循环水系统操作规程完整

1、循环水系统操作规程编制依据中华人民共和国建设部循环水系统设计标准精细化工基地冷却塔设计技术条件水科院科禹水泵厂S型水泵说明书保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图1. 岗位任务52. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 5水冷却原理5水泵的工作原理 5过滤器的工作原理 53. 流程概述,工艺流程图 6流程概述6工艺流程图74. 岗位人员的工作任务和要求 8j 门,土3 HI3* 7 j | 1 /' 在岗人员工作内容10在岗人员工作要求 10岗位工作范围与工

2、艺指标限制 11供水范围11.限制指标116.操作程序和操作要求 12开车前准备工作 12正常开车12正常运行操作12换车操作12正常停车操作12冷却塔风机的开停步骤 12紧急事故的停车操作及处理 137. 异常现象的判断及事故分析处理 158. 循环水泵房的技术平安规定及劳动保护 199. 本岗位使用的设备,仪表及有关规定 20 -.循环水系统设备一览表20. 循环水泵21.钢筋混凝土吊装冷却塔26.非电控压力式全白动过滤器的运行 35.机、泵停用时的保养3610. 循环水仪表系统 3711. 循环水岗位操作纪录 39 1. 岗位任务循环水泵房岗位是由循环水泵,循环水管道,及水冷却设备等组成

3、,向生产用 水部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格冷却水,供物料冷却 及设备冷却用,以保证平安生产,提周产量,降低本钱,节约水资源,提周综 合经济效益.2. 水冷却原理及各种设备工作原理.水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴,在填料外表形成水膜向下流动,空气由 下而上在塔内流动,在两种介质流动的过程中热水外表与空气直接接触,通过 蒸发热量,传导散热及辐射散热而使水温降低.水泵的工作原理当泵内注满水时,叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力,叶轮中的水在离心 力的作用下被甩向外围流进泵壳.叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池 水面的大气压力,水在这个压力差的作用下,由吸水池流入

4、叶轮,在离心力的 作用下又被甩入泵壳,这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务.过滤器的工作原理WDK型非电控压力式全白动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水澄清池水或 经加药混凝反响后的原水的浮力、重力及压力为动力而白动进行进水、过滤、 出水、加压、反冲排污等工作.工作水头可根据进水压力进行调节,调节范围 为6米,从而能充分利用进水压力,减少排污量,过滤器水的利用率A98%.该型过滤器比常规压力式过滤器节省一整套反冲洗设施,节省用地.比SQ型全白动过滤装置或重力式无阀滤池节省电耗 35-40% 3流程概述,工艺流程图.流程概述冷却塔三座,单塔冷却水量为 700M3/时冷却后的冷水进入集水

5、池,由循环 水泵共四台,正常运行为三开一备,其中一台为变频调速吸入加压后送往 各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换.热交换后的水温度升 高称为热水也叫循环水回水.本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中,在冷却 塔内通过与空气的热交换,水的热量被空气带走,从而使水温得降低称为冷水并流入冷水池塔下集水池.水就这样循环的使用.当冷却后的水温太高,达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合 工艺指标要求水温达29C时开启风机.在循环过程中,由于设备,管线的渗漏,风吹,蒸发及为保证水质而进行的排 污等,会损失一局部水量.为保证集水池一定

6、得液位,需不断补充一局部新鲜 水 一称为补充水,这局部水一般占循环水量的 3-5 %左右.循环水系统中设有旁滤用以降低循环水的浊度,水稳加药保证循环水对换热设备不腐蚀,不结垢,及氯气消毒起降低循环水系统中菌藻含量等装 置以保证循环水水质能满足用水装置平安,稳定的运行.循环水设备运行状况,数据采集,显示,记录均采用计算机 DCS系统进行实 时监控,水泵,冷却塔风机,加氯间风机,氯瓶间风机均为计算机 DCS系统及 现场两地开,停.j SdkttjPha北索华腾揪赏寺眼公*1心蛾7巧史O启谚列*北'我AmEHA*览碾的圈-区 I隔P破1故It f冰责版回风机二#COM :以#COM #COM

