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1、某市小型灌溉排水泵站水毁修复和维修改造项目施工组织设计水利工程建设有限公司2014年4月2第一章 工程总说明1.1工程概况本工程位于某市内,属于小型灌溉排水泵站水毁修复和维修改造项目。本工程的建成将大大改善城乡环境,提高人民群众的生活环境和健康水平,对社会与经济发展具有十分积极的意义。工程主要针对市内10座小型泵站的改造,改造内容包括金属结构和机电设备的更换及土建工程的维修等。1.2主要工程量土建工程量表编号名称或规格单位数量一新华1#泵站1泵房装修改造1#泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m253.55 2进水池改造土方开挖(人工)m3105.00 土方开挖(
2、机械)m3418.00 土方回填m3525.00 原砌体拆除92.10 浆砌石墙M10m366.00 井盖砼C20m35.07 1000预制钢筋砼管m12.60 钢筋t0.20 普通平面木模板制作与拆除m29.61 二新华2#泵站泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m226.25 三闫家泵站1泵房装修改造泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m267.20 看护房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏、外墙保温)m252.50 2取水口处清淤(外运0.5km)m32100.00 四三官泵站1泵房装修改造泵房改造(含
3、墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m260.90 2取水口处清淤(外运0.5km)m3400.00 五保卫五组泵站泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m240.95 六保卫西组泵站1泵房装修改造泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m214.70 2出水池改造土方开挖(人工)m35.25 土方开挖(机械)m326.25 土方回填m326.25 原砌体拆除m335.28 砼C20m335.28 钢筋t0.26 普通平面木模板制作与拆除m254.60 七平安泵站泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗
4、护栏)m280.85 八平安二调1泵房装修改造泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m214.70 2进、出水池改造土方开挖(人工)m321.00 土方开挖(机械)m383.46 土方回填m3105.00 原砌体拆除m331.50 砼C20m317.22 钢筋t1.05 普通平面木模板制作与拆除m2157.50 九甲云泵站1泵房装修改造泵房改造(含墙面粉刷、屋顶防水、室内清理、更换塑钢门窗和防盗护栏)m2105.00 2进水池清淤清淤(外运0.5km)m3300.00 施工临时工程量表编号工程或费用名称单位数量施工临时工程1施工临时房屋施工仓库、办公用房m2150.
5、00 2施工排水施工临时排水台班76.00 3施工交通工程施工临时道路km1.50 4其它临时工程%0.5%金属结构工程量表编号名称或规格单位数量一新华1#泵站1DN400-5MM钢管kg800.00 2DN350-5MM钢管kg400.00 3笼头个2.00 490°铸铁弯头DN400个2.00 545°铸铁弯头DN350个2.00 二新华2#泵站1DN350-5MM钢管kg150.00 2DN300-4MM钢管kg80.00 3笼头个1.00 490°铸铁弯头DN350个1.00 545°铸铁弯头DN300个1.00 三三官泵站1DN300-4MM钢
6、管kg400.00 2DN250-4MM钢管kg650.00 3笼头个3.00 490°铸铁弯头DN300个3.00 560°铸铁弯头DN250个3.00 6DN250铸铁法兰个6.00 四保卫五组泵站1DN250-4MM钢管kg270.00 2笼头个2.00 390°铸铁弯头DN250个2.00 五保卫西组泵站1DN250-4MM钢管kg300.00 2笼头个2.00 390°铸铁弯头DN250个2.00 六平安二调泵站1DN400-5MM钢管kg170.00 2DN350-5MM钢管kg90.00 3笼头个1.00 490°铸铁弯头DN40
7、0个1.00 机电设备工程量表编号名称或规格单位数量一新华1#泵站1350HWG-8(含三弯一阀)台2.00 2电动机Y225M-6台2.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台2.00 5无功补偿柜GGD台2.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 二新华2#泵站1250HWG-8(含三弯一阀)台1.00 2电动机Y160L-6台1.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台1.00 5无功补偿柜GGD台1.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00
