测量工器具使用知识培训副本学习教案

1、会计学1测量工器具使用知识测量工器具使用知识(zh shi)培训副本培训副本第一页，共84页。培训培训(pixn)目的目的 培训培训(pixn)内容内容存在存在(cnzi)问题问题第1页/共83页第二页，共84页。存在问题存在问题一、部分检维修人员不会使用日常工器具一、部分检维修人员不会使用日常工器具 二、检维修工作只停留在互换二、检维修工作只停留在互换 三、检维修人员口头禅，没问题、差不多、还行、那你说咋办、不会三、检维修人员口头禅，没问题、差不多、还行、那你说咋办、不会 四、我公司以前检维修要求标准低，检维修人员习惯性思维得不到扭转四、我公司以前检维修要求标准低，检维修人员习惯性思维得不到

2、扭转 五、我公司大部分检维修人员从未接受相关五、我公司大部分检维修人员从未接受相关(xinggun)知识培训知识培训 第2页/共83页第三页，共84页。培训目的培训目的 根据存在问题，同时为了扭转根据存在问题，同时为了扭转(nizhun)检维修人员习惯性思维，要从自身想提高，在通过公司提供各种平台，使自身检维修理论水平有所提高，能用检维修人员习惯性思维，要从自身想提高，在通过公司提供各种平台，使自身检维修理论水平有所提高，能用“数据发现问题、用数据分析问题、用数据解决问题数据发现问题、用数据分析问题、用数据解决问题”。第3页/共83页第四页，共84页。培训内容培训内容 我公司所有测量我公司所有

3、测量(cling)器具使用基本知识。器具使用基本知识。第4页/共83页第五页，共84页。第5页/共83页第六页，共84页。第6页/共83页第七页，共84页。如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置(wi zhi)。所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。第7页/共83页第八页，共84页。第8页/共83页第九页，共84页。第9页/共83页第十页，共84页。第10页/共83页第十一页，共84页。第11页/共83页第十二页，共84页。第12页/共83页第十三页

4、，共84页。(2)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，可制成带有内外(niwi)测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固(jn )螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9下量爪第13页/共83页第十四页，共84页。(3)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外(niwi)测量面的下量爪的型式。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。 第14页/共83页第十五页，共84页。（二）.游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定(gdng)量爪的尺身。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度

5、。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围(2)具有活动量爪的尺框，尺框上有游标，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。(3)在0125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺。深度尺固定(gdng)在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置。使用时，先用固定(gdng)螺钉把微动装置固定(gdng)在尺身上，再转动微动螺，活动量爪就

6、能随同尺框作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差。 第15页/共83页第十六页，共84页。 （三）游标卡尺的读数原理和读数方法（三）游标卡尺的读数原理和读数方法 游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的游标上的“0”“0”刻线刻线(k xin)(k xin)(简称游标零线简称游标零线) )对准主尺上的对准主尺上的“0”“0”刻线刻线(k xin)(k xin)，此时量爪间的距离为此时量爪间的距离为“0”“0”。当尺框向右移

7、动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线(k (k xin)xin)上读出来，而比上读出来，而比1mm1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，游标读数值为小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，游标读数值为0.02mm0.02mm的游标卡尺主尺每小格的游标卡尺主尺每小格1mm1mm，当两爪合并时，游标上的，当两爪合并时，游标上的5050格刚好等于主尺上的格刚好等于主尺上的49mm49m

8、m，则游标，则游标每格间距每格间距=49mm=49mm50=0.98mm50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即为即为此种游标卡尺的最小读数值。游标零线在此种游标卡尺的最小读数值。游标零线在123mm123mm与与124mm124mm之间，游标上的之间，游标上的1111格刻线格刻线(k xin)(k xin)与主尺刻线与主尺刻线(k xin)(k xin)对准。所以，被测尺寸的整数部分为对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm123mm，小数部分为，小数部分为111

