生产部安全培训

1、XXXXXXX有限公司安全有限公司安全培训培训20112011年年2 2月月2626日日关注安全关注安全 珍惜生命珍惜生命 我国自古以来就有“民惟邦本，本固邦宁”，“天地之间，莫贵于人”的民本思想，这也是与科学发展观的核心思想“以人为本”相契合的。政府应以人民为本，企业则应以员工为本。企业财富的直接创造者是广大员工，企业首要的应以员工的生命安全和健康为根本，通过展开安全培训，教育员工增强安全意识、遵守劳动纪律、熟悉安全规程、掌握应急技能增强安全意识、遵守劳动纪律、熟悉安全规程、掌握应急技能，确保员工的生命健康安全。 我们也要珍惜生命善待自己。父母养育我们，首先希望我们平安健康地成长。只有平安健

2、康，我们才能在社会舞台上更好地展现自己。我们在生产经营活动中所掌握的安全知识和技能，受益者是我们自己。 希望广大员工，通过学习该课程，进一步提高自身安全素质，在生产工作中努力做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害不伤害自己，不伤害他人，不被他人所伤害”切实保障企业安全、员工安全，共同为公司的发展贡献力量。3工伤死亡事故工伤死亡事故 中国工伤死亡事故状况：中国工伤死亡事故状况：各类事故约有各类事故约有100100万起万起/ /年，工伤事故死亡年，工伤事故死亡1313万万，伤残，伤残7070余万人余万人，职业病危害职业病危害7070多万人多万人。一次死亡。一次死亡10102929人特大事故约

3、平均每人特大事故约平均每3 3天一起，一次死亡天一起，一次死亡3030人以上的特别重大事故约平均人以上的特别重大事故约平均3030天一起。造成天一起。造成的直接经济损失约的直接经济损失约15001500亿元人民币，占中国亿元人民币，占中国GDPGDP总总量的量的2.5%2.5%左右。左右。4由于由于人的安全素质差人的安全素质差（即安全意识（即安全意识差、安全观念差、安全技能差、安全行差、安全观念差、安全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事故的故的80%80%以上以上。工伤死亡事故教训工伤死亡事故教训5工伤死亡事故教训工伤死亡事故教训总结伤亡事故的惨

4、痛教训，总结伤亡事故的惨痛教训，人为失误是伤人为失误是伤亡事故的元凶。事故中亡事故的元凶。事故中606070%70%是人的是人的“三违三违”而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳而引发，即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律而造成伤亡事故动纪律而造成伤亡事故。6由此可见，除企业对生产机械设备硬件由此可见，除企业对生产机械设备硬件方面增加投资外，对企业员工的方面增加投资外，对企业员工的安全培训安全培训已变得已变得非常重要非常重要，加强和提高企业安全管，加强和提高企业安全管理人员素质的问题亟待解决。理人员素质的问题亟待解决。本课程着重是讲述对本课程着重是讲述对机械安全知识机械安全知识方面方面的培训。的培

5、训。7第一部分通用机械安全第一部分通用机械安全 机械伤害事故及其一般预防措施：机械伤害事故及其一般预防措施： 机械的危害因素机械的危害因素 机械：若干零部件的组合体，在这个组机械：若干零部件的组合体，在这个组合体中至少有一个零件是运动的，且还具有合体中至少有一个零件是运动的，且还具有制动机构、控制和动力系统等。由机械造成制动机构、控制和动力系统等。由机械造成的伤害统称机械伤害。的伤害统称机械伤害。 机械的危害因素是指机械加工设备（静机械的危害因素是指机械加工设备（静、动）直接造成人体碰撞、夹击、剪切、卷、动）直接造成人体碰撞、夹击、剪切、卷入等机械伤害事故入等机械伤害事故。机械设备安全机械设备

6、安全第一节第一节 冲剪压机械安全冲剪压机械安全 冲剪压机械由于其加工速度快，效率高，操冲剪压机械由于其加工速度快，效率高，操作简单，被广泛应用于机械、电子、轻工等工业作简单，被广泛应用于机械、电子、轻工等工业生产中。常见冲剪压机械有：冲床、剪板机、注生产中。常见冲剪压机械有：冲床、剪板机、注塑机等。特别是凸轮连杆式冲床，由于本身结构，塑机等。特别是凸轮连杆式冲床，由于本身结构，一旦冲头进入下行程，其安全防护装置不能实施一旦冲头进入下行程，其安全防护装置不能实施有效制动。冲剪压机械的危险主要发生在模具的有效制动。冲剪压机械的危险主要发生在模具的下行程区域，且伤害部位主要是操作者的手部。下行程区域

