LNG一泵一机加注撬培训14-7-15

1、LNG一泵一机加注撬培训资料扬州巨人机械有限公司低温事业部2014-3-20LNG储罐模块储罐模块1LNG加注模块加注模块2站控系统站控系统3操作安全防范操作安全防范4LNG储罐模块储罐模块1u LNG 储罐介绍u LNG储罐基本结构图及说明u LNG储罐各管口及其功能性描述u LNG储罐建站注意事项LNG储罐模块储罐模块基本介绍基本介绍1基本介绍基本介绍 容积：60m 保温方式：真空粉末绝热 设置形式：卧式或立式双层结构 材质：内筒06Cr19Ni10(S30408)、外筒Q345R 外观要求：无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等加工缺陷，并达到相应国家标准。 安全性： . 储罐设置2个全启封闭

2、式安全阀，安全阀与储罐之间设切断阀，切断阀在正常操作时处于铅封开启状态，且设置的放散管直径不小于安全阀进口管的直径。 .储罐的液相连接管道上设置可远程操作的紧急切断阀，并与高液位超限报警连锁。在与储罐气相空间相连的管道上设置可远程控制的人工放散阀。储罐液相管道根部阀门与储罐的连接采用焊接，阀体材质与管道材质相适应。 .储罐配置液位计、压力表及温度传感器，液位、压力均可现场显示，还可以通过差压变送器及压力变送器将储罐液位和压力远传至控制室，实现对LNG储罐液位、压力及温度的远程监测。 LNG储罐模块储罐模块基本结构示意图1LNG储罐基本结构示意图储罐基本结构示意图 LNG储罐模块储罐模块各管口说

3、明各管口说明1管口管口编号编号名名 称称作作 用用N1储罐顶部充装口给储罐加液N2储罐底部充装口给储罐加液N3储罐出液口给车辆加液N4储罐出液口(备用)N5储罐增压气相管给储罐调压及泵回流N6储罐液位计气相口(高)监测储罐液位N7储罐液位计液相口(低)监测储罐液位N8储罐放散口安全N9储罐溢流口安全LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述11进液系统进液系统N1和和N2 上/下进液口作用： 进液先设置安全电磁阀GV02及根部手动阀V01、V02，与罐体内的液位高连锁，满液位紧急关闭； 进液管线在内罐上设有喷淋装置，以保证内罐均匀冷却，避免局部温差应力过大； 冷吹功能，氮气吹扫后需要对储罐进行置换

4、和降温时，缓慢开启，用液体的瞬时气化来完成冷吹。 电控系统根据检测到储罐内压力、液位信号，对储罐进液进控制，当液位太高时自动关闭进液阀。 进液系统工艺流程图N1顶部进液口顶部进液口N2底部进液口底部进液口连接撬块出液管连接撬块出液管V01V02GV02LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述11进液系统三维模拟透视图顶部进液管顶部进液管N1N2底部进液管底部进液管V01V02GV02LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述11排液系统排液系统N3 储罐的排液系统，即为加注机加注过程，主要通过低温泵P101来完成。 内置式LNG泵安装在加注撬泵池内，排液管线从储罐N3口引出，管线上设置紧急切断阀GV

5、01，紧急切断阀可实现远程控制。 电控系统根据检测到储罐内压力、液位信号，对储罐进液进控制，当液位太低时自动关闭出液阀。LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述21排液系统工艺流程图N3储罐出液口储罐出液口V03GV01连接加注撬块泵池进液口连接加注撬块泵池进液口LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述21进液系统三维模拟透视图N3N4 备用出液管备用出液管V03GV01LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述21泵回流系统泵回流系统N5 泵运转，从储罐抽出液体进入循环系统内，会产生少量气体，为避免泵出现“气缚”现象，而通过回流管道将泵内的气体或液体回传至储罐内； 当储罐压力偏低时，也需要泵回流系统

6、对储罐进行调压和调饱和。 LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述31泵回流系统工艺流程图N5储罐增压气相管储罐增压气相管V04连接加注连接加注撬气相管撬气相管LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述31泵回流系统三维模拟透视图N5V04LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述31液位检测系统液位检测系统 储罐设置液位检测和控制系统，且均设置就地仪表和远程传输。 液位计采用伺服液位计，该液位计带有液位指示和远程功能，并可进行温度变送和温度指示； 伺服液位计与液位开关共同形成紧急切断系统。 压力和温度监控系统压力和温度监控系统 储罐设置液位检测和控制系统，且均设置就地仪表和远程传输。 压力检测系统均设

