6S管理培训教材(PPT 53页)

1、6S 6S 培培 训训1.1.领导小组、领导小组、2.2.督导小组督导小组3 3. . 执行小组、各部门执行小组执行小组、各部门执行小组二二 二、二、6S6S组织架构图组织架构图 三、具体工作三、具体工作四、四、6S6S管理管理1. 1. 推进时间表推进时间表2. 2. PDCAPDCA循环改进目标循环改进目标1 1、三定管理、三定管理2 2、目视化管理、目视化管理3 3、精细化管理、精细化管理6 6S S介绍介绍l 6 6S S背景及推行的必要性l 6S6S定义义 6 6S S 背景背景 1 1、 5S5S起源于日本，已流传起源于日本，已流传200200多年了，又增加了安全（多年了，又增加了

2、安全（SAFET SAFET Y Y）要素，形成了）要素，形成了“6S” 6S” 2 2、其在企业内部表现为对生产现场中的：人、机、物、法、其在企业内部表现为对生产现场中的：人、机、物、法、 环等生产要素进行有效的管理环等生产要素进行有效的管理 3 3、6 6个日语罗马文拼音单词构成了个日语罗马文拼音单词构成了6S6S的的6 6个支柱个支柱。 二次世界大战后，日式企业将二次世界大战后，日式企业将5S5S作为工厂管理的基础，推行各作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，产品质量迅速提高，一举奠定了经济大国的地位。种品质管理手法，产品质量迅速提高，一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下，

3、而在丰田公司的倡导下，5S5S对塑造企业形象，降低成本，准时交货，对塑造企业形象，降低成本，准时交货，安全生产，高度的标准化，创造令人心怡的工作场所等现场改善方安全生产，高度的标准化，创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，随着世界经济的发展，面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，随着世界经济的发展，5S5S已经成为工厂管理的一种新潮流。已经成为工厂管理的一种新潮流。 6 6S S 推行的必要性推行的必要性6 6S S 是所有提高制造竞争力革新活动的基石是所有提高制造竞争力革新活动的基石产品的质量产品的质量业务的质量业务的质量人的质量人的质量环境的质量环境的质量竞竞

4、争争力力作业作业现场现场 : : 设设 备备 : :5 S5 S整理整理, ,整顿整顿, ,清扫清扫, ,清洁清洁, ,素养，安全素养，安全My MachineMy Machine 6 6S S 推行的必要性推行的必要性l 仪容不整的工作人员仪容不整的工作人员l 机器设备、工具放置位置不合理机器设备、工具放置位置不合理l 机器设备保养不当机器设备保养不当l 原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放原材料、成品、不合格品、待处理品等随意摆放l 工具、量具等杂乱放置工具、量具等杂乱放置l 通道不明确或被占通道不明确或被占l 工作场所脏污工作场所脏污l 急等要的东西找不到，心里特别烦躁急等要的东西

5、找不到，心里特别烦躁l 桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感l 想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在l 好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错挑选，一不小心就出错l 环境脏乱，使上班人员情绪不佳环境脏乱，使上班人员情绪不佳l 设备经常无缘无故发生故障设备经常无缘无故发生故障 6 6S S 推行的必要性推行的必要性不良现象不良现象资金资金人员人员品质品质形象形象士气士气

6、效率效率场所场所成本成本 6 6S S 推行的必要性推行的必要性l 提高工作效率提高工作效率l 降低成本，减少浪费降低成本，减少浪费l 提高产品品质提高产品品质l 提高员工素质提高员工素质l 满足客户要求满足客户要求l 准备准备ZeroZero( (多品种化多品种化) )l 不良不良ZeroZero( (品质向上品质向上) )l 浪费浪费ZeroZero( (成本节俭成本节俭) )l 延迟延迟ZeroZero( (严守交货期严守交货期) )l 灾害灾害ZeroZero( (安全向上安全向上) )l 故障故障ZeroZero( (稼动率向上稼动率向上) ) 6S6S定义定义 整理整理 Seiri

7、Seiri 整顿整顿 SeitonSeiton 清扫清扫 SeisoSeiso 清洁清洁 SeiketsuSeiketsu 素养素养 ShitsukeShitsuke 安全安全 SafetySafety 6 6个个“S”S”分别是日语分别是日语“整理整理”、“整顿整顿”、“清扫清扫”、“清洁清洁”、“素养素养”、“安全安全”用罗马音表示时的首音。用罗马音表示时的首音。 “6S” “6S”已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识已经成为工业企业里一套关于现场管理的基本常识和基本技能。和基本技能。6S6S定义定义 整理就是整理就是将必要和不必要的物品进行区分将必要和不必要的物品进行区分, ,

8、并将不必要的物品进行并将不必要的物品进行废弃的活动。废弃的活动。 必要的物品必要的物品 和和 不必要的物品不必要的物品 的区分的区分u现在不使用但将来可能使用的物品现在不使用但将来可能使用的物品u使用频率很小的物品使用频率很小的物品u根据使用频率、易取易放。根据使用频率、易取易放。u不使用的物品不使用的物品 ( (无用途的物品无用途的物品, ,不良品等不良品等) )不急品不急品不用品不用品必要的必要的不必要的不必要的必要品必要品所有物品所有物品 所有物品区分基准所有物品区分基准6S6S定义定义 整理的目的整理的目的 整理的推行要领整理的推行要领a.a.腾出空间腾出空间b.b.防止误送、误用防止

9、误送、误用c.c.塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所a.a.马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待b.b.即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度c.c.在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵， 也应坚决处理掉，决不手软也应坚决处理掉，决不手软 不必要的库存和机械等使狭窄的现场更加不必要的库存和机械等使狭窄的现场更加狭窄狭窄 由于存在不使用的物品使作业者的动作复杂由于存在不使用的物品使作业者的动作复杂, ,发生动作浪费发生动作浪

