S讲义DYJDLOU

1、2007.11.166S工厂的第一印象当当我們去拜訪一家工我們去拜訪一家工厂时厂时，第一印象是最，第一印象是最深刻的。深刻的。 如果它給我們的第一印象是如果它給我們的第一印象是整齐整齐、干净、干净、亮丽、雅致，亮丽、雅致，那那麽麽我們必定我們必定会认为这会认为这家家工厂工厂的的制度很完善，管理上軌道制度很完善，管理上軌道，而其，而其品质品质也不也不至于至于太差。太差。无无形中形中对对其生其生产产的的产产品增加了許多信心。品增加了許多信心。 （美女效应）（美女效应）工厂的第一印象 （乞丐效应）对号入座-常见不符合项 乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存乱摆乱放（原因：未划定区域，未分类存 放，未

2、放回原位）。放，未放回原位）。 不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物不用的东西未及时丢弃（临时生产的杂物 亦亦应划区存放，并规定时间及时处理）。应划区存放，并规定时间及时处理）。 没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字台没有养成习惯顺手进行整理（典型：写字台面）。面）。 不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子顶上不该放东西的地方摆放东西（典型：柜子顶上/窗台窗台/桌子底下桌子底下/机器脚下）。机器脚下）。 角落没有进行整理，成为废物堆积场所角落没有进行整理，成为废物堆积场所对号入座-常见不符合项 工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能不全未及时更换。全未及时

3、更换。 柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。 墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、标示破损或弄脏后未及时更换。示破损或弄脏后未及时更换。 垃圾桶太满，未及时清理。垃圾桶太满，未及时清理。 地面有水渍、油污，没有保持干燥。地面有水渍、油污，没有保持干燥。 墙面有明显的擦痕。墙面有明显的擦痕。 东西太多下班前不进行整理，把问题留给下一东西太多下班前不进行整理，把问题留给下一班班开展6S你准备好了吗？大家一起来大家一起来整理整顿是做好現場管理的第一步日本人稱日本人稱整理整頓是現場整理整頓是現場管理的第一步管理的第一

4、步，亦即在工作現，亦即在工作現場，如果把整理整頓做好，則場，如果把整理整頓做好，則要推展其他管理活動，也就可要推展其他管理活動，也就可以順水推舟，易如反掌了。以順水推舟，易如反掌了。整理整理（ SEIRI ）整理的含义整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品只放置必需物品含义含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的如果你的工作岗位堆满了非必需物如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来放；你可能希望增加一张工作台来堆放堆放必需品，这样一来就造成浪费，必需品，

5、这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。并形成恶性循环。特别说明特别说明推行要领 1.马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 2.即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 3.在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！秘诀：明确什么是必需品 所谓必需品，是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入代替品，否则影响正常工作的物品。 而非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 一个月使用一两次的物品不

6、能称之为经常使用物品，而称之为偶尔使用物品。必需品和非必需品的区分和处理方法如下表：类类别别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必必需需物物品品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非非必必需需物物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/ /废弃废

7、弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/ /变卖变卖立刻废弃立刻废弃增加场地前，必须先加以整理 好不容易将工场整理干净，如果还将不必要的物品也整齐地摆放在一起的话，那就会弄不清楚需要地物品为哪一个，而且会因放置了不必要的物品，而放不下必需物品。 所以当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值有使用价值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类

8、后出售分类后出售特别处理特别处理每天循环整理 整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。整理锦囊 1、整理过程中思考为何出现这么多不要品 2、两类错误意识：全部不能丢（阻碍前进）和全部都能丢（造成浪费）整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判的判断基准断基准（2）“明确场所明确场所”的基的基准准（3）“废弃处理废弃处理”的方的方法法 整理的流程整理的流程 分分 类类归归 类类制定基准制定基准判断要与不要判断要与不要处处 理理改改

9、善善维维 持持2、制定需要和不需要的标准、制定需要和不需要的标准要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 A、地板上、地板上1杂物、灰尘、纸屑、油污2不再使用的工装夹具3不再使用的办公用品4破烂的垃圾筒、篮（箱）5滞料 B工作台、橱柜工作台、橱柜1过时的报表、资料2损坏的工具、样品3多余的材料4 私人用品2、制定需要和不需要的标准、制定需要和不需要的标准要要不要不要1 用的机器设备、电气装置2工作台、材料

