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文档简介

1、提高一期脱硫石灰石浆液密度提高一期脱硫石灰石浆液密度发电部脱硫发电部脱硫D值值“海港海港”QC小组小组可门公司可门公司QC活动成果活动成果一、小组简介一、小组简介小组基本情况小组基本情况 发电部脱硫发电部脱硫D值值“海港海港”QC小组,在总结小组,在总结以往经验的基础上,本着节能降耗为目的,分以往经验的基础上,本着节能降耗为目的,分析机组存在的难点和问题,针对性的进行研究析机组存在的难点和问题,针对性的进行研究,并逐条进行解决,小组的活动成果为机组安,并逐条进行解决,小组的活动成果为机组安全经济稳定运行做出了突出的贡献。小组成员全经济稳定运行做出了突出的贡献。小组成员年轻有为,有着海纳百川,爱

2、拼敢赢的团队精年轻有为,有着海纳百川,爱拼敢赢的团队精神,有着丰富的工作和管理经验,有着精益求神,有着丰富的工作和管理经验,有着精益求精、勇争第一、追求卓越的敬业精神。精、勇争第一、追求卓越的敬业精神。一、小组简介一、小组简介小组名称福建华电可门发电有限公司发电部脱硫D值海港“QC小组成立时间2014年6月课题名称提高一期脱硫石灰石浆液密度提高一期脱硫石灰石浆液密度课题类型现场型组长李正华活动日期2014.72015.2课题注册2014.6小组成员4人注册编号KMDC2014-001活动频次12次/月QC活动时间112课时小组基本情况小组基本情况一、小组简介一、小组简介小组成员简介小组成员简介

3、序号序号姓名姓名性别性别文化程度文化程度职务职务小组分工小组分工1李正华男大专主值/助工组织策划2罗性贵男大专副值/助工数据记录、数据整理3刘春秀女大专副值/助工现场负责4谢淑兰女大学巡操/助工成果发布一、小组简介一、小组简介小组活动小组活动进度计划进度计划 时间内容2014年2015年678910111212课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结 说明: 计划进度: 实际进度: 制表人:谢淑兰 时间: 2014年6月 二、选题背景及理由二、选题背景及理由石灰石石灰石-石膏湿法脱硫石膏湿法脱硫采用石灰石作为脱硫吸收剂。在吸收塔内,烟气中的S

4、O2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气发生化学反应生成二水石膏被脱除。吸收剂制备系统吸收剂制备系统吸收吸收/氧化系统氧化系统 高品质标准:高品质标准:保证SO2的吸收,提高石膏品质,降低设备使用强度。石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素,而石灰石浆液的硫效率的主要因素,而石灰石浆液的密度又是影响其性能的主要参数。密度又是影响其性能的主要参数。石灰石石灰石-石膏湿法脱硫简介石膏湿法脱硫简介二、选题背景及理由二、选题背景及理由石灰石浆液质量好坏直接影响石灰石浆液质量好坏直接影响吸收塔浆液对二氧化硫的吸收吸收塔浆液对二氧化硫的吸收 ,石灰石浆液密度推荐

5、以石灰石浆液密度推荐以1150Kg/m31150Kg/m3为最佳。为最佳。 一期脱硫浆液箱的密度值长期一期脱硫浆液箱的密度值长期低于低于1150Kg/m3 1150Kg/m3 ,保持在,保持在10107 75 5 1 1110110Kg/m3Kg/m3之间。之间。 浆液密度浆液密度提高一期脱硫石灰石提高一期脱硫石灰石选题理由选题理由三、现状调查三、现状调查2011年年11月月-2012年年1月一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图月一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图 一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图一期脱硫供浆罐浆液密度分布折线图制图人:谢淑兰时间:2014年8月16日确定目标确定目标工艺参数工艺参数

6、参考二期参考二期历史数据历史数据四、目标设定四、目标设定将一期脱硫石灰石浆液密度提高至将一期脱硫石灰石浆液密度提高至1150Kg/m3 以上以上五、目标可行性分析五、目标可行性分析-1型号FGDM2458生产厂家济南重工股份有限公司石灰石溢流密度(kg/m3)1230筒体有效内径2400mm石灰石底流密度(kg/m3)1600筒体有效直径5800mm主电机型号YTM450-6铭牌出力10t/h功率630KW产品细度0.044mm填充率25%给料粒度20 mm 溢流 wt%=30%,325 目90%通过最大钢球装载量29t湿式球磨机湿式球磨机FGDM2458技技术参数术参数五、目标可行性分析五、