8、三闫家泵站1350HWG-8(含三弯一阀)台2.00 2电动机Y225M-6台2.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台2.00 5无功补偿柜GGD台2.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 四三官泵站110SH-13A(含三弯一阀)台3.00 2电动机Y225S-4台3.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜XJR1-37KW台3.00 5无功补偿柜GGD台3.00 6低压电缆线380Vkm0.20 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 8变压器S11-10KV台1.00 五保卫泵站1400HW
9、-10(含三弯一阀)台2.00 2电动机Y315S-8台2.00 1350HWG-8(含三弯一阀)台1.00 2电动机Y225M-6台1.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-55KW、JJ1-30KW台3.00 5无功补偿柜台3.00 6低压电缆线380Vkm0.20 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 六保卫五组泵站1200HWG-8(含三弯一阀)台2.00 2电动机Y160M-4台2.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台2.00 5无功补偿柜GGD台2.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)
10、套1.00 七保卫西组泵站1200HWG-8(含三弯一阀)台2.00 2电动机Y160M-4台2.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台2.00 5无功补偿柜GGD台2.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 八平安泵站1400HW-10(含三弯一阀)台1.00 2电动机Y315S-8台1.00 3300HWG-8(含三弯一阀)台1.00 4电动机Y225M-6台1.00 5低压配电柜GGD台2.00 6启动柜JJ1-30KW、JJ1-55KW台2.00 7无功补偿柜GGD台2.00 8低压电缆线380Vkm0.20
11、9照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 九平安二调泵站1300HWG-8(含三弯一阀)台1.00 2电动机Y200L2-6台1.00 3低压配电柜GGD台2.00 4启动柜JJ1-30KW台1.00 5无功补偿柜GGD台1.00 6低压电缆线380Vkm0.10 7照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 十甲云泵站1机组维修(水泵和电机)台3.00 2低压电缆线380Vkm0.10 3照明系统(配电箱、电缆及灯具100w)套1.00 第二章 施工总布置2.1 布置原则根据本工程的特点布置原则为:1、满足工程进度、质量、安全、文明施工及环境保护目标的要求;2、充分利用建设单
12、位提供的场地及设施,紧凑布置;3、考虑汛期施工,确保施工安全;4、符合环保要求;5、满足职工生活需要。2.2 施工风、水、电及通讯1、施工用水:施工用水可采用地下水或河道水;生活用水计划到附近村庄取水点拉水解决。2、施工用电:本标的施工机械,如运输机械、挖掘机等均采用柴油或汽油机,主要是生活用电,布置50kw发电机1台供电。3、施工照明:办公区、生活区安置足够的照明,施工作业区采用碘钨灯解决,根据需要铺设。4、施工通讯:与当地邮电系统保持联系,工地设置电话机和传真机,工地主要负责人员均配置移动电话,随时保持与有关部门的联系。2.3 场内交通本工程施工时需修筑临时施工道路与上述县乡公路连接,标准
13、能够适应场内交通运输的要求。2.4 机械布置机械配备根据施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工。2.5 施工现场管理施工现场管理水平的高低,是决定一项工程质量优劣的重要因素。本公司将选派具有丰富管理和技术经验的人员组成施工现场领导班子,严格遵照ISO9002标准执行,坚持“满足顾客要求为宗旨,实现质量目标为准则,领先行业标准为目标”的质量方针,确保质量目标的实现。忠实执行合同条款、业主的指示和要求,采取各种有效措施,确保工程工期。2.5.1安全保卫工作现场实行封闭式管理,大门口设值班室,所有进出场地人员、车辆须登记检查方可放行,以避
