建筑施工企业机械设备操作规程综述

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2、技术操作规程6、气焊设备技术操作规程7、机电操作规程8、砂浆搅拌机安全操作规程9、卷扬机安全操作规程10、混凝土搅拌机安全操作规程11、平刨机安全操作规程12、起重吊装 “十不准 ”13、圆盘锯安全操作规程14、机床操作规程15、脚手架搭设要求16、脚手架使用维修17、打夯机操作规程18、潜水泵操作规程19、施工现场安全操作规定20、模板施工操作规程21 、起重吊装施工操作规程22、起重机械操作规程、钢筋切断机操作规程1、钢筋切断机的安装应稳定 、牢靠，各种安全装置应齐全有效。2、机械使用前，应检查各部位是否良好，并经试运转正常后， 方可开始工作。3、机械运转达到正常转速时，方可切料。切料时必

3、须使用切刀 的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。4、切短料时，不准用手直接送料；切长料时，应有专人扶住， 操作时动作要一致。5、机械运转中，严禁直接用手清除刀口附近的杂物。6、发现机械运转有异常时，应立即停机检修。二、钢筋弯曲机操作规程1 、钢筋弯曲机安装应平稳、牢固、并有足够的堆料场地。2、机械使用前 ，应按规定加足润滑油 ，并检查各部件是否良好， 经试运转正常后，方可开始工作。3、操作时，将钢筋需弯的一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠 机身固定肖，并用手压紧。4、弯曲长钢筋时 ，要有专人扶住 ，并站在钢筋弯曲方向的外侧， 两人互相配合。5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、

4、 清扫。6、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十子”作 业。三、配电箱规则1、配电箱应该装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防 雨、防尘措施。2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3M小于1. 5M）移动式配电箱应大于 0.6M，小于1.5M。3、每台电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一 闸”，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备 （含 插座），并按规定正确使用漏电开关。4、配电箱中，导线的进出线口必须放在箱体的下底面，进出线 应加护套分路成束，并做好防水弯。四、钢筋对焊机操作规程1、对焊机应放置在干燥的地方，安装应平稳、牢靠，操作面应 绝缘良好

5、。2、机械要有可靠的接地（或接零）保护，焊接前，应根据钢筋 截面，调整二次电压，发现导线或焊头漏电，应立即更换。3、操作应按规定穿戴好个人防护用品。4、对焊机断路器的接触点，电极应用技术定期检查维修，冷却 水管要保持畅通，不得漏水或超过规定温度。5、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，并做好机械的“十字”作 业。五、钢筋冷拉机安全技术操作规程1 、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机的位置必须 使操作人员视线清楚。2、冷拉场地在两端地锚外侧设保护栏杆及警告标志，严禁无关 人员在此停留。3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须良好，滑轮、拖拉小车 应润滑灵活，拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢靠，确认良

6、好后，方 可作业。4、卷扬机操作人员，必须随时注意停车信号，冷却应缓慢、均 匀的进行，发现问题应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。5、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重切断电源，锁好电 闸箱。六、电焊设备安全技术操作规程1 、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，坚固牢靠， 不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染 油污，软管接头不得用铜质材料制作。2、乙炔瓶、氧气瓶和焊距间的距离不得小于 10 米，否则应采取 隔离措施。3、乙炔瓶应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线 的下面，不得放在强日光下曝晒，四周应设围拦，悬挂“禁止烟火” 标志。4、不得将橡胶软管放在

7、高温管道和电线上，更不得将软管与电 焊用的导线敷设在一起。5、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和其他易燃、易爆的物品分别存 放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放，不得倒 置，不得在强烈日光下日曝晒。严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。6、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。7、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让 瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸处理。8、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向 放下，并用黄砂灭火种。9、作业后，应立即卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起 捆好，挂在室内干燥处。七、机电操作规则1 、电工必须有电工证 ，严禁无证员工架设电线和安装