9、10.02=0.22(mm)0.02=0.22(mm)，被测尺寸为，被测尺寸为123123十十0.22=123.22(mm)0.22=123.22(mm)。我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分，而不要通过上述的换算，为此，把游标我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分，而不要通过上述的换算，为此，把游标的刻线的刻线(k xin)(k xin)次序数乘其读数值所得的数值，标记在游标上，见图次序数乘其读数值所得的数值，标记在游标上，见图2-52-5，这样使读数就方，这样使读数就方便了。便了。第16页/共83页第十七页，共84页。第17页/共83页第十八页，共84页。（四） 游标卡尺的测量精度测

10、量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等(zhngdng)精度的量具，它只适用于中等(zhngdng)精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差，游标卡尺的示值误差：mm游标读数值示值总误差0.020.02 0.050.05 0.100.10游标卡尺的示值误差，就是游标卡尺本身的制造精度，不论你使用得怎样正确，卡尺本身就可能产生这些误差。例如，用游标读数值为0.02mm的0125mm的游标卡尺(示值误差为0.02mm)，测量 50mm的轴时，若

11、游标卡尺上的读数为50.00mm，实际直径可能是 50.02mm，也可能49.98mm。这不是游标尺的使用方法上有什么问题，而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此，若该轴的直径尺寸是IT5级精度的基准轴 ，则轴的制造公差为0.025mm，而游标卡尺本身就有着0.02mm的示值误差，选用这样的量具去测量，显然是无法保证轴径的精度要求的。第18页/共83页第十九页，共84页。 第19页/共83页第二十页，共84页。 第20页/共83页第二十一页，共84页。 正确(zhngqu)第21页/共83页第二十二页，共84页。 第22页/共83页第二十三页，共84页。 第23页/共83页第二十四页，共84

12、页。第24页/共83页第二十五页，共84页。1-尺架；2-固定(gdng)测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定(gdng)刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。第25页/共83页第二十六页，共84页。百分尺的测微头 上图中的39是百分尺的测微头部分。带有刻度的固定刻度套筒5用螺钉(ludng)固定在螺纹轴套4上，而螺纹轴套又与尺架紧配结合成一体。在固定套筒5的外面有一带刻度的活动微分筒6，它用锥孔通过接头8的外圆锥面再与测微螺杆3相连。测微螺杆3的一端是测量杆，并与螺纹轴套上的内孔定心间隙配合；中间是精度很高的外螺纹，与螺纹

13、轴套4上的内螺纹精密配合，可使测微螺杆自如旋转而其间隙极小；测微螺杆另一端的外圆锥与内圆锥接头8的内圆锥相配，并通过顶端的内螺纹与测力装置10连接。当测力装置的外螺纹旋紧在测微螺杆的内螺纹上时，测力装置就通过垫片9紧压接头8，而接头8上开有轴向槽，有一定的胀缩弹性，能沿着测微螺杆3上的外圆锥胀大，从而使微分筒6与测微螺杆和测力装置结合成一体。当我们用手旋转测力装置10时，就带动测微螺杆3和微分筒6一起旋转，并沿着精密螺纹的螺旋线方向运动，使百分尺两个测量面之间的距离发生变化。第26页/共83页第二十七页，共84页。第27页/共83页第二十八页，共84页。第28页/共83页第二十九页，共84页。

14、第29页/共83页第三十页，共84页。第30页/共83页第三十一页，共84页。第31页/共83页第三十二页，共84页。第32页/共83页第三十三页，共84页。第33页/共83页第三十四页，共84页。第34页/共83页第三十五页，共84页。第35页/共83页第三十六页，共84页。第36页/共83页第三十七页，共84页。(a) (b)(a)单手使用 (b)双手使用 错误使用内径百分尺、内测百分尺、深度(shnd)百分尺等等都与上述百分尺介绍使用方法基本一致。 第37页/共83页第三十八页，共84页。第38页/共83页第三十九页，共84页。第39页/共83页第四十页，共84页。第40页/共83页第四

15、十一页，共84页。第41页/共83页第四十二页，共84页。第42页/共83页第四十三页，共84页。第43页/共83页第四十四页，共84页。第44页/共83页第四十五页，共84页。第45页/共83页第四十六页，共84页。第46页/共83页第四十七页，共84页。第47页/共83页第四十八页，共84页。第48页/共83页第四十九页，共84页。第49页/共83页第五十页，共84页。第50页/共83页第五十一页，共84页。第51页/共83页第五十二页，共84页。第52页/共83页第五十三页，共84页。第53页/共83页第五十四页，共84页。第54页/共83页第五十五页，共84页。第55页/共83页第五十

