施工电梯方案

1、南通二建 永泰花园施工电梯方案施工电梯方案一、工程概况 本工程建设地点位于天津市津南区咸水沽镇5#地，东南至津沽路，西至紫江路，北临老海河。工程总建设用地约36000平方米，目前施工1-5门高层住宅，地上高25-34层，地下二层。建设单位：永泰花园房地产开发有限公司，设计单位：天津大学设计院，监理单位：天津监理公司。施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 根据现场实际情况，为配合工程施工作业，准备安装由北京城市建筑工程机械工程厂（生产许可证为：XK21-116.0002）生产的SCD200*200施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。这种电梯可以非常方

2、便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。二、安装作业资质安装单位：辽源市安顺塔吊安装有限责任公司资质等级：起重设备安装工程专业承包三级。证书编号：B3174022040101-2/1（详细资料附后）三、设备概况 本次工程使用的SCD200*200施工升降机由北京市城市建筑机械工程厂生产，最大起升高度150米，该SCD200*200施工升降机表示双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2t，第一道附着7米。该机为购买新机，整机状况良好，符合国家升降机设备标准要求，符合政府有关部门对升降机的施工验收的要求。施工升降机安装完毕必须报天津市政府有关部门验收，验收合格并取得准用证后才能使用。主

3、要技术参数如下：3.1.型号：SCD200*2003.2.额定载重量(公斤)：2×20003.3.起升速度（米/分）：403.4.最大提升高度（米）：1503.5.电机功率（千瓦）：8.53.6.电机数量（台）：2×33.7.吊笼尺寸（长×宽×高）（米）：3×1.3×2.53.8. SCD200*200施工升降机组成： SCD200*200施工升降机由外笼、标准节、附墙架、吊笼、传动机构、限速器、吊杆、电缆导向装置、安全控制系统。外笼 外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成。外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开。如外

4、笼门未开，吊笼将不能启动。标准节 每节标准节长1508mm，多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。附墙架 有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任一型。附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。沿导轨回高度，每层均要求安装一个附墙架。吊笼 吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼与导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。由安全栏杆围住。顶上有一活板门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。传动机构 由电动机、电磁制动器、弹性联

5、轴结、减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合，使吊笼运行。限速器 限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外壳接触逐渐增加摩擦力，确合吊笼平缓制动。吊杆 吊杆安装在吊笼顶上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架等零部件。吊杆上的手摇卷扬所具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止移动并平缓的松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，即按相反的方向摇动。电缆导向装置 用于使接入吊笼内的电缆随线在吊笼上下通行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置。电缆导向装置由若干个电

6、缆保护架组成。当提升高度很大时，则需要用带有电缆滑输的电缆导向装置。这种装置由固定在导轨架上的电缆和固定在吊笼上的电缆随线及导轨架一半高度处的中间接线盒等组成。安全控制系统 安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保证升降机的安全。吊笼的单、双门及吊笼顶部活动板门均设有安全开关，如任一门开启或未关闭，吊笼均不能运行；钢丝绳锚点处设有断绳保护开关；吊笼上装有上下限位开关和极限开关，当吊笼运行至上下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断电源，使吊笼制动。此外在限速器尾内设有限速

7、保护开关，限速器动作时，通过机电联锁切断电源。 四、升降机基础1、本升降机计划安装高度100米满足施工要求。2、本升降机基础为预埋基础座固定式。预埋基础尺寸为4000mm*4000mm基础高度为300mm，埋设位置在1门和3门，配筋为双层钢筋网，钢筋直径为12mm，间距200mm。基础下为灰土回填夯实。基础承载力计算2.1 SCD200*200施工升降机之布置部位正位于基础回填上，基础回填土必须按每300mm高度分步夯实,压实系数为0.94，大于使用说明书中要求的地面承受的压力不小于0.15Mpa的要求。2.2下面计算一下基础承载力：吊笼重（双笼） P1=2×1.2=2.4t外笼重

8、P2=1.48t导轨架总重（共需70节，每节重0.15KG） P3=10.5t吊笼载重量 P4=2×2=4t对重重 P5=2×1.2=2.4t故G =（吊笼重+外笼重+标准节总重+载重+对重重）×0.02（KN） =（2.4t+1.48t+10.5t+4t+2.4t）=20.78t×0.02 =415.6KN基础截面为4m×4m所以地基抗压强度P=G/S=415.6/（4×4）=0.007Mpa0.15 Mpa故该地基可满足承载力要求。基础配筋及砼标号(C35)见附图。3.3.混凝土基础板下面地面的承载力应大于0.15 Mpa。3.4