14、免对施工现场的干扰。现场由公司专门的保安人员负责治安保卫工作,联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安,保卫所有进入施工场地人员的安全,在施工管理区及施工现场各作业点配置足够的消防灭火器材,确保防火安全。全体施工人员必须佩戴胸卡方可进入施工场地,外部人员进入施工现场需有项目部人员陪同。严格遵守施工现场保卫制度和防火安全制度。2.5.2现场环境卫生施工现场要求各作业班组做到工完料尽,施工机具等必须放置整齐或送至料场堆放,不得乱摆乱放。成立清理班,负责对排水沟进行维护清理;确保现场交通、排水排污系统的正常运转。宿舍、办公室由职工轮流值班清洁,严格按照文明卫生管理制度和责任检查考核办法经常进行检查
15、评比,奖优罚劣2.5.3环保措施对场地内业主及当地政府要求加以保护的各种管线、树木、构筑物等采取加设护栏、悬挂提示标志的方式妥为保管,并由专人经常检查防护,以免施工机具和人员等对其造成破坏,施工完毕后将其完整无损的移交。2.6 施工总平面布置图见附图。第三章 施工总进度计划及保证措施3.1 工期编制原则1、根据合同文件总工期要求,编制施工总进度计划。2、根据防洪渡汛要求编制总进度计划,确保工程安全渡汛。 3、在保证质量和总工期的前提下,减少资源的投入,降低成本。4、精心组织,精心施工,科学管理,科学安排,使工程施工连续、均衡、有效3.2 施工进度计划详见附表:施工进度计划横道图3.3 施工进度
16、保证措施(1)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行,具体措施为:组建精干、高效的项目领导班子,实行项目经理负责制,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员,做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产人员,由于施工技术要求较高,进行深层次培训,培养素质较高的熟练技术人员,要求在施工过程中加强技术交底和管理,确保工程顺利进行。(2)从人员组织上保证制定的施工程序有条不紊的执行,在汛期及节假日准备充足的劳动力,确保能连续施工。(3)从施工机械设备装备上保证满足施工进度要求。运用足够的施工设备,加强施工机械的维修保养,提高机械的完好率,配备充足的机务管理人员和维修人员,备足配件和
17、易损件。(4)施工技术措施保证充分利用我公司多年的施工经验,根据施工现场的具体情况,每周制定施工作业计划,突出施工难点,并于每天下班前召开一次生产技术协调会,随时解决技术问题,组织均衡施工,落实施工进度。经合理的现场布置和科学的组织,编制施工阶段详细的施工组织设计,技术交底和技术措施,把好方案实施前的各个环节,按监理工程师批准的技术方案做好现场实施工作,以确保不出现技术方案的失误,杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。施工中,实行技术责任制,明确必须履行的职责、义务。 (5)优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,充分利用人、财、物等资源,尽量缩短关键线路上项目工期。(6)做好进度控制,合理划
18、分施工流水作业,按照施工总进度计划进行控制,安排好月、周、日计划。(7)加强计划管理,作好施工准备,严格按计划组织物资供应,确保各种物资的运输工作,提前储备,做好各种物资的合理调配,以满足施工要求。(8)加强各施工单位之间的协调工作,使各施工单位相互配合,减少施工干扰,提高施工效率。 (9)做好施工排水与道路养护工作,尽量减少冬季、降雨对施工的影响。 (10)加强资金管理,合理运作,确保工程资金的需用。 (11)以质量指标和进度指标为主要控制目标,制定工程施工奖惩管理办法,把奖金用在招标文件中指定时间内完成的控制性项目上,确保工程计划进度的实现。(12)严格按照关键线路工期计划控制施工,开工后
19、,抓住工程主攻方向,以关键线路为中心,其他工程进度协调跟上,以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。第四章 主要工程施工方案4.1 施工前准备经现场踏勘,在施工区域内,存在多种公用管线。为保护其在施工中的安全,本项目部将采取如下措施:1、召开沿线有关单位参加的协作会议,了解未标明的地下设施情况。2、按照设计图对地下设施进行对照标注,逐一落实,并在施工现场作出明显的标记。3、根据落实了解的情况来估计可能出现的问题,并制定出切实可行的施工方案、保护措施和施工安全要求。5、地上、地下设施类型根据初步踏勘,本工程可能有以下几种管线:地上的各种电杆:电讯电力杆;地下可能存在的各种管道:给水管等(1)
20、地上设施的保护和加固地上设施的保护主要以动力照明电杆为主。采用剪刀撑和Y型拉线加固法拉设钢缆加固。剪刀撑的方法是用两根直顺木质较好的杉杆或其它圆木绑扎成剪刀形,夹撑在电杆的上方,水泥杆的上支点应绑扎一块小方木,防止撑点滑动,木杆可直接用扒钉把死。如下图:剪刀撑撑杆与电杆的夹角为3045°,单杆撑夹角为30°。圆木的长度应根据沟宽和支点角度要求选择。其直径,剪刀撑不得小于120MM,单杆撑不得小于150MM。下支点可采用打锚桩或挖出与圆木尺寸略同的斜坑,并在坑底垫一块小木板固定下支点。普通拉线加固法,方法是用两根35股数的8号铁丝或钢丝绳(“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳
21、,形同“Y”型。多用于并列杆的加固)连接在电杆的抱箍上,木质电杆可直接绑扎在电杆上,钢丝绳应用钢丝绳轧头扎牢,并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧以防脱落。下支点应设置牢固的地锚,地锚可采用条石、道牙等,然后用拉线上的花篮螺线将拉线调节至合适的紧度,且不可调节器节过紧,以防造成电杆的倾倒,拉线与电杆的夹角一般应为45°,如受地形展制时可适当减小,但不应小于30°。拉线一般不设拉紧绝缘子。若拉线穿越导线时,是需装设拉紧绝缘子。其安装位置应距地面2.5M以上。拉线位于交通要道或人易触及的地方,须套涂有红白油漆标志的竹管保护。采用多股数铁丝或钢丝绳,需完好无损,以防受力时拉断,而造成事故
22、。安装抱箍或绑扎铁丝、钢丝绳时,操作人员必须系安全带,以保证操作安全。遇高压线杆的加固,须同供电部门取得联系,在供电部门的指导下进行加固。地面上电杆采用拉设钢缆加固。如下图:(2)地下障碍物及管线和杆线的处理施工过程中能够完整保护好地上、地下设施,处理好地下障碍物是一个企业重视安全、文明施工的最好体现,也是整个工程顺利进展所必须做到的环节。地下障碍物处理土方开挖时,有可能碰到各类地下障碍物,原则上对于障碍物均以妥善拆除。应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如遇见需要保护的文物古墓等建筑物及时
23、通知有关部门,不得擅自处理,应妥善保护,当地有关部门出具具体处理意见后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中采取措施(见本章第二节),以防损坏管线。地下设施的保护和加固:根据现场调查,可能在施工范围内存在的管线为电讯电力电缆及给水管线,因现场土质较差,为了能有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等,必须采取有关的加固措施。对于并行管线采用钢板桩加固。在加固时,应特别注意管底挖土,应采取分段挖通并用外方木垫好,其厚度以略大于能放垫板的厚度为宜,严禁超挖,以
24、免造成管道沉陷。管道加固后,在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况。以便采取相应的措施,保证施工安全。各种管道或电缆(管)的加固,需在回填土高于管道或电缆(管)底部后,方可拆除。拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷,必要时应采取局部加固的办法,回填时不再拆除,以保证施工安全和设施的完好。在施工如遇到地下设施被损坏,应首先采取截流、关闭阀门等措施,并及时通知有关部门,然后在有关部门的指导下,采取加固措施。供水管泄漏抢修措施:针对自来水管,我施工单位首先和自来水公司联系,共同查找路线走向,绘制详细的图纸(特别是阀门井位置要标出),并在关键部位设明显标志(长毛竹上插红旗)。为防止自来水管偏斜,靠近开
25、挖面一侧打钢板桩(间距30-50cm),如管道横穿,则两侧各打一排钢板桩(每米4根),顶部用铁丝固定。本工程施工过程中,因工程需要停水割接时,将报请自来水公司有关部门同意,并在电视台或主要报刊上登载停水消息,使居民做好事前准备,同时配备消防车一辆,随时准备为缺水地区运送自来水。如工程不可预知的因素造成原有管线渗漏,项目部将专门安排一名技术人员负责修理,施工现场仓库备有急用的管道抢修配件,如遇突发事件,先关阀门再会同自来水公司抢修队以最快时间修复,将损失降低到最小程度。4.2 施工测量由于本工程内容多且复杂,测量工作难度较大,作为一个重点考虑,因此组织精干、经验丰富的人员担任任务。从速度和精度考
26、虑,采用全站仪放样配合水准仪精平测量4.2.1 测量仪器的管理测量仪器在投入使用前,均需进行检验与校正,确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期,及时送具有计量检定的单位进行复检,确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。4.2.2 测量资料管理1、测量资料包括:工程测量控制点交接资料,首级、次级测量控制点复核资料,工程测量控制网的布设、施工方案及平差计算资料,工程测量控制网的复测资料,施工定位放线资料,沉降、位移观测资料等。2、所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写,所有记录、计算资料均有校核。3、需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工