7、置就地仪表和远程装置，当压力达到极限值时，系统报警系统动作； 采用铂热电阻测量罐内温度变化，从而检测储罐的温度情况，并且所有监测数值均远程传送至中控室，当温度低于或高于极限值时，系统报警系统动作。 LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述41N6储罐液位口储罐液位口(高高)N7储罐液位口储罐液位口(低低)编号编号检测内容检测内容PTIA01(H)储罐压力变送指示报警(H 上限值)PI01储罐压力指示LTIA01(H/L)储罐液位变送指示报警（H 上限值 / L 下限值）LI01储罐液位指示储罐监测系统工艺流程图LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述41储罐监测系统三维模拟透视图N6N7LNG储罐

8、模块储罐模块功能描述功能描述41安全装置系统安全装置系统 设置自动放空管线，当储罐出现超压情形时，首先自动放空阀开启。 设置安全阀，当自动放空阀不能完全满足排放时，安全阀动作排气，液体最终经EAG加热器气化排入空气； 管线上设置必要地安全阀，其排放的气体集中在一起进入放空总管，放空总管设有阻火器。 LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述51安全装置系统工艺流程图N8储罐放散口储罐放散口N9溢流口溢流口GV03阻火器阻火器EAGLNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述51安全装置系统三维图N8N9LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述51储罐的吹扫、置换储罐的吹扫、置换 LNG为易燃、易爆气体的低

9、温液体，若储罐中空气排除不净就灌装LNG，可能会引起燃烧、爆炸事故； 为保证运行的安全性，在储罐系统投入运行前或停运后的开工，都应对储罐系统进行置换和冷却； LNG的储罐投入使用之前，应对其中的空气采用惰性气体置换，置换气体的温度应等于或高于储罐设计最低温度； 在置换过程中，应对储罐中的氧含量采用氧分析仪进行测定，以确信氧浓度低于爆炸下线。 LNG储罐模块储罐模块功能描述功能描述61扬州巨人机械有限公司LNG储罐模块储罐模块建站注意事项1地上LNG储罐等设备的设置，应符合如下规定： 1). LNG储罐之间的净距离不应小于相邻较大罐的直径的1/2，且不应小于2m； 2). LNG储罐组四周应设防

10、护堤，堤内的有效容容量不应小于其中1个最大LNG储罐的容量。防护堤内地面应至少低于周边地面1m，防护堤顶面应至少高出堤内地面0.8m，且应至少高出堤外地面0.4m。防护堤内堤脚线至LNG储罐外地净距不应小于2m。防护堤采用不燃烧实体材料建造，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。防护堤的雨水排放口应有封堵措施。 3). 防护堤内不应设置其他可燃液体储罐、CNG储气瓶（组）或储气井。非明火汽化器和LNG泵可设置在防护堤内。上述内容，如下图所示：扬州巨人机械有限公司LNG储罐模块储罐模块建站注意事项1LNG储罐模块储罐模块建站注意事项1地下或半地下LNG储罐的设置，应符合下列规定：

11、 1). 储罐宜采用卧式储罐； 2). 储罐应安装在罐池中。罐池应为不燃烧实体防护结构，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏； 3). 储罐的外壁距罐池内壁的距离应不小于1m，同池内储罐的间距应不小于1.5m； 4). 罐池深度大于或等于2m时，池壁顶应至少高出罐池外地面1m； 5). 半地下LNG储罐的池壁顶应至少高出罐顶0.2m； 6). 储罐应采取抗浮措施； 7). 罐池上方可设置开敞式的罩棚；上述内容，如下图所示： 扬州巨人机械有限公司LNG储罐模块储罐模块建站注意事项1LNG加注模块加注模块2LNG单泵包含如下：u 撬体u LNG低温潜液泵u 真空泵池u 卸车/调压增

12、压器u EAG加热器u 工艺管道及阀门u 安全放散管道u 就地仪表u 防爆器材u LNG加气机LNG加注模块加注模块基本介绍基本介绍2LNG加注模块加注模块各接口说明各接口说明2LNG加注模块加注模块各接口说明各接口说明2LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12卸车流程卸车流程一、泵卸车一、泵卸车 连接槽车，通过V41/42/43/V44阀将卸车软管中的空气吹到放空总管，通过控制盘将系统调到“卸车模式”，系统自动打开压力平衡流程，储罐和槽车压力相互平衡。LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12流程：1、加气站储罐气相V04V06V05卸车气相软管槽车气相口槽车气相；2、加气站储罐气相V04

