制鞋企业安全操作规程

1、*文件* 安字202113 号关于制定岗位平安操作规程的通知各部门、车间：为了加强平安生产管理，坚决杜绝违章指挥、违规操作、盲目生产的现象，确保全年平安生产无事故，经公司研 究决定，特制定？岗位平安操作规程？，现印发给你们，请各 部门、车间认真执行；假设在实践中如果出现新的情况，请 及时上报。特此通知。附：岗位平安操作规程*2021年7月15日*2021年7月15日印发目录空压机平安操作规程 电工平安操作规程 配电房平安操作规程 流水线平安操作规程 下料机平安操作规程 成型机平安操作规程 定型机平安操作规程 货梯平安操作规程 裁断机操作规程 . 砂轮机平安操作规程 去皮机平安操作规程 抛光平安

2、操作规程 前帮机平安操作规程 后帮机平安操作规程 下料机平安操作规程 复底线平安操作规程 喷光工平安操作规程 2. 3. 10. 14. 16. 17. 18. 2022. 26. 27. 28. 29. 30. 31错误 ! 未定义书签. 33空压机平安操作规程本规程适用于空压机平安操作要求。1、开车前检查一切防护装置和平安附件应处于完好状 态，否那么不得开车。2、检查各处的润滑油，是否符合标准。3、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部检查一次，内部检查和水压摄度试验每三年一次，并要做好详细 记录，在贮气罐上注明工作压力，下次试验日期。4、平安阀须每月做一次自动启动试验和每几个月校正 一

3、次，并加铅封。5、当检查修理时，应注意防止木屑、铁屑、拭布等掉 入气缸储气罐及导管内。6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10 分钟，才能投入正常工作。7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进展任何修理工作。8、经常注意压力表指针的变化，制止超过规定的压力。9、在运转中假设发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才能使用。10、不准在空压机周围进展电焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完毕将储气罐内余气放出，切断电源。12、每天至少一次将储气罐下面放水阀门翻开将水放尽。电工平安操作规程一、一般规定1 电工作业必须经专业平安技术培训， 考试合格， 持? 特种作业操作证 ?方准上

4、岗独立操作。非电工严禁进展电气 作业。2 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不 准操作。3 所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应 定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接 零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。4 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符 合有关平安技术标准的要求。5 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中， 必须采用 TN-S 接零保护。6 电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、 金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。7 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝

5、缘和 漏电保护开关进展检测、维修，发现隐患及时消除，并建立 检测维修记录。8 建筑工程竣工后，临时用电工程撤除，应按顺序先 断电源，后撤除。不得留有隐患。二、设备安装1 安装高压油开头、自动空气开头等有返回弹簧的开 头设备时，应将开头置于断开位置。2 搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配 电盘箱并列安装时，手指不得放在两盘箱的接合部 位，不得触摸连接螺孔及螺丝。3 露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可 靠的防雨设施。配电箱必须结实、完整、严密。使用中的配 电箱制止放置杂物。4 剔槽、打洞时， 必须戴防护眼镜， 锤子柄不得松动。 錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面、

6、楼 板下面不得有人靠近。三、内线安装1 安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上 行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚 手板；天棚内照明应采用 36V 低压电源。2 在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和 探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。3 在平台、 楼板上用人力弯管器揻弯时， 应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙揻弯时，必须将沙子用 火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上 下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。4 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线 弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得 用力过猛

7、。5 钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头 扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝 缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。四、外线安装1 作业前应检查工具锨、镐、锤、钎等结实可靠。 挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的 坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防 止碰手、砸脚。3 现场运杆时， 应由专人指挥， 按有关规定要求操作4 人工立杆时， 应由专人指挥， 按有关规定要求操作5 电杆就位移动时，应按有关规定要求操作： 1登杆组装横担时，应按有关规定要求操作。2