27、程师有特殊要求的以外,所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。4.2.3 水准点及坐标点复测工程开工前,应对业主所提供的座标点及水准点的基本数据,采用水准仪和全站仪进行复核测量并验算,确定提供的坐标点及水准点数据的准确性和有效性,当复核并验算结果对提供数据有异议时,应会同测量监理工程师进行核定。复核方法可采用施工场地附近高一级控制点,用全站仪进行座标点的复测并计算;对于高程可采用水准仪用高差闭合差往返测进行复核,所测的坐标点及水准点的允许误差至少应满足三等网的精度要求。4.2.4 增设平面控制点及增设临时水准点根据业主提供且经测量复核计算有效的坐标点,研究增设平面控制点及临
28、时水准点。以保证工程各个部位均有控制座标。当控制点的间距较大时,另外增设控制点并做好保护桩。增设座标点及水准点的允许误差及施工测量误差应满足设计图纸及有关测量施工规范规定。4.2.5 平面控制测量本工程平面控制拟采用在沿闸轴线陆域上布置施工基线进行控制,对于无法设平面控制基线的部份,拟采用布置导线网进行控制。基线形式应可能与干渠轴线平行进行布置,在地形条件不许可的情况下,也可设成不平行的斜向基线。但基线应选择通视条件好,距施工现场位置近、地基条件好,不易沉降变形和不易碰撞的位置,并设标志加以保护。4.2.6 高程控制测量本工程高程控制拟在沿堤线陆域侧,进行高程控制网的布设,在一个施工段内布置至
29、少不小于2个不同高程的控制点,以便对高程的控制和校核。高程控制网点按三等水准点进行布置,水准测量闭合差应满足有关施工规范的要求。高程控制应布置在通视良好,距水工建筑物位置近,且地基条件好,不易沉降变形和不易遭受碰撞的地点,并设立标志加以保护。4.3土方工程4.3.1 测量工程总体分布较为分散,虽然土方工程量较少,但部分工作区域与水工结构物相接,为了保证结构物的安全,精确的放出开挖线便显得尤为重要。项目部决定建立两级测量复合制度,成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。我公司计划派遣两名优秀测量工程师,配备专业测量仪器,全程监控跟踪测量,另安排两名经验丰富的测量员配合测量工程师的工作。项目部
30、要求各施工队配备专职测量员,配合项目部测量工程师进行测量控制工作,其余各施工组要求有一名兼职测量员,配合测量工程师跟进测量工作。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测量工作程序如下:测点交接测点复测建立施工导线网,布水准控制点测定开挖深度放样做好标志。4.3.2 土方开挖河道清淤和水池改造在施工技术上相对较简单,但工程作业区域与结构物接触紧密,为了保证结构物安全及工程施工质量,我方决定大方量土方采用机械开挖,结构物附近土方采用人工开挖,尽量不扰动结构物基础。根据设计图纸确定开挖线,并撒出白灰线进行标记。在边线里面,放出标高控制线。
31、在工作区域增设临时水准点,复测闭合,建立的施工工区测量控制网,经监理签证后启用。河道土方施工前,设置地面临时排水沟,其纵向坡度、断面尺寸等,应根据施工地形、水文气象资料,汇水面积和施工方法等计算确定,并应尽量和永久性排水设施相结合。考虑到土质较差,主要为高压缩性的淤泥,土方开挖应严格按设计坡度开挖。开挖的淤泥、腐殖土等清除厚度严格控制在设计要求范围内,如遇基础缺陷,应及时上报技术部,并按监理工程师的指示作基础特殊处理。1、将工程范围内(含取土场),该清除、拆除、挖除的工作按规定、规范、图纸、指示做到位。弃渣可用作修筑临时施工道路,弃土运到指定地点并用推土机整平,不得影响环境。2、土方回填施工前
32、,清理地基,将影响建筑物安全的树根、杂物等全部清除。主体工程施工现场地地表的植被清理,必须延伸离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑脚线)外侧至少3m的距离。淤泥应按设计要求清除。3、清基及拆除采用机械与人工相结合的办法(机械为挖掘机、推土机、自卸汽车、水泵)。4.3.3土方回填4.3.3.1土料1、施工前应按设计要求选取料场,土质、颗粒组成、含水量等应满足规范和设计要求。2、根据断面计算出土方开挖与回填的方量并复合,按照招标文件指定的取土区,调配时考虑技术经济条件,掌握“合理取土、经济运距”的原则,使用本工程的土料。4.3.3.2填筑方法提防填筑施工顺序施工测量放样清除表层腐植土分
33、层铺平、洒水、碾压修坡成型。1、清除填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾;有水的基面,先排干坑内积水,并清除坑内淤泥或采用导排水措施,以确保填土固结;回填横断面的坡度陡于1:3 时,将地面坡度削至缓于1:3使之满足填筑基面设计要求。2、填筑前,选取典型断面进行现场生产性试验,以便取得最终的施工参数,对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果,包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况,如发现疏松层,结合不良等情况,则分析原因,提出改善措施。(1)土料试验针对土料性质,进行试验,以确定基利用量或开采量
