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文档简介
1、 起重机械的安全高风险特性起重机械的安全高风险特性 起重机械的分类起重机主要参数起重机主要参数 起重机钢丝绳安全 制动器制动器 滑轮和卷筒安全滑轮和卷筒安全 主要安全防护装置的功能主要安全防护装置的功能 桥架式起重机的金属结构 起重作业安全技术 起重机的组成起重机的组成 起重事故类型及原因分析起重事故类型及原因分析 吊钩吊钩 起重机械的安全高风险特性起重机械的安全高风险特性 人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进人类的生产活动和生活离不开对物质的需求,必然要进行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业行大量的物料搬运,起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。的机械设备。
2、在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要在现代生产中,起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处且直接参与生产工艺过程,例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减理等工艺。起重机械的使用大大提高了劳动效率,同时减轻了劳动者的劳动强度。轻了劳动者的劳动强度。 使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨使用任何机械都伴随着安全风险,以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。位为发展目
3、标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险。根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数根据不完全统计,在事故多发的作业中,起重事故的起数多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种多、后果严重、经济损失大,一直是安全监控的重点特种设备。设备。 起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。起重机械的作业特点是周期性的业特点来决定。起重机械的作业特点是周期性的间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取间歇作业,其工作原理是这样的:承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作物装置借助庞大金属结构的支撑,通过多个工作机构的单独运
4、动或组合运动把物料提升,并在空机构的单独运动或组合运动把物料提升,并在空间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指间一定范围内运移,然后按需要将物料安放到指定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完定位置,空载回到原处,准备再次作业,从而完成一个物料搬运的工作循环。整个工作循环需要成一个物料搬运的工作循环。整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。从职业安全和健康角度员的紧密配合协调完成。从职业安全和健康角度来看,起重作业概括起来有如下特点:来看,起重作业概括起来有如下特点: 起重机械的安全高风险特性起重机械的安全
5、高风险特性 1物料的高势能物料的高势能 起重搬运的载荷质量大,一般都上吨重,有的高达几百吨。起重搬起重搬运的载荷质量大,一般都上吨重,有的高达几百吨。起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。由于载荷质量大、位置高,运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。由于载荷质量大、位置高,因而具有很高的势能。一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。因而具有很高的势能。一旦发生意外,高势能就会迅速转化为高动能。 2运动的多维性运动的多维性 与其他固定式机械不同的是,起重机在作业过程中需要整体移动,与其他固定式机械不同的是,起重机在作业过程中需要整体移动,并且起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机
6、构都存并且起重搬运过程是借助多个机构的组合运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件,再加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分加上吊载的三维空间的运移,这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。散的特点。 3作业的范围大作业的范围大 起重机庞大的金属结构横跨车间或作业场地,高居其他设备、设施起重机庞大的金属结构横跨车间或作业场地,高居其他设备、设施和施工人群之上,起重机起吊物料,可实现带载情况下,起重机部分和施工人群之上,起重机起吊物料,可实现带载情况下,起重机部分或整体在