7、目标可行性分析-2一、二期脱硫制浆系统设一、二期脱硫制浆系统设备对比备对比一期二期称重皮带给料机Q:011t/hQ:010t/h湿式球磨机FGDM2458FGDM2458FGDM2458石灰石额定溢流密度 1230kg/m3塑粉固化推荐的温度范围为塑粉固化推荐的温度范围为1 1同样的设备及石灰石来料下,二期石灰石浆液同样的设备及石灰石来料下,二期石灰石浆液密度均大于密度均大于1150Kg/m3;而一期供浆罐浆液密;而一期供浆罐浆液密度也有达到度也有达到1150Kg/m3的历史记录。的历史记录。五、目标可行性分析五、目标可行性分析-3密度提高至密度提高至1150Kg/m3 以上以上具有满足密度要

8、求的设备二期实现的基础上历史记录目标具有科学依据目标具有科学依据!六、原因分析六、原因分析-分析树图分析树图石石灰灰石石浆浆液液密密度度过过低低人人机机 料法法进料检验出现问题湿磨机电流小湿磨电流检测元件故障石灰石储存不合理湿磨电机故障称重皮带给料机下料量小石灰石质量差湿磨机本体出现缺陷湿磨机内钢球数目过少原因分析树图原因分析树图1石灰石中碳酸钙纯度低储存过程中混入杂物石灰石浆液旋流站旋流子运行不合理旋流子磨损、堵塞DCS表计数据反馈不准确称重皮带给料机设计不合理环环培训工作不到位补水水质差六、原因分析六、原因分析-末端因素统计末端因素统计序号 末端因素末端因素1 培训工作不到位培训工作不到位

9、2 DCS表计数据反馈不准确表计数据反馈不准确3 湿磨电流检测元件故障湿磨电流检测元件故障4 湿磨电机故障湿磨电机故障5 湿磨内钢球数目过少湿磨内钢球数目过少6 石灰石进料检验出错石灰石进料检验出错7 石灰石储存过程中混入杂物石灰石储存过程中混入杂物8 旋流子磨损、堵塞旋流子磨损、堵塞9 各旋流子运行开度不合理各旋流子运行开度不合理10 补水水质差补水水质差末端因素统计末端因素统计2七、要因确认七、要因确认序号序号因素因素验证方验证方法法确认情况确认情况结论结论1 培训工作不到位调查分析每月均有培训以及考试记录非要因2 DCSDCS表计数据反馈不表计数据反馈不准确准确调查分析调查分析现场变频值

10、与现场变频值与DCS反馈数据存在反馈数据存在误差误差要因要因3 湿磨电流检测元件故障调查分析查上半年并无出现湿磨电流检测元件故障及相关部件的缺陷非要因4 湿磨电机故障调查分析查上半年并无出现湿磨电流检测元件故障及相关部件的缺陷非要因5 湿磨内钢球数目过少调查分析湿磨运行电流小于29A的情况出现率不足10%非要因6 石灰石进料检验出错调查分析据多次检查及对台帐分析,石灰石进料中纯度能够满足碳酸钙纯度大于90%的要求非要因7 石灰石储存过程中混入杂物现场调查一期石灰石储存场所为石灰石料专用场所,不存在混入其它杂物及污水等的可能性非要因8 旋流子磨损、堵塞调查分析启动、停止湿磨制浆系统时均对旋流站进

11、行了冲洗,并记录有相关维护记录非要因9 各旋流子运行开度各旋流子运行开度不合理不合理调查分析调查分析调整开度后,旋流站压力变化,浆液流量随之变化调整开度后,旋流站压力变化,浆液流量随之变化要因要因10 补水水质差调查分析一二期制浆均用相同水源非要因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程DCS表计数据反馈不准确培训工作不到位 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差确认标准确认标准: :可门公司年度培训计划及要求确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 谢淑兰确认时间确认

12、时间: : 2014.10.5确认情况:确认情况:经查,每月均有培训以及考试记录,且符合可门公司年度培训计划及要求。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位 DCS表计数据反馈不准确确认标准确认标准: : 检查运行时称重皮带变频值与DCS上反馈值是否相符。确认方法确认方法: : 调查分析确认人确认人: : 罗性贵确认时间确认时间: : 2014.9.13确认情况:确认情况:经调查发现现场变频值与DCS上偏差

13、较大,一期两台湿磨的实际下料量与实际偏差较大。要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位磨机电流检测磨机电流检测元件故障元件故障确认标准确认标准: : 检索公司生产管理系统中的缺陷登记数据库确认湿磨电流检测元件历史故障情况。确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 罗性贵确认时间确认时间: : 2014.9.7确认情况:确认情况:经调查,2014年上半年并无出现湿磨电流检测元件故障及相关部