9、.双层钢筋网：钢筋直径12mm,间距200mm。3.5.墙面与基础座距离根据所选的附墙架型号而定。3.6.基础座应全部埋入混凝土基础板内。3.7.对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度5/1000。3.8.按产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。3.9.检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。3.10.测量基础座丝套端面的水平度5/1000的要求是否符合。五、人员组成配备好安装人员：指挥1人，起重及安装工6-8人，电工2人，升降机司机1人。现场总指挥：黄洪星安装负责人：李玉民安装工： 高怀宝、李尚青、时宗国升降机司机1人：黄雪飞架子工：20名六、安装工艺流程（一）安装要

10、求：1.安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。2.防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3.安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。4.升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。5.如果有人在道轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当升起时严禁进入笼内。6.吊笼上的所有必须放置平稳，不得露出安全栏外。7.利用吊栏进行安装时，不允许超载，吊只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。8.吊栏上有悬挂物时，不得开动吊笼。9.安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中

11、，发生安全事故。10操纵升降机，必须将操纵拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。11吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12安装运行时，必须按升降额定安装载重量装载，不允许超载运行。13雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。14升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。（二）、升降机安装的准备1安装工地应具备能量够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。2应具备合适的起重设备及安半月工具。3应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。4用户应按要求制作基础。5确定附墙架与

12、建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。（三）升降机安装1、安装外笼底盘1）将基础表面清扫干净。2）起重设备将底盘吊装就位。3）用钢板212mm的不同厚度，调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不超过1/1000，并拧紧地脚螺栓。2、安装基础节及两节标准节1）将基础节及两节标准节对接好，并紧固螺栓。2).标准节立管的接缝处其错位阶差不得超过0.8mm .3).标准节齿条的联接处，其相邻两齿高的阶差不超过0.3mm,齿周节距离不得大于0.6 mm。4).用起重设备将基础节及两节标准节的组合件、吊装就位，安装在底盘上，其其垂直度不大于架设备高度的1/1000，并紧固螺栓。3、安

13、装吊笼（左）1）用起重设备将吊笼就位，并调整其相对位置。2）调整滚轮，导轮与齿条，导轨架的间隙。3）各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm,并拧紧螺栓。4）齿轮与齿条的啮合侧隙，保证0.20.3mm范围，（内置式）并拧紧螺栓。5）各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm，并拧紧螺栓。 6）吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。7）安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）。 8）安装吊笼顶的围栏。9）检查吊笼门开启自如，开关灵活。4、安装吊笼（右）1）用起重设备将吊笼就位，并调整其相对位置。2调整滚轮，导轮与齿条，导轨架的间隙。3）各导向轮与齿条背面的间隙为0.5mm

14、，并拧紧螺栓。4）齿轮与齿条的啮合侧隙，保证0.20.3mm范围，（内置式）并拧紧螺栓。5）各滚轮与标准节立管的间隙0.5mm，并拧紧螺栓。 6）、吊笼（运动部分）与建筑物（固定设施）间应保持最小的相对安全距离。 7）安装吊杆将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（注意轴承加油）。 8）安装吊笼顶的围栏。 9）检查吊笼门开启自如，开关灵活。5、安装外笼 1)、用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位，吊装在底盘的相应位置上，调整距离后，用螺栓紧固。 2)将外笼门、门支撑安装就位，调整其位置，用螺栓紧固。 3)安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、机电联锁装置，松断保护装置等，并调整好位置，使其开启自如

15、，手动及自动安全装置，开关灵活，使上下限位极限、急停等电器装置安全可靠，将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中。6、导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度） 1将标准节两端的管子接头处及齿条销子处，擦拭干净，并加少量润滑油。 2在塔机或其他起重设备可利用的，则可在地面，将标准节对接好（47节为一组）。3标准节齿条的联接处，其相邻两齿条的齿周节误差0.6mm齿高方面阶差不超过0.mm.4标准节立管接缝处，其错位阶差0.8mm5.有对重装置的标准节，其对重滑道接缝处错位阶差0.8mm。6用起重设备将标准节组合件吊装就位。（注意锥套的一端向下）。7用经纬仪测试：导轨架轴心线对底座水平基础面

16、的垂直度。架设高度（m）7070100100150150200200垂直度公差值（mm）不大于导轨架架设高度的1/10007090110130 7、安装传动机构驱动体总成（外置式）、（内置式在吊笼内进行安装）1).用起生调和将驱动体总成吊装就位，并调整其相对2).调整齿轮、滚轮、导向轮与齿条、导轨架间的间隙。3).各导轮与齿条啮合时，沿齿条高的方向不得小于40%，沿齿长方向，不得小于50%，齿面侧隙应为02.0.5。4).各滚轮与标准节立管的间隙为0.5，并拧紧螺栓。5).起重量力距限制器的安装。6).点动驱动体小车上下就位到适当位置，安装起重量力距限制器及其联接板，插销及开口销等到。7）.安