7、较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的或整体在较大范围内移动运行,在作业区域增大的同时,也使危险的影响范围加大。影响范围加大。 4作业的群体性作业的群体性 起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸货,起重司机操纵起重机将物料吊起,按地面指挥要求,货,起重司机操纵起重机将物料吊起,按地面指挥要求,通过空间运行,将吊物放到指定位置的一系列环节组成。通过空间运行,将吊物放到指定位置的一系列环节组成。每一次吊运循环,都必须是多人合作完成,无论哪个环节每一次吊运循环,都必须是多人合作完成,无论哪个环节出问题,都可能发生意外。出问题,都
8、可能发生意外。 5作业条件的复杂性作业条件的复杂性 在室内的起重机,地面设备多,人员集中;在室外的起在室内的起重机,地面设备多,人员集中;在室外的起重机,会受气象条件和场地限制;在夜间作业,会受作业重机,会受气象条件和场地限制;在夜间作业,会受作业范围内的采光条件影响。另外,物料的种类繁多,包括成范围内的采光条件影响。另外,物料的种类繁多,包括成件、散料、液体、固液混合等物料,形态各异。此外,流件、散料、液体、固液混合等物料,形态各异。此外,流动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。 总之,起重搬运这种特殊的作业形式和起重机械特殊的总之,
9、起重搬运这种特殊的作业形式和起重机械特殊的结构和运动形式本身就存在着诸多危险因素,安全问题尤结构和运动形式本身就存在着诸多危险因素,安全问题尤其突出。随着人们安全意识的增强,对工作条件的安全期其突出。随着人们安全意识的增强,对工作条件的安全期望越来越高,起重机械的安全将更加受到重视。望越来越高,起重机械的安全将更加受到重视。 起重机械的分类 按构造类型起重机械可分为轻小型起重设备、起重机和升降机三大类。按构造类型起重机械可分为轻小型起重设备、起重机和升降机三大类。1 1 轻小型起重设备轻小型起重设备 轻小型起重设备一般只有一个升降机构,常见的有千斤顶、电动轻小型起重设备一般只有一个升降机构,常
10、见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。或手拉葫芦、绞车、滑车等。 2 2起重机起重机 当起重设备除了具有起升机构以外,还有其他运动机构时,其结当起重设备除了具有起升机构以外,还有其他运动机构时,其结构组成必然比单机构的轻小型起重设备复杂得多,我们称这类起重设构组成必然比单机构的轻小型起重设备复杂得多,我们称这类起重设备为起重机。根据金属结构的类型不同,起重机可分为桥架类型起重备为起重机。根据金属结构的类型不同,起重机可分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。机和臂架类型起重机两大类别。3 3升降机升降机 常见的有垂直升降机、电梯等。升降机类起重设备只有一个升降常见的有垂直升降机、电梯
11、等。升降机类起重设备只有一个升降机构。由于出于安全性考虑,电梯配有完善的安全装置及其他附属装机构。由于出于安全性考虑,电梯配有完善的安全装置及其他附属装置,其复杂程度是轻小型起重设备不能相比的,所以,列为单独一类。置,其复杂程度是轻小型起重设备不能相比的,所以,列为单独一类。 起重机械的分类 在所有各类起重机械中,桥架类型起重机和臂架在所有各类起重机械中,桥架类型起重机和臂架类起重机是使用量最大、功能最强的主体起重设类起重机是使用量最大、功能最强的主体起重设备,现在,我们重点来认识一下起重机械设备中备,现在,我们重点来认识一下起重机械设备中的这一大类别。的这一大类别。 1 1桥架类型起重机桥架
12、类型起重机 桥架类型起重机的最大特点,是以桥形金属结桥架类型起重机的最大特点,是以桥形金属结构作为主要承载构件,取物装置悬挂在可以沿主构作为主要承载构件,取物装置悬挂在可以沿主梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升梁运行的起重小车上。桥架类型起重机通过起升机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构机构的升降运动、小车运行机构和大车运行机构的水平运动,在矩形三维空间内完成对物料的搬的水平运动,在矩形三维空间内完成对物料的搬运作业。运作业。1 1桥架类型起重机桥架类型起重机 桥架类型起重机根据结构形式不同还可以桥架类型起重机根据结构形式不同还可以进一步分为桥式起重机(俗称为天车、行进一步分为桥
13、式起重机(俗称为天车、行车)、门式起重机(被称为带支腿的桥式车)、门式起重机(被称为带支腿的桥式起重机、包括装卸桥和集装箱门式起重机)起重机、包括装卸桥和集装箱门式起重机)和缆索起重机(由于跨度太大,用缆索取和缆索起重机(由于跨度太大,用缆索取代了桥形主梁)等。代了桥形主梁)等。 2臂架类型起重机臂架类型起重机 臂架类型起重机的结构特点是,都有一个臂架类型起重机的结构特点是,都有一个悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。悬伸、可旋转的臂架作为主要受力构件。其工作机构除了起升机构外,通常还有旋其工作机构除了起升机构外,通常还有旋转机构和变幅机构,通过起升机构、变幅转机构和变幅机构,通过起升机构、变
14、幅机构、旋转机构和运行机构等四大机构的机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动,可以实现在圆形或长圆形空间组合运动,可以实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。例如,流动式起重机(汽车的装卸作业。例如,流动式起重机(汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机)、塔起重机、轮胎起重机、履带起重机)、塔式起重机、门座起重机等。式起重机、门座起重机等。 起重机还可以按行驶性能分为有轨运行起起重机还可以按行驶性能分为有轨运行起重机和无轨运行起重机。有轨运行起重机重机和无轨运行起重机。有轨运行起重机装有车轮,可以在铺设的轨道上在有限范装有车轮,可以在铺设的轨道上在有限范围内工作,例如,各种桥架类型起重机、围内工作