7、，且伤害部位主要是操作者的手部。当操作者的手处于模具行程之间时，模块下落，当操作者的手处于模具行程之间时，模块下落，就会造成冲手事故，冲剪压机械由此得来就会造成冲手事故，冲剪压机械由此得来“吃人吃人手指老虎手指老虎”的称号。因此，操作者及相关人员必的称号。因此，操作者及相关人员必须认识并高度重视冲剪压作业的危险性。须认识并高度重视冲剪压作业的危险性。机械设备安全机械设备安全案例一：违章作业图方便案例一：违章作业图方便 冲床误动吞三指冲床误动吞三指 2007年年8月月4日，深圳日，深圳市某五金厂刘某在加工金市某五金厂刘某在加工金属扣件的过程中，为了提属扣件的过程中，为了提高工效，人为的将一个按高

8、工效，人为的将一个按钮按下并用细屑卡紧后，钮按下并用细屑卡紧后，一手取放材料，另一手控一手取放材料，另一手控制另一按钮来加快操作速制另一按钮来加快操作速度。在操作过程中，发现度。在操作过程中，发现模具上有金属碎屑，为了模具上有金属碎屑，为了图方便，违章直接用手去图方便，违章直接用手去清理。由于手臂下放的过清理。由于手臂下放的过程中，触动了控制按钮，程中，触动了控制按钮，导致冲床误动作，冲断了导致冲床误动作，冲断了刘某三根手指。刘某三根手指。机械设备安全机械设备安全案例二：协调要领记不牢案例二：协调要领记不牢 凸轮掉落砸伤腰凸轮掉落砸伤腰 2000年3月，南京市某机械厂冲压工王某与李某在压力机上

9、试验一套新生产的模具。试验完毕，为方便拆卸上模，将停在上死点的冲块降到下死点，二人在未相互告之情况下，各行其事。王某关掉电动机电源后，启动脚踏开关使离合器结合，轴带动凸轮摆动一个角度后很快忧愁原位。李某违章扳动飞轮反转带动键柄反转，使反转中键柄撞到了已经复位的凸轮上，加之插销长期受到剪切力的作用受损而未及时更换导致该插销受撞力冲击疲劳断裂，使得凸轮和轴(凸轮和轴由插销连接，将轴固定在压力机上)一起砸向王某腰下部，致使王某卧床养伤达半年之久。11违违规规操操作作导导致致一一起起机机械械伤伤害害事事故故防范提示防范提示机械设备安全机械设备安全冲剪压作业的安全技术措施范围很广，但概括地讲，主要是要实

10、现二个方面的安全，就能有效地预防和减少事故的发生。一是要确保机械本身的安全，尤其是机械上安装的一些安全保护装置，必须置于灵敏有效状态，千万不能图一时方便，故意去破坏，甚至是拆卸掉。二是确保员工严格按安全操作规程操作。上岗的员工必须接受严格的岗前培训，熟知安全操作规程的内容，熟练掌握安全操作要领后方可上岗。防范提示防范提示机械设备安全机械设备安全 作业前：作业前：必须正确穿戴好个人防护用品，并认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。同时，应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，宜选用双手按钮式开关，以防工作时震落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生事故。 作业中：作业中：对使用

11、的刀具、工夹具以及中工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。冲小件工件时，不得用手，应该用专用工具，最好用自动送料装置。如果机器为脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并将脚从脚踏开关上移开。多人操作时，必须相互协调配合，并指定专人负责指挥。设备运转期间，不得离开岗位，以防发生问题时无人处置。 作业后：作业后：首先切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并按要求清扫整理作业现场，清除下一次操作前的安全隐患。 金属切销机械是利用刀具和工件作相对运动，把金属毛坯上多余材料切去，以获得符合预定技术要求机

12、器零件的加工设备。一般可分为车床、刨床、钻床、铣床、磨床、齿轮加工机床等12大类。 金属切削机械的危险主要来自于它们的刀具、转动件，以及加工过程中飞出的高温高速金属切屑或刀具破碎飞出的碎片等。这些危险因素主要存在于金属切削作业过程中，刀具独得的刀刃、加工件上或毛坯上的毛刺和锐角与之触碰，而造成的刺、割伤；高速旋转部件，引发的缠绕和绞伤；高速旋转的刀具、砂轮等造成的对人体切割和擦伤；做直线往复运动的机械部件造成的对人体撞击和旋转长工件伸出机械以外部分对人体造成的打击，以及切削加工时产生的大量切屑，飞溅时造成的对人体伤害。没有夹牢的刀具，也会飞出来伤人。此外，噪声和振动等也可引发职业病危害。机械设