8、电器设备。2、严禁按照JGJ46 B8标准架设电线和安装机电设备。经 常对线路和各种电器进行检查和维护。3、提升架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定 专人负责，非指定人员不许开动机械。4、操作人员必须对机械进行预先检查，经检查一切正常后，方 可进行使用。5、严禁有人在吊盘升落，提升架使用时必须听从指挥联络信号 指挥。6、不准用电锯锯 30 公分以内的短木，在机械开动时，不准近 前拾柴和打扫木削。7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。8、严禁职工带病操作，酒后操作。9、下班后，把开关断开，关、锁好开关箱。10、注意及时向领导报告机械的运行状况和每天的安全问题。八、砂浆搅拌机操作规程

9、1 、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均 应牢靠、可靠，操作灵活2、启动后，先经空转后，检查搅拌叶旋转方向正确后，方可边加料边加水进行搅拌作业。3、作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆4 作业中，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒 出，进行检修，排队故障。5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗 、保养及场地的清洁工作 切断电源、锁好箱门。九、卷扬机安全操作规程1 、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必 须牢固，卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一 般不少于 15 米。2、作业前，钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、体动滑轮

10、等， 确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈作业 时，不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。4、吊运重物，需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮 保险卡牢。5、持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。6、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时， 应暂停操作，待弄清情况后，方可继续作业。7、作业中，突然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下十、混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准 以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好， 滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通

11、过或停留，工作完毕 后，应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时外面应 有人监护。7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电 源，锁好箱门。十一、平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用2、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作。刨大面的手要按在料 上面，刨小料不低于料高的一半，并不少于 3 厘米，禁止手在料后推 送及戴手套操作。3、刨削一次不得超过 1.5MM,进料时速度保持均匀，经过刨口 时，用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度不少于1.5CM长度不小于

12、30CM的木料，必须用压板 或推棍，禁止用手推进。5、刨旧料必须将铁钉、泥、砂等清除干净，刀架和夹板必须吻 合。十二、起重吊装“十不准”1、超负荷不吊。2、歪拉斜不吊。3、指挥信号不明不吊。4、安全装置不灵不吊。5、重物超过人头不吊。6、光线阴暗看不清不吊。7、埋在地下的物件不吊。8、吊物上站人不吊。9、捆绑不牢不稳不吊。10、重物边缘锋利无防护措施不吊十三、圆盘锯安全操作规程1、操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直 线上。手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待 料出锯片15CM后，不得用手硬拉

13、。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料禁止 上锯。十四、机床操作规程1 、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随意乱丢；原材料、 半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞要道。2、操作机床时，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆卸工 件要切断机床电源，操作要严禁戴手套；女工必须戴护发帽。3、所用工具、夹具，必须完好适用，放在专门地方，不准放在 机床导轨或工作台上，禁止在运转的机床上面递送工具、夹具及其他 物件。4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工 具和工件。5、机床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀加。十五、脚手架搭设要求脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查 、评

14、分标准 JGJ5988 的要求，具体如下：1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规 程”的要求，经验收合格后方可使用。脚手架所用的竹材，有效部分 的小头直径，不得小于 7.5CM。2、脚手架各种杆的间距应按“操作规程”规定搭设。3、 竹木脚手架的立杆基础应平整夯实，埋地应有30C M以上， 应有扫地杆。钢脚手架立杆应有底座或垫木。4、脚手架，高度在 7 米以上时，每高 4 米水平、每隔 7 米必须 有牢固的拉结点。5、脚手架必须按“操作规程”的规定设绑剪刀撑和上下斜道。6、竹木脚手架，每一处接头不得小于 1.5 米，绑扣不得小于三 道立杆，大小横杆相交时，不得一扣绑三杆；钢管立

15、杆、横杆应用扣 件连结；承重脚手架负荷每平方米不得超过 270公斤。7、防护拦杆、脚踏板和立网必须设置并防护严密。施工前脚手 板应铺满，并不得有探头板。8、4 米以上的脚手架，搭设前要进行技术交底，脚手架搭设要 分层验收。以上保证项目，有一项不合格者，不准使用。十六、脚手架使用、维护1 、上架作业人员，上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。2、在架子上的作业人员，不得随意拆、动脚手架的所有拉接点 和脚手板、以及扣件、绑扎扣等所有的架子部件。3、架子上作业人员，若发现架子防护不完善，作业不方便时， 要及时找工长反映，由架子工处理架子问题。4、从事处檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接 点