15、,例如,各种桥架类型起重机、塔式起重机、门座起重机等。无轨运行起塔式起重机、门座起重机等。无轨运行起重机的运行装置配备橡胶轮胎或履带,常重机的运行装置配备橡胶轮胎或履带,常见的各种流动式起重机,它们机动性好,见的各种流动式起重机,它们机动性好,可以在各种路面上长距离行驶,灵活转换可以在各种路面上长距离行驶,灵活转换作业场地。作业场地。 特定工作场所或某种工艺服务的起重机特定工作场所或某种工艺服务的起重机 例如,兑铁水起重机、脱锭起重机等冶金例如,兑铁水起重机、脱锭起重机等冶金起重机,铸造起重机、锻造起重机等服务起重机,铸造起重机、锻造起重机等服务于热加工的起重机,门座起重机、卸船机于热加工的起
16、重机,门座起重机、卸船机等专门用于港口装卸作业的起重机,用于等专门用于港口装卸作业的起重机,用于仓储料库的堆垛起重机,还有专门用于海仓储料库的堆垛起重机,还有专门用于海上作业的浮式起重机等。上作业的浮式起重机等。 起重机在许多重要国民经济部门得到广泛起重机在许多重要国民经济部门得到广泛使用,成为现代物流和制造业组织生产的使用,成为现代物流和制造业组织生产的基础装备之一。起重机今后发展的方向是基础装备之一。起重机今后发展的方向是进一步增大起重性能,向大型化发展,扩进一步增大起重性能,向大型化发展,扩大作业范围;增加科技含量,实现机电一大作业范围;增加科技含量,实现机电一体化,提高计算机技术应用水
17、平;增强安体化,提高计算机技术应用水平;增强安全可靠性和作业的舒适性。全可靠性和作业的舒适性。 :2011-5-31 9:29:59 文章来自于:文章来自于:(湖南日报湖南日报) 今天,三一昆山产业园,一个红色的庞然大物再今天,三一昆山产业园,一个红色的庞然大物再次让三一重工成为引人注目的焦点:这台号称次让三一重工成为引人注目的焦点:这台号称“全球第一吊全球第一吊”的超大吨位的超大吨位SCC86000TM履带履带起起重机重机,在此举行下线仪式。该起重机由三一重工,在此举行下线仪式。该起重机由三一重工自主研发制造,最大起重量达到自主研发制造,最大起重量达到3600吨,最大起吨,最大起重力矩达到重
18、力矩达到86000吨米。吨米。 起重机的组成起重机的组成 起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操起重机由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,操纵,驱动装置将动力能量输入转变为机械能,将作用力和运动速度传递给取物装置,取物装置将作用力和运动速度传递给取物装置,取物装置把被搬运物料与起重机联系起来,通过工作机构把被搬运物料与起重机联系起来,通过工作机构单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动的单独或组合运动,完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载
19、金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重。起重机的自重和吊重。 1驱动装置驱动装置 驱动装置是用来驱动工作机构的动力设驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备。几乎所有的有轨起重机、升降机、电备。几乎所有的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移动的流动式起重机(汽车起重机、轮胎起动的流动式起重机(汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备,也用人力驱动适用于一些轻小起重设备,也用作某些设备的辅助驱动和意外事故状态下作某些设备的辅助驱动和意外事故状
20、态下的临时动力。的临时动力。 2工作机构工作机构 起升机构、运行机构、变幅机构和旋转起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构,被称为起重机的四大机构。起重机机构,被称为起重机的四大机构。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动,达到搬运物料的目的。运动,达到搬运物料的目的。 起升机构是用来进行物料垂直升降的机起升机构是用来进行物料垂直升降的机构,是起重机最主要、最基本的机构。只构,是起重机最主要、最基本的机构。只要有起升机构,该机构就可以称为起重设要有起升机构,该机构就可以称为起重设备。备。 运行机构是用来实现水平搬运物料的机构。运行机构是用来实现水平搬
21、运物料的机构。有些运行机构仅用来调整起重机的工作位有些运行机构仅用来调整起重机的工作位置。置。 变幅机构是通过改变臂架的长度和仰角变幅机构是通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度的机构。来改变作业幅度的机构。 旋转机构可使臂架绕着起重机的垂直轴旋转机构可使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动,使起重机可以在环形空间线作回转运动,使起重机可以在环形空间内运移物料。变幅机构和旋转机构是臂架内运移物料。变幅机构和旋转机构是臂架起重机特有的工作机构起重机特有的工作机构 3取物装置取物装置 根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小,根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小,采用不同种类的取物装置。成件的物品常
