员工喷涂资料1

1、喷涂流程 熔喷的流程图熔喷的流程图零部件 w1 w2 w3 w2 w4 w2 注：w1 为碱性或酸性溶液 ，w2 为干燥压缩空气，w3为60#砂型 w4 为 喷射材料 碱洗纯水冲洗吹干Masking喷砂处理吹干熔喷纯水冲洗超声波清洗吹干 烘箱出库烘烤1.部件表面处理过程2.Masking（胶布贴合）过程3.Bead（喷砂）过程4.喷涂工程部件表面处理过程 针对部件的材质不同的来进行处理1.钢、铜、铝制品一般可以采用碱性化合物，如KOH、NaOH等2.对于局部的污染物可以结合酸性的化合物，如H2SO4、HNO3、HF等3.管状部件可以采用喷沙的方法来处理管状内部的污染物部件表面处理过程部件表面处

2、理过程 将部件放入到流动的蒸馏水中，去除掉部件表面的酸性化合物或者碱性化合物的残留物 用气枪将部件表面吹干，放入烘箱烘干Masking（胶布贴合）过程一.胶布的分类：根据使用的区域不同可分为电工胶布和工业胶布 相同点：耐高温 不同点：电工胶布的伸缩性强二.胶布的分类：根据胶布的宽度1cm、2cm、4cm、6cm、10cm、15cm、18cm三.胶布的分类：根据胶布的功能可分为耐高温和耐腐蚀性Masking（胶布贴合）过程需要注意的因素：1.根据客户对部件技术工艺的要求，使用胶布遮挡部件不被喷射的区域。2.及时检查胶布与部件接触的区域，有无脱落现象。Bead过程白刚玉：人造磨料的一种。三氧化二铝

3、(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。真密度：3.90 g/cm3，体积密度：3.60g/cm3硬度： 莫氏10.0 应用范围：机械工程，磨料磨具，磨料 。型号：段砂、号砂、F砂、WA砂 。产品优点：1、不影响加工件的颜色;2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂; 3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业; 4、加工速度快品质高; 5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业; 6、经过酸洗步骤以除杂质。白刚玉磨料-产品的用途1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重

4、生。2、美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。Bead（喷砂）过程1.砂型的分类：一般可分为24#、30#、 36

5、#、46#、60#、100#、120#、220#，随着数值的增大颗粒越来越小。2.喷砂部件的表面的Ra(粗糙度)随着砂型数值的增大而减小。Bead（喷砂）过程砂型的大小对比：Bead过程 喷砂房原理：室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤，粉尘沉淀于废料箱后回收处理，经滤芯过滤后

6、的气体重新排放于大气或者供喷砂房循环使用。整个工作过程密闭，无粉尘外溢，安全，环保。喷砂房 喷砂房的结构：机械循环回收式喷砂房成套设备主要由喷砂房室体、照明系统、空气动力回收地板、分选器、喷砂系统、除尘器、风机、控制系统、工件输送系统及操作人员防护系统组成。Bead过程 对部件进行固定，防止在喷射的过程中部件发生移动的问题 调节气压，避免气压过大损害部件表面，严重会引起部件变形 喷沙的枪头根据工程的要求都需要与部件有一定的相对位置 每次喷砂结束都需要测量零部件表面的粗糙度，对不符合要求的需要重新喷砂。Bead过程 空气、压缩空气 杂质 可利用的丸料 粉尘 影响喷砂效果的因素工件状况喷砂工艺的规

7、范砂粒特性形状尺寸喷砂角度喷砂量砂粒纯度 砂型工件硬度工件材料喷砂距离Bead（喷沙）过程 关于产品粗糙度解决的问题1.每喷射完一次，需要进行粗糙 度的测量，达不到要求继续喷射，到合格为止。（重复进行）2.特殊部位采取人工手动的喷射喷涂工程喷涂的分类 按喷涂材料的性质不同，热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等 按喷涂材料的形状不同，热喷涂可分为粉末喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等 按喷涂热源的性质不同，热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等喷涂工程喷涂的材料：有粉、线、带等不同的形态，它们的成分是金属、合金、陶瓷、金属陶瓷及塑料等喷涂工程氧化钇英文名：Yttrium o

8、xide，Yttrium(III) oxide.分子式：Y2O3分子量：225.81性状：白色粉末，不溶于水和碱，溶于酸和醇密度：5.01g/cm3熔点：2410沸点：4300规格：1、普通级：99%，99.5%，99.9%,99.95%；2、高纯级：99.99%，99.995%，99.999%；3、颗粒度：0.8-1.5um，1.5-2.5um，4.0-6.0um；用途：广泛地用于各种荧光材料，高质量的耐火材料，人造宝石激光晶体、超导材料以及电子工业方面的许多尖端应用。也用作制造各种电子陶瓷、光学玻璃、电池材料等。喷涂工程氧化铝粉英文名：Alumina powder分子式：AL2O3分子量：