13、备安全机械设备安全知识要点知识要点第二节第二节 金属切削机械安全金属切削机械安全防范提示防范提示机械设备安全机械设备安全 作业前：作业前：要穿好工作服，领口、袖口和衣服下摆都要束紧(即“三紧)，长发要盘压在工作帽中，戴好护目镜。布置工作场地时，可按左、右手习惯摆放工具、刀具等，耍加工的毛坯、零件堆放好，但不得因图方便、省事，将工具、刀具零件等放在机器上。认真检查机械各系统是否正常，并进行测试，一切完好后，方可开始加工作业。 作业中：作业中：工件及刀具要夹紧装牢，防止从夹具中脱落或飞出；机床工作时，不得变动手柄或用手调整机床和进行工件测量；严禁把手肘支撑在机床上；严禁用手触摸机床的旋转部件，或在

14、工件回转或刀具回转的情况下，戴手套操作；得用手清理铁屑，需要清理，应停机并使用专门工具；机床运行期间，不得随便 离开；突然停电时，应立即切断机床电源或其它启动机构，并把刀具退出工件部位。操作中，应注意劳逸结合，不疲劳操作。 作业后：作业后：先关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出；然后按规程要求，进行认真清洁、整理。防范提示防范提示机械设备安全机械设备安全 金属切削机械在工作中，很容易因操作者违章或机械设备的不安全状态而造成伤害。因此，操作者必须严格按操作规程操作，并经过培训后方可上岗作业。机械设备安全机械设备安全案例一：飞旋钻下量工件案例一：飞旋钻下量工件 绞烂手套断两指绞烂手套断

15、两指 2004年4月，西安市煤机厂职工小吴正在摇臂钻档上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴好套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的旋转力拽着小吴手臂往钻头上缠绕。惊恐万分的小吴一边喊叫，一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床时，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手两指被绞断。机械设备安全机械设备安全案例二：铁屑乱甩无防护案例二：铁屑乱甩无防护 腿部开成大染铺腿部开成大染铺 2008年7月3日，济南市某厂陈某在一台长期未采取断屑和安装活动式防护罩等防护措施的立车上，进行切削平面作业，长条铁屑在工作台前不停地乳动，陈某只好用小立车的铁钩

16、去钩铁屑。由于铁钩较短，未能钩住，等一圈转回时，拉长的铁屑甩到左腿膝盖处，将两条裤子划破(未穿工作服)，腿上被划开一道长60mm、深15mm的大血口，鲜血将整个膝盖下裤腿染透，被送到医院缝合12针。机械设备安全机械设备安全案例三：心存侥幸疏防护案例三：心存侥幸疏防护 炽铁亲臂烫及骨炽铁亲臂烫及骨 2008年3月，深圳市龙岗区某小型五金加工厂自由锻造作业车间，掌钳工李某、司锤工陈某在准备进行锻造作业前的例行安全检查中，发现防护挡板顶端螺丝脱落，难以正常使用。李某让陈某去找铁丝进行固定，陈某却笑称：“算了吧，不会有事的”。于是俩人开始作业，当加工到第五工件时，一块炽热的铁皮扎入陈某右臂，造成深度烫

17、伤。机械设备安全机械设备安全案例四：例行检查嫌烦人案例四：例行检查嫌烦人 电气失灵掌离身电气失灵掌离身 2005年5月，无锡市某车间冲压组冲压工王某与李某共同操作YX32-500吨压力机加工小四轮拖拉机车轮轮辐。二人均嫌作业前的例行安全检查麻烦，在未作任何检查情况下开机作业，最终在作业过程中，由于压力机电气控制故障导致误动作，上滑块突然下落，将正在操作中取工件的陈某右手挤压在上、下模之间，活生生将右手手掌从手臂上挤切下来。机械设备安全机械设备安全案例五：违章钢水包下走案例五：违章钢水包下走 血肉之躯变白骨血肉之躯变白骨 2006年8月，天津市某厂铸造三车间，一只5吨重的钢水包在平移过程中，钢缆