22、用吊钩、采用不同种类的取物装置。成件的物品常用吊钩、吊环;例如粮食、矿石、化肥等散料常用吊环;例如粮食、矿石、化肥等散料常用抓斗抓斗、料斗抓取;液体物料使用盛筒、料罐等。对于特料斗抓取;液体物料使用盛筒、料罐等。对于特殊的物料常采用特种吊具,比如用起重横梁吊运殊的物料常采用特种吊具,比如用起重横梁吊运长形物料,用电磁吸盘吊运导磁性物料,用旋转长形物料,用电磁吸盘吊运导磁性物料,用旋转吊钩吊运钢卷以及专为集装箱设计的吊具等。防吊钩吊运钢卷以及专为集装箱设计的吊具等。防止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损止吊物坠落,保证作业人员的安全和吊物不受损伤,是对取物装置的基本安全要求。伤,是对取物装
23、置的基本安全要求。 4操纵系统操纵系统 控制操纵系统包括各种操纵器、显示器控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路,是起重机人机安全要及相关元件和线路,是起重机人机安全要求集中体现的界面。通过电气、液压系统,求集中体现的界面。通过电气、液压系统,起重机司机可以控制起重机的运动,保证起重机司机可以控制起重机的运动,保证起重作业任务的顺利进行,防止事故发生。起重作业任务的顺利进行,防止事故发生。 5金属结构金属结构 金属结构是起重机的重要组成部分。它金属结构是起重机的重要组成部分。它是整台起重机的是整台起重机的骨架骨架,将起重机各部分组,将起重机各部分组合成一个有机的整体,并形成一定的作
24、业合成一个有机的整体,并形成一定的作业空间,承受作用在起重机上的各种载荷和空间,承受作用在起重机上的各种载荷和自重。金属结构的垮塌破坏,会给起重机自重。金属结构的垮塌破坏,会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。带来极其严重甚至灾难性的后果。 起重机与其他一般机器的显著区别是:起重机起重机与其他一般机器的显著区别是:起重机具有庞大、可移动的金属结构,多机构进行组合具有庞大、可移动的金属结构,多机构进行组合工作。起重机有周期间歇式作业循环、起重载荷工作。起重机有周期间歇式作业循环、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性和机构的不均匀性、各机构运动循环的不一致性和机构负载的不等时性等特点,而
25、起重作业必须是多人负载的不等时性等特点,而起重作业必须是多人参与、协调配合,这些都增加了作业的复杂性,参与、协调配合,这些都增加了作业的复杂性,即使在正常状态下进行操作时,起重机及其周围即使在正常状态下进行操作时,起重机及其周围区域都有可能形成作业的危险区,成为安全防护区域都有可能形成作业的危险区,成为安全防护的重点和难点。的重点和难点。 起重事故类型及原因分析起重事故类型及原因分析 从起重作业过程分析可见,起重机从起重作业过程分析可见,起重机械特殊的结构形式和搬运的运动形式械特殊的结构形式和搬运的运动形式本身就存在着诸多危险因素,危险因本身就存在着诸多危险因素,危险因素是事故发生的起源。各种
26、危险有显素是事故发生的起源。各种危险有显现的、潜在的,不同形态危险因素往现的、潜在的,不同形态危险因素往往交织在一起,起重事故主往交织在一起,起重事故主 要类型有以下几种:要类型有以下几种: 1.重物坠落的打击伤害重物坠落的打击伤害 重物坠落原因有多种,常见原因有吊具或吊装重物坠落原因有多种,常见原因有吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢而松散或滑落、挂钩不容器损坏、物件捆绑不牢而松散或滑落、挂钩不当发生脱钩、电磁吸盘突然失电导致吸吊的物料当发生脱钩、电磁吸盘突然失电导致吸吊的物料坠落等。起升机构的零件发生故障或损坏(特别坠落等。起升机构的零件发生故障或损坏(特别是制动器失灵、钢丝绳或吊钩是制动器
27、失灵、钢丝绳或吊钩断裂断裂等)都可能引等)都可能引发重物坠落的危险。另外,重物坠落还可能由于发重物坠落的危险。另外,重物坠落还可能由于吊装的危险物料引发二次伤害。例如,高温液体吊装的危险物料引发二次伤害。例如,高温液体金属,易燃易爆、有毒、有金属,易燃易爆、有毒、有腐蚀腐蚀等危险品,它们等危险品,它们都可能因物料的物理、化学特性导致烫伤、粉尘都可能因物料的物理、化学特性导致烫伤、粉尘伤害、有毒物伤害等。伤害、有毒物伤害等。 2.起重机丧失稳定性起重机丧失稳定性 起重机失稳可能有两种情况:一是起重机失稳可能有两种情况:一是由于操作不当(例如超载、臂架变幅由于操作不当(例如超载、臂架变幅或旋转过快
28、等)、支腿未找平或地基或旋转过快等)、支腿未找平或地基沉陷等原因,导致起重机由于力矩不沉陷等原因,导致起重机由于力矩不平衡而倾翻;二是由于坡度或风载荷平衡而倾翻;二是由于坡度或风载荷作用,使起重机沿倾斜路面或轨道滑作用,使起重机沿倾斜路面或轨道滑动,发生不应有的位移、脱轨或翻倒。动,发生不应有的位移、脱轨或翻倒。 3.金属结构的破坏金属结构的破坏 庞大的金属结构是各类桥架起重机、塔庞大的金属结构是各类桥架起重机、塔式起重机和式起重机和门座门座起重机的重要构成部分,起重机的重要构成部分,作为整台起重机的作为整台起重机的骨架骨架,不仅承载起重机,不仅承载起重机的自重和吊重,而且构架了起重作业的立的
29、自重和吊重,而且构架了起重作业的立体空间。由于起重机的金属结构组成不同,体空间。由于起重机的金属结构组成不同,金属结构破坏形式往往也不同,例如,桥金属结构破坏形式往往也不同,例如,桥式起重机和门式起重机的主梁下挠度超标式起重机和门式起重机的主梁下挠度超标或支腿垮塌,塔式起重机和或支腿垮塌,塔式起重机和门座门座起重机的起重机的坠臂、倒塔等。金属结构的破坏常常会导坠臂、倒塔等。金属结构的破坏常常会导致严重伤害,甚至群死群伤的恶果。致严重伤害,甚至群死群伤的恶果。 4.人员高处跌落伤害人员高处跌落伤害 起重机的机体高大,一般桥式起重机的起重机的机体高大,一般桥式起重机的主梁高度都在十米以上,塔式起重