8、登杆脚扣规格应与杆径相适应，应按有关规定要 求操作。6 杆上作业时，制止上下投掷料具。7 杆上紧线侧向操作，并遵守有关规定。8 紧绳用的铅 铁 丝或钢丝绳， 应能承受全部拉力， 与电线连接必须结实。9. 架线时在线路的每天 23公里处，应设一次临时接 地线，送电前必须撤除。大雨、大雪及六级以下强风天，停 顿登杆作业。五、电缆安装1. 架设电缆轴的地面必须平实。 。支架必须采用有底平 面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按平安 技术措施交底内容执行，并设专人指挥。2. 人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得 猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处 于拐角的人员，必须

9、站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人 员必须做到：送电缆时手下可离管口太近；迎电缆时，眼及 身体严禁直对管口。3. 竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的平安措 施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。4. 人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两 侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采 用在电缆轴中心孔穿铁管， 在铁管上拴绳拉放的方法， 平稳、 缓慢进展。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩制动。人 力滚动电缆路面坡度不宜超过 15°。5. 汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车厢前部跟车人员必须站在电缆后面 ，并用钢丝绳固定。6 在已送电运行的变电室沟内进展电缆敷设时，电缆 所进

10、入的开头柜必须停电，并应采用绝缘隔板等措施。在开 关柜旁操作时， 平安距离不得小于 1 米 10kV 以下开关柜 电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电 缆与带电体接触。7 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。 在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和 标志牌，夜间设红色标志灯。8 在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进展清理，积水排净。六、电气调试1 进展耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试 设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加 锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离前方 可升压。2 电气设备或材料作

11、非冲击性试验，升压或降压，均 应缓慢进展。因故暂停或试验完毕，应先切断电源，平安放 电。并将升压设备高压侧短路接地。3 电力传动装置系统及上下各型开关调试时，应将有 关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。4 用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的 线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到 雷电天气，停顿摇测线路绝缘。5 电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和以升 压方式进展。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用 品，用绝缘棒平安放电。七、施工现场变配电及维修1 现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班严 禁跨越遮拦和从事修理工作。2 高压带电区域内局部停电工作

12、时，人体与带电局部 必须保持平安距离，并应有人监护。3 在变配电室内，外高压局部线路工作时，应按顺序 进展。停电，验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。4 验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。 在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实 无电后，即将检修设备或线路做短路接地。5 装设接地线，应由两人进展。先接接地端，后接导 体端，撤除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设 备或线路检修完毕， 必须全面检查无误后， 方可撤除接地线。6. 接地线应使用截面不小于 25m川的多股软裸铜线和 专用线夹。严禁使用缠绕的方法进展接地和短路。7 用绝缘棒拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

13、雨天室 外操作时，除戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专 人监护。严禁带负荷拉、合开关。8 电气设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可 做接地和接零。同一供电系统不允许一局部设备采用接零， 另一局部采用接地保护。9 电气设备所用的熔断器的额定电流应与其负荷量相 适应。严禁用其他金属线代替熔断器。10 施工现场照明安装，遵照有关规定执行。配电房平安操作规程1、非配电房工作人员及无关人员，严禁进入配电房。2、配电房工作人员必须具备必要的电工知识，熟悉平 安操作规程，熟悉供电系统和配电房各种设备的性能原理和 操作方法。3、配电房工作人员要有高度的工作责任心和平安意识， 每天检查消防设施、应急设

14、施、绝缘工具是否完好，电工工 具及检测设 备是否齐全完好。4 、每天对配电房设备运行情况进展巡视检查，保持电 器设备柜内 的电气元件和各种仪器仪表完好运行，不得带 病工作，并做好 有关记录。5、电气设备停电后在未拉开刀闸和做好平安措施以前， 应视为有电不得触及设备和线排，以防触电。6、设备停电检修必须切断各回线可能来电的电源，至 少回线上有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和 电压互感器必须从上下压两侧断开，防止停电设备反送电， 并悬挂“制止合闸，有人工作的标示牌。7、用绝缘棒拉合高压开关或经传动机构合高压刀闸和 油开关都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝 缘鞋。雷雨天气制止进