17、装电器限位开关。 8、安装附墙架1）.以混凝土上地面为基准平面，每隔六米（九米）安装附架一组。2）.前杆紧固于标准节框架上，后杆主附墙座用穿墙螺栓紧固于墙体上。3）.校下轨垂直度后与后架扣瓦固定在后杆上。9、电源线安装及电器安全测试9.1.安装电源紧固安装螺栓。9.2.检查电动机及电气对地绝缘电阻值。9.2.1电动机及电气元件 的对地绝缘电阻不少于0.5M。9.2.2.电气线路的对地绝缘电阻不少于1 M。9.2.3.检查电气设备的金属外壳是否可靠接地。9.2.4.接零时电源线。9.3.送电检查。9.4.试验外笼门开启状况。9.5.试验吊笼单开门，双不求甚解门状况。14.6.吊笼安全门（天门）开

18、启状况。9.7.断绳开头，在断绳、松绳位置状况。9.8.上下限位开关状态。9.9.上下极限限位开关状态。9.10.急停开头动作状态。9.11.打开任意一个门后，其它电气状态。9.12.照明电源与动与动力电源相互独立，切断电源后状态。9.13.检查电动机放置方向相序。9.14.检查制动松紧程度。10、安装电缆滑轮及导电装置10.1.将电缆随线一端插头插入吊笼插座，并将电缆固定于电缆架上。10.2.将电缆加一端联接到电气电源箱内。10.3.用吊杆将电缆卷入置于吊笼顶部，用一根轴穿入电缆卷里，使其能依轴转动，起升吊笼至导轨架顶部，将电缆穿进安全围栏向下垂放电缆。10.4.安装电缆导轨至半高度以上三米

19、处，使电缆随线自然下垂。10.5.在电缆导轨架顶部安装电缆，把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。10.6.将电缆与对轨架卡架在一起。10.7.吊笼下降每一米五要装一具电缆卡，将电缆固定在导轨架上直至底层。10.8.吊笼繁荣昌盛至导轨架顶部的电缆挑线架处。10.9.切断电源，从底层电箱上拆下电源随线，把固定电缆接至电线箱内。10.10.卷起电缆随线，将一端接至电缆挑线架上，中间接线盒中。10.11.将电缆固定于电缆挑线架上，合闸并确认电源箱相位正确。10.12.缓慢下降升降机，每隔六米，停下安装一个电缆保护架。10.13.垫起吊笼，以便安装电缆滑轮。10.14.在靠电缆滑轮的一侧，放下两个

20、滚轮，并将电缆滑轮安装在吊笼下面。10.15.重装轮，调整滚轮与导轨架的间隙。15.16.取下电缆滑轮侧盖，装入电缆后盖上侧盖。10.17.取出吊笼垫。10.18.电缆滑轮在原位，接直电缆随线，使电缆滑轮碰到吊笼底部，将电缆固定于吊笼的电缆托架上。10.19.卷起所剩电缆，并用尼龙电缆锁带，将其固定在吊笼栏杆上。11、电缆保护（筒式）安装11.1.用起重工具将电缆卷悬挂在于电缆筒上方。11.2.放出2.5米的电缆，以便把电缆接到电源箱上。11.3.从电缆筒底部位拉出电缆至电源箱，暂不连接。11.4.将电缆一圈一圈地顺时针放在电缆筒中，尽量使每一圈一样大，其直径略少于电缆筒径。11.5.将电缆固

21、定于电缆托架上，将电缆插头插座。11.6.将电缆接至电源箱，起动升降机检查是否缠绕。11.7.在导轨架加高的过程中，要同时安装电缆保护架，每隔六米安装一个。11.8.调整电缆保护架，以及电缆托架的位置，确保电缆在保护架U型中心。12、防风圈安装12.1.从地面起，第一个防风圈在距电缆筒一米五，第二防风圈相隔三米，第三个防风圈开始每隔六注接一个。12.2.紧固螺栓，保证安装牢固。13、限位碰铁的安装13.1.安装下限位碰铁及下极限限位开关碰铁。13.1.1.根据中吊笼下降至缓冲器前，留有安全距离的动作位置，安装下极限限位。13.1.2.安装上限位碰铁及吊笼下降惯性，调整限位碰铁位置。13.2.安

