螺杆式空气压缩机操作规程[1]1_第1页
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文档简介

1、螺杆式空气压缩机操作规程一、一般规定1、司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗操作。2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。4、如实填写并保存好各种记录。5、搞好设备环境卫生,工具、备件等摆放整齐。二、操作准备6、检查螺栓紧固不松动,各转动部位正常。7、打开对应压缩机的排气闸阀。8、检查油分离器内的油位,液面位于视油镜的中心为正常,低时应补充。9、检查电控室高、低压开关柜完好,送上与需要开启压缩机相对应的高压电源、低压电源。10、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况,如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有

2、杂物、管路有渗漏不得开车。11、所有保护盖安装到位,门和顶盖都关闭好。12、检查各仪表指示正常。三、操作步骤(一、开车13、送上电源后,压缩机控制器进行一系列检查,显示屏上显示CHECKING MACHINE(检查机器。如果所有检查参数均正常,显示屏就显示READY TO START(准备起动。14、按下控制器上的起动按钮,机器便起动并自动加载。(二运转15、经常注意检查运转的平稳性,有无异常响声和振动。16、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。17、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。18、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。19、每班排放储气罐油水两次。20、

3、每小时巡回检查一次,并认真填写运转日志。(三停机21、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机,切断电源总开关。22、如机器出现下列情况之一,应立即按下紧急停机按键停机。(1、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。(2、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。(3、有其它意外事故发生。四、安全事项23、司机不得变更保护装置的整定值。24、在系统有压力的情况下不得空载。25、设备运行时不得打开保护盖和门。26、如果机器由于故障而停机,应先找到故障并消除后再起动。27、如果机器由于安全原因而停机,应确保其能安全操作后再起动。JKMD副井提升机司机操作规程一、一般规定1、司机必须经

4、过培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗操作。2、应熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征以及供电系统、信号联系方式,会对计算机控制的设备进行一般性操作。3、必须严格执行交接班制度、岗位责任制以及有关的其它制度,严格遵守煤矿安全规程的有关规定。4、如实填写并保存好各种记录。5、搞好车间设备环境卫生,工具、备件等摆放整齐。二、操作准备6、检查各螺栓紧固不松动,各转动部位正常。7、检查盘形制动器不漏油,闸瓦间隙小于2mm,不磨闸块。8、检查电机碳刷与滑环接触良好。9、检查高、低压开关柜、显示器、信号系统完好。10、检查各仪表、指示灯、显示器、深度指示器指示正常。11、主令手柄置于零位,闸控手

5、柄置于全紧位置。12、合上绞车的高、低压电源开关。13、合上快开,启动通风机、励磁。14、所有转换开关置于正常位置,需要简易开车时,应让检修工对DCR柜的参数进行相应的修改。15、按下复位按钮,安全回路吸合,并同时启动液压泵,液压站运行正常。三、运行操作(一开车、停车16、司机听清打点信号,并观察司机台方向指示灯,确认提升方向与提升机实际位置是否一致,若无问题方可开车,否则应与打点工联系,重发信号。17、手动开车或简易开车时,司机根据信号方向,先推动主令手柄并缓缓松开制动手柄。到达减速点时,司机可手动减速或自动减速,并注意提升机是否减速,否则应立即停车通知检修工查明原因后方可动车。接到停车信号

6、时,立即将制动手柄置于全紧位置,主令手柄置于零位。18、半自动开车时,司机接到打点信号后,按下半自动开车按钮即可开车,提升机开始运行。同时观察实际运行方向与信号方向是否一致。到达减速点后,提升机开始减速,此时司机应注意提升机是否自动减速,否则应按紧急停车按钮。19、手动或半自动开车,由司机台或井口操作工按下平罐(平层按钮来操作平罐(平层,并注意实际运行方向和信号方向是否一致,否则应立即按下紧急停车按钮。简易开车方式下,需平罐或平层时,信号工先与绞车司机电话联系后,可按正常开车顺序,打点开车。(二、运行检查20、司机应观察电枢电流表最大电流不得超过2850A;21、励磁电流不得超过92A;22、

7、速度不得超过9.6米/秒;23、闸控电流不得超过500毫安,制动油压不得超过11MPa;24、主电机温度不超过85,主轴轴承温度不超过75;25、提升钢丝绳是否剧烈振动;26、停车后,电枢电流表、速度表、闸控电流表应回零,制动油压表残压不得大于1MPa。(三、紧急停车:27、提升机正常运行时,若各仪表指示异常或出现异常现象和声音时,司机应停车。出现失控现象、不减速、倒转、钢丝绳跳出绳槽、电机与滚筒有严重异响和意外震动、电机电气设备冒烟冒火及其它紧急事故或故障时,司机应立即进行紧急停车,顺序如下:(1、按下事故停车按钮;(2、按下紧急停车按钮;(3、按下液压泵停止按钮;(4、按下快开分闸按钮;(

8、5、按下6KV油开关跳闸按钮。紧急停车后,待问题查清处理完毕,方可开车。四、安全事项28、冬季因停车时间过长,造成钢丝绳凝冰时,应缓慢空载试车。29、需要不同提升速度时,将提升种类开关转换至相应位置。(1、验绳速度为0.3米/秒;(2、井筒检修提升降人员速度为0.3-0.5米/秒;(3、运送炸药或雷管时,运行速度不得超过2m/s;(4、吊运特殊大型设备(物品及长材料时,运行速度不得超过1m/s。30、系统停电后,及时通知检修工处理,并将提升方式转换开关转至手动位置;31、司机正常巡视发现深度指示器到位开关与实际到位位置不符时,司机应及时调零至实际位置;发生紧急停车后,提升到停车位置时,应及时调零。32、特殊提升应按相应的专项安全技术措施执行。33、司机操作时,严禁与他人闲谈,开车时不得接打电话和手机。34、在操作期间不得

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