15、展倒闸操作。8、停电拉闸操作必须按照油开关或负荷开关等负荷侧刀闸， 母线侧刀闸依次操作，送电反之。9、高压柜操作时必须两人在场，一人操作一个监视， 严防操作错误。10、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电 流互感器二次侧开路产生高压，必须使用短路线在电流互感 器二次侧的专用端子上短路。11、设备检修完毕后，必须清点所带工具、零件，以防 遗失和留在设备内造成事故，并清洁工作场地卫生。12、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不联 系生产部门和主管部门即断开有关设备的电源，进展抢救， 而后通知主管部门和生产部门。13、电气设备发生火灾时，应该用二氧化碳和1211 干粉 灭火器进展扑灭。

16、应立即断开着火的电源，严禁在带电 情况下使用泡沫灭火器进展扑灭。14、随时保持配电房，低压室，高压室内卫生清洁，定 期清扫电柜内外的灰尘。针车平安操作规程1、在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常 状态，检查工具、夹具与量 具是否完好。2、在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑 线杆和机针下面，确保平安 作。3、换针。穿针。安装梳仔或线芯时，一定先将电源马 达制关闭，并尽量防止脚放 在脚踏板上。4、要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低 油标线，要严格按照规定加 油。但不得随意拆卸机器。5、衣车开动或末停定时，切勿断线，以免断针刺伤手 或因断针而伤害眼睛。6、在流水操作中，传

17、递裁片时，不乱扔，防止影响别 人，扎伤手指。7、当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。8、制止在机台运转时做所有传动部位的清洁。9、电工或机修维修机器时，缝纫工必须经维修人员同 意才能做传动部位的清洁。10、衣车需用防护罩以免车缝时车伤手指。11、断线时，勿将线向前拉，一定要使线在压靴下， 并通过压靴两脚中间向衣车后 方，以免拉弯车针而造成断 针危险。12、刚安装好梳仔线芯或换好车针时，勿急于开动衣 车，先用手轮起落车针，以测 试梳仔或车针是否安装妥当， 方可开动衣车。13、防止线。车缝成品或任何对象放置太靠近马达带 动皮带，以免衣车开动时造成 危险，而在衣车开动前须先 检查皮带周围，移

18、开所有太靠近的对象。14、打线杆上的线要防止松落，易于被风吹进马达皮 带或线端松脱碰触皮带而造成 危险。15、留有长头发的车缝技术员，在工作时先将头发扎 好，以免前方衣车马达皮带绞 带而造成危险。16、清洁衣车或加油时，一定要先关闭马达停定衣车， 而清洁梭床及针板牙时，应 先将衣车针取下，以免刺伤手 指。17、衣车正常开动时发出一定的声音，如车缝过程中 发出异声或有任何故障，应立 即将马达关闭而请示指导员。18、衣车刚翻开开关时不可先踩死踏板，以免烧毁马 达，在电源开启约 20 秒钟，马 达运作已正常时，方可开场 车缝。流水线平安操作规程一开机：1、检查线体各部位，确认运行环境平安后，翻开控制

19、柜，合上 控制柜所有的空气开关，使控 制回路得电，同时“电源指示灯亮。2、按下“启动按钮， 线体启动运转， 同时“运行指示灯亮。 二关机：3、按下“停顿按钮，线体停顿运转，同时“运行指示灯灭。4、翻开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电， 同时“电源指示灯灭。三紧急停顿：5、如遇紧急情况时， 按控制柜或线体头部、 尾部的“紧急停顿 按钮，线体立刻停顿运行。四维护及日常保养：6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期 清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位， 防止接插不良导致漏气或气压缺乏， 及时清理空气过滤器

20、内产生的废 油。8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润 滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘， 保持线 体卫生清洁。9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异 常。五考前须知：10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责， 未经授权及 无上岗资格人员制止对流水线体进展操作。11、正常关机时， 按下停顿按钮后， 需待流水线体完全停顿运行， 各运送件，如：电机转轴、 链条等完全停顿工作，才能断开控制柜 中的空气开关。12、操作人员检查流水线时， 不得用手或其它身体部位接触设备 运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开 开关电源的