13、V06 E101GV04 卸车液相增压软管槽车液相增压口槽车液相1、2、LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12流程：槽车液相GV05ZV03V09P101GV06V06V05槽车气相控制系统启动泵的预冷流程，通过槽车的LNG对泵进行预冷。LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12泵的温度达到要求后，系统自动（或单独的手动按钮）启动泵和底部液流程，开始底部进液。流程：槽车液相GV05ZV03 V09P101ZV01GV02V02加气站储罐液相LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12当储罐内压力高于槽车压力一定值时，可启动上进液流程，上下同时充液。 泵吸空或储罐液位达到90%时，系统自动停机

14、。流程：槽车液相GV05ZV03 V09P101ZV01GV02V01加气站储罐液相LNG加注模块加注模块功能描述功能描述12卸车流程卸车流程二、槽车压力卸车二、槽车压力卸车 槽车有增压系统时，可用常规的压力卸车方式流程：槽车液相GV05ZV03 V10GV02V01/V02加气站储罐液相LNG加注模块加注模块功能描述功能描述22调压（加气枪预冷）流程调压（加气枪预冷）流程在目前一般车用瓶都使用了增压器，所以加气站调饱和流程饱和采用了加气枪预冷流程。压力调节：加气站和车用瓶采用饱和压力技术路线，在卸车完后，通过控制盘将系统调到“调压模式（或者加气枪预冷）”，系统自动进行饱和压力调节，完成后可转

15、换到待机状态。流程：储罐液相出液口V03GV01 V08 P101ZV01 GV08F101GV10 V46 N2加气枪接口N3加气枪回流口ZV05V14ZV02GV02储罐液相进液口LNG加注模块加注模块功能描述功能描述32加气流程加气流程 加气前通过控制盘将系统设定为“加气模式”，泵开始预冷； 泵的温度达到要求后按加气按钮可以进行自循环； 售气机的温度达到要求后自动打开加气流程； 加气速度低于设定值时自动停止加气。流程:储罐液相出液口V03GV01 V08 P101ZV01 GV08F101GV10 V46 N2加气枪接口站控系统站控系统3待用模式待用模式 在正常待机状态下，泵的气相空间与

16、储罐的气相空间相通（GV06常开），其余回路处于关闭状态。在控制盘上选择待机模式GV06打开GV01/ GV02/ GV03/ GV04/ GV05/ GV07/ GV08/ GV09 GV10关闭站控系统站控系统3卸车模式卸车模式在控制盘上选择卸车模式储罐压力高于槽车压力V03、V06、V05开，其余启动阀门管，进行压力平衡。储罐压力低于槽车压力储罐压力达到设定值或者槽车与储罐压力接近平衡时。GV05、V06、V05开，进行泵的预冷。泵启动开始底部进液。槽车压力保持在0.75MPa。开始顶部进液，顶部和底部同事进液，保持储罐压力。泵抽空或储罐液位达到90%。泵停止运转，GV06打开，其余启动

17、阀关，系统待机。站控系统站控系统3调压模式调压模式在控制盘上选择调压模式GV01、GV06、GV09开，其余阀门关，泵预冷。泵的温度达到设定值。泵启动低速运转。储罐饱和压力达到设定值。返回待机状态。站控系统站控系统3加液模式加液模式在控制盘上选择调压模式GV01、V03、GV09、GV06、GV02、V02打开，泵开始预冷。泵的温度达到设定值。按加气按钮。泵的出口压力达到设定值，且售气机温度达到设定值。GV10开，GV09关，开始加气。加气流量低于设定值。泵停止运行，系统回到待机状态。按售气机的停机按钮。操作安全防范操作安全防范4请严格遵守有关安全防范措施和操作规程，凡接触LNG的操作人员必须

18、熟悉与LNG相关的法律、法规，掌握LNG的物理特性、安全设施的使用方法和安全预防措施。操作安全防范操作安全防范4 本加气站的主要组成部分都处于LNG带压、温储存状态，这些设备管线一般采用双层真空绝热结构。LNG容器的工作压力较低，同时操作温度很低。虽然系统本身设计的安全措施，但是操作人员在操作过程中最低限度要遵守下列安全规定。 穿戴劳保和防护镜 保持设备区有良好的通风 注意卸压、排空LNG 注意防火、防爆、防静电 悬挂警示牌操作安全防范操作安全防范4LNG安全档案安全档案 组成成分：天然气主要由C1到C4的烃类气体组成，其中甲烷（C1）和乙烷（C2）为主导成分，可按比例添加添加剂（典型添加剂为四氢噻吩）。 危险分析：人与LNG主要接触途径眼睛：不能接触 皮肤：不能接触 呼吸：可以 摄食：不可以 防火措施消防器材 干粉灭火器