7、 #COM #COMWCOM #COM #COM *COM#COM#COM#COM#COMHHSH#COM循环水池5 : W t3# I循I1切可环#CQM#COM术萦#COM #7 口 M «COM#COM*<>#COM tfCOM#COM#CQM #COW#COM0ffi户用户二H1用户四炉伸弟炉W总碧.凝唤弟岬1集右炉?集行炉3集假设诧字牌 I 5航*"34. 岗位人员的工作任务和要求.在岗执班人员工作内容4.1.1. 增强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,保证机泵平安运 转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制.4.1.2. 值班时认真操作,及

8、时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位 联系.4.1.3. 认真准时,准确填写运行记录,字迹整洁不得涂改,并用仿宋字抄写.做好机泵开停,检修事故处理等交接记录记录时间为整点的±5分钟.4.1.4. 负责使用,治理,维护好本岗位所有机泵,仪器,仪表,室内管线,阀 门及冷却塔设备,保证正常运行,减少和预防设备故障及工艺事故.4.1.5. 经常保持市内外及设备的清洁卫生,做到平安文明生产.在岗人员工作要求4.2.1. 熟练掌握本系统所供水的单位,岗位及用水设备的名称.工艺限制指标, 能正确使用本系统的工艺流程中各限制点的计量设备,仪表,电器,开关等.4.2.2. 必须正确执行操作法

9、,保证完本钱班供水任务,为下班创造良好的运行 条件.4.2.3. 坚守岗位,遵守劳动纪律,精心操作,严格遵守操作规程.4.2.4. 任何与岗位无关的人员,未经公司批准,不得随便进入岗位开关设备及 动用其它设施.4.2.5. 无公司技术人员指令各种设备未到期或没有特殊情况,操作人员有权对 所管辖的设备禁止他人进行检修或工艺处理.4.2.6. 负责进行水泵开,停工作,及设备检修前的工艺处理4.2.7. 运行记录,交接班记录要全面,真实.严格执行交接班制度,巡回检查 制度.5. 岗位工作范围与指标限制.供水范围.限制指标5.2.1. 工艺限制指标供水总量：2100M3/时旁滤水流量：40 M3/时水

10、泵出水总管压力：冷水水温：二,三季度 32C, 一,四季度 30C浓缩倍数：K 3循环水浊度：20ppm总磷：10 12ppm总铁： 1PH:8-9腐蚀率：碳钢v 0.125mm/g, 不锈钢 0.005mm/g5.2.2. 设备运行状况指标电机温升 60 C循环水泵额定电流361A冷却塔风机电机电流55A冷却塔风机减速箱油温V 80 C冷却塔风机振动速度 v 6.3mm/S, 振幅 v 0.06mm 冷却塔风机油位：采用北京科热 KR-939SB3E参数测量探头加就地油位计显示吸水池液位：低报警2.8米,高报警3.1米.量程3. 5米.6. 操作程序和操作要求.开车前准备工作6.1.1. 检

11、查集水池液位是否符合正常运行条件.6.1.2. 翻开循环水泵入口阀阀门全部开直,冷却塔上水阀,关闭循环水泵 出口阀.6.1.3. 检查机泵完好情况.地脚螺栓紧固,接地线应完好,设备周围无杂物及 人.FiL,i6.1.4. 翻开排气阀.注水排气.盘车数圈应轻便灵活.6.1.5. 检查油杯内是否有油,油质是否良好并转动几圈.6.1.6. 检查阀门是否完好,电动阀手柄位置要准确.6.1.7. 检查限制仪器,仪表是否完好,并翻开压力表阀门.6.1.8. 机泵长期停用或检修后,必须经检修人员进行全面检查,摇绝缘合格后 方可送电开车.6.1.9. 检查合格,一切准备就绪后,通知电工或变电所送电.通知调度室