16、六页，共84页。第56页/共83页第五十七页，共84页。第57页/共83页第五十八页，共84页。第58页/共83页第五十九页，共84页。第59页/共83页第六十页，共84页。4）S1S2，a1a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线(zhu xin)之间既有径向位移e又有角向位移。联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态，而第二、三、四种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好，使其轴线(zhu xin)处于水平位置，然后再安装主动机（电机），所以找正时只需要调整主动机，即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面的方法来调节。第60页/

17、共83页第六十一页，共84页。第61页/共83页第六十二页，共84页。第62页/共83页第六十三页，共84页。第63页/共83页第六十四页，共84页。第64页/共83页第六十五页，共84页。第65页/共83页第六十六页，共84页。第66页/共83页第六十七页，共84页。第67页/共83页第六十八页，共84页。第68页/共83页第六十九页，共84页。九、超声波测厚仪的基本原理与使用方法九、超声波测厚仪的基本原理与使用方法超声波测厚仪基本原理：超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来超声波测厚仪基本原理：超声波测厚是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料进行

18、厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面分界面(jimin)时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀备中各种管道和压力容器进行

19、监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。超声波测厚仪使用方法：一般测量方法：（天等各个领域。超声波测厚仪使用方法：一般测量方法：（1）在）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90，取较小值为被测工件厚度值。（，取较小值为被测工件厚度值。（2）30mm 多点测量法：当多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内的圆内进行多

20、次测量，取最小值为被测工件厚度值。进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。 第69页/共83页第七十页，共84页。2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。影响超声波测厚仪示值的因素：（1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法(wf)接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，

21、露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 第70页/共83页第七十一页，共84页。（2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm ）,能较精确的测量管道等曲面材料。3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 （4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波(hu b)湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。 （5）探头接触面有一定磨损。常用测厚

22、探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 第71页/共83页第七十二页，共84页。（6）被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。（7）被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差(xin ch)不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。（8）当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。（9）温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度

23、升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头（300600C），切勿使用普通探头（10）层叠材料、复合（非均质）材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的， 第72页/共83页第七十三页，共84页。因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且(r qi)不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 （11）耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造

24、成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 第73页/共83页第七十四页，共84页。（12）声速(shn s)选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速(shn s)或根据标准块反测出声速(shn s)。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速(shn

25、s)。（13）应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速(shn s)有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速(shn s)加快；反之，若应力为拉应力，则声速(shn s)减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速(shn s)缓慢增加。 （14）金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速(shn s)在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差

26、大小也不同。 第74页/共83页第七十五页，共84页。 第75页/共83页第七十六页，共84页。（十）测振仪（十）测振仪测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，测振仪原理是利用测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，测振仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力(yngl)作用时，其表面就作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力产生电荷，所形成的电荷密度的大小与所施加的机械应力(yngl)的大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力的

27、大小成严格的线性关系。同时，所受的机械应力(yngl)在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的在敏感质量一定的情况下与加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正条件下，压电晶体受力后产生的电荷与所感受的加速度值成正比。产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我比。产生的电荷经过电荷放大器及其它运算处理后输出就是我们所需要的数据了们所需要的数据了QdijFdijma式中：式中：Q-压电晶体输出的压电晶体输出的电荷，电荷，dij-压电晶体的二阶压电张量，压电晶体的二阶压电张量，m-加速度的敏感质量，加速度的敏感质量，a-所受的振动加速度值。测振仪

28、压电加速度计承受单位振动加速所受的振动加速度值。测振仪压电加速度计承受单位振动加速度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为度值输出电荷量的多少，称其电荷灵敏度，单位为pC/ms-2或或pC/g（1g=9.8ms-2）。测振仪压电加速度计实质上相当于一）。测振仪压电加速度计实质上相当于一个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出个电荷源和一只电容器，通过等效电路简化以后，则可换算出加速度计的电压灵敏度为加速度计的电压灵敏度为Sv=SQ/CaSv-，加速度计的电压灵敏，加速度计的电压灵敏度，度，mV/ms-2SQ-加速度计的电荷灵敏度，加速度计的电荷灵敏度，pC/ms-2Ca-加速