30、机和主梁高度都在十米以上,塔式起重机和门门座座起重机甚至高达几十米。为了获得作业起重机甚至高达几十米。为了获得作业现场清楚的观察视野,司机室往往设在金现场清楚的观察视野,司机室往往设在金属结构的高处,很多设备也安装在高处,属结构的高处,很多设备也安装在高处,塔式起重机转移场地时的拆装作业、起重塔式起重机转移场地时的拆装作业、起重机高处设备的维护和检修,以及安全检查机高处设备的维护和检修,以及安全检查测量,这些需要人员登高的场所和作业环测量,这些需要人员登高的场所和作业环节,都存在着人员从高处跌落伤害的危险。节,都存在着人员从高处跌落伤害的危险。 5.夹挤和碾轧伤害夹挤和碾轧伤害 有些桥式起重机
31、轨道两侧缺乏良好的安有些桥式起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道,塔式起重机或汽车起重机的起重全通道,塔式起重机或汽车起重机的起重臂架作业回转半径与邻近的建筑结构之间臂架作业回转半径与邻近的建筑结构之间的距离过小,使起重机在运行或回转作业的距离过小,使起重机在运行或回转作业期间,对尚滞留在其间的其他人员造成夹期间,对尚滞留在其间的其他人员造成夹挤伤害。由于起重机整机的移动性,运行挤伤害。由于起重机整机的移动性,运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车可机构的操作失误或制动器失灵引起溜车可能对人员造成碰撞或碾轧伤害,在道路上能对人员造成碰撞或碾轧伤害,在道路上行驶的流动起重机还可能发生交通事故。行驶的
32、流动起重机还可能发生交通事故。 6.触电伤害触电伤害 大多数起重机都是电力驱动,或通过电大多数起重机都是电力驱动,或通过电缆,或采用固定裸线将电力输入,起重机缆,或采用固定裸线将电力输入,起重机的任何组成部分或吊物,与带电体距离过的任何组成部分或吊物,与带电体距离过近或触碰带电物体时,都可以引发触电伤近或触碰带电物体时,都可以引发触电伤害。即使是流动式起重机,在输电线附近害。即使是流动式起重机,在输电线附近作业时,触碰高压线的事故也时有发生。作业时,触碰高压线的事故也时有发生。直接触电或由于跨步电压会造成电伤、电直接触电或由于跨步电压会造成电伤、电击事故。击事故。 7.其他机械伤害其他机械伤害
33、 人体某部位与运动零部件接触引起的人体某部位与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害,液压元件或管路破坏绞、碾、戳等伤害,液压元件或管路破坏造成高压液体的喷射伤害,运转零件破坏造成高压液体的喷射伤害,运转零件破坏飞出物的打击伤害,抽拉吊索引起的弹射飞出物的打击伤害,抽拉吊索引起的弹射伤害等等,这些在一般机械上发生的伤害伤害等等,这些在一般机械上发生的伤害形式,在起重机作业中都有可能发生。形式,在起重机作业中都有可能发生。 起重作业安全风险分析起重作业安全风险分析 起重作业的安全风险,是指在利用起重起重作业的安全风险,是指在利用起重机进行物料搬运或其他作业过程中,发生机进行物料搬运或其他作业过程中
34、,发生对人员伤害事故的可能性(概率)和可能对人员伤害事故的可能性(概率)和可能造成伤害的严重性(程度)这两个要素的造成伤害的严重性(程度)这两个要素的综合指标。起重作业的安全风险由于涉及综合指标。起重作业的安全风险由于涉及多种因素,定量分析需要大量的统计数据多种因素,定量分析需要大量的统计数据做基础,而目前我国在这方面存在很大的做基础,而目前我国在这方面存在很大的资料缺口,进行定量分析有困难,因此,资料缺口,进行定量分析有困难,因此,常常采取定性估计的方法来分析。常常采取定性估计的方法来分析。 一、起重事故发生的可能性一、起重事故发生的可能性 1事故发生的时间特点事故发生的时间特点 起重机起重
35、机“寿命寿命”期间各个阶段都可能发期间各个阶段都可能发生事故,如起重机在执行其搬运功能,以生事故,如起重机在执行其搬运功能,以及在运输、安装、调整、维修、拆卸,以及在运输、安装、调整、维修、拆卸,以及安全检查检验的各个环节的各种操作模及安全检查检验的各个环节的各种操作模式下,都可能发生。其中,起重搬运作业式下,都可能发生。其中,起重搬运作业和起重机的拆装过程中发生的事故最多。和起重机的拆装过程中发生的事故最多。事故不仅在起重机的非正常工作状态可能事故不仅在起重机的非正常工作状态可能发生,即使是正常工作状态下也有可能发发生,即使是正常工作状态下也有可能发生。生。 2人员面临的危险人员面临的危险
36、起重作业波及范围内的现场人起重作业波及范围内的现场人员置身于庞大金属结构移动区域里,员置身于庞大金属结构移动区域里,地面人员始终处于可能发生重物坠地面人员始终处于可能发生重物坠落的危险区内。起重司机正常操作、落的危险区内。起重司机正常操作、高处设备的维护检修、起重机的拆高处设备的维护检修、起重机的拆装,以及安全检查等都需要人员面装,以及安全检查等都需要人员面临高处作业的危险。临高处作业的危险。 3危险事件的突发性危险事件的突发性 起重事故,特别是重物坠起重事故,特别是重物坠落和金属结构倾翻垮塌,多落和金属结构倾翻垮塌,多数没有先兆,无法像一般机数没有先兆,无法像一般机械可以通过急停装置使危险械
37、可以通过急停装置使危险事件抑制,在某些情况下根事件抑制,在某些情况下根本没有避让空间或逃离通道。本没有避让空间或逃离通道。 4,高发事故的人员特征,高发事故的人员特征 统计数据说明,受伤害的人统计数据说明,受伤害的人员可以是司机、司索工、甚至员可以是司机、司索工、甚至许多与起重作业无关的人员。许多与起重作业无关的人员。其中,司索工的伤害比例最高,其中,司索工的伤害比例最高,尤其是非正规就业的、相对文尤其是非正规就业的、相对文化素质较低的民工群体是事故化素质较低的民工群体是事故的高发人群。的高发人群。二、起重事故后果的严重程度二、起重事故后果的严重程度 1事故群体化事故群体化 起重搬运作业与一人
38、一机在较小围起重搬运作业与一人一机在较小围内的固定作业方式有很大区别。内的固定作业方式有很大区别。 起重作业需要多人参与、协同配起重作业需要多人参与、协同配 合,有些建筑工地或水利工地场所,合,有些建筑工地或水利工地场所,在起重作业区域内集聚着大量施工人在起重作业区域内集聚着大量施工人员,一旦发生事故往往涉及许多人。员,一旦发生事故往往涉及许多人。 2事故后果严重事故后果严重 起重事故不仅可能导致人员伤起重事故不仅可能导致人员伤害,还往往伴随着大面积设备设施害,还往往伴随着大面积设备设施的损坏。尤其是重物坠落和金属结的损坏。尤其是重物坠落和金属结构垮塌失稳,往往造成恶性事故。构垮塌失稳,往往造