16、；因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长，先采取相应加固 措施后，再行拆除。5、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中，需进行检 查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及 时解决。十七、打夯机机操作规程1、作业前必须对机械各种部位进行检查，联接件必须牢固，电 动机的绝缘和接零保护必须保持良好，传动部位有防护装置。2 、蛙式夯必须有专用的开关箱，并按规定安装漏电保护装置， 导线不得大于 50m。3 、夯实机扶手上的按纽开关和电动机的接线均应绝缘良好，当 发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检查。4 、进行夯实作业时，应一人扶夯，一人持电缆，操作人员和持 线人均应戴绝缘

17、手套，穿绝缘鞋。持线人应跟在夯后或两侧，不得强 拉电缆，电缆线不得用扭结或缠绕。5、作业过程中，电缆线不得张拉过紧，要保持 3-4m的余量，严 禁夯机砸压导线，发现导线破损时必须及时更换。6 、蛙式夯机要使用时不得夯打坚硬或软硬不一的地面，冻土及 混有砖石大碎块的杂土。7 、两台或多台蛙夯在同一作业面作业时，其左右间距不得小于5m前后间距不得小于10m8、夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。9 、如夯机在作业过程中发现故障，应首先切断电源，然后排队 故障。10 、作业后，应切断电源，盘好电缆，将夯机放在平整、安全的 地方。十八、潜水泵操作规程1 、泵应放在坚固的篮框内放入水中

18、，或在水中将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立在水中，水深不得小于 0.5m，不得在含 泥砂的混水中使用。2 、潜水泵接通电源后，应先试转，并应检查确认转动方向是否 正确。3 、电缆线应绝缘良好，并不得与井壁、池壁相互磨擦。4、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电 缆或出水管提拉潜水泵。5、潜水泵应按规定做好保护接零并装设漏电保护装置，工作时 水泵周围 30 米以内水域，不得有人、畜进入。6、作业后，应将电源关闭，将水泵妥善安放。十九、施工现场安全操作规定（ 一 ） 一般规定1、项目经理为本施工项目安全生产的第一责任人，对该工程的 安全生产负全面责任。2、项目经理部对施工过程

19、中人的不安全行为，物的不安全状 态，作业环境的不安全因素，影响职工安全和健康的生活设施问题， 进行相应的安全控制。3、项目安全控制必须遵循下列程序：（1）确定施工安全目标；（2）编制项目安全保证计划；（3）项目安全计划实施；（4）项目安全保证计划验证；（5）持续改进；（6）兑现合同承诺；4、施工现场要成立安全生产管理组织，定期召开安全会议，分析、评价安全生产状况，提出改进措施，加强安全动态管理。5、在进行平面图设计时，应充分考虑安全、防火、防爆、防污 染等因素，做到分区明确，合理定位，各科警标志规范、齐全。（ 二 ） 现场管理1、在生活区明显位置设置制度牌、纪律牌、宣传栏、读报栏、 黑板报和安

20、全标语，内容包括：工程概况；安全生产纪律；三清六好；文明施工管理；十项安全 技术管理措施；工地消防管理；进入工地必须配戴安全帽的提示。2、施工现场管理人员和作业人员必须持证上岗。3、施工现场在危险区域、部位必须悬挂安全标志牌。（ 三 ） 施工场地1、施工场地必须保证平整坚实，无浮土，不积水。2、施工现场必须有循环干道。道路上不得堆放构件、材料、保 持经常畅通。3、施工区的道路、作业场地等必须设排水沟等排水设施。（ 四 ） 材料堆放1、施工现场的工具、构件、材料、应分类堆放整齐。2、作业区每道工序完工后，材料、构件、工具必须及时清检规整；垃圾及时清扫集中运走，做到工完场清，因故不能及时运走的，