18、突然断裂，导致钢水包脱落，顿时，高达1500 的高温废钢渣液倾溅而下，正在钢水包下方行走的甲某，倾刻间被钢水天噬。经初步调查认定这是一起严重责任事故，钢丝绳断裂的主因是对钢丝绳的检查维护力度不足，钢丝绳磨损、断丝超过规范要求而未及时更换，加之甲某违章行走在钢水包下方，最终酿此惨剧。机械设备安全机械设备安全案例六：急于下班责任差案例六：急于下班责任差 无辜工友遭重烫无辜工友遭重烫 2008年3月5日，深圳市宝安区某厂铸造车间进行金属型铸造作业。作业过程中，要求对金属型模具的预热温度不低于1500。在开始工作前，操作工小丁对金属型铸模具进行预热，因接近下班时间，小丁为了能准点下班，将预热未达到操作

19、要求的金属型铸造模具交给了从事浇注作业的老蒋。由于未预热好的金属型铸造模具在浇注时，铸型受到了强烈的热击，应力倍增，导致铸型模具破裂，高温钢水将老蒋重度烫伤。机械设备安全机械设备安全案例七：为图省事抛规程案例七：为图省事抛规程 手掌模糊血淋淋手掌模糊血淋淋 2008年6月，深圳市南山区某沙发厂木工加工车间，木工陈某操作平刨机，加工木质沙发靠背背板。陈某明知安全操作规程要求用压板器压紧薄木板向前推进作业，但为了图省事，提高工效，擅自改为手工推压料。手与平刨间的间距很小，在多次反复作业中，由于精神分散，陈某的右手掌接触到平刨机，造成整个手掌被削得血肉模糊。机械设备安全机械设备安全案例八：违章清理不

20、专心案例八：违章清理不专心 臂卡锯台揪人心臂卡锯台揪人心 2001年5月，宿迁市某家小型家具厂木工加工车间，小林操作圆盘锯加工完小工件后关闭圆盘锯，立即对圆盘锯台面进行卫生清扫。由于该圆盘锯无安全防护罩，此时，圆盘锯在惯性作用下仍在转动，小林一不小心，右小臂碰上圆盘锯，锋利的锯片当即切进臂骨，闻讯赶到的老王想将小林手臂从锯片上拿下，由于被卡，加之小林的疼痛喊叫，工友们手足无措，后在赶到的120医护人员救助下，才将他的右小臂从锯片上取下。25一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成事故！一起违章操作加工机械造成手臂进入加工机械内造成事故！车床加工缠绕事故车床加工缠绕事故车床加工缠绕事故车床

21、加工缠绕事故2004年年4月月21日，一电信线路维护工在南京市玄武区童日，一电信线路维护工在南京市玄武区童卫路从窨井下作业完后爬出窨井时，因没有向四周观看卫路从窨井下作业完后爬出窨井时，因没有向四周观看，被一辆疾驰而来的面包车撞到头部，当场死亡。，被一辆疾驰而来的面包车撞到头部，当场死亡。 2006年年1月月8日，一男子在黄务某商城的变压器上触电身日，一男子在黄务某商城的变压器上触电身亡。警方初步分析，该男子系偷盗电缆时不慎触电毙命的亡。警方初步分析，该男子系偷盗电缆时不慎触电毙命的。 国外一起带电作业造成的电击事故（胆小、饭前慎入）国外一起带电作业造成的电击事故（胆小、饭前慎入）机械设备安全

22、机械设备安全第三节第三节 焊接与切割安全焊接与切割安全知识要点知识要点 焊接是通过加热或加压使两者结合、使用或不用填充材料、使金属工件达到结合的方法；切割是通过加热使金属得到分离的方法。焊接与切割是一种相互对应的金属加工方法，二者一合一分。 焊接按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法粉为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。切割按金属切割过程中加热方法的不同，大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割。焊接和切割由于具有生产周期短、成本低、结构设计灵活、用材合理及能够以小拼大等优点，而在造船、锅炉、车辆、石油、建筑、化工、矿山、机械等行业中得到广泛应用。 在焊接与切割过程中，由于

23、作业人员要经常接触易燃易爆气体、压力容器和电机电器等危险物质和装置，加上焊接与切割时产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、射线、高频电磁场等，上述一系列的不安全因素都可能导致作业现场发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。同时，作业人员也可能会因长期受各种有害因素的影响，引起矽肺病、血液疾病、慢性中毒、电光性眼病和皮肤病等职业病。机械设备安全机械设备安全案例一：甲醇槽上焊阀门案例一：甲醇槽上焊阀门 槽体炸飞槽体炸飞9人焚人焚 2001年7月30日，连云港市某公司有机化工厂阿托品车间借停车之机进行甲醇直接加工甲醛的技术履行。技改工程基本完成后操作工人都集中进行清理现场、打扫卫生