10、架、板凳3 使用的工装夹具4 原材料、半成品、成品5 工位器具、防护用具6 办公用品、文具7 使用中的记录、海报8 各种清洁工具、用品9文件资料、图表档案10作业标准、检验用样品等 C墙上墙上1蜘蛛网2老旧无用的标准书3破烂的意见箱、提案箱4老旧的海报标语 D天花板上天花板上1不再使用的吊扇2不再使用的各种挂具3无用的各种管线4无效的标牌、指示牌 2、制定需要和不需要的标准制定需要和不需要的标准工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。例：要与不要判断标准（桌面上） 要（允

11、许放置）： 1、电话号码表1个 2、台历1个 3、文件架1个 4、电话机 5、笔筒1个- 不要（不允许放置）： 1、照片（玻璃板下、墙上） 2、图片（玻璃板下、墙上） 3、文件夹（工作时间除外） 4、工作服、工作帽-3、清除不需要物品 “要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战是较好解决这些问题的技巧之一。4、红牌作战实施要点 如何贴红牌 1.了解红牌作战的对象和基准 2.对于模棱两可或又疑问的对象，先贴上红牌 3.粘贴红牌务求固定不易被转移 4.被贴单位有异议，可向5S委员会申述，禁止擅自撕毁 5.每周执行一次，不宜太频繁 被贴物品

12、的处理被贴不要品已损坏品无法修复的不良品暂不用物品剩余品按报废程序处理放回滞料区原单位，合理有效4、红牌作战 红牌张贴基准 物品不明者 物品变质者 物品过期者 不要物的集中及清除4、红牌格式、红牌格式部门区分1.生管部生管部 2.生产部生产部 3.品保部品保部 4.营业部营业部 5.管理管理部部 6.购买开发购买开发 问题现象描述理由发行人改善期限改善担当改善内容效果确认1.可（关闭） 2.不可（重对策） 开展整理时的注意点开展整理时的注意点 1。积极地张贴红色标签。积极地张贴红色标签*（红牌作战红牌作战）为什么会有不要物为什么会有不要物？2。要废弃的物品要迅速地处理。要废弃的物品要迅速地处理

13、3。要养成对不用品彻底提出问题的习惯。要养成对不用品彻底提出问题的习惯废弃处理方法废弃处理方法 必须建立废弃处理制度，必须建立废弃处理制度， 明确处理流程、方法明确处理流程、方法 避免给公司带来损失避免给公司带来损失。也是防止腐败的也是防止腐败的有效措施有效措施废弃处理规定事例废弃处理规定事例 申请部门申请部门与与判定部门判定部门分开分开判定部门判定部门 1品保部负责不用物料的档案管理和判定； 2设备课负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定；处置部门处置部门 3管理部负责不用品的处置；资金管理部门资金管理部门 4财务部负责不要物处置资金的管理；整理之要求整理之要求 1。要有决心，

14、明确原则，大胆果断地。要有决心，明确原则，大胆果断地将将不必要不必要的东西断然地加以处置。的东西断然地加以处置。 2。整理是。整理是5S的开始，是开展的开始，是开展5S活动中活动中首先要彻底首先要彻底 实施的项目。因此，不首先实施的项目。因此，不首先将整理彻底化，将整理彻底化，5S的彻底就很困难的彻底就很困难。 3。整理不是实行一次就可以结束的。整理不是实行一次就可以结束的，需要反复不断地实施。需要反复不断地实施。 具体例子 废弃无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝锥、磨石；断了的锤、套筒、刃具等工具；精度不准的千分尺、卡尺等测量具；不能使用的工装夹具；破烂的垃圾桶、