34、。(2)土料击实实验采取样土,进行击实实验,以确定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最优含水量、压缩系数等。(3)土料现场碾压试验根据压实度要求确定合适的铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水率、压实土的干重度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验,根据试验成果确定填筑施工参数,试验成果报告应报送监理工程师,批准后,作为施工的依据。碾压试验方法首先在附近选择一块平地,选取一段约100M长地段进行土料碾压试验。将试验段等分为4段。在选择试验场地同时取土料作击实试验,得出最大干密度和最优含水量。根据逐渐收敛法,先固定含水量为击实试验确定最优含水量的土料试验。如天然含水量较最优
35、含水量大,则进行翻晒,如天然含水量较最优含水量小,则采用高压喷水方式,使之接近最优含水量。备好土料用雨布覆盖,每次填土采用与最优含水量接近的土料。前两段试验场地铺土厚度选25cm,土铺好平整后,用水准仪量,铺土厚度允许误差为5mm,厚度符合要求后,用凸块振动碾碾压,碾压6遍后取样试验,继续碾压至8、10遍,再取样,根据三次实验结果同设计压实度比较,得出最佳碾压遍数,两段场地的结果相比较,误差较小时采用此最佳碾压遍数。同样,第三、四段场地铺土厚度选30cm,确定此时最佳碾压遍数。试验成果整理试验完成后,及时将试验资料进行系统整理分析,绘制成果表,编写实验报告。(4)测量放线根据设计要求进行放线,
36、进行摊铺、碾压和修整,以保证达到设计或规范要求的压实密度,保证施工横断面满足设计要求,并按规范规程规定预留沉落量。土料填筑完成后按设计断面刷坡。(5)土料开采先进行表层清理,做好土料场开挖现场的排水系统,以保证土料的含水量不因降雨或天晴而出现较大的变化。储料场区不能有地表水汇集,要布设排水沟,降雨时能迅速将水排走。土料场的表层清理采用挖掘机配合推土机进行,碴料用自卸汽车运走。土料场的有用层土料开采采用挖掘机开挖,用自卸汽车运至填土区。开采过程中剔除碎石、块石,对大块粘土块进行压碎处理。土料含水量过高,应将土料翻晒或通风凉干,使其含水量达到或接近最优值,以确保工程质量。土料开采完毕后,按水土保持
37、要求恢复植被,保护好环境。(6)装运卸料土料运输用自卸汽车,土料运输要做到一步到位,避免转运,做到采土、运土、铺土、碾压等工序连贯。土料按现场碾压试验采用进占法或后退法卸料。(7)土料摊铺、碾压土料用推土机或平地机整平,再由人工拉线摊铺,采用羊足碾压成型,从两侧向中间碾压时迹须重叠1520cm,先静碾六次,再依试验段所确定的参数振碾,前后封面碾压一次。建筑物周边回填碾压采用蛙式打夯机夯实至设计压实度。压实土层不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。相邻填筑区段应均衡上升,不得有过大高差,以便于运土车辆行驶。分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡状,倾斜度大于1:5,上下两层错缝
38、距离不小于lm,对接合的坡面,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除, 达到压实合格的土层为止。坡面需经刨毛处理。碾压前,先测定土料含水量,填筑土料含水量与最优含水量的差值应不高于3,不低于2。为保持土料正常的含水量,日降雨量达到lmm时应停止上堤;当风力及日照较强时,应在堤面上进行洒水润湿;当含水量过高时,应当翻晒土料,以保持合适的含水量。碾压机具采用16t振动碾压实,施工参数按试验段的参数施工。在边缘采用蛙式打夯机,局部采用人工夯实。每层碾压结束后,按规范要求的检测方法进行压实度自检,压实度、干密度按设计控制,压实度不小于设计要求,自检报告监理工程师审核批准后方可进行下一层的施工。使用不同填料
39、填筑时,每一层应用同一种填料填筑,且要尽量减少层数,每层填料层总厚度不小于规范要求厚度。将渗水填料填在非渗水填料之上时,非渗水土表层应向两侧设14的人字横坡;非渗水土填在渗水土之上时,接触面可为平面,但当上下两层填料的颗粒大小相差悬殊时,应在界面上铺设垫层。当分层填筑有困难时,将渗水性弱的土填在堤心部分,两侧填筑渗水性强的土。(8)雨季填土施工 在雨季施工时,随时做好疏排水工作,搞好侧、边、截水沟及临时排水沟,保持排水沟渠的畅通,使工地沿线具有良好的排水通道,以防雨水冲刷。低洼地段、高填深挖地段,要尽可能避开雨季施工。雨季土方填筑施工,应作到随挖、随运、随铺,随压实、随整平。每层填土表面应筑成
40、24的施工横坡,以利排水,雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,防止路面积水或浸泡路基。中途停工时,对表层及边坡加以整理,使之不积水,复工时,在路堤表层含水量接近正常时再继续填筑。4.3.3.3土方填筑质量控制措施与检测1、粘土料场须进行土料物理性试验,以确定土料的比重,天然容量及天然含水量、液塑限、最优含水量及压缩系数等,对不合格土料,一律不准用。2、土料开挖、装料,运输和坡面卸料、铺料等工序应连贯进行,以免周转过多导致含水量的过大变化。3、运输车辆应经常保护车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢内、轮胎下的泥土洒落,污染道路。4.、土方填筑必须在表土或淤泥清理完毕,经监理工程师验收并签发验收合格证