24、和保温防腐处理工作。随后，工人准备在甲甲醇计量槽溢流管上焊接1个阀门。此时槽内存有甲醇10.5t,约占槽内容积的2/3，距溢流管左侧0.6m处有1根同方位的进料管，上端与槽顶部相连，连接法兰处没有加盲板与甲醇计量槽隔绝，下端距地面0.4m处进料阀已被拆卸，管口敞开。当天的最高气温是36，槽内甲醇蒸发气体与空气汇合形成了爆炸混合气。焊接时电焊火花掉落在进料管敞口处，引爆了槽内爆炸混合气。随着一声巨响，柄体腾空气起落在偏西方向80m，陷入地下1.2m；槽内10.5t甲醇四溅形成一片火海，火焰高达1.5m，2名焊工当场死亡。在抢险救火中因灭火器腐蚀严重又发生爆炸，造成1人死亡，烧伤11人，经医院抢救

25、，其中6人死亡，5人被烧成重伤的较大安全责任事故。机械设备安全机械设备安全案例二：焊炬漏气仍作业案例二：焊炬漏气仍作业 气瓶爆裂身二截气瓶爆裂身二截 2006年10月17日，中山市某建筑队气焊工刘某按班长的要求进入作业点进行施焊，作业前刘某未对焊炬、氧气管、乙炔管等做例行安全检查。作业不久因焊炬漏气，刘某的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，刘某涂上了獾油，继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，刘某去关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶发生爆炸，被拦腰炸成二截，当场死亡。机械设备安全机械设备安全防范提示防范提示 焊、割作业属特种作业，具有较双的爆炸性、火灾、烫伤、中毒与窒息、

26、触电等危险作业和职业危害。这些事故的发生，主要原因并不在于设备和能源的本身。绝大多数是由于在焊、割作业中思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施落实不力而引发的。因此，施工作业时，必须严格遵守三级动火审批制度，实行“谁审批，谁负责”的原则。焊接工、切割工必须参加特种专业技能培训，经考试取得合格证后，方可上岗作业。 作业前：作业前：除穿戴齐必备的防护装具外，无论其工程大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作，做到“六查”，即：一是查焊、割设备完整完好情况；二是查作业现场的安全情况，特别是高空施焊，要认真清除下方各种可燃物；三是查焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物；

27、四是查焊、割连接中的情况，防止热传导、热扩散现象发生；五是查焊、割炬吸力情况，只有射吸力正常，方可点火使用；查作业现场的消防设施配备情况等。 作业中：作业中：严格遵守“十不焊割”规定。还应切实做到：焊接作业点，确保附近5m以内不得有易燃易爆物品，氧气钢瓶与乙炔钢瓶不得放在一起，必须保持一定的距离，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离应保持在10m以上。乙炔气瓶、氧气瓶等钢瓶的气体不得全部用光，必须留有压力，乙炔不低于0.05MPa，氧气不低于0.1MPa的剩余气体。电焊机软线应尽量不在地上拖拉，若需拖拉，须轻拖避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线破损或者老化，应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭。若发

28、现电焊机本身绝缘损坏，应及时修理更换。焊接容器时，应弄清容器内是否盛装过易燃易爆物品，若盛装过，则应彻底清洗置换后方能施焊，严禁焊接带有液体压力、气体压力及带电的容器和设备。需要在储存易燃易爆物品的房间和场地进行焊接作业，则必须先将易燃易爆物品移出，有困难的应采取严格隔离措施，防止焊接火花及赤热颗粒飞溅引发火灾爆炸事故。焊接时，不得用木板、木砖做衬垫，以免引起木质材料发热燃烧而起火，应采用石棉板或铁板衬垫。 作业后：作业后：必须及时清理现场，清除遗留下的火种。焊、割炬应挂在安全地方，氧气、乙炔皮管应分开在阴凉、透风之处。焊工新穿的工作服也要彻底清查一下，看是否有阴燃的情况。焊接过的受压设备、容