29、度加速度计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速计的电容量测振仪压电式速度传感器，它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可度传感器上加一个积分电路，通过将加速度信号积一次分，可以得到振动的速度值以得到振动的速度值! 第76页/共83页第七十七页，共84页。技术指标技术指标测量范围：加速度测量范围：加速度0.1199.9m/s2(单峰值单峰值)（5或或101KHz；1K15KHz）速度速度0.0119.99cm/s(有效值有效值)（5或或101KHz）位移位移0.0011.999mm(峰峰值峰峰值)（5或或101KHz）温度温度0400。测量精度：

30、振动。测量精度：振动5%2个字。个字。温度温度1%1个字。显示方式：三位半液晶数字显示。个字。显示方式：三位半液晶数字显示。保持特性：测量值自动保持，延时自动关机。保持特性：测量值自动保持，延时自动关机。信号输出：交流信号输出：交流2V峰值（满量程及负载峰值（满量程及负载(fzi)大于大于10K欧姆欧姆)电源：电源：9V叠层电池叠层电池1节，可连续使用节，可连续使用25小时。小时。体积：体积：185mm68mm30mm 第77页/共83页第七十八页，共84页。使用方法使用方法 1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测

31、试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。应。 2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。机。3、测量值判定依据：参照国际标准、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。转速：。转速：6001200rmin，振动测量范围：，振动测量范围：101000Hz。通常

32、在设备正。通常在设备正常运行时，其检测速度值在常运行时，其检测速度值在4.511.2mms（75kW以上以上(yshng)机组）范围为监控使用，超过机组）范围为监控使用，超过7.1mms以上以上(yshng)就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中进行分析。如测振表与油质分析仪

33、、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。 第78页/共83页第七十九页，共84页。三种振动参数（单位）的选择：1、振动位移值若需要关注的是设备零部件的位置精度(jn d)或变形引起的破坏时，则应选择振动位移的峰值（或峰峰值），因为峰值反应的是位置变化的极限值；2、振动加速度值:若关注的是惯性力造成的影响时，则应选择加速度，因为加速度与惯性成正比；3、振动速度值:若关注的是零件的疲劳破坏，则应选择振动速度的均方根值，因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度，振动速度的均方根值正好是它们的反映。对于大多数振

34、动机器设备，最佳参数是振动速度值，这也就是为什么很多诊断标准，如ISO 10816、ISO 2372、ISO 3945等都采用该参数的原因，当然也有一些标准，根据设备的高、低频工作状态，分别选用振幅（位移）和加速度 第79页/共83页第八十页，共84页。振动中速度，加速度，振幅是怎么转换的振动中速度，加速度，振幅是怎么转换的振幅分别用振动位移、振动速度、振动加速度值加以描述、度量，三者相振幅分别用振动位移、振动速度、振动加速度值加以描述、度量，三者相互之间可以通过微分或积分进行换算。在振动测量中，除特别互之间可以通过微分或积分进行换算。在振动测量中，除特别(tbi)注明注明外，习惯上，振动位移

35、的量值为峰峰值，单位是微米外，习惯上，振动位移的量值为峰峰值，单位是微米m或密耳或密耳mil；振；振动速度的量值为有效值，单位是毫米动速度的量值为有效值，单位是毫米/秒秒mm/s或英寸或英寸/秒秒ips；振动加速；振动加速度的量值是单峰值，单位是重力加速度度的量值是单峰值，单位是重力加速度g或米或米/秒平方秒平方m/s2，1g = 9.81m/s2。可以认为，在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频。可以认为，在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。因为频率低意味着振动体在单位时间内振动的次数少、过程时间长，比。因为频率低意味着振动体在单位时间内振动的次数少、过程时间长，速度、加速度的数值相对较小且变化量更小，因此振动位移能够更清晰地速度、加速度的数值相对较小且变化量更小，因此振动位移