39、成恶性事故。起重机制作业范围越大、起重吨位起重机制作业范围越大、起重吨位越高,可能造成事故后果的程度就越高,可能造成事故后果的程度就越严重。越严重。 3事故类型集中事故类型集中 机械伤害事故是起重作业的主要事故类机械伤害事故是起重作业的主要事故类型,如重物坠落、平挤碾压、物体打击、型,如重物坠落、平挤碾压、物体打击、起重机倾翻事故等。此外,还可能发生触起重机倾翻事故等。此外,还可能发生触电或由物料造成的其他伤害。在一台设备电或由物料造成的其他伤害。在一台设备上可能发生的事故类型如此之多且集中,上可能发生的事故类型如此之多且集中,这在其他任何机械中都是罕见的。这在其他任何机械中都是罕见的。起重机
40、主参数 额定起重量额定起重量Gn 是指起重机能安全吊起的物料连同可分是指起重机能安全吊起的物料连同可分吊具或属具质量的总和。对于吊钩起重机其额定起重量就吊具或属具质量的总和。对于吊钩起重机其额定起重量就是其安全起吊物料的质量。但对带可分吊具(如抓斗、电是其安全起吊物料的质量。但对带可分吊具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)的起重机,其吊具和物料质量的总和磁吸盘、平衡梁等)的起重机,其吊具和物料质量的总和是额定起重量,允许起升物料的质量是有效起重量。起重是额定起重量,允许起升物料的质量是有效起重量。起重机标牌上标定的起重量,通常都是指起重机的额定起重量。机标牌上标定的起重量,通常都是指起重机的额定起
41、重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构的明显位置上(这是起重量标牌应醒目显示在起重机结构的明显位置上(这是起重机安全检查的内容之一),以提示操作者避免超载。起重机安全检查的内容之一),以提示操作者避免超载。需要说明的是,对于臂架类型起重机来说,其额定起重量需要说明的是,对于臂架类型起重机来说,其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特性指标是用是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特性指标是用起重力矩来表示,标牌上标定的值是专指在臂架处于最小起重力矩来表示,标牌上标定的值是专指在臂架处于最小幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重机是非幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重
42、机是非常重要的。常重要的。 幅度幅度L 旋转臂架式起重机的幅度,是指旋旋转臂架式起重机的幅度,是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离,单位是米。非旋转类型的臂架起重机离,单位是米。非旋转类型的臂架起重机的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线的水平距离。当臂架倾角最小,他典型轴线的水平距离。当臂架倾角最小,或小车位置与起重机回转中心距离最大时或小车位置与起重机回转中心距离最大时的幅度为最大幅度,反之为最小幅度。对的幅度为最大幅度,反之为最小幅度。对于臂架类型起重机来说,不同幅度对应的于臂架类型起重机来说,不同幅
43、度对应的安全起重量是不同的。安全起重量是不同的。 起升高度起升高度H 是指起重机运行轨道顶面,或地面到是指起重机运行轨道顶面,或地面到取物装置上极限位置的垂直距离。有些起重机的取物装置上极限位置的垂直距离。有些起重机的取物装置允许下放到地面或轨道顶面以下,其下取物装置允许下放到地面或轨道顶面以下,其下放的距离称为下降深度。这时,起重机的起升范放的距离称为下降深度。这时,起重机的起升范围即是起升高度和下降深度之和,即吊具最高和围即是起升高度和下降深度之和,即吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。在起重机实际作最低工作位置之间的垂直距离。在起重机实际作业中,不得超过起升高度允许值。因为超限度会业中
44、,不得超过起升高度允许值。因为超限度会使卷绕在起升机构卷筒上的钢丝绳绳尾固定措施使卷绕在起升机构卷筒上的钢丝绳绳尾固定措施超载失效,将导致重物坠落超载失效,将导致重物坠落事故事故发生。发生。 跨度跨度S 是指桥式类型起重机运行轨道中心是指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离。桥式类型起重机的小线之间的水平距离。桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离,都称为轨距。保持起重机的大间的距离,都称为轨距。保持起重机的大车运行轨道的跨度和小车运行轨道的轨距车运行轨道的
45、跨度和小车运行轨道的轨距平行,是起重机安全检查的内容之一。平行,是起重机安全检查的内容之一。 工作速度工作速度V 起重机工作机构在额定载荷下起重机工作机构在额定载荷下稳定运行的速度。包括起升速度稳定运行的速度。包括起升速度Vq、大车、大车运行速度运行速度Vk、小车运行速度、小车运行速度Vt、变幅速度、变幅速度Vl和旋转速度和旋转速度。对于流动式起重机在道路。对于流动式起重机在道路行驶状态下的工作速度,是用行走速度行驶状态下的工作速度,是用行走速度Vo来描述。当起重机的某一工作机构可以多来描述。当起重机的某一工作机构可以多挡位操作时,一般情况下,载荷越大,工挡位操作时,一般情况下,载荷越大,工作