41、后才能进行。5、结合层表面进行刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,才能继续铺新土进行压实。为保证土料正常的填筑含水量,降水量大于lmm应停止施工,当风力及日照较强时,在坡面进行洒水湿润,以保持适中的含水量。6、用环刀法进行压实度自测。对未达标部位,进行返工处理。7、检测频率:按国际有关施工验收规范要求的频率进行检测,施工质量必须符合设计要求。8、按国家验收规范要求的检测频率用环刀抽样检查填料的含水量、干密度、压实度等是否达到设计要求。 9、检测施工:断面、高程是否达到设计要求。10、按施工验收规范及设计要求的检测频率进行检测,自检及抽检濒率均须符合要求。 11、资料管理按要求如实记录各工序施工
42、情况并作好施工日记,填写有关表格报监理签字。资料由专人进行收集、管理,在工程完工后按要求整理成册。土方填筑施工程序测量放样开挖取料运输摊铺压实验收下一道工序合格不合格:4.4 混凝土工程4.4.1测量放线根据测量控制点,按照设计图纸和工程前期布置的测量控制网精确放出混凝土仓面的边线及轴线,并派专人进行详尽的放样记录,经业主和监理复核合格后方可进行下一道工序施工。4.4.2模板安装模板采用组合钢模板,支撑体系为:内满堂脚手架+拉杆固定综合支撑,模板安装完成后,内满堂脚手架作为支撑体系与模板相连,外脚手架作为操作平台支撑体系与模板断开。1、严格控制顶标高(误差不超过±10mm),模板安装
43、时,其相邻高差不超过2mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。2、模板在使用前,均刷脱模剂,使用后及时清理归堆备用。3、严格控制脱模时间,顶模板待混凝土强度达到规范要求方可拆除。4、模板的装拆和运输应轻放,严禁摔砸,严格控制施工荷载,上料要分散堆放,在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好,再逐渐向外安装,以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。4.4.3钢筋制作及安装关键工序控制人为施工员。安装前,检查模板质量,预留洞口及预埋件位置。各类钢筋进场时必须具有出厂证明书,材料进场后,按不同规格、品种堆放在地势较高并有遮盖的钢筋棚内。钢筋下料前,检查钢筋表面如发现铁锈,预以清除;检查钢筋是否
44、顺直,以便进行调直,调直时做到钢筋平直,无局部弯曲现象,钢筋下料尺寸,依据施工图纸具体部位的设计形态,尺寸结合加工尺寸严格控制。钢筋安装按施工图要求,保证钢筋的位置正确,几何尺寸正确。钢筋及箍筋的直径、间距、排距、保护层厚度满足规范要求。钢筋绑扎和焊接严格按照规范有关规定进行。钢筋的搭接区段和搭接长度要求在同一构件内的焊接头相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内,且同一钢筋不设置两个接头。钢筋制作,按照施工图纸要求进行配料、绑扎、安装、成型。为了保证工程施工质量,在钢筋焊接前应做好焊接工艺性试验,以确保焊接工序各参数的科学性和可行性。焊接钢筋要求:双面焊接
45、5d、单面焊接10d的要求进行控制。内外排钢筋保护层50MM保护层垫块采用高标号水泥沙浆预制。垫块安装间距不小于1.0M/每块,并于内外钢筋绑扎牢固,以防混凝土浇注过程中产生移位或脱落。在拆除模板后,应将固定模板时使用的钢筋拉杆用角磨机割掉,并对相应孔洞(外壁上的)采取水泥沙浆封堵,以保证混凝土外观质量。4.4.4砼浇筑及养护水池混凝土浇筑分为底板和池壁施工,第一次浇筑底板及30CM池壁,并设置一道水平施工凹缝,再浇筑池壁。施工前按设计要求放样,划出水池中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。在池壁砼浇筑前应对模板、钢筋、预埋件等按规范及设计要求进行全面的隐蔽工程验收,并详细
46、的填写验收记录。为了保证混凝土施工质量及工程进度,我公司拟采用泵送砼,加快施工进度。砼布料应均匀、分层的原则进行施工,池壁混凝土浇筑时应分层循环进行,每层高度宜控制在50cm内,并连续振捣密实,在砼浇筑施工过程中要注意模板位移、跑模及涨模,避免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。砼养护、拆模及施工缝的处理,在常温条件下,混凝土养护采用麻袋片或者毡布覆盖,浇水养护,养护期为14天以上。为防止拆模时对模板拉杆的松动,拆模不得早于3天。施工缝采用凹形槽衔接,凹槽宽度和深度为150MM。在浇筑池壁混凝土时按照施工规范制作混凝土试块,每台班做一组试块,且每100M3以内砼必须保证做一组试件,以检验池壁砼浇筑质