22、装上限位碰铁及上极限 限位开关碰铁。13.2.1.根据吊笼上升至天轮之前留有安全距离的动作位置。安装上妈限13.2.2.根据上极限限位位置及吊笼上升惯性，调整限位碰铁尺寸。14、层门安装14.1.层门每一层设置一组，门框应与建筑物联接牢固。14.2.层门的安装，要安装机电联锁保护装置。14.3.层门框两侧围栏应安全可靠。15、安装时气候条件要求15.1.环境温度负200C+400C。15.2.风速20M（六级风）时允许进行中下段的标准节安装。15.3.风速13M（四级风）时允许进行顶部标准安装。16、安装后的检查16.1.紧固所有螺栓。16.2.调整滚轮与导向轮间隙。16.3.测试导轨架垂直度

23、，度纪录在案。16.4.各润滑部位加足润滑脂或润滑油。16.5.做上下运行试验及各限位开关和层六等到试验。16.6.做遭受态试验，吊笼离地一米高，吊笼内装125%负载，检验下滑现象。16.7.做安全限速器坠落试验三次，检查制动距离。16.8.做起重量力矩限制器效果试验，超载125%时，电器系统停止工作。16.9.空载试验：上下运行三个循环，每个循环上升、下降各做上次，正常制动。16.11.超载试验：上下运行三个循环，每个循环上升、下降各做上次，正常制动。16.12.1.电动机的温故知新升符合电动机标准的规定。16.12.2.蜗轮减速器油液温升不得超过60K，其它减速器应油温升不超过45K。16

24、.12.3.长降机的提升速度误差不超过8%。17、交工验收17.1.与用户共同做安装后的检验，验收达到用户满意。17.2.委托广州市安全技术监督局验收。17.3.出示安装使用。17.4.双方签名认可安装使用初检报告。17.5.双方签名认可“检验证书”。17.6.在安装的过程中如果附墙的距离超过3.5米的话，必须要加做加长附墙架，SC200/200型施工升降机必须要用穿墙螺栓来固定。七、施工升降机的拆卸拆卸前的准备工作1、机械和工具：拆卸前期所用的小吊杆是生产厂家配备的，其它工具，如扳手等均由拆卸方自备。2、原固定施工升降机附墙架的预埋件的位置从新固定排栅架，以保证提升架的工作安全。3、在排栅架

25、固定好的前提下开始进行施工升降机的拆卸工作。4、拆卸人员应作的准备工作：拆卸场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。拆卸人员必要时应在拆卸上方加安全网。施工升降机的拆卸1、先拆除上限位碰铁后，拆除最上一道附墙架以上的标准节，再拆除附墙架，以后按此顺序拆除，严禁先拆除附墙架后拆除标准节。（序1）（参照入库清单每次登记，以下同）2、拆至中间挑线架处时，要先拆掉电缆和中间挑线架再按序1继续，并同时拆除电缆滑车导轨及支架。（序2）3、标准节拆至只留四节时，要从吊笼内拆除传动小车电缆线，并取出小车与吊笼的联接销，用吊车（由使用方租用并承担费用）将传动小车（两台）吊出后将两个吊笼吊出。并按

26、照原样对小车和吊笼配对、编号、，以便以后安装使用。4、待吊笼吊出后，应先拆出两道外笼门，并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道，并打好包装。5、所有的螺栓、销钉、开口销应编号分箱，以备下次安装。八、施工升降机的安全措施 （一）、安装安全措施1、了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物。2、 安装工作应在风力小于（13.8m/s）时进行。3、安装和操作人员必须熟悉塔吊有关的技术文件、安装以及操作程序，方可进行工作。4、起重量为1.2吨的要求准备起重机械，准备好枕木、木楔和铁丝、绳扣等常用工具。5、配备好安装人员：指挥1人，起重及安装工6-8人，电工2人，升降机司机1人。6、高空作业时，严禁向下抛掷工

27、具、杂物。7、在安装过程中，如遇雷暴雨或六级以上大风，必须停止作业，并对升降机作好技术处理。8、专人指挥，相互配合，确保安全生产；高处作业人员严格遵守安全技术规范；安装及拆卸作业区内严禁闲人逗留。9、认真检查吊装用钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新；认真检查各连接螺栓、销轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新；要紧固严密液压顶升系统各部分管接头；拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。10、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。11、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置

28、。12、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序工作。（二）、拆除安全措施1、施工前对操作人员进行安全及技术交底，做到口令一致，行动听指挥；施工中认真做好安装施工记录。2、施工现场以基础为中心20M以内不得有其他人员施工，谨防事故发生，安装时周围用绳子围起，并标有醒目警示和专人看管。3、施工时汽车吊位前后须有醒目标志防止他人进入。4、全体人员必须戴安全帽，高空作业人员必须带安全带，穿防滑鞋。5、施工期间禁止喝酒，全体人员持证上岗。6、施工间禁止高空乱丢工具，严禁操作不当造成工具或部件落下伤人。7、如遇如风雷雨天气或六级以上大风，停止作业。九、施工升降机质量要求1、总则：施工升降机设备的维