21、前提下，方可进展清扫等工作。13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停顿运行，及时通知 设备维修人员前来排查和修复设备。14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事 故时、电气部位应发热而发出 焦糊气味等情况，操作人员应立即按 下紧急停顿按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私 自进展不正当处理，以免发生危险。下料机平安操作规程1、操作人员必须经培训、 考核合格后， 方可进展本岗位操作， 严禁非专业人员操作。2、操作前检查机器设备配件是否齐全，电源开关是否完好， 线路是否有脱落，破皮形象等其他异常。3、工作现场应整洁，余料、油、水要及时去除。工件和材料 不能乱放 ， 以

22、免阻碍操作和堵塞通道。工具和夹具必须完好适用， 放在规定的地方。工作台上制止放置工具、工件和其它物件。4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块 之上溢流阀，以免设定压力过高，破坏油路系统。防止超负荷使用 以免损坏机器。5、刀具和工件必须装夹正确和结实。更换新裁刀，如高度不 一样时，请依照设定方法重新设定。6、进展操作时，手必须离开裁刀或垫板，操作人员应站在平安 位置。7、生产过程中，当设备发生故障时，应立即关机，由机修工 检修前方可继续操作。8、操作人员如需暂时离开工作位置时，请务必将电机关掉。9、操作完毕后，应切断机器电源，并对设备进展检查、擦拭、 保养。成型机平安操作规程1、

23、操作人员必须经过培训后 , 方可操作。2、必须佩带好劳动保护平安帽、工作服、工作手套、工作鞋 等前方可操作机器。3、坚守工作岗位，工作时制止擅自离开。因事离开设备时要停 机，并把设备情况向班长交待清楚。4、严禁超标准、超负荷使用设备。5、制止在设备有故障时使用，发现问题立即停机检修，处理前 方可操作。6、开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍物。7、机器工作时，制止用手触碰机器及工件。8、制止非操作人员进入工作区，应与设备保持 2 米以上距离9、制止在工作时调整或修理设备，一定要停机切断电源，并挂 好警示标牌方可操作。10、多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他人员，确 认理解用意前

24、方可执行。11、调整检修设备时，要事先停机，关闭电、气源。12、不得擅自拆卸平安防护装置和翻开配电箱、油箱、变速箱的 门盖进展工作。13、设备发生事故必须立即停机 , 维修前方可使用。定型机平安操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上片I2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接局部完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、翻开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、翻开

25、切断机平安门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并 扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机& 按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈 至结头在操作面时，停顿刀盘转动，剪掉结头，关闭平安门户， 切断机升速并调整速度和张力至最正确状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理 位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张 力，保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无 过倍长，后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以 免

26、定型时间不够。12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不 到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进展 寻找，一定要找到断刀。不定时检查倍长情况，假设倍长多时，应立即 检查切断刀刃是否缺口，假设切断岗位正常那么应通知班长，在 牵伸卷曲上查原因。三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停顿切断机。曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停顿喷雾油泵运行。并通 知中控室本工序已停顿。4、 根据导热油运行情况依次停顿烘箱风机，并停顿链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。货梯平安操作规程1、为了保证货梯平安运行， 使用单

27、位必须对货梯进展定期检查， 并有专人看管和维护，操作者应遵守平安守那么。2、货梯由专人负责驾驶，并对货梯的构造性能和使用要熟练的 掌握，经考试合格取得“特殊工种操作证方能进展独立操作，其他 人员一律不准任意驾驶。3、货梯严禁载人。4、使用货梯时，负载不得超过其额定重量。5、货梯机房须有良好的通风设备，不得潮湿。并制止烟火和放 置杂物。货梯驾驶人员经常对货梯的机械、 电器局部和平安装置进展 定期检查。6、运行前应检查所有的开关及其它平安装置是否正常，护门是 否关好，确定无问题前方可开动。7、货厢内和井边内应经常清扫清洁。运行前应按动电铃以示警 告。地坎门轨槽内应经常清扫，并保持清洁无杂物。8、货