12、,值 班长及用水单位大修后开车要通知公司.正常开车6.2.1. 接到开车通知送电后,按动电机开车按钮,同时观察电流,压力及各仪 表显示,无问题后开启出口阀至所需负荷为止.开车正常后通知调度室及班长并做好开车记录.正常运行操作6.3.1. 巡视电机：电流,温度,轴承温度及电缆接头处.6.3.2. 泵的出口压力,填料漏水情况,油杯,轴承温度.6.3.3. 机泵有无异声,仪器仪表是否准确.发现问题及时处理或找有关人员检 修.6.3.4. 集水池液位,总管压力及冷热水温度.6.3.5. 冷却塔风机运行情况,电流,油位及布水情况,水池内应无杂物.6.3.6. 备用泵及冷却塔风机每班盘车一次.6.3.7.

13、 对以上工程每小时检查一次,并将其运行数据如实,工整的记录在生产 运行日报上.6.3.8. 及时抽出泵房内污水.换车操作6.4.1. 换车前先通知班长,方可换车除按期倒泵或发生事故紧急倒崩外.6.4.2. 换车前,应按开车前准备工作进行全面检查,确认没有任何异常情况, 方可开车.6.4.3. 按开车步骤.先开启备用泵,正常后再逐步停下运行泵特殊情况除外6.4.4. 开启备用泵,出口阀开至一定高度时与欲停泵调配进行开关.停泵妥当 后做好换车记录.正常停车操作6.5.1. 接到公司或调度室的停车通知前方可停车,并通知值班长.6.5.2. 关闭所停泵的出口阀后,立即按停泵电钮,停止机泵运转.6.5.

14、3. 做好停车记录,写明停车原因注明水泵能否备用大修停车,关掉补充 水,通知值班长及调度室.冷却塔风机的开、停车步骤6.6.1. 开车步骤6.6.1.1. 当冷水总管水温A 29C时,适当开启冷却塔风机.6.6.1.2. 开车前应上塔盘车数圈,要轻便灵活.检查油位,油质良好.风门要关 闭,无异常现象,塔内无人检修方可请电工送电.6.6.1.3. 一切准备妥当,按启动电钮.观察叶片转动情况,无异常方可下塔.6.6.1.4. 观察电流指示,如波动大或超额定电流,立即停车,请电谦恭检查.6.6.1.5. 做好开车记录.6.6.2. 停车步骤6.6.2.1. 冷水总管水温V 26 C时,适当停冷却塔风

15、机台数.662.2. 按动所停关闭电钮,做好停车记录,并注明能否备用.紧急事故的停车操作及处理6.7.1. 停电6.7.1.1. 有方案的停电,按正常停车步骤操作,停车前汇报调度室及公司,做好 停车记录.6.7.1.2. 忽然停电6.7.1. 全系统忽然停电,关闭各水泵出口阀,按停车按钮,汇报调度室及公司, 值班长.检查集水池水位,做好开车准备,找电工查原因.6.7.1. 单机忽然停电,安开车步骤先开启备用泵,再按停机的停车电钮.关闭 出口阀,找电工查找原因,汇报调度室,公司,值班长,并做好记录.6.7.2.停水6.7.2.1. 发现补充水断水,首先于调度室及公司联系,征得同意,适当关闭泵的

16、出口阀,降低总管压力,维持生产.6.722. 维持不了生产时,经调度室及公司同意,停止机泵运行.6.723. 通知有关人员查原因,做好记录.6.7.3着火6.7.3.1. 电机着火或电缆头处打火,立即按停车电钮,切断电源,关闭出口阀.用二氧化碳,干粉及121灭火器灭火.同时开启备用泵,报告调度室.公司及 值班长,找电工查原因,做好记录.6.732.重大火灾,立即报告调度室及公司平安主管部门,采取抢救举措.6.7.4设备紧急事故6.7.4.1. 电机电流忽然升高或降低超定额值：应立即停止运行,关闭出口阀开启备用泵.假设风机停机后,上塔盘车,观察风扇叶,油位等情况,通知值班长及公司找电,钳工检查,

