磁性工艺流程介绍学习教案

1、会计学1磁性工艺流程磁性工艺流程(n y li chn)介绍介绍第一页，共27页。2022年7月5日星期二2MnZn：NiZn：抗电磁波（EMI）材料，使用频率1M以上使用频率1M以下已批量生产第1页/共27页第二页，共27页。2022年7月5日星期二3UYF型EC型EE型EI型EP型RM型ET型FT型H型第2页/共27页第三页，共27页。2022年7月5日星期二4命名(mng mng)方式第3页/共27页第四页，共27页。2022年7月5日星期二5命名方式第4页/共27页第五页，共27页。2022年7月5日星期二6命名方式第5页/共27页第六页，共27页。2022年7月5日星期二74. EI

2、型示例： EI28 （即由一只E型磁芯和一只I条磁芯组成） 28 指产品(chnpn)总长（如图A） 命名方式5. UU（UF）型示例： UU16 （即由两只U型磁芯组成） 16 指产品总长（如图A） 第6页/共27页第七页，共27页。2022年7月5日星期二8（2）高导材料(cilio) （1）功率材料MnZn材料分类：材料分类：PC30PC40PC44TDK公司代表性材料HV22HV45典型应用：典型应用：开关电源变压器扼流圈 彩电彩显高压包（FBT）手机充电器等典型应用：典型应用：宽带变压器脉冲变压器电源噪声滤波器 代表性材料JR5KJR7KJR10K第7页/共27页第八页，共27页。2

3、022年7月5日星期二9（1）功率(gngl)材料功率材料对照表第8页/共27页第九页，共27页。2022年7月5日星期二10功率(gngl)材料表第9页/共27页第十页，共27页。2022年7月5日星期二11具体的产品(chnpn)要求2.确定产品尺寸： （mm） A、B、C、D、E、F 如 U13-3859A：38.00.5B：14minC：130.3D：10.70.3E：19.1+0.3-0.2 F：29.70.2 1.确定产品所需材质； JR2KBF系列 JR2KBH系列第10页/共27页第十一页，共27页。2022年7月5日星期二123.确定电性能： a. 电感 H，mH （电感因素

4、 nH/N2 ） 通常需确定测试频率、电压(diny)； b. 功耗要求 需确定测试频率、磁场及温度； c. Bs 要求 d. 直流叠加 需确定测试电流值及测试温度；第11页/共27页第十二页，共27页。2022年7月5日星期二13电性能举例：电性能举例：如：如： U13-3859 电性能要求电性能要求1 L =3.14% mH (1KHz, 1122TS,标准标准(biozhn)线圈线圈,气隙片气隙片0.42) （AL =247 4% ）2 PL 10 mw/g (16kHz、150mT、100)3 PL 65 mw/g (64kHz、200mT、100)4 Bs 490mT 255 L1.

5、7A60%L0A (100, 标准标准(biozhn)线圈线圈, 气隙片气隙片0.42) 第12页/共27页第十三页，共27页。2022年7月5日星期二14（2）高导材料(cilio)高导材料对照表第13页/共27页第十四页，共27页。2022年7月5日星期二15高导材料(cilio)表第14页/共27页第十五页，共27页。2022年7月5日星期二16具体的产品(chnpn)要求2.确定产品尺寸： （mm） 如 H10X6 X5 7KA：10 .00.4B： 6.00.4C：5.00.33.确定产品电性能： L=0.17 mH25%(1KHz,0.25v ,0.3mm,8TS)1.确定产品所需

6、材质； JR5KS系列 JR7KS系列 JR10KS系列常见规格: H、ET、FT、EP、RM第15页/共27页第十六页，共27页。2022年7月5日星期二17（1）氧化铁）氧化铁 （俗称（俗称(s chn)铁红）铁红）（2）氧化锰）氧化锰（3）氧化锌）氧化锌占总量的占总量的70%第16页/共27页第十七页，共27页。2022年7月5日星期二18配料配料(pi lio)混合混合 造球造球 预烧预烧 粗粉碎粗粉碎 细粉碎细粉碎 喷雾造粒喷雾造粒 配料配料 一次砂磨一次砂磨 一次造一次造粒粒 预烧预烧 干法工艺干法工艺 湿法工湿法工艺艺 检检检检检检合格原料 第17页/共27页第十八页，共27页。

7、2022年7月5日星期二19调湿拌粉调湿拌粉 合格(hg)颗粒料 成成 型型 入入 库库 烧烧 结结 检检 分分 磨加工磨加工 检检检检试烧第18页/共27页第十九页，共27页。2022年7月5日星期二20配料配料(pi lio)混合混合 造球造球 干法工艺干法工艺 配料配料 一次砂磨一次砂磨 一次造粒一次造粒 湿法工艺湿法工艺 目的：按配方要求配料，并将三种原料混合均匀目的：按配方要求配料，并将三种原料混合均匀强混机 造球机 砂磨机 喷雾 塔干法工艺：干法工艺：1。能耗小、工艺简单；2。混合效果差，不适合生产高档材料；湿法工艺湿法工艺 1 。经二次喷雾造粒能耗大；2 。混合均匀性好，粉料质量

8、稳定，易于生产高档材料；比较比较生产批号编制生产批号编制 自配料开始编制自配料开始编制生产批号生产批号S 03 02 01生产批号年 份月 份顺序号根据原料批号改换，同时根据原料批号改换，同时变更生产批号变更生产批号第19页/共27页第二十页，共27页。2022年7月5日星期二21目的：目的：a.将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核；将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核； b.增大粉料密度增大粉料密度(md)，缩小烧结时产品收缩率，减小变，缩小烧结时产品收缩率，减小变形；形；预烧温度预烧温度 ： 一般一般(ybn)预烧温度在预烧温度在920980之间，最高不超过之间，最高不超过1020 。