15、包装箱；过时的报表、资料；枯死的花卉；停止使用的标准书；无法修理好的器具设备等；过期、变质的物品。不使用的物品不要 目前已不生产的产品的零件或半成品； 已无保留价值的实验品或样品； 多余的办公桌椅； 已切换机种的生产设备； 已停产产品的原材料； 安装空调后的落地扇、吊扇； 加工错误无法修复的产品。销售不出去的产品不要 目前没有登记在产品目录上的产品； 预测失误造成生产过剩的产品； 因生锈等原因不能销售的产品； 有致命缺陷的产品； 积压的不能流通的特制产品。多余的装配零件不要 没有必要装配的零件不要； 能共通化的尽量共通化； 设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。造成生产不便的物品

16、不要 取放物品不便的盒子； 为了搬运、传递而经常要打开或关上的门； 让人绕道而行的隔墙。占据工场重要位置的闲置设备不要 不使用的旧设备； 偶尔使用的设备； 领导购买的，没有任何使用价值的设备。良品与不良品分开摆放 设置不良品放置场； 规定不良品的标识方法，谁都知道那是不良品； 规定不良品的处置方法和处置时间、流程。减少滞留，谋求物流顺畅 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品； 工场是否被零件或半成品塞满； 工场通道或靠墙的地方，是否摆满了推车。整顿整顿（ SEITON ）整顿的含义整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。即寻找时间为零。即寻找时间

17、为零。含义含义工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的 整顿其实也是研究提高效率的科学。它整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。并让大家都能理解这套系统，遵照执行。特别说明特别说明

18、整顿推行要领 1、要落实前一步骤（整理）的工作 2、布置流程，确定放置场所 3、规划放置方法 4、划线定位 5、标识场所物品（目视管理的重点）所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到（寻找时间（寻找时间为为0）寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用太多了！太多了！数量太多数量太多合适合适可惜！可惜！后来又找到后来又找到糟糕！糟糕！我最好！我最好！物料寻找百态图物料寻找百态图整顿的重点 1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2、要站在新人、其他岗位的人的

19、立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确； 3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用； 4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。整顿锦囊 1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用，哪些不常用 2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管理。”整顿的预期整顿的预期 亮丽的环境来自于整理整顿亮丽的环境来自于整理整顿1、要落实前一步骤整理工作、要落实前一步骤整理工作整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。没有整理就没有没有整理就没有整顿！整顿！2、布置流程，确定置放场所、布置流程，确定置放场所 1

20、、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所 2、物品的放置场所原则上要100设定 3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练 4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则 5、物品的保管要定位、定量 6、生产线附近只能放真正需要的物品2、布置流程，确定置放场所、布置流程，确定置放场所 7、放置场所的最适空间，可运用弹性设定 8、堆高标准一般为120cm，高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边 9、危险品应在特定的场所保管 10、无用的容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所 11、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放

21、”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。3、规定放置方法 1、以类别型态来决定物品的放置方法 2、立体放置，提高收容率。 3、尽可能按先进先出的方法放置。 4、危险场所应用栅栏等隔离。 5、放置方法的原则为平行、直角。 6、不超过所规定的范围。 7、在放置方法上多下工夫。 8、清扫用具以挂式方法放置。 9、必要时，设定物品负责人及点检表。4、划线定位 1、色带宽度的参考标准： 主通道：10cm。 次通道或区域线：57cm。 2、通道宽度的参考标准： 人行道：约80cm以上 单向车通道：约W车1+60cm以上(W车为车身最大宽度) 双向车通道：约W车2+90cm范例4、划线定位 划

22、线定位方式： 油漆 定位胶带 磁砖 栅栏范例5、标识场所物品 放置场所和物品原则上一对一标识。 标识要包括现场的标示和放置场所的标识。 在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。 表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。标识的艺术（提醒锦囊） 当所作标识没起到作用或多余时，不要随意标识。但如涉及需要规位的物品，则一定要做标识。 必须从数个地方把东西聚集起来的时候，能照着所写出来的顺序，在最短行程内将之聚集起来的标识顺序，就是最好的标识法6、工装夹具等频繁使用物品的整顿 应重视并遵守使用前能“马上取得”，使用后能“立刻归位”的原则。 (1)应充分考虑能否尽量减少作业工具的种