46、速度越低。对于臂架式起重机,应控制作速度越低。对于臂架式起重机,应控制其旋转速度,防止由于旋转速度太大,吊其旋转速度,防止由于旋转速度太大,吊载产生的离心力导致起重机倾翻。载产生的离心力导致起重机倾翻。 吊钩吊钩 1.吊钩的危险断面吊钩的危险断面 按平面弹性曲杆理论对吊钩的受载状况进行受力分析可知,吊钩危险断面按平面弹性曲杆理论对吊钩的受载状况进行受力分析可知,吊钩危险断面主要在三个部位:水平断面主要在三个部位:水平断面AA、垂直断面、垂直断面BB和钩柄螺纹根部和钩柄螺纹根部CC断面断面(参见(参见 下图)。危险断面附近的吊钩状态是安全检查的重点。下图)。危险断面附近的吊钩状态是安全检查的重点
47、。 (1)钩身水平)钩身水平AA断面断面 起升载荷对起升载荷对AA断面的作用为偏心拉力,所以该断面受到弯曲和拉伸组断面的作用为偏心拉力,所以该断面受到弯曲和拉伸组合应力作用。断面内侧应力为最大拉应力,断面外侧为最大压应力,合应力作用。断面内侧应力为最大拉应力,断面外侧为最大压应力,AA断断面是吊钩受力最大的断面。面是吊钩受力最大的断面。 (2)钩身垂直)钩身垂直BB断面:断面: 受力虽然不如受力虽然不如AA断面大,却是吊索强烈磨损的部位,随着断面面积减断面大,却是吊索强烈磨损的部位,随着断面面积减小,承载能力逐渐下降。在操作时应注意控制系物吊索分支的夹角,分支的小,承载能力逐渐下降。在操作时应
48、注意控制系物吊索分支的夹角,分支的夹角越大,断面受力就越大,也就越容易发生脱钩。夹角越大,断面受力就越大,也就越容易发生脱钩。 (3)钩柄尾部的螺纹部位)钩柄尾部的螺纹部位CC断面断面 螺纹根部应力集中,还会受到腐蚀,容易在缺陷处断裂。螺纹根部应力集中,还会受到腐蚀,容易在缺陷处断裂。 吊吊钩钩 吊钩的安全检查与报废吊钩的安全检查与报废 1.安装使用前的检查:吊钩应有制造厂的检验合格证安装使用前的检查:吊钩应有制造厂的检验合格证明,必要时应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械明,必要时应对吊钩进行材料化学成分检验和必要的机械性能试验。使用前应测量吊钩的原始开口度尺寸。性能试验。使用前应测量吊
49、钩的原始开口度尺寸。 2.表面检查:通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊表面检查:通过目测、触摸检查吊钩的表面状况。吊钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、钩表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。过烧等缺陷,吊钩缺陷不得补焊。 3.内部缺陷检查:主要通过探伤检查吊钩的内部状况。内部缺陷检查:主要通过探伤检查吊钩的内部状况。吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物吊钩不得有内部裂纹、白点和影响使用安全的任何夹杂物等缺陷,必要时,应进行内部探伤检查。等缺陷,必要时,应进行内部探伤检查。 4.安全装置:有条件的,特别是用于大起重量时,应该
50、安全装置:有条件的,特别是用于大起重量时,应该安装防止吊物意外脱钩的安全装置。安装防止吊物意外脱钩的安全装置。 5.吊钩出现下列情况之一时应予报废:吊钩出现下列情况之一时应予报废: (1)裂纹;)裂纹; (2)危险断面磨损达原尺寸的)危险断面磨损达原尺寸的10%; (3)开口度比原尺寸增加)开口度比原尺寸增加15%; (4)钩身扭转变形超过)钩身扭转变形超过10; (5)吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;)吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; (6)吊钩螺纹被腐蚀;)吊钩螺纹被腐蚀; (7)叠片钩衬套磨损达原尺寸的)叠片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,心轴磨损达原尺寸的时,心轴磨损达原尺寸的5
51、%时,应更换衬套或心轴。时,应更换衬套或心轴。起重机钢丝绳安全 钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是钢丝绳是起重机使用率很高的构件之一,这是由于它的独有特性所决定。与刚性构件相比,钢由于它的独有特性所决定。与刚性构件相比,钢丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等丝绳具有强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击等特点,特别突出的是它的安全可靠性。特点,特别突出的是它的安全可靠性。 在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然在正常情况下使用的钢丝绳一般不会发生突然破断,即使破坏也是有前兆的,一般总是从个别、破断,即使破坏也是有前兆的,一般总是从个别、局部断丝开始,逐渐发展到整个绳,是有一段时局部断丝
52、开始,逐渐发展到整个绳,是有一段时间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发间过程的,除非因为载荷超过其极限破断力而发生整绳突然破坏。这就提供了这样一种可能,只生整绳突然破坏。这就提供了这样一种可能,只要平常加强对钢丝绳的安全管理和使用,那么,要平常加强对钢丝绳的安全管理和使用,那么,由钢丝绳引发的事故是可以避免的。由钢丝绳引发的事故是可以避免的。 但是钢丝绳的受力状况多变、工作环境复杂,但是钢丝绳的受力状况多变、工作环境复杂,其破坏除了机械损伤之外,结构选型不当、维护其破坏除了机械损伤之外,结构选型不当、维护检查不当,失效的钢丝绳没有及时报废并更新等检查不当,失效的钢丝绳没有及时报废并更新等