9、预烧检验项目：预烧检验项目： 拍击密度；氧化度；比饱和磁化强度等预烧对质量的影响：预烧对质量的影响： 预烧温度不够，原料中低熔点杂质挥发不干净，烧结后容易产生亮点；过烧、欠烧都会引起产品收缩异常，导致产品夹生，尺寸不稳，电性能变差等质量问题； 预烧是软磁铁氧体生产中的关键工序！预烧是软磁铁氧体生产中的关键工序！回转窑 第20页/共27页第二十一页，共27页。2022年7月5日星期二22目的：目的：a.将预烧好的粉料研磨将预烧好的粉料研磨(ynm)到一定粒度，提高粉料活性；到一定粒度，提高粉料活性； b.通过（细粉碎）砂磨工序进一步使材料均匀化；通过（细粉碎）砂磨工序进一步使材料均匀化；对于干法

10、工艺对于干法工艺(gngy) ： 在细粉碎之前先把预烧好的球料粗粉在细粉碎之前先把预烧好的球料粗粉碎到一定粒度；碎到一定粒度； 砂磨一次砂磨一次400Kg工艺参数工艺参数 ：砂磨时间一般在6090分钟之间 ；砂磨后粉料粒度在0.91.2m 之间；工艺调整工艺调整 ： 对砂磨好的料浆进行配方分析，并通过最后一个砂磨机对配方进校正； 砂磨前在砂磨机加入添加剂，以改善产品性能；粉料批号编制粉料批号编制 自砂磨工序开始自砂磨工序开始编制粉料生产批号编制粉料生产批号S 03 02 01 01生产批号年 份月 份顺序号每一个搅拌池（每一个搅拌池（810个砂磨个砂磨机）组成一个粉料批机）组成一个粉料批顺序号

11、砂磨机第21页/共27页第二十二页，共27页。2022年7月5日星期二23目的：为产品成型提供目的：为产品成型提供(tgng)颗粒料；颗粒料；颗粒颗粒(kl)料检验项目：料检验项目： 松装比；粉料流动角松装比；粉料流动角30；含水量；含水量 0.15-0.45%； 颗粒颗粒(kl)分布；配方确认分布；配方确认 ；料浆准备及调整：料浆准备及调整： 1.搅拌池内合格的料浆从加入PVA开始搅拌3小时以上，使料浆 混合均匀。 2.加入消泡剂、分散剂调整料浆的流动性。一种粘剂塔内温度：塔内温度： 入口温度350-390 出口温度130-150 喷雾塔喷雾塔不能超过规定，不能超过规定，否则将导致材料中粘合

12、剂大量挥发否则将导致材料中粘合剂大量挥发使使喷雾塔第22页/共27页第二十三页，共27页。2022年7月5日星期二24目的：把颗粒料压制目的：把颗粒料压制(yzh)成所需的规格形状；（粉末冶金工艺成所需的规格形状；（粉末冶金工艺）颗粒料调整：颗粒料调整： 1.使用调湿机调节颗粒料的含水率。使用调湿机调节颗粒料的含水率。 2.加入加入(jir)硬脂酸锌（模具润滑剂硬脂酸锌（模具润滑剂）。）。调湿机工艺过程：工艺过程： 1.使用压机、模具把颗粒料压制成坯件。2.由检验员对坯件的尺寸、密度进行检验。自动压机成型批号编制成型批号编制 自成型工序开始编制成自成型工序开始编制成型批号型批号03-02 01

13、1月 份顺序号每一个班组成一个成型每一个班组成一个成型批批压机号第23页/共27页第二十四页，共27页。2022年7月5日星期二25目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有有(jyu)一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。 烧结：烧结： 主要是为了控制产品的尺寸主要是为了控制产品的尺寸(ch cun)及及性能。性能。 排列方式排列方式烧结控制手段：烧结控制手段： 1.控制升温速度；2.控制烧结温度；（最高13201400）3.控制烧结气氛；( 充入氮气控制氧含量）受烧结条件的影响存在以下质量问题：受

14、烧结条件的影响存在以下质量问题：1. 尺寸问题； 2. 电性能;3. 产品亮点; 4. 产品夹生;5. 产品变形; 6.开裂;1.坯件先经带烧合格,再大批进烧；2.坯件进烧是按成型批号逐批进烧的；第24页/共27页第二十五页，共27页。2022年7月5日星期二26磨加工目的：磨加工目的：1通过磨加工，使产品达到图纸上规定的尺寸要求通过磨加工，使产品达到图纸上规定的尺寸要求。2.使铁氧体组合体的接触面满足使铁氧体组合体的接触面满足(mnz)光洁度要求光洁度要求，达到紧密配合，防止漏磁，降低磁阻和减少磁损，达到紧密配合，防止漏磁，降低磁阻和减少磁损耗。耗。3.通过气隙磨加工达到规定的电感值或气隙深度。通过气隙磨加工达到规定的电感值或气隙深度。磨加工示意图磨加工示意图磨加工质量问题：磨加工质量问题：1.磨加工尺寸问题；2.电感一致性问题;3.磨加工缺角; 4.气隙深度一致性问题;5.清洗不干净; 第25页/共27页第二十六页，共27页。2022年7月5日星期二27检分工序：检分工序：1检分是生产工序中的最后一道工序。检分是生产工序中的最后一道工序。2检分目的是将磨加工好的半成品按