23、类和数量，利用油压、磁性等代替螺丝，使用标准件将螺丝通用化，以便可以使用同一工具。 (2)考虑能否将工具放置于作业场所最接近的地方，避免使用和归还时过多的步行和弯腰。6、 工装夹具等频繁使用物品的整顿 (3)在“取用”和“归还”之间，应特别重视“归还”， 需要不断地取用、归还的工具，最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内。采用插入式或吊挂式“归还原位”，也要尽量使插入距离最短，挂放方便又安全。 ( 4)要使工具准确归还原位，最好以影印图、区分的颜色、特别记号、嵌入式凹模等方法进行定位。工具的摆放工具的摆放7、切削工具类的整顿 这类工具在重复使用以及搬动时容易发生损坏，整顿时应格外小心： (

24、1)频繁使用的，应由个人保存；不常用的，则尽量减少数量，以通用化为主。先确定必需用的最少数量，将多余的收起来集中管理。特殊用途的刃具更应标准化以减少数量。 (2)容易碰伤的工具，存放时要方向一致，以前后方向直放为宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆压。 (3)注意防锈，抽屉或容器底层铺上浸润油类的绒布8、计量器具的整顿 计量器具的操作和保管，须特别小心： (1)将量具放置在机器台上，为防止滑落或撞击，必须铺上橡胶垫。 (2)圆筒状如螺旋测量器等，放置在一起时前后方向应一致，互相间隔开。 (3)细长的试验板、规尺等，为防止翘曲，应以垂直吊挂为宜。 (4)测试用平台不用时，须加盖子。 (5

25、)量具必须注意防尘、防污、防锈，不用时涂上防锈油或用浸油的绒布覆盖。生产现场的在制品整顿 在制品量的规划 1.设定标准的半成品数量 （1）以栈板、空容器、台车、架子等为单位 （2）标明最高限放数量 2.指定标准半成品量的放量场所 （1）以架子空间指定 （2）以划定的区域指定 （3）以台车编号指定 3.人员与放置场所相对固定 （1）让人员清楚在制品堆放区在哪里 （2）指定场所外的在制品则视为异常，加以管理生产现场的在制品整顿 取出、摆放、搬运 1.先入库的，先出库。坚持先进先出原则 2.摆放方法 （1）主体利用箱盒排放、台车排放、枕排放等排放方法 （2） 排放分类要加以系列化设计生产现场的在制品

26、整顿 品质保护 1.堆放时垫隔防止压伤的间隔板或其它缓冲材料 2.加盖防尘盖子 3.避免直接放置地面上 4.不良品的区分 （1）明确规定放置不良品的场所或区域 （2）不良品放置区间，用红色（黄）醒目颜色标识或红色（黄）容器 （3）不良品立刻隔离，放置于不良品区间。暂时保留将成为错误的根源 （4）不良品可作教材，加以深究 （5）不良品应不便取放为好10、仓库的整顿 (1)定位 (2)定量 (3)定容 范例 1 范例2：某日君得到B君的指示.從的地方搬來 1 箱部品！君可能會犯下什麼錯誤？您認為應該如何改善？范例2（改善前）在此場合、這是C-2因為料架沒有做好整頓、上下檢料作業可能發生錯誤.（有時

27、因料架最上層沒有部品而導致犯錯）左右沒有區隔，左右可能發生檢料錯誤范例2（改善后）改善例（）放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表示的位置及隔板是可動式的).（）為了防止上下之間產生錯誤，以加以標示。(製品與標示的距離要短，因此儘可能以來做標示)（）製品（箱）與料架的編號相同(核對容易)（）活用條碼核對.11 办公室的整顿办公室的整顿 (1)工作区域 (2)资料档案 (3)看板、公告栏 (4)会议室、教室12、清扫用具的整顿 (1)放置场所 (2)放置方法整顿活动具体推行办法整顿活动具体推行办法对象标示定位1、通道1、尽量避免弯角，考虑搬物方式采取最短距离。2、通路之交叉处尽量使其直角。3