17、做好记录.6.742. 电机,水泵有明显的异常声音或振动大,断轴等,关闭出口阀停止机泵 运行,同时开启备用泵,找电工,钳工检查原因,通知值班长及公司,做好记 录.6.743. 水泵出水管线断裂极大量涌水,立即开启备用泵,停下事故泵,关闭出 口阀,马上通知调度室,公司及值班长.异常现象的判断及事故的分析处理序号异常现象危害原因处理方法1泵不出水无供水注水缺乏或水池液位低水泵反转进水管阀心掉,堵叶轮严重损坏或堵塞填料函严重漏气断轴,轴脱键出口阀心掉,逆止发装反1. 提升水位继续充水排气2. 找电工重新接线3. 清杂物,检修阀门4. 停车清杂物,钳工检修5. 钳工检修6. 检修更换7. 检修更换2水

18、泵出水量小供水量少总管压力低水池液位低,泵内带气叶轮有杂物或局音8损坏,叶轮口环磨损大进口阀开度小,逆止阀未全部翻开进水管局部损坏1. 提升水位,排气2. 停车,清杂物更换3. 开大阀门,停泵修逆止阀4. 检修3压力表不起或压力低压力表未开或坏压力表坏或表管堵进口阀心掉或开度小叶轮堵塞或坏填料函漏气或泵内带气用水量大,外管有跑水情况1. 翻开阀口或更换2. 换表或通管3. 检修及适当开大阀门4. 清杂物或更换5. 压紧盖或换填料6. 与调度室联系查原因4水泵泵轴弯曲,断轴检修更换不起动叶轮与导壳卡住5泵启动后电流过大电机易损坏填料压的过紧流量过大,超出使用范围连轴器安装不和尺寸要求轴承损坏机泵

19、不配套,小车拉大马超负荷松压盖调整负荷重新安装更换找设备技术人员解决6水泵振动或有异声泵损坏,影响供水1. 根底不好,螺丝松动2. 泵轴弯,轴承磨损大,或坏泵与机轴不同心泵内有杂物及部件损坏水位低,填料漏气,使泵带气电机反转填料压的过紧钳工紧固,修理钳工检修,更换钳工重新调整钳工清杂物及检修提周水位,堵漏,排气电工重新接线松压盖7轴承发热润滑油缺乏或太多.油质不好轴弯曲,轴不同心轴承装配不正确或损坏加油,换油钳工检修更换钳工检修更换8填料填料压的过紧松压盖发热填料环装的不合要求填料质量差压盖与轴承配合公差小钳工检修更换钳工更换检修9冷水水温超指风机未开或开的少开启风机温度标布水装置损坏,布水不

20、均检修过高填料层堵塞清理杂物冷却塔超负荷调节上塔水量换热器超温与调度室联系气候影响调节风机台数10水池水池抽空补充水开的小或未开或开调节补充水量水位或溢流的过大与调度室联系调节泵运过低外部用水量过大或过少行台数或过上塔阀开的小调节上塔阀高排污,风吹等损失大加补充水8. 循环水泵房的技术平安规定及劳动保护.认真学习有关平安生产的指标,规定和平安技术知识.认真执行平安规章制度八大制度,做到生产区十四个不准及操作工的六个严格.8.2.1. 八大制度详细内容：8.2.1.2. 平安生产责任制8.2.1.3. 平安操作规程设备保养制8.2.1.4. 交接班制8.2.1.5. 巡回检查制8.2.1.6.

