于加强成本控制的一种会计信息体系和成本控制体系。 标准成本控制的一般业务流程制定单位产品或原料的标准成本根据实际产量和成本

35、标准计算产品的标准成本汇总计算实际成本(收集工单工时、工作中心工时以及工作中心成本等)计算标准成本与实际成本的差异分析成本差异发生的原因；如果标准成本纳入帐簿体系的，还要进行标准成本及其成本差异的帐务处理系统流程和特色系统流程和特色(二)、系统特色保留各期标准成本数据可同时设置多组标准成本以供决策参考标准成本变动时，自动生成期初存货重估 信息，并可抛转对应会计分录。计算标准成本各项差异，提供差异分析报 表，并可抛转对应会计分录。系统流程和特色系统流程和特色A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产

36、成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、差异调整（分录）五、差异调整（分录）系系统统主主画画面面A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、差异调整（分录）五、差异调整（分录） 设置成本计算条件 设置成本参数 录入各项基础数据设定品号信息的标准成本录入产品BOM录入工作中心录入产品工艺路线录入本阶标准成本 卷算标准成本 更新标准成本 期初存货成本重估设定设定标准成本标准成本生成会计凭证标准成本对比表本阶标准成本检核表设置成本计算条件录入本阶标准成本卷算

37、标准成本BOM品号信息工作中心产品工艺路线材料标准成本订定表查询每月标准成本多阶标准成本表单阶标准成本表更新标准成本查询存货成本重估信息生成分录底稿会计凭证库存交易明细设定设定标准成本标准成本设置成本计算条件设定设定标准成本标准成本 成本 (材料/人工/制费/加工)的取数来源提供两种方式： 1.人工录入-本阶标准成本 2.自动取数-由品号或工作中心或 产品工艺路线取数 标准工时及标准机时取数来源: 1.品号 2.产品工艺路线 设置成本子系统参数设定设定标准成本标准成本 指定以哪一组成本计算条件作为更新依据 设定设定标准成本标准成本录入品号信息 设定品号的标准成本及标准工时、机时101A101B

38、(10)101C(10)201A(10)201B(10)301A(100)301B(100)设定设定标准成本标准成本录入产品结构设定设定标准成本标准成本设置工作中心参数设定设定标准成本标准成本录入产品工艺路线复制品号信息设定设定标准成本标准成本录入本阶标准成本 依照成本计算条件录入相关标准成本、工时、机时数据。还需要计算BOM系统的标准成本吗？不需要设定设定标准成本标准成本卷算标准成本1.根据品号信息(低阶码)、BOM、成本计算条件(料/工/费/加工），卷算Roll- Up各品号标准成本，并依成本计算条件+品号+计算年月生成每月标 准成本。2.若成本计算代码为成本参数设置之更新标准成本成本计算

39、代码，则运行【 执行更新标准成本】3.将计算结果写入标准成本月档，可执行【查询标准成本】查询 设定设定标准成本标准成本1.查询每月标准成本中完整保留品号各月份标准成本信息。2.若用户设置多组成本计算条件(取数方式)，可利用标准成本对比表，了解差 异提供决策参考查询每月标准成本类似于存货系统的月底成本计价1.可单独运行，也可於卷算标准成本时同时运行。2.根据每月标准成本信息，更新以下数据(成本影响码y) (1)品号信息(MB)：料、工、费、加工之单位标准成本及本阶人工、制费、加工 (2)库存交易明细档(LA)：单位成本、金额、材料、人工、制费、加工 (3)品号每月统计档(LB)：单位成本 (4)

40、库存交易单单身(TB)：单位成本、金额 (5)品号仓库信息档(MC)：库存金额3.若标准成本变动时(每月标准成本CSTLA品号每月统计档INVLC)， 【自动生成期初存货重估信息】设定设定标准成本标准成本更新标准成本1.提供标准成本期初存货重估表。2.可依成本参数设定中的科目抛转会计凭证。设定设定标准成本标准成本查询标准成本重估信息A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、差异调整（分录）五、差异调整（分录）计算工单生产成本维护工单生产成本计算工单生产成

41、本计算工单生产成本计算工单生产成本计算工单生产成本计算工单生产成本搜集工单生产成本，并针对结案工单生成各项差异。1.依据工单角度 (1).搜集本期投入、本期产出，计算期末(期初+投入-转出) (2).生成工单生产成本档。2.针对本月结案工单 计算各项差异(价差/量差)。计算工单生产成本计算工单生产成本工单工单期初期初本期投入本期投入本期转出本期转出差异差异(工单结束）工单结束）期末期末材料成本材料成本上期期末转入。领退料单。实际领/退数量* 单位标准材料成本。生产入库单。委外进货单。实际入库数量* 单位标准材料 成本。价差总差异-量差。量差(实际-标准)用量*单位标准材料成本 期初+本期投入-