28、、左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免。整顿活动具体推行办法整顿活动具体推行办法对象标示定位2、设备1、设备名称及使用说明。2、危险处标示“危险”。1、不移动的设备不要划线。2、移动的设备要划线。整顿活动具体推行办法整顿活动具体推行办法对象标示定位3、零部件 1、放置物、数量等应标示。2、固定编号。3、位置标示。规定放置方法。定位置标示定位置标示 影绘表示 （形迹管理） 连接线标识整顿的流程整顿的流程 设定整顿的对象场所按3要素要素进行分析按3定原则进行分析整顿的实施整顿对象的优先考虑场所整顿对象的优先考虑场所 会出现较好效果的地方 在较短期间内可实施的地方 给顾客留下不好印象的地方整顿对象场

29、所例整顿对象场所例 通路 工具架 零件架 柜子 作业台 机械设备的周围 整顿的 “3要素” 场 所形成容易放回原处 的状态方 法标 识体现有做好整顿的现象是： 整顿的整顿的 3要素要素之注意点之注意点 放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定设定 物品的保管要物品的保管要 定点、定容、定量定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法放置方法 易取易取 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫 标识方法标识方法 放置场所和物品原则上一对一表示（放置场所和物品原则上一对一表示（停车场停车场） 现物的表示和放置场所的表示现

30、物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫（例：在表示方法上多下工夫（例：1季度季度1种种颜色）颜色） （易更换、活用颜色等）（易更换、活用颜色等） 不要有流浪汉5S及目视管理事例介绍进水进水出水出水定点定点：放在哪里合适：放在哪里合适定容定容：用什么容器、颜色：用什么容器、颜色定量定量：规定合适的数量：规定合适的数量整顿的整顿的“3定原则定原则”：定位置、定品种、定数量定位置、定品种、定数量好重要！好重要！目视管理 目视管理效果示意图： 无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态） 无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管

31、理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！ 于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后通知张三666将管理极限可视化！目视管理的定义： 通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。下限上限5S及目视管理事例介绍形迹定位管理自己制作办公室办公室5S活动的活动的8大要点大要点 1、“共独明确” 2、“公私区分” 3、 柜架管理 4、 资料归位 5、 桌面状态 6、 抽屉状态 7、 张贴管理 8、 公告管理办公室办公室5S活动的活动的8大要点大

32、要点 1、“共共独独明确明确” 共（共用）共（共用）与与 独（个人使用）独（个人使用）的明确的明确 是指明确文件资料是多人共用是指明确文件资料是多人共用 还是仅是个人（担当者）使用。还是仅是个人（担当者）使用。 共用部分共用部分 科室资料架科室资料架 个人部分个人部分 科室资料架科室资料架 或或 个人资料架个人资料架 （但要公开、按要求标识）（但要公开、按要求标识）办公室办公室5S活动的活动的8大要点大要点 5、桌面状态桌面状态 待处理处理中已处理待处理已处理3层式2层式办公室办公室5S活动的活动的8大要点大要点6、抽屉状态抽屉状态 1、公私物品分开放置。、公私物品分开放置。2、私人物品集中放

33、置在最下层。、私人物品集中放置在最下层。3、想办法将物品固定，避免来、想办法将物品固定，避免来回开关抽屉时回开关抽屉时 物品乱动。物品乱动。抽屉状态清扫清扫（SEITO）将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含义含义保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的 如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：

34、光：“啊！多干净的工作岗位！啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。工作环境让人感觉到多么的身心愉快。特别说明特别说明清扫的含义清扫的含义清扫的作用 经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这就是清扫最大的作用。清扫锦囊 除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也是在清理自己的头脑清扫的重点清扫的重点 1、建立清扫责任区（室内外）。 2、执行例行扫除，清理赃污。 3、调查污染源，予以杜绝。 4、建立清扫基准，作为规范。清扫的实质清扫的实质 清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来

35、做的。 1、各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。 2、在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。推行要领 领导以身作则：成功与否的关键在于领导 人人参与 责任到人 与点检、保养工作充分结合 杜绝污染源，建立清扫基准。1、建立清扫责任区 1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。 2、各责任区应细化成各自的定置图。 3、必要时公共区域可采用轮值的方式。2、执行例行清扫 1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。 2、清扫过程中发现不良之处，应加以改善。 3、清扫应细心，具备不容许芜秽存在的观念。 4、清扫工具本身保持清洁与归位。 5、脏污是一切异常与不