14、件的有关缺陷。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位磨机电机故障磨机电机故障确认标准确认标准: : 检索公司生产管理系统中的缺陷登记数据库确认电机历史故障情况。确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 刘春秀确认时间确认时间: : 2014.9.7确认情况:确认情况:经调查,2014年上半年并无出现湿磨电流检测元件故障及相关部件的有关缺陷。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频

15、值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位湿磨内钢球数目过少确认标准确认标准: : 检查一期脱硫DCS历史数据库中湿磨运行电流是否长期低于29A。确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 刘春秀确认时间确认时间: : 2014.9.7确认情况:确认情况:经调查,2014年上半年一期脱硫01A、01B湿磨运行电流小于29A的情况出现率不足10%,即湿磨内钢球数目过少出现的情况可以忽略不计。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上

16、偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位石灰石进料检石灰石进料检验出错验出错确认标准确认标准: : 检测石灰石进料检验程序、方法及相关记录是否规范确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 谢淑兰确认时间确认时间: : 2014.9.15确认情况:确认情况:据多次检查及对台帐分析,石灰石进料中纯度能够满足碳酸钙纯度大于90%的要求。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子

17、运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位石灰石储存过石灰石储存过程混入杂物程混入杂物确认标准确认标准: : 石灰石储存场所应无其它杂物及污水等的来源确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 谢淑兰确认时间确认时间: : 2014.9.3确认情况:确认情况:据调查,石灰石储存场所及一期卸料间为石灰石料专用场所,不存在混入其它杂物及污水等的可能性。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出

18、错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位旋流子磨损、旋流子磨损、堵塞堵塞确认标准确认标准: : 调查运行记录,并检查各旋流站维护情况。确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 谢淑兰确认时间确认时间: : 2014.9.3确认情况:确认情况:每班均有脱硫运行记录,记载了两台湿磨制浆系统运行记录,启动、停止湿磨制浆系统时均对旋流站进行了冲洗,并记录有相关维护记录。七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不

19、到位各旋流子运行各旋流子运行开度不合理开度不合理确认标准确认标准: :根据制浆量大小的不同要求以及浆液密度的不同要求,旋流子的开度大部分时间是不能全开的,而是需要调整的。确认方法确认方法: : 观察分析确认人确认人: : 谢淑兰确认时间确认时间: : 2014.9.15确认情况:确认情况:调整开度后,旋流站压力变化,浆液流量随之变化,因此,当调整旋流站后,根据制浆量及补水的变化应及时调整旋流子开度。要要 因因七、要因确认七、要因确认要因确认过程要因确认过程现场变频值与DCS上偏差 湿磨电流检测元件故障湿磨内钢球数目过少 湿磨电机故障 各旋流子运行开度不合理石灰石储存过程中混入杂物石灰石进料检验

20、出错旋流子磨损、堵塞工艺水水质差培训不到位补水水质差补水水质差确认标准确认标准: : 检查历史数据,观察湿磨机补水水质情况。确认方法确认方法: : 调查验证确认人确认人: : 罗性贵确认时间确认时间: : 2013.9.14确认情况:确认情况:据历史数据及比对二期湿磨制浆补水情况,一二期湿磨机补水均取至复用水。八、制定对策八、制定对策序号末端因素末端因素对策对策目标目标地点地点时间时间负责负责人人1 DCS表计数据反表计数据反馈不准确馈不准确安排热工人员进行校验,并制定安排热工人员进行校验,并制定表计维护计划。表计维护计划。表计反馈准表计反馈准确、快速确、快速现场现场2014.10刘春刘春秀秀

21、2各旋流子运行开各旋流子运行开度大度大合理旋流子运行开度合理旋流子运行开度将一期脱硫将一期脱硫石灰石浆液石灰石浆液密度提高至密度提高至1150Kg/m3 以上以上一期脱一期脱硫制浆硫制浆系统系统2014.10谢淑谢淑兰兰九、对策实施九、对策实施合理旋流子开度合理旋流子开度1.调整石灰石浆液旋流站旋流子开度使其压力在0.19-0.22MPa。2.启停湿磨系统时进行旋流子冲洗。DCS表计维护表计维护1.湿磨机称重皮带机切至就地位置,利用就地变频调节来控制下料量。2.选用新型压力变送器。3.列入热控表计定期维护计划内容。十、实施效果十、实施效果对策前对策前对策后对策后结结 果果一期脱硫石灰石浆液罐浆液密度保持在10651095Kg/m3之间

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