29、器、管道要经过水压或气压试验合格后才能使用。凡经过焊、割或加热后的容器，要等完全冷却后才能进料。机械设备安全机械设备安全防范提示防范提示焊接安全焊接安全 几种触电的危险 所有焊接的电源线电压较高（220/380V）一旦触及则往往较难摆脱。 弧焊电源的空载电压（6090V）已超过安全电压，在潮湿、多汗、登高或水下作业等不利条件，容易发生伤亡事故。 电弧设备和电缆由于超载运行，或风吹、日晒、雨淋、腐蚀性蒸汽或粉尘的作用等原因，绝缘材料易老化、硬脆，龟裂而使绝缘性能降低或失效。 焊工带电操作机会多。常用焊接工艺的安全与卫生特点常用焊接工艺的安全与卫生特点 电子束焊：电子束焊：X射线是主要有害因素，尤

30、其是采用射线是主要有害因素，尤其是采用高压型电子束焊机时，高压型电子束焊机时，X射线比较强烈；同时还射线比较强烈；同时还存在弧光辐射和噪声。存在弧光辐射和噪声。 水下电弧焊与切割：存在溺水、触电、灼烫和潜水下电弧焊与切割：存在溺水、触电、灼烫和潜水病等危险性。水病等危险性。 燃料容器检修补焊：着火爆炸是主要危险。检修燃料容器检修补焊：着火爆炸是主要危险。检修补焊装有毒物质的设备时，有中毒的危险。补焊装有毒物质的设备时，有中毒的危险。焊接安全焊接安全 触电事故的原因：触电事故的原因：直接电击：直接电击：1）在焊接操作中，手或身体某部接触到焊条、电极、焊枪）在焊接操作中，手或身体某部接触到焊条、电

31、极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构或焊钳的带电部分，而脚或身体其它部位对地和金属结构之间又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及之间又无绝缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。易发生这种触电事故。2）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部碰触接线柱、极板等带电体。极板等带电体。3）登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。）登高电焊作业触及或靠近高压网路引起的触电事故。焊接安全焊接安全 间接电

32、击：间接电击：1）人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。）人体接触漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆。2）电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，）电焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部触及二次回路的裸导体。回路的裸导体。3）操作过程中触及绝缘破损的电缆，胶木闸盒破损的开关）操作过程中触及绝缘破损的电缆，胶木闸盒破损的开关等。等。4）由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金）由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其它金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。属物体代替焊接电缆而发

33、生的触电事故。焊接安全焊接安全 气体使用安全要求：气体使用安全要求： 乙炔：不得超过安全规定的压力极限；不得超过安全规定乙炔：不得超过安全规定的压力极限；不得超过安全规定的温度；乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用的温度；乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器；在任何情况下，应注意避二氧化碳灭火器或干粉灭火器；在任何情况下，应注意避免在容器或管道里形成乙炔空气或乙炔氧气混合气。免在容器或管道里形成乙炔空气或乙炔氧气混合气。一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火；乙炔焊磷化

34、氢应低于炬排除后，才能给焊割炬点火；乙炔焊磷化氢应低于0.08%（体积分数）；装盛乙炔的容器或管道，不得随便（体积分数）；装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割，必须进行置换，然后清洗，合格后才能进行焊补或切割，必须进行置换，然后清洗，合格后才能动火。动火。 压缩纯氧：严禁用以通风换气；严禁作为气动工具动力源压缩纯氧：严禁用以通风换气；严禁作为气动工具动力源；严禁接触油脂和有机物；禁止用来吹扫工作服。；严禁接触油脂和有机物；禁止用来吹扫工作服。焊接安全焊接安全 气焊和气割工作地点和安全操作技术要点气焊和气割工作地点和安全操作技术要点 工作地点：工作地点：1）气焊和气割工作地点，必须有防火

35、设备）气焊和气割工作地点，必须有防火设备2）气焊和气割工作地点有堆存大量易爆蒸汽或积聚爆炸性）气焊和气割工作地点有堆存大量易爆蒸汽或积聚爆炸性粉尘时禁止作业粉尘时禁止作业3）易燃易爆物料应距工作地点）易燃易爆物料应距工作地点10m以外以外4）作业场地要注意改善通风和排除有害气体。烟尘，避免）作业场地要注意改善通风和排除有害气体。烟尘，避免发生中毒事故发生中毒事故焊接安全焊接安全实际操作：实际操作：1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分，氧气管为黑色，乙炔管为红色，并）氧气胶管和乙炔胶管

36、必须区分，氧气管为黑色，乙炔管为红色，并注意不得损坏注意不得损坏3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接是否有漏气现）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象4）气焊或气割盛装过易燃易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管）气焊或气割盛装过易燃易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气