36、良的根源。 6、调查脏污的源头。 7、检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。4、建立清扫基准，作为规范 1、清扫点检要项（清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段）。 2、建立清扫基准（清扫工作，不在于搞多少次“大扫除”，而在于如何将此项工作日常化、制度化）。日本企业不论是大工厂还是办公室，都按日本企业不论是大工厂还是办公室，都按区域设有卫生责任者，任何时间都能保持区域设有卫生责任者，任何时间都能保持窗亮几净。窗亮几净。 将工作场所内看得见将工作场所内看得见与看不见的地方清扫与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。干净、亮丽的环境。这里有灰注意点：注意点：责任化、制度化

37、某公司某公司IQCIQC清扫值日表清扫值日表5S5S区区担当担当值日检查内容值日检查内容电脑区电脑区陈小凤陈小凤OAOA机器是否保持干净，无灰尘机器是否保持干净，无灰尘检查区检查区张朝霞张朝霞作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区计测器区桂平桂平计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物有无杂物休息区休息区华宏华宏地面无杂物，休息凳摆放是否整齐地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区治具区华宏华宏治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区不良品区薛子江薛子江地面

38、无杂物，除不良品为无其他零件和杂物存放地面无杂物，除不良品为无其他零件和杂物存放零件规格书放置零件规格书放置区区薛子江薛子江柜内零件规格书摆放整齐，标识明确柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他文件柜及其他周萍周萍文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：备注：此表的此表的5S5S区是由担当者每天进行维护；区是由担当者每天进行维护； 下班前下班前1515分钟开始；分钟开始； 其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。清洁清洁（SEIKETSU） 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、将整理、整顿、清扫进行到底

39、，并且标准化、制度化制度化含义含义成为惯例和制度；成为惯例和制度；是标准化的基础；是标准化的基础；企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的 要成为一种制度，必须充分利用创意改善和要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。高工作效率。特别说明特别说明清洁的含义清洁的含义清洁锦囊 运用一些看板、颜色等管理手法，使前面3S规范化、标准化，发挥得淋漓尽致清洁的实质清洁的实质 将前边的3S制度化落实前3S工作 1、巩固落实前3S的各种成果。 2、充分利用宣传活动，维持活动的新鲜气氛。 3、整理、整顿、清扫是过

40、程，清洁是结果。2、制定目视管理的基准 1、保持清洁的状态。 2、规范物的放置，保持成果。 3、继续清除异常。6 6S S学习班学习班整理整理区分必需品和非必需品区分必需品和非必需品向作业者向作业者进行说明进行说明撤走各岗位撤走各岗位非必需品非必需品整顿整顿规定必需物品的摆放场所规定必需物品的摆放场所规定摆放方法规定摆放方法进行标注进行标注向作业者向作业者进行说明进行说明清扫清扫在地板上划出区域线和管理担当在地板上划出区域线和管理担当巡查零部件仓库和各生产巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的线，摄下或拍下不合理的现象。现象。检讨布局；检讨布局；区分工具架、私人物品、区分工具架、私人物品

41、、不良品，将多余零件放回不良品，将多余零件放回仓库。仓库。清扫落在地板上的物品；清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。回收空箱、包装纸等。小结 “清洁”与前面所述的整理、整顿、清扫的3个S略微不同。3S是行动，清洁并不“表面行动”，而是表示了“结果”的状态。它当然与整理、整顿有关，但以与清扫的关系最为密切。为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之清扫，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。因此，“清洁”是具有“追根究底”的科学精神，大事从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。素养素养（SHITSUKE）对于

42、规定了的事情，大家都按要求去执行，并养对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。成一种习惯。含义含义让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才铸造团队精神铸造团队精神目的目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。持续保持良好的习惯。特别说明特别说明素养的含义素养的含义具备了成功的修养具备了成功的修养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度“人造环境人造环境 、环境育人、环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养清洁、素养的学习遵