9、102性状：白色无定形粉末，不溶于水 易溶于碱和酸。密度：3.9-4.0g/cm3熔点：2010-2050沸点：2980应用：在导热、抛光、电镀、催化剂等喷涂工程等离子喷涂技术的原理：由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷粉、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，借助焰流高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。喷涂工程等离子喷涂优点：是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，它具有：超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化喷涂工程等离子喷涂设备主要包括：1.喷枪：实际

10、上是一个非转移弧等离子发生器，是最关键的部件，其上集中了整个系统的电、气、粉、水等。2.电源：用以供给喷枪的直流电。3.送粉器：用来贮存喷枪粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。4.热交换器:主要用以使喷枪获得有效的冷却，达到喷枪嘴延寿的目的5.供气系统：包括工作气和送粉气的供给系统。6.控制框：对水电气粉的调节和控制。喷涂工程 影响涂层质量的工艺参数: 等离子气体：气体的选择原则主要根据是可用性和经济性，N2气便宜，且离子焰热焓高，传热快，利于粉末的加热和熔化，但对于易发生氮化反应的粉末或基体则不可采用。Ar气电离电位较低，等离子弧稳定且易于引燃，弧焰较短，适于小件或薄件的喷涂，此外Ar气还

11、有很好的保护作用，但Ar气的热焓低，价格昂贵。 气体流量大小直接影响等离子焰流的热焓和流速，从而影响喷涂效率，涂层气孔率和结合力等。流量过高，则气体会从等离子射流中带走有用的热，并使喷涂粒子的速度升高，减少了喷涂粒子在等离子火焰中的“滞留”时间，导致粒子达不到变形所必要的半熔化或塑性状态，结果是涂层粘接强度、密度和硬度都较差，沉积速率也会显著降低；相反，则会使电弧电压值不适当，并大大降低喷射粒子的速度。极端情况下，会引起喷涂材料过热，造成喷涂材料过度熔化或汽化，引起熔融的粉末粒子在 喷嘴或粉末喷口聚集，然后以较大球状沉积到涂层中，形成大的空穴。喷涂工程 电弧的功率：电弧功率太高，电弧温度升高，

12、更多的气体将转变成为等离子体，在大功率、低工作气体流量的情况下，几乎全部工作气体都转变为活性等粒子流，等粒子火焰温度也很高，这可能使一些喷涂材料气化并引起涂层成分改变，喷涂材料的蒸汽在基体与涂层之间或涂层的叠层之间凝聚引起粘接不良。此外还可能使喷嘴和电极烧蚀。而电弧功率太低，则得到部分离子气体和温度较低的等离子火焰，又会引起粒子加热不足，涂层的粘结强度，硬度和沉积效率较低。喷涂工程 喷涂距离和喷涂角喷枪到工件的距离影响喷涂粒子和基体撞击时的速度和温度，涂层的特征和喷涂材料对喷涂距离很敏感。喷涂距离过大，粉粒的温度和速度均将下降，结合力、气孔、喷涂效率都会明显下降；过小，会使基体温升过高，基体和

13、涂层氧化，影响涂层的结合。在机体温升允许的情况下，喷距适当小些为好。喷涂角度：指的是焰流轴线与被喷涂工件表面之间的角度。该角小于45度时，由于“阴影效应”的影响，涂层结构会恶化形成空穴，导致涂层疏松。喷涂工程 喷枪与 工件的相对运动速度 喷枪的移动速度应保证涂层平坦，不出线喷涂脊背的痕迹。也就是说，每个行程的宽度之间应充分搭叠，在满足上述要求前提下，喷涂操作时，一般采用较高的喷枪移动速度，这样可防止产生局部热点和表面氧化。基体温度控制 较理想的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂过程要达到的温度，然后在喷涂过程中对工件采用喷气冷却的措施，使其保持原来的温度。喷涂工程喷涂前准备工作：一般情况下，我们都是选择0.81.2mm口径的喷枪。喷枪压力一定不能太高或者太低，大概在2.04.0Kgf/cm2范围内最好。在喷涂的时候，离目标的距离在1525cm时的喷涂效果最好。第一，喷涂人员应该确认或选择相对干燥，通风，无尘的喷涂环境，以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。第二，耐磨陶瓷涂料在使用前要滚动3060min来使涂料混合均匀，就像果粒橙，喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤，然后就可以直接进行喷涂了。喷涂工程第三，基材温度要保持在50摄氏度左右（预热）进行喷涂，双层