21、岗位练兵制8.2.1.7. 质量负责制8.2.1.8. 经济核算制8.2.2.操作工六个严格8.2.2.1. 严格进行交接班8.2.2.2. 严格进行巡回检查8.2.2.3. 严格限制工艺指标8.2.24严格执行造作票8.2.2.5. 严格遵守劳动记律8.2.3. 严格遵守劳动纪律,严格执行工艺规程及操作法,掌握本岗位的生产工 艺及设备情况,有权拒绝违章作业的命令.8.2.4. 遵守劳动纪律,增强巡回检查,定时,定点,定内容,有记录,工艺录, 交接班记录要准确.8.2.5. 掌握生产过程中异常情况的应急处理方法,及时消除不平安因素.会正确是用消防器材,班上穿戴好工作服,工作鞋,帽.8.2.6.

22、 交接必须交平安,而且要对口交接.9. 本岗位使用的设备,仪表及关规定.染艇雄Iihulcngrcom.岗位设备一览表建筑费料下戴筋在筑泰两.循环水泵设备名称规格型号台数技术参数循环水泵300S584Q=780 吨 / 时 H=58 米配用电机4N=200kw消防水泵40-125L2Q=40L/S H=58m N=55KW型潜污泵2Q=18m3h H=15m N=超低噪声轴流风机型1-4Q=1800m3h P=140Pa N=120W低噪声排气扇PQS-22ZE©1Q=600m3h N=60W低噪声排气扇PQS-20ZE©3Q=300m3h N=40W非电控压力式全白动过滤

23、器WDK-201Q=45m3h电动环链葫芦PK型1Q=2t电动单梁悬挂起重机1Q=2tLK=5加氯系统V20001Q=20Kg/h混凝土吊装冷却塔3Q=700吨/时9.2.1.循环水泵的构造S型水泵的吸入与吐出口均在水泵轴心线的下方, 与轴线垂直成水平方向.检修时无需拆卸进出口管及电动机.从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转.该泵的主要另件有：泵体,泵盖,叶轮,轴,双吸密封环,轴套等.除轴的材料为优质碳钢外,其余主零件由铸铁,铸钢,不锈钢制成.泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上装有安装真空表,压力表的管螺纹孔.进出水法兰的下部装有放水的管螺纹孔.经过静

24、平衡检验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整.叶轮的轴向力利用其叶片对称布置,两面进水到达平 衡.泵轴承为向心球轴承,轴承装在轴承体内,安装在泵体的两端,用黄油润滑.双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室.泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动.轴封为软填料密封根据需要也可装机械密封.为预防空气进入泵内和冷却 润滑密封腔,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水,通过泵盖中开 面上的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用.1, 轴承体2, 填料坏3. 轴套4. 轴5J I环6-叶轮7泉盖8 泉体9 .项料压W10,轴承9.2.2. ,隹能曲

25、线图300S58n:1450pmD:命435Q(m' /h)9.2.3.循环水泵外形尺寸表泵型号泵外型尺寸i8 口法兰尺寸出口法兰尺寸LL1】*bBBiBilhHHiHiHan -%DoiDln - <Mi陌>Q21)2n -.击1河7740.5410300250550250340250490258140174150240235".181001802008-418I5OS7S727.54103002»550250340250*7525S140155T181502402S58-4>18100ISO220S-1S15OS5O628337250200倾2

26、003002204452701301404-4IS1302232608-*141001802204-018200595782419320270削300340队.5663401701854-4>12200斓320i25210250i-M20OS63714部320圳6®M0340M2340370i?a4-223S0320叫240M5518200542756,5422300250伽3003402505473551701704-g2002953408.博：502402858 -申g2戒 110质660sea43011(59483710测10206!03053954 - <3>

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29、00WJ2-d»2225035039012-22300S191M2.5558520450900400|6004508033102102604-t2S30040044525035039530061210085S851045010005006205 SOVOS5102652654-t2&30039543512222300395435u-m9.2.4. 循环水泵安装尺寸不带公用底座s型泵外形安装图不带公用底座S型泵安装尺寸表不带公用底座泉现号京外形吱安装R寸进法=R寸OWiM 俄 HO)&号功* kwLL.UL,B8.HH,ACEn 一喝Dn(Dni <WiDo?Di