28、梯在运行过程中，不准任何人翻开护门。如发现护门翻开 时，驾驶员应立即停车，将护门关好后，方可行车，运行时如发现不 正常的声音，应停车立即找有关部门进展检修，未修复前，不准开 动。9、轿厢内不得装运长的物件，在搬运物件时应轻拿轻放，不准 乱丢，以免损坏货梯底板。10、当货梯停顿使用、 维修或进展清扫时， 必须将电梯电源切断。11、货梯运行中不得任意改变运行方向， 应待货梯完全停顿后再 改变，不得以忽开忽停顿地接通电源的方式来进展驾驶货梯。12、工作完毕时，货梯必须降落到底层停放，离开货梯时护门必 须加锁。裁断机操作规程一 作业前准备1、准备好生产所需用的相关工具和裁片； 将机器各部位的灰尘、 油

29、污擦拭干净，清理岗位杂物，保持整洁。2、将衣服穿戴整洁，制止穿拖鞋或把衣服敞开工作；长发者必 须盘扎好头发。3、操作员按照设备点检保养工程逐一进展检查， 并做好记录； 确认无误后接通电源，启动机器试冲，查看油压系统是否正常，油管 接头部位是否漏油， 操作按钮是否灵敏、 急停或自动停顿装置是否正 常，上下运行是否灵活，裁断深度是否适宜，待一切正常后，按要求 开场作业。二 操作说明1、翻开电源开关，电源指示灯亮，表示电源接通；再按下油泵 电机启动开关，油泵电机启动；然后翻开裁断点控制开关，设定上升 行程数据，可以工作。2、根据生产要求找好相应的刀模，并检查刀模是否完好，尺 寸和形状是否对板，再根据

30、刀模厚度调整裁断深度控制器。3、裁断深度调节方法：在冲裁裁片时，如发现裁片没完全裁断 时，调整裁断深度控制器，将“压力制向顺时针方向旋转；如刀模 压入胶板太深， 那么将“压力制向逆时针方向旋转， 一步一步调整， 直到调整至刀模轻微压入胶板为止。4、拉出送料板，将一叠2cm厚的被裁裁片平行放在胶板上，然 后将刀模放在裁片上固好位置， 再将送料板推进裁断区域内， 手离开 后，分别用双手同时按下两个绿色裁断按钮， 此时裁断压板就下降加 压于刀模， 至刀模切断裁片后自动上升至起动前的位置停下， 就此完 成一次冲裁过程。5、将送料板拉出裁断区域，取出刀模和裁好的裁片，再把裁 片捆扎标示好堆放在木卡板上。

31、6、首件检查：每叠冲裁裁片上下是否对称，剪口、针位是否 清晰，规格、款式、颜色是否对板。三 考前须知1、操作员必须经培训考核合格前方可上岗 , 未经培训和批准的 人员不得使用、操作裁断机。2、操作员在操作中要保持良好的精神状态 , 注意力要集中， 不得 与他人闲谈、玩手机、听 mp3看书报，以免转移视线而发生事故。3、严禁在机台上放置物体、 工具及刀模 , 以免掉落扎伤脚或卷 入机器内造成机械事故。4、操作员要清楚机台所有平安装置、急停装置的作用。5、放置刀模时尽量放置于上压板的中央位置，以免造成机械之 单边磨损，影响其寿命。6、更换新刀模，如高度不一样时，应按裁断深度调节方法， 重新调整设定

32、。7、裁断点设定时，必须先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断 点控制开关，否那么裁断点控制开关转至 ON时，无法产生设定的动 作，此时操作就很危险。8、放置货物和刀模时，应把送料板拉出裁断区域 1 米左右后， 方可进展；制止将手伸入裁断区域内去调整刀模及货物位置， 以防止 误操作，发生意外，去除废料须用相应工具或停机。9、放置裁片冲裁时，厚度要适量 , 不能过厚 , 防止载压力大刀 模承受不了而变形 , 产生裁片废品，造成浪费。10、冲裁时，双手必须离开刀模或压板后，方可进展；严禁用手 去扶助刀模而来裁断，以免发生伤手事故。11、冲裁时，应双手同时按动按钮，制止单手操作，以防机器 失灵造成事故。