37、割工作，应在地面上进行调试焊炬和割炬混合气，并点火行气焊、气割工作，应在地面上进行调试焊炬和割炬混合气，并点火，禁止在工作地点调试和点火，焊炬和割炬都应随人进出，禁止在工作地点调试和点火，焊炬和割炬都应随人进出6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割，应先打开焊、割工作物）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割，应先打开焊、割工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必要时应有专的孔、洞，使内部空气流通，以防止焊工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。工作完毕和暂停时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止人监护。工作完毕和暂停时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点放在工作地点焊接

38、劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 电焊烟尘的职业危害电焊烟尘的职业危害 电焊烟尘是焊条电弧焊和碳弧气刨等的主要有害因电焊烟尘是焊条电弧焊和碳弧气刨等的主要有害因素。在通风不良条件下可能造成的职业危害如下素。在通风不良条件下可能造成的职业危害如下：焊接劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 焊工尘肺：是指由于长期吸入超过规定浓度的电焊工尘肺：是指由于长期吸入超过规定浓度的电焊烟尘引起肺组织弥漫性纤维化的疾病。焊工尘焊烟尘引起肺组织弥漫性纤维化的疾病。焊工尘肺在过去被称为肺在过去被称为“铁末沉着症铁末沉着症”。目前认为是由。目前认为是由于长期吸入超过允许浓度的氧化铁为主，并有无于长期吸入超过允许浓度的氧化铁为主

39、，并有无定型二氧化硅、硅酸盐、锰、铁、锘以及臭氧、定型二氧化硅、硅酸盐、锰、铁、锘以及臭氧、氮氧化物等混合烟尘和有毒气体，并在肺组织中氮氧化物等混合烟尘和有毒气体，并在肺组织中长期作用所致的混合性尘肺；焊工尘肺的发病一长期作用所致的混合性尘肺；焊工尘肺的发病一般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后般比较缓慢，多在接触焊接烟尘后10年，有的长年，有的长达达1520年以上。主要表现为呼吸系统症状。年以上。主要表现为呼吸系统症状。焊接劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 焊工锰中毒：长期吸入超过允许浓度的锰及其化焊工锰中毒：长期吸入超过允许浓度的锰及其化合物的电焊烟尘，则可能造成锰中毒。锰的化合合物的电焊烟尘，则可

40、能造成锰中毒。锰的化合物和锰尘可通过呼吸道和消化道侵入机体，主要物和锰尘可通过呼吸道和消化道侵入机体，主要经呼吸道进入体内。焊工锰中毒发病很慢，大多经呼吸道进入体内。焊工锰中毒发病很慢，大多数在接触数在接触35年以后，甚至可长达年以后，甚至可长达20年才逐渐发年才逐渐发病；慢性锰中毒早期表现为疲劳乏力，时常头痛病；慢性锰中毒早期表现为疲劳乏力，时常头痛头晕、失眠、记忆力减退，以及植物神经功能紊头晕、失眠、记忆力减退，以及植物神经功能紊乱，如舌、眼睑和手指的细微振颤等。中毒进一乱，如舌、眼睑和手指的细微振颤等。中毒进一步发展时，神经精神症状更明显。而且转弯、跨步发展时，神经精神症状更明显。而且转

41、弯、跨越、下蹲等都较困难，走路时表现左右摇摆或前越、下蹲等都较困难，走路时表现左右摇摆或前冲后到，书写时振颤不清等。冲后到，书写时振颤不清等。焊接劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 焊工金属烟热：焊接金属烟尘中直径在焊工金属烟热：焊接金属烟尘中直径在0.050.5m的氧化铁、氧化锰及氧化锌微的氧化铁、氧化锰及氧化锌微粒和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末粒和氟化物等，容易通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡，再进入体内，引起焊梢细支气管和肺泡，再进入体内，引起焊工金属烟热反应；主要症状是工作后发烧工金属烟热反应；主要症状是工作后发烧、寒战口内有金属味、恶心、食欲不振、寒战口内有金属味、恶心、食欲不振、乏

42、力等。乏力等。 焊接劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 焊接弧光辐射的危害：焊接弧光辐射的危害： 紫外线：紫外线：1）对眼睛的伤害：紫外线过渡照射引起眼睛的急性角膜结）对眼睛的伤害：紫外线过渡照射引起眼睛的急性角膜结膜炎，称为电光性眼炎。这是明弧焊直接操作人和辅助工膜炎，称为电光性眼炎。这是明弧焊直接操作人和辅助工人的一种特殊职业性眼病。波长很短的紫外线，能损害结人的一种特殊职业性眼病。波长很短的紫外线，能损害结膜和角膜，有时甚至侵及虹膜和视网膜膜和角膜，有时甚至侵及虹膜和视网膜2）对皮肤的伤害：皮肤受强烈紫外线作用时，可引起皮炎）对皮肤的伤害：皮肤受强烈紫外线作用时，可引起皮炎；弥漫性红斑，有时出