21、应分类堆放整齐。3、施工现场拆除的模板和施工余料，必须及时分类放置规定地 点，不得马上运走的应堆放整齐。4、像炸药、油料等易燃、易爆或有毒有害物品必须由专门仓库 分类存放，由专人看管，严禁混放或露天存在。（五）临时设施1、施工现场应设置生产性临时设施、物资存储设施、办公和生 活临时设施、生活区、办公区应与施工区有明显的分界，并设有坚固 美观的导向牌。2、施工现场临时设施应避开取土、弃土场地。3、施工现场所有临时设施必须在使用中定期进行检查、维修， 以保证其安全使用。4、施工现场的仓库应采取非燃材料搭建，用于存放易燃易爆有 毒有害物品的仓库，必须与其他仓库保持一定的距离，并加设安全标 志。各类仓

22、库应保持良好的通风，而且符合用电和防火的规定。5、施工现场的职工宿舍必须经常通风，保持干燥；宿舍内生活 用具放置要整齐；宿舍内必须有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度和消暑和防蚊虫叮咬措施；宿舍周围环境必须卫生和安全；宿舍用电 必须安全。6、施工现场食堂必须有卫生许可证；炊事人员必须持有健康 证；食堂必须有防尘 、防蝇、防鼠措施 ；食堂内的餐具每天必须消毒； 食堂距厕所、垃圾场所必须有一定的距离或有效隔离措施；食堂内必 须有卫生责任制度，责任到人。7、施工现场内的厕所水冲或定时掩埋，严禁随地大小便。8、施工现场必须设有满足职工洗浴的淋浴室。9、施工现场设有饮水处，必须保证职工喝到符合卫生要求的开

23、 水。10、严禁随地吸烟。尤其在油料库、存放炸药等危险地带绝对 禁止吸烟。11、生活垃圾必须随时清理，集中存放，定期焚烧或掩埋，不 得与施工垃圾混放。（ 六 ） 现场防火1、施工现场必须建立消防安全责任制度，设立消防安全小组， 确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消 防安全管理制度和操作规程，设置消防水源，配备消防设施和灭火器 材。2、在危险区进行明火作业时，必须由专人负责监护，必须确认无火源危险时离开（ 七 ） 保健急救1、施工现场必须配备经过培训的医务人员，而且必须配备保健 药箱和一般的常用药品。2、施工现场必须建立职工档案，对职工的姓名、年龄、性别、 家庭住址、来源

24、地、健康状况、联系方式等逐一登计造册，而且每天 上班时必须点名。3、施工现场必须经常开展卫生防病宣传教育，增加职工的卫生 防病知识，尤其夏季，对职工要经常宣传防暑教育，而且定时发给职 工防暑药品。（八）综合治理1、施工现场生活区应建立职工活动区，并加强管理，保证职工 的学习和娱乐。2、施工现场应建立治安保卫制度，将责任分解到人，并采取有 效的防范措施。3、施工现场必须建立不扰民措施，由专人管理和检查，和当地 群众搞好关系，以利于施工。4、施工现场必须采取有效的防尘，防噪声措施。5、施工现场不得焚烧有毒、有害物质和随意抛撒建筑、生活垃 圾。二十、模板施工操作规程（一）一般规定1、应根据工程结构形

25、式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。2、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土质类 别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够 的承载能力、钢度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压 力及其施工荷载。3、当模板安装和拆除高度在 2 米及其以上时，悬空作业应有可靠的立足工作面，支拆 3 米以上高度的模板时，应搭设脚手架工作 台，高度不足 3 米时可用移动式高凳 。不准站在拉杆 、支撑杆上操作， 也不准在梁底模上行走、操作。4、各类模板应按规格分类堆放整齐，地面平整坚实，当无专门 措施时，叠放高度一般不应超过 1.6m。5、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，

26、按照施工方案进行安全验收，验收结果应量化，并记录存在问题和整改情况。6、当混凝土达到拆模要求强度时方可拆除模板。7、运送混凝土的小车道应垫板，不得直接在模板上运行，当需在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道，运输通道应坚固稳定。（二）模板安装1、模板安装必须按施工方案要求进行，未经工程技术负责人批 准，不得任意变动。2、模板安装过程中不得上下交叉作业。3、模板及其支撑在安装过程中 ，必须有防倾倒的临时固定措施 已立好的支撑上端必须进行有效固定 , 支撑下端应安装水平拉杆。4、现浇支撑柱底的垫板应平整，垫板长度至少应能承受两个以 上的支撑点，并应确保垫板的强度和稳定性。5、支撑柱接长度使用时，应保证