33、12、机器运行时，操作员不得擅自离开工作岗位 , 如有事需暂离 岗位时，应务必关掉机器所有电源开关， 以免他人不当操作而导致损 坏机台和他人受伤 。13、制止超负荷、超行程运行使用以免损坏机器而减少使用寿 命。14、两人以上操作时，应定人开机，统一指挥，互相打信号，注 意对方动位，协调配合好，以免发生事故。15、在操作中操作员应站稳， 无关人员不许靠近机器或操作者。16、在操作中发现机器运转异常或有异常声响、 操纵装置失灵发 生连冲或漏油时， 应立即断开电源停顿机器运行， 找有关人员检查修 理，不得使设备带故障投入生产。17、维修机器和更换零部件时 ,必须先关闭电源所有开关 , 等机器 完全停

34、顿转动前方可进展更换、维修。18、电气设备必须接地线， 机器滑动部位，应经常添加润滑油。19、在生产中，塑料胶板的上下面应经常调换使用，防止单面使 用磨损太多而减少使用寿命。20、在生产中，操作员应经常抽检产品是否符合质量要求，防 止产生废品，造成浪费。21、在生产中刀模要放置稳妥、确保平安；裁片堆放要整齐、不 超高；废边角料应及时清理用袋装好；应时刻保持工作岗位整洁，做 到道路畅通，不阻碍通行和工作。四 工作完毕后1、冲裁完毕后 , 关闭电源所有开关 , 将刀模放在平安地方，再 把相应工具放在指定位置。2、清洁机器灰尘，清理边角料，清扫现场卫生及杂物，裁片、 边角料整理规位摆放整齐。3、每张

35、订单完成后，要进展机器设备清洁、保养，及时把废边 角料包装捆扎好交给仓库，放入指定地方。五 维修与保养1、保持机器整体清洁、完整。2、定期检查各部位螺丝及连接件是否有松动、损坏；各油管接 头是否锁紧有无漏油现象， 油管有无破损； 电源线接触是否结实有无 老化；各功能开关、按钮是否正常、灵敏；急停或自动停顿装置是否 正常，及时维修、更换。3、维修油压系统及拆油管时，使电机应完全停顿无压力后，才 能拆卸油压系统，以防循环油大量漏出。4、定期给机器注入抗磨液压油， 油量应高出滤油网至少 30mm， 约为油箱高度的 3/4 。5、注入油箱内的油必须严格过滤，机器正常使用情况下每年更 换一次油 , 假设

36、油质量劣化 , 应马上更换，每次更换时必须将油箱清洗 净。6、应随时保持电气零件清洁；发现油泵噪声大时应清洗滤油 器；定期给滑柱加润滑油。7、每个操作工都必须要懂得相关的机器维修和保养；8、维修工具和零部件按要求整齐地摆放在工具柜中，没维修时不能出现在机器台上和其他地方。砂轮机平安操作规程1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合 的砂轮。2 、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前 如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能 使用。3 、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧， 应按松动配合的技术要求，一般控制在 0.05?/FONT>0.10

37、毫米 之间。4 、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三 分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。5 、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用 硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。6 、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与 砂轮之间的间隙，应保持在1?/F0NT>3毫米内，并要略低于砂 轮的中心。7 、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过 5 分钟 试转后，才能使用。8 、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。9 、制止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。10 、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一 块砂轮上磨刀。11 、磨刀时间较长

38、的刀具，应及时进展冷却，防止烫手。12 、经常修整砂轮外表的平衡度，保持良好的状态。13 、磨刀人员应戴好防护眼镜。14 、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否 应停顿磨刀。去皮机平安操作规程1、必须由指定人员负责设备操作，严禁安排试用工单独操作。2、员工手上潮湿时不得接触电源开关，防止触电。3、先把原料从去皮机入口放入，再翻开电源，开启按钮。4、机械运转时，不得向机器内放原料。5、如要区出去好皮的原料，可将漏斗门翻开，让其自行滚落， 制止将手伸入。6、检查设备运转螺丝时，不准用手直接去摸，以免被设备运转 碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。7、机械运行中不得擅离工作岗位，发现设