53、原因有关。原因有关。 钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方钢丝绳的安全技术涉及钢丝绳的种类、制造方法、构造性能、受力状况,以及维护、检查、报法、构造性能、受力状况,以及维护、检查、报废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,废等多方面的问题,是个专业性比较强的技术,每个安全管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的每个安全管理人员和技术人员都应该对钢丝绳的有关知识、受力状况和运行状态有个基本了解,有关知识、受力状况和运行状态有个基本了解,我们将分几个专题分别做一介绍。我们将分几个专题分别做一介绍。钢丝绳的构造钢丝绳的构造 起重机多用双绕钢丝绳,一般都是用捻绳机将若干根钢起重机多用双绕钢丝绳,一般都
54、是用捻绳机将若干根钢丝捻制成股,再以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,丝捻制成股,再以绳芯为中心,由一定数量股合在一起,捻绕成螺旋状的绳。捻绕成螺旋状的绳。 (1)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小)钢丝:起承受载荷的作用,钢绳的破断拉力大小主要取决于钢丝的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高主要取决于钢丝的抗拉强度。钢丝通过冷拉拉丝获得很高的强度和耐弯折的韧性。另外,根据使用环境条件不同对的强度和耐弯折的韧性。另外,根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。钢丝进行表面处理,使钢丝绳增强防腐蚀性。 (2)绳芯:对绳股起支承作用以减小钢丝间的接触应)绳芯:对绳股起支承
55、作用以减小钢丝间的接触应力,增加钢丝绳弹性和韧性,贮存油润滑钢丝、减轻摩擦力,增加钢丝绳弹性和韧性,贮存油润滑钢丝、减轻摩擦以提高使用寿命。绳芯材料有机纤维(如麻、棉)、合成以提高使用寿命。绳芯材料有机纤维(如麻、棉)、合成尼龙纤维、石棉芯(用于高温条件)或软金属等。尼龙纤维、石棉芯(用于高温条件)或软金属等。钢丝绳的分类钢丝绳的分类 在钢丝绳受力时,各层钢丝与钢丝之间互相跨在钢丝绳受力时,各层钢丝与钢丝之间互相跨越而形成接触,处于互相紧密接触挤压状态。组越而形成接触,处于互相紧密接触挤压状态。组成钢丝绳的钢丝直径的差别、股中不同层钢丝的成钢丝绳的钢丝直径的差别、股中不同层钢丝的捻角、捻距等因
56、素都会影响钢丝绳的性能。按股捻角、捻距等因素都会影响钢丝绳的性能。按股内钢丝之间的接触状态可分为点接触、线接触和内钢丝之间的接触状态可分为点接触、线接触和面接触钢丝绳。面接触钢丝绳。 (1)点接触钢丝绳(亦称普通型):采用等)点接触钢丝绳(亦称普通型):采用等直径的钢丝捻制而成,由于各层钢丝的捻距不等,直径的钢丝捻制而成,由于各层钢丝的捻距不等,各层钢丝与钢丝之间交叉形成点接触状态。在受各层钢丝与钢丝之间交叉形成点接触状态。在受拉力时,点接触处产主应力集中并导致磨损、压拉力时,点接触处产主应力集中并导致磨损、压痕,过早地使钢丝断裂而报废,寿命较低,起重痕,过早地使钢丝断裂而报废,寿命较低,起重
57、机的工作机构一般不采用。优点是制造工艺简单、机的工作机构一般不采用。优点是制造工艺简单、价廉,常作为捆绑吊索,价廉,常作为捆绑吊索, (2)线接触钢丝绳:采用直径不等的钢丝捻制,将内外)线接触钢丝绳:采用直径不等的钢丝捻制,将内外层钢丝适当搭配,不同层的钢丝之间在全长上呈线接触状层钢丝适当搭配,不同层的钢丝之间在全长上呈线接触状态,由于接触面积较点接触钢丝绳的大,使受载时钢丝的态,由于接触面积较点接触钢丝绳的大,使受载时钢丝的接触应力降低。常见的有西尔型(外粗式)、瓦林吞型接触应力降低。常见的有西尔型(外粗式)、瓦林吞型(粗细型)和填充型(密集式)等。线接触钢丝绳承载力(粗细型)和填充型(密集
58、式)等。线接触钢丝绳承载力强、挠性好、寿命较高,品种也愈来愈多。起重机的工作强、挠性好、寿命较高,品种也愈来愈多。起重机的工作机构应优先采用线接触钢丝绳。机构应优先采用线接触钢丝绳。 (3)面接触钢丝绳(密封式):通常以圆钢丝为股芯,)面接触钢丝绳(密封式):通常以圆钢丝为股芯,用特殊方法制造,使最外一层或几层采用异形断面的钢丝,用特殊方法制造,使最外一层或几层采用异形断面的钢丝,层与层之间呈面接触状态。其特点是挠性好、强度高、耐层与层之间呈面接触状态。其特点是挠性好、强度高、耐腐蚀,但制造工艺复杂,价格高,起重机上很少使用。腐蚀,但制造工艺复杂,价格高,起重机上很少使用。 钢丝绳的捻向钢丝绳
59、的捻向 根据钢丝绳由丝捻成股的方向,与由股捻成绳根据钢丝绳由丝捻成股的方向,与由股捻成绳的方向是否一致,可分为交互捻或同向捻钢丝绳。的方向是否一致,可分为交互捻或同向捻钢丝绳。根据绳股的捻向可分为右交互捻,左交互捻,右根据绳股的捻向可分为右交互捻,左交互捻,右同向捻左同向捻四种。同向捻左同向捻四种。 (1)交互捻钢丝绳(交绕绳):丝捻成股与)交互捻钢丝绳(交绕绳):丝捻成股与股捻成绳的捻制方向相反,在钢丝绳受力伸长时,股捻成绳的捻制方向相反,在钢丝绳受力伸长时,迫使股内钢丝相互压紧,产生阻抗转动的反力矩,迫使股内钢丝相互压紧,产生阻抗转动的反力矩,使用中不易扭转和松散,因而在起重机的工作机使用
60、中不易扭转和松散,因而在起重机的工作机构上得到了普遍的应用。为防止卸载后钢丝绳带构上得到了普遍的应用。为防止卸载后钢丝绳带动吊钩滑轮组扭转打卷伤人,起升机构一般均采动吊钩滑轮组扭转打卷伤人,起升机构一般均采用交互捻钢丝绳。用交互捻钢丝绳。 (2)同向捻钢丝绳(顺绕绳):丝捻成股与股)同向捻钢丝绳(顺绕绳):丝捻成股与股捻成绳的方向相同,其挠性好,但由于旋转性较捻成绳的方向相同,其挠性好,但由于旋转性较强,散股的趋向大,且稳定性较差,容易扭结,强,散股的趋向大,且稳定性较差,容易扭结,在小的滑轮槽中经过时,容易扭曲成拢状,使结在小的滑轮槽中经过时,容易扭曲成拢状,使结构遭到破坏,一般只作为牵引绳
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