30、300S90Y355U-4315277345087867463057647045035526832551061055004 妃802830040044512-(>2230040044512-,22300S90AY355U -4280300S90BY355M, -4220560300S58Y315M.-418524217575884575405305503152403105086300300S58AY315L-4160508300S58BY315M-413245735OS125Y4502-4710359150010817791120660550500450330410620&007

31、7504-4>350354>2835046050516-42235046050516 .2235OSI25AY4005-45603391100040071035OS125BY4002-4400350S75Y4001 -43553261103471265060027435555004顷35350S75AY355L-4280284889163035561035OS75BY355M, -4220560350S44Y355M.-4220313085467557051030030030050016-42250016-<>22350S44AY315U-422025288165083

32、15588350S26Y315M -413225087756334575804602904350S26AY280M-49022197454192804574>24400S90Y40W-45003734700904700100074590070040037248267071076004_令354)3540053558016-400350470520I6-(J>22400S90AY4003-4450400S90BY4002-4400400S90CY355M, 418536-16884900355梃g4OOS57Y4002-44003734902100040037048071054>

33、;35400S57AY355U-431536468&49003556304)285OOS98Y5002-4800443878013741025125080075080050042554590090012iDOO4-4424>4250062067020-02630041046012-4>26500S98AY4504 -6630406812541120450皿035500S98BY4503-65605OOS59Y4501 -6450409412511022SOO8005OOS59AY4005 -6400389412091000400710500S59BY4003-63155OO

34、S35Y355U-628034056001001897630650720355420420800610104>2835046050516-<t>22500S35AY355L-6220500S22Y355M1-6185320810248907304304558600400515565l6-4>22500S22AY3I5M.-613229109S64573155085OOS13Y315S-6110263088679040040050062067020 -妃 6.钢筋混凝土吊装冷却塔(DNF)塔型说明DNF系列碌结构逆流冷却塔是设计思想先进、技术应用成熟、目前正在国内迅速推广

35、应用的新一代工业冷却塔技术,淋水密度突破15m3/(m2 h),具有特别的高效率和可靠性.其主要特点是,塔内梁柱结构极为简洁,塔内仅有一层梁, 配水系统和填料采用悬吊方式,与收水器共用一层梁,取消填料和配水系统的支撑梁及支架,填料迎风面没有任何阻风或导致涡流的构件,并与回转式风筒、 蜗壳式喷头、吊装式整体填料等新一代高性能冷却塔部件相配合,使吊装式逆 流冷却塔成为当前国内外技术最先进、冷却效率最高、占地最小、运行能耗最 低、单位面积处理水量最大的工业应用成熟的冷却塔塔型.DNF系列碌结构逆流冷却塔技术特点是：(1) 梁柱结构极为简洁,塔内仅有一层梁,配水管和填料采用悬吊方式,与收水 器共用一层

36、梁,取消填料和配水管的支撑梁及支架,改为用不锈钢管、吊杆、 索具螺旋扣、U型调节螺栓等专用部件实现对全部填料和配水系统的吊装和固 定,填料迎风面没有十字梁、次梁、支架以及任何阻风或导致涡流的构件.(2) 下喷溅的枝状管式稳压配水系统,与高性能 LC虚体吊装薄膜填料配合,构 成了效率极高的热交换系统.(3) 采用了当前国内外最先进的RC改良动能回收型回转式风筒、LCZW膜填 料、MWDP收水器、WN蜗壳式喷头等内部件,加上配水系统均匀的配风设计和配 水设计,从而保证了该型塔具有很高的冷却性能.(4) 大淋水密度,均匀的配风配水设计,加上特别设计的防冰系统,可保证冷却塔填料区和进风口在严寒冬季不会