43、现小水泡、渗出液和浮肿，有烧灼；弥漫性红斑，有时出现小水泡、渗出液和浮肿，有烧灼感，发痒。感，发痒。3）对纤维的破坏：焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能）对纤维的破坏：焊接电弧的紫外线辐射对纤维的破坏能力很强，其中以棉织品为最甚。由于光化学作用的结果，力很强，其中以棉织品为最甚。由于光化学作用的结果，可致棉布工作服氧化变质而破碎。可致棉布工作服氧化变质而破碎。焊接劳动卫生防护焊接劳动卫生防护 焊接弧光辐射的危害：焊接弧光辐射的危害： 红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的红外线：红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。眼部受到强烈的红外线辐射，立即感到热作用。眼部受到强烈的红外线辐射，立

44、即感到强烈的灼伤和灼痛，长期接触可能造成红外线白强烈的灼伤和灼痛，长期接触可能造成红外线白内障，视力减退，严重时能导致失明。此外还会内障，视力减退，严重时能导致失明。此外还会造成视网膜灼伤造成视网膜灼伤 可见光：被照射后眼睛疼痛，看不清东西，通常可见光：被照射后眼睛疼痛，看不清东西，通常叫电焊叫电焊“晃眼晃眼”，短时间内失去劳动能力，短时间内失去劳动能力常用焊接方法的安全与卫生防护要点常用焊接方法的安全与卫生防护要点 CO2气体保护焊气体保护焊:CO2气体保护焊的主要有害因素气体保护焊的主要有害因素是有害气体、烟尘及较焊条电弧焊强烈的弧光。是有害气体、烟尘及较焊条电弧焊强烈的弧光。其有害气体主

45、要是焊接时由其有害气体主要是焊接时由CO2分解而产生的分解而产生的CO。 氩弧焊氩弧焊:氩弧焊的主要危险因素是电击，主要有害氩弧焊的主要危险因素是电击，主要有害因素是臭氧、氮氧化物等有害气体、烟尘与强烈因素是臭氧、氮氧化物等有害气体、烟尘与强烈的弧光。较多的臭氧是因弧区温度高和紫外线辐的弧光。较多的臭氧是因弧区温度高和紫外线辐射强烈而产生的。氩弧焊所产生的紫外线强度是射强烈而产生的。氩弧焊所产生的紫外线强度是焊条电弧焊的焊条电弧焊的510倍。倍。四、起重 运输机械常见伤害：常见伤害： a a 挤挤伤伤; ; b b 吊运物体砸吊运物体砸伤伤; ; c c 吊运物体压吊运物体压伤伤; ; d d

46、 钢丝绳打钢丝绳打伤伤; ; e e 起重机倾翻或折臂伤伤害害。主要原因：主要原因：51a 操作因素主要有： （1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人； （2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成 的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、 过卷扬、出轨、倾翻等事故； （3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。52 （1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落； （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置 失灵而造成重物的冲击和夹挤； （3）构件强度不够导致的事

47、故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致； （4）电器损坏而造成的触电事故； （5） 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。 b 设备因素设备因素 c. 环境因素环境因素 （1） 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故；出轨、倒塌、倾翻等设备事故； （2） 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故； （3） 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。 541、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加

48、工机床上料。2005年6月3日10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。 2、陈某采用钢丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将钢丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。 3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多处粉碎性骨折如此架高安全吗？如此架高安全吗？55高处作业设备事故高处作业设备事故 一起惨不忍睹的起重起故。青年被集装箱压

49、扁！一起惨不忍睹的起重起故。青年被集装箱压扁！高层建筑装修吊篮中间断裂！高层建筑装修吊篮中间断裂！a 起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得 特种作业人员操作证后，才能上岗； b 起重 运输机械必须设有安全装置; c 严格检验和修理起重 运输机件，报废的应立即更换; d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程; e 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修; f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人; g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不 能对吊挂物进行加工; h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护 措施； i 操作中接近人时，应及时给予提醒注意安全或报警； j 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即 执行；58防范措施：防范措施： k 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作； l 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重 新工作前，应检查起重机是否工作正常； m 在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚 定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机 锚定住；59防范措施防范措施五、机械性伤害救护五、机械性伤害救护 由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