42、本期转出人工成本人工成本上期期末转入。工单工时档。实际投入工时* 单位实际工资率。生产入库单。实际入库数量* 单位标准人工 成本。工资率差异(实际-标准)工资率*实际工时。人工效能 差异(实际-标准)工时*单位标准工资率期初+本期投入-本期转出制造费用制造费用上期期末转入。工单工时档。实际投入工/机时* 单位实际制费分摊 率。生产入库单。实际入库数量* 单位标准制费 成本。耗用差异(实际-标准)分摊率*实际工/机时。效能差异(实际-标准)工/机时*单位标准分摊率期初+本期投入-本期转出加工费用加工费用上期期末转入。委外进/退货单。实际进货费用托外进/退货单。实际进货数量* 单位标准加工 费用本

43、期投入-本期转出期初+本期投入-本期转出本期投入=实际成本本期转出=标准成本材料成本=下阶材料+下阶人工+下阶制费+下阶加工是指本阶成本材料成本的 “差异(价)” 代表什么含义？ 半成品为什么不固定归入上阶材料成本，而要分开结算？ 计算工单生产成本计算工单生产成本维护工单生产成本A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、成本差异核算方法五、成本差异核算方法1.工单结案法: 对结案工单核算成本差异，未结案工单之成本差异转入期末在制2.产出法: 对工单采用如

44、下公式核算差异：【(完工产量+在制约量)标准成本-期初成本-实际成本】注意：本系统目前是采用工单结案法成本差异核算方法成本差异核算方法成本差异核算方法成本差异核算方法结转本期损益法结转本期损益法 (1)方法:在会计期末，将各种差异全部记入本期损益账户(2)理由:本期发生的成本差异是本期成本控制的反映，应当 在本期的损益中体现，这样才能真正体现本期生产 经营部门的全部成果。(3)优点:简化账务处理(4)缺点:如差异数额较大或者制定的标准成本不符合实际的 正常水平，采用此法将使存货成本严重脱离实际， 而且会歪曲本期经营成果(成本差异较大时，不宜 采用此法) 成本差异结转方式（一）结转本期损益法账务

45、处理结转本期损益法账务处理成本差异结转方式（二）计算产品实际成本的调整项目(1)方法:在会计期末，将本期的各种成本差异按标准成本的比 例分配给期末在产品、期末库存商品和已售产成品， 经过调整以后，这些账户的期末余额就与”实际成本” 非常接近。(2)理由:税法和会计制度均要求以实际成本反映存货成本和销 货成本。(3)特点:账务处理比较复杂 计算产品实际成本调整事项账务处理先取品号分类科目,再取参数设置 差异可区分成本项目 差异对方科目可区分成本项目 差异调整差异调整设置标准成本自动分录差异调整差异调整自动生产分录底稿A一、一、系统流程和特色系统流程和特色A二、系统主画面二、系统主画面A三、设定标

46、准成本三、设定标准成本A四、计算工单生产成本四、计算工单生产成本A六、差异分析报表六、差异分析报表A五、差异调整（分录）五、差异调整（分录） 工单在制成本明细表 工单领退料明细表 工单入库明细表 直接人工明细表 制造费用明细表 加工费用明细表 采购验收价差明细表 结案工单成本差异分析表 材料差异汇总表 人工差异汇总表 制费差异汇总表 加工差异汇总表差异分析报表差异分析报表报表说明报表说明一、相关明细报表(投入部分)主要打印期间投入成本的明细资料CSTR29工单在制成本明细表打印未结案工单的在制明细CSTR42工单领退明细表将某期间各工单投入之材料成本打印列表CSTR31直接人工明细表将某期间内

47、各产品、各工单生产所耗用的工时及人工成本打印列表CSTR32制造费用明细表将某期间内各产品、各工单生产所耗用的制造费用打印列表CSTR33加工费用明细表将某期间内各委外工单的加工费用打印列表二、相关明细报表(转出部分)CSTR43工单入库明细表将某期间内各工单的入库明细打印列表，同时可统计出本期转出材料成本、人工成本、制造费用、加工费用，且可与成本计算的结果作核对三、相关差异分析报表统计结案工单的料、工、费、加工费用的价差和量差，通过此报表可与成本计算的结果作核对，还可通过此报表手工切差异分录CSTR38结案工单成本差异分析表将成本计算后的结案工单的所有价差、量差打印成表CSTR28采购验收明细表通过此报表统计某区间内材料采购价差CSTR36材料差异汇总表通过此报表可与成本计算结果之材料差异做比对CSTR37人工差异汇总表通过此报表可与成本计算结果之人工差异做比对CSTR38制费差异汇总表通过此报