37、结冰(5) 采用了防腐蚀设计,塔内全部部件均为不锈钢、玻璃钢、PVC ABS等耐腐蚀材质,冷却塔检修周期和使用寿命大为延长.(6) 通过以上优化设计,该系列塔： 净通风面积到达最大,通风阻力小,无配风盲区和紊流区； 净淋水面积到达最大,设计淋水密度可远大于其它塔型； 喷淋区无任何障碍物,无水溜区,配水均匀； 进风口、填料区不结冰,冬季可保证冷却塔无冰害运行； 效率高,同等场地、功耗条件下,处理水平大于其它塔型； 占地少,总上下,用风少,配水扬程低,风机和泵能耗小.本公司采用的混凝土吊装冷却塔技术参数：设计规格表序号工程描述客户名称北京华腾投资开展精细化工分公司一般数据类别机械通风式逆流塔类型吊

38、装式逆流塔塔型号DNF-700塔数3台塔群布置单排直线布置设计及运行条件序号工程描述进塔空气干球温度31.1C进塔空气湿球温度26.4C大气压力99800Pa进塔水温42 C出塔水温32 C单塔设计冷却水量700 m3/h3台塔设计总冷却水平700 m3/h x 3 台=2100 m3/h飘滴损失循环水量的%< %蒸发损失单塔10.57 m3/h水池顶全配水管中央压头5.05m单风机轴功率,kw耗电比m3h塔位地面塔进风面四面进风,周围无障碍抗震烈度8度运行时噪声值不高于75dBA风机底座处振幅L1-II 一运行最大振幅 < 0.06mm,振速<6.3mm/s结构细节塔台数3

39、台每塔风机数1台序号工程描述单塔轴线尺寸,长x宽7.6m x 7.6m进风口高距水池墙顶2.4m填料高度1.60m配水管中央高距水池墙顶5.05m气室局1.5m塔顶平台高距水池墙顶7.25m风筒局度,m塔总局距水池墙顶9.8m水池内壁距柱轴线,m1.5m配水主干管直径,mmDN400上塔楼梯两侧都有楼梯材料及部件风筒玻璃钢紧固件为不锈钢材质风筒形式回转型,片间联接为立筋式不锈钢螺栓扣接风机、电机底座Q235,喷砂处理及环氧煤沥青防腐收水器改性聚氯乙烯配水管玻璃钢,法兰连接连接螺栓均为不锈钢配水管悬吊件不锈钢喷头ABS工程塑料配水系统形式低压卜喷溅式序号工程描述填料改性聚氯乙烯填料悬吊件不锈钢填

40、料安装方式悬吊式安装机械设备一风机型号LF47口生产商保定螺旋桨厂风机直径,mm4700叶片数4片风机叶片角度调节范围2 14风机设计运行叶片角度6叶轮转速240rpm单个风机轴功率叶片材质中温固化局强度环氧玻璃钢叶片互换性同组可互换减速机类型LF47,双级齿轮减速,水平输入,垂直输出轮毂材质热浸锌合金结构钢联轴器传动方式弹性柱销式传动轴材质不锈钢全压每个风机出风量420400 m3/h序工程描述风机总效率%风机监控系统KR939SB机械设备一电机型号Y225M-6-W, IP54, F 级生产商南阳防爆集团相/频率/电压3/50Hz/380V额定功率,kw30KW满我速度,rpm9809.3.1.钢筋混凝土吊装冷却塔构造图塔下水池布水系统吊装塔内填料布水管塔内收水器9.3.2.冷却塔轴流风机减速箱看曜曰些骚唆日魄皿鱼食枳密驴食磕辘墉*L痴冷却塔轴流风机安装图非电控压力式全白动过滤器的运行9.4.1. 开车前：检查压力表及流量计,安装应符合设计要求.所有阀门应操作灵活.提前24小时泡浸滤料,水位高于滤料顶面 20cm.9.4.2. 开车运行：翻开出水阀门全开.开车进水后,观察出水管压力表,假设压力到达系统额定压力就翻开流量调节阀 门.3将流量调节至设计流量的四分之