47、量。混凝土浇筑关键工序控制人为技术负责人。原材料质量的控制:1、水泥水泥进场时应有产品合格证及化验单,按批量抽检合格后方能使用。不同标号、厂牌、品种的水泥分类架高苫盖堆存,以免混杂和受潮。出厂日期超过三个月的水泥必须经过复检,根据试验结果决定是否可以继续使用。已经结块变质的水泥不得使用。2、砂采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。不同料源的砂分别堆放,分别使用。3、碎石碎石质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净。石子粒径不大于40mm,含水率不大于1.5%,不含块状泥块,含泥量小于1%。不同料源、规格的石料分别堆放,分别使用。4、水拌合混凝土的用水采用自来水,养护用水尽量
48、使用自来水,若水源不足,其他代用水中含盐类总量不大于5000mg/L,硫酸盐含量不大于2700mg/L,PH值不得小于4。(二)试验室科学级配,现场认真按配比施工拌制混凝土所用的水泥、砂、碎石等材料必须送试验室检验合格后方用于施工。试验室应根据原材料情况经试配后确定最佳砼配合比。施工现场拌制混凝土时,应根据当时天气情况随时调整实验室混凝土配合比。混凝土采用强力式拌和楼在现场拌和场拌制,每鼓搅拌时间不少于2min。水泥、砂、石料以及添加剂通过配料机,由电子秤计量,并根据混凝土配比单进行级配。混凝土应严格按施工配合比进行计量配料,配料误差不得大于规范要求。4.5 泵房装修及改造装饰工程的程序为:先
49、屋面后地面,先外墙后室内的施工顺序进行施工,防止颠倒工序造成返工。合理安排土建与水电、设备安装工程的交叉施工和互融作业,确保在施工过程中不出现人为返工的现象。墙面、地面和顶棚装修及防水应按照设计要求进行。确保地面、墙面无色差,平整度满足检验评定标准的要求,阴阳角平直。处理好预埋线缆及开关、踢脚等细节。塑钢窗和防盗护栏安装应牢固,整齐。4.6 金属结构工程4.6.1施工流程施工准备测量放样主管、支干管和分支管安装直管、横管安装交工验收4.6.2施工方法施工过程中人员、材料和机械准备就绪后,开始测量放样,根据测量放样资料和建筑物的结构及工艺布置要求确定管道安装的准确位置和走向。管道施工按照先下后上
50、,先无压后有压,先大口径后小口径的原则进行施工。管道施工不宜穿越建筑物的沉降缝和伸缩缝,当不得不穿越时,在穿越部位应设置防沉降和伸缩措施。本工程中要施工4种主要管线: DN400-5MM钢管,DN350-5MM钢管,DN300-4MM钢管,DN250-4MM钢管。由于其挖深较浅,拟采取放坡法进行沟槽开挖,按照设计图纸对管道沟槽开挖定线,沟槽开挖采用0.2M3挖掘机,人工配合清底。管道平基在沟槽验收之后进行。在受力或不受力的情况下,仔细处理所有管道及配件。将管道提升后再沿滑道缓缓放下,防止碰撞。再将管道放入沟槽时应缓慢,防止管道的跌落或倾倒;管道配件在放入沟槽前应加以检查。管道内部与所有接头表面
51、应彻底清洁,并保持干净。在管道的接口处采用皂类物或水润滑以便于安装。管道不能在水中铺设,当沟槽的现状与天气不适于施工时不得进行管道敷设;在进行管道变形检测前,必须事前先量出该管材断面的实际尺寸,并作好标识和记录。对管径不大于300mm,槽深不大于1m的下管作业,可由人工直接将管材安放到沟槽中;对管径大于300mm、小于600mm,槽深小于3m的下管作业可采用人工抬管法下管,也可采用三脚架吊链或吊车下管,严禁将管材由槽边直接翻滚入沟槽内。吊车下管作业 时应遵守如下规定:吊车不得在架空高压输电线路下作业,低于20kV输电线路下作业的安全距离不得小于1.5m。吊车的工作能力和臂长,应满足下管的要求,
52、吊臂工作半径范围内不得有障碍物并严禁站人。下管作业时,应有专人负责指挥,分工明确,沟槽上下应密切配合,吊管不得与沟壁及支撑碰撞。工作人员必须戴安全帽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。在管道安装时,标明线路桩号,并标出相应的管内底高程。在施工中应仔细检查各连续段管道的高程与线型;管道安装采用手动葫芦紧固,示意图如下:管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装宜由下游往上游进行。水池与管道接口处应采用专用短管,带承口的短管应放在进水方向,带插口的短管应放在出水方向,并在砌筑施工中同时安装。管道铺设时,应在每节管道安装就位并将接口接好后,再安装下一节管道。管道的连接施工必
53、须在沟槽无水的情况下进行。管材铺设后,应辅以人工定位。在对中调平的同时用手动绞盘拉动前一节管道,使接口就位,按要求进行管道接口施工,复核并调整管位中线、高程使之符合设计要求,用砂袋压顶稳管,用中粗砂填充管下支承角稳管并捣实。为防止接口合拢时已排设到位的管道轴线位置移动,应用灌砂编织袋压在管道的顶部以起稳管作用。稳管砂袋的数量视管径大小而定。管道连接后,应复核管道的高程和轴线使其符合设计要求。安装后,管道接口处需再仔细清理一遍,以防放置中有灰土石块等物质进入。闭水试验按照相应规范进行。闭水试验合格后进行回填。胸腔层、上承层等的压实度按照相应规范执行。施工前,应逐节按照产品质量标准进行外观、管径、不圆度、管口端面垂直
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