39、备运转异常，立即断 电停机检查设备。8、使用完毕切断电源，对设备进展清洁和保养。9、制止带电清洗设备，制止用自来水直接冲洗设备。抛光平安操作规程1、清理好工作场地，工作场地范围内不得放置其它无关杂物。2、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、平安。3、检查除尘通道是否干净畅通。4、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙，穿戴劳保用品如戴 口罩等后，方可生产。5、抛刀时要求姿势用力、角度正确，工件质量严格按产品工艺、 技术标准要求生产。6、矫正布盘时，思想要集中，砂轮块要拿稳，角度正确。7、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。8、作业时思想集中，认真操作，发现有异常立即停顿检查，认 真排除。9、班前

40、班后注意电源开关，设施的平安。前帮机平安操作规程1、启动电源 , 按压起动按钮，使油泵畸形运转。2、将面板上各状况开关心至得当位置调好计时器，并抉择自动 方法。3、将帮面放在中间并与拉爪符合，踏左脚电开关一下，拉爪夹 住鞋头再踏左脚电开关一下，让拉爪夹住鞋身，三踏左脚电开关，即 完玉成过程的前帮拉帮。 半主动时4、假设拉爪夹住帮面位置不当，可踏右脚电开关，松开调整或 接纳 1R、2R、3R、4R、2L、3L、4L 调整开关所对应的拉爪位置进展 调整。5、结帮时，假设有不妥，可用撑台脚开关，使表里撑后降低后 从新调解。6、开机拉帮前，起首查抄机台上应无杂物，各开关位置正常。7、必须分清左、右鞋，

41、才气放入结邦，并根据不同号码的鞋调 整好束紧器及爪盘位置。8、鞋面放入拉爪夹紧，假设夹的不合错误称或夹得位置不许等 须按左右三爪手动调节开关调整拉爪或踏松开拉爪脚电开关， 重新放 置，防止鞋面拉皱、 破坏、歪斜等，方可踏脚开关完成整个结邦过程。9、必需实时扫除压头、扫刀、拉爪、后踵、束紧器等地位的油 污沾胶，防范鞋面传染，连结鞋面整齐雅观。10、呆板运行中必须细致双手宁静，切不行在踏脚开关时，把手放在机器行动的间隙中。11、机器有呈现压力颠簸或漏油 , 声音非常等环境时，须当即停 机补缀。后帮机平安操作规程1、开启电源后，启动马达电源，使油泵运转并取舍半自动或全 自动情势。2、将鞋楦放入撑台

42、, 全自动时踏左边电开关一下 半自动时踏左 边电开关两下，即完成后部压帮。3、如楦头放置不当等，踏右脚紧急电开关复位重新调整。4、开机前，检查开关、线路是否正常。5、束紧器、扫刀及撑台需保持干净，应随时去除沾胶等污物。6、楦头放置定位时，如有不当，必须调整或踩放右侧紧迫开关 重新放置失常后，踩左侧电开关完成压帮。只限一人操作， 并凭据号码差异， 随时调整后帮束紧器地位及扫 刀剪切位置，包管压着精良。下料机平安操作规程1、下料员工根据车间主任分配的任务凭单到原材料仓库领取指 定的皮料，并核对皮料颜色、数量。皮料仓库员根据该型号的规定皮 值和划料数量发出适当数量的皮料。2、根据型号选择刀模，检查刀模的数量、码数是否正确以及刀 模是否变形、周边是否有缺边或卷边。3、下料员工下料前先对领取的皮料进展查看，并对皮疤、血筋、 沙眼等瑕疵作好标记，根据皮料情况合理分配使用。4、下料顺序：先下头排、鸡心、滚圈等重要部位，重要部位必 须在臀部和背部取材，后下后排外