27、接头的承力和稳定。6、支撑柱沿高度方向每 2.0m 内应设双向水平拉杆，拉杆端部 应与坚固物连接。当无坚固时，应设剪力撑，使其能足够承受柱端水 平力。7、门式钢管脚手架等用作模板支撑时，其搭设安装应遵守相关 规范的规定。8、模板上的预留孔洞应加盖或设防护拦杆，安装边缘部位模板 或悬挑构件的模板时，应按规定进行临边防护。三、模板拆除1、模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围设置安全警戒区和悬挂警告牌，拆除时应派专人负责警戒2、模板拆除的顺序和方法，应按施工方案的规定进行，若无具 体规定，按先支的后拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下 的原则进行。3、拆除支撑时，应遵循下列规定

28、；1 拆除跨度较大的梁下支撑柱时 ，应先从跨中开始分别向两端对 称进行。2 拆除拱、薄壳、大跨度梁式结构时，其支撑柱应从结构中心均 匀放松。拆除圆顶、漏斗结构时，其支撑柱应从中心按同心圆对称的 向周边进行。拆除带有拉杆拱的支撑柱时，应先调紧拉杆，且在拆除 过程中严禁砸动拉杆。4、模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接 住，妥善传递，并在指定地点按规格堆放整齐，严禁随意抛掷。5、已拆除模板的结构，应在混凝土强度达到规定等级时，方允 许承受全部设计使用荷载。6、当施工荷载所产生的效应大于设计使用荷载的效应时，或施 工荷载的效应大于混凝土结构实际所能承受的荷载的效应时 ，必须经 过核算

29、，采取加设临时支撑等措施，并报上级技术部门审批，只有当 临时支撑全部加设完成后，方准施加施工荷载。一、起重吊装施工操作规程一）一般规定1、起重吊装作业前必须编制专项施工方案，并经上一级技术负 责人审批，起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工 工艺起重机械的选型依据、起重机扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝 绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊 装过程中的各种防护措施等 ，施工方案必须针对工程状况和现场实际 具有指导性。2、起重机司机的岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类 型相符。（二）起重作业1、起重机械安装和作业的路基地面耐力应符合其说明书要求。2、作业道

30、路平整坚实，一般情况纵向坡度不大于 3%。，横向坡 度不大于1%o，行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持 5m以外，且不 得停放在斜坡上。地面铺垫要用符合规定的材料，不得使用腐朽和易碎的材料当 起重机械的铺垫。起重机械及配套装置安装完毕后，需经主管领导组织有关部门 进行验收，合格后方可作业。3、起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要密切配合，严格 按照起重操作规程作业。4、起重作业必须坚持“十不吊”。即：吊物重量超过机械性能 允许的范围不准吊、信号不清不准吊、吊物下有人不准吊、吊物上站 人不准吊，埋在地下物不准吊，歪拉斜挂不准吊、散物捆扎不牢不准吊、零杂物无容器不准吊、吊物重量不明不准吊，吊索具不

31、符合规定 不准吊、遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风恶劣天气不准吊。5、起重作业时，应根据施工组织设计或施工方案划定危险作业 区域，并设醒目的警戒标志，防止无关人员进入，在路口或行人车辆 易出现的位置应设有专人警戒。6、每次起吊作业前均应试吊，检验各种起重机械的状况或各种 索具、钢丝绳等装置的安全状态。7、多台起重机共同作业，必须随时掌握各种起重机起升的同步 性，单机负荷不得超过该机额定起重量的 30%。8、起重吊装时、高处作业人员应按规定采取安全措施，防止高 处坠落，包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护拦杆，封挂密目 网等，结构吊装时，可设置移动式安全平网。9、高处作业人员应有可靠的爬梯或斜道，吊装作业人员在高空 移动和作业时，必须有可靠的立足点并系牢安全带。10、吊运易倒、易变形的构件应采取相应措施，并有防坠落措 施。11、吊装偏心、上重下轻、细