10、费 由于不必要的物品很多由于不必要的物品很多, ,查找必要的部品和工具困难查找必要的部品和工具困难, ,发生查找的浪费发生查找的浪费 真正必要的物品管理疏忽真正必要的物品管理疏忽, ,引起忘记发送订单或作业引起忘记发送订单或作业, ,发生物品短缺发生物品短缺 不必要的库存和机械设备就是钱不必要的库存和机械设备就是钱 多余的库存容易发生生锈或品质的劣化多余的库存容易发生生锈或品质的劣化, ,造成不能正常使用造成不能正常使用 不必要的物品和设备使不必要的物品和设备使物流变得复杂困难物流变得复杂困难 不必要的物品或空间等使不必要的物品或空间等使移动的距离移动的距离( (搬运的距离搬运的距离) )变长

11、变长6S6S定义定义改改 善善 前前改改 善善 后后问题点问题点改善内容改善内容 作业现场无通道，作业现场无通道， 物流复杂物流复杂 查找必要品困难，所需时间长查找必要品困难，所需时间长 去除不必要品，保证通道流畅。去除不必要品，保证通道流畅。 整理必要品，使查找容易整理必要品，使查找容易, , 放回简单放回简单事例事例 : : 整理整理6S6S定义定义6S6S定义定义 填填 字字 游游 戏戏1 1、请找出下图中所缺失的两个数字。、请找出下图中所缺失的两个数字。2 2、请将找出的数字放在下图中。、请将找出的数字放在下图中。6S6S定义定义 填填 字字 游游 戏戏1 1、请找出上表中所缺失的两个

12、数字。、请找出上表中所缺失的两个数字。2 2、请将找出的数字放在上表中。、请将找出的数字放在上表中。 整顿是指必要的物品要根据用途和频度指定保管场所整顿是指必要的物品要根据用途和频度指定保管场所, , 必要时必要时可随时取出使用。可随时取出使用。* *3 3定定 - -定定 品品 定定 量量 定位置定位置 查找困难查找困难取拿困难取拿困难. .无效率无效率. . 实施实施3 3定定容易查找容易查找容易取拿容易取拿. .有效率有效率. . 容易看的标记容易看的标记.(3.(3定定) ) - - 存放在什么的场所存放在什么的场所? (? (场所的标记场所的标记) ) - - 这里存放了什么这里存放

13、了什么? (? (物品名称的标记物品名称的标记) ) - - 它的数量是多少它的数量是多少? (? (数量的标记数量的标记) )整顿是指整顿是指 . . . . . . 物品要保管成可随时拿到使用的状态物品要保管成可随时拿到使用的状态 取拿要方便取拿要方便 所存放的物品要取拿方便所存放的物品要取拿方便 决定适当的保管数量决定适当的保管数量 6S6S定义定义 整顿的目的整顿的目的执行有效率的业务执行有效率的业务! !防止浪费防止浪费! !强化企业体制强化企业体制! ! 去除不必要的物品去除不必要的物品( (整理整理) )1 1阶段阶段2 2阶段阶段3 3阶段阶段4 4阶段阶段5 5阶段阶段6 6

14、阶段阶段 决定必要物品的适当数量决定必要物品的适当数量 指定保管场所指定保管场所 把保管场所标记出来把保管场所标记出来 存放物品本身也要标记存放物品本身也要标记 制定容易取拿及存放的方法制定容易取拿及存放的方法 整顿的推行要领整顿的推行要领a.a.工作工作场所场所一目了然一目了然b.b.消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间c.c.整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境d.d.消除过多的物品积压消除过多的物品积压6S6S定义定义6S6S定义定义 材料移动的浪费材料移动的浪费 动作的浪费动作的浪费 寻找的浪费寻找的浪费 不安全的环境不安全的环境 错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损失错用状态不

15、明的物品造成质量、安全、成本的损失 员工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁，士气低落员工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁，士气低落事例事例 : 整顿整顿6S6S定义定义事例事例 : : 整顿整顿改改 善善 前前改改 善善 后后问题点问题点改善内容改善内容 不能管理适量的在库量不能管理适量的在库量 查找部品时困难查找部品时困难, ,需要很长时间需要很长时间 预防部品短缺和过盈库存预防部品短缺和过盈库存 任何人都能容易的找到任何人都能容易的找到6S6S定义定义 清扫是指，对作业场所清扫是指，对作业场所( (岗位岗位) )的的灰尘、污染、污垢等进行去除灰尘、污染、污垢等进行去除, ,

16、并并发现发现设备机器的设备机器的缺陷等后缺陷等后, , 使其恢复到原有状态的改善使其恢复到原有状态的改善活动。活动。 对作业场所全面对作业场所全面( (地面、作业台、墙壁、空间、车床、设备地面、作业台、墙壁、空间、车床、设备) )的实施灰尘、的实施灰尘、污垢、油迹等的去除，将工作场所内看得见和看不见的地方清扫至无垃圾、污垢、油迹等的去除，将工作场所内看得见和看不见的地方清扫至无垃圾、无灰尘，干净整洁。无灰尘，干净整洁。 1 1阶段：日常清扫阶段：日常清扫( (干净的清扫干净的清扫) ) 以机器和设备为重点发现缺陷的清扫活动以机器和设备为重点发现缺陷的清扫活动 机器机器、设备本体、驱动部位等的点

17、检设备本体、驱动部位等的点检 油、液压、排气等的点检油、液压、排气等的点检 2 2阶段：点检清扫阶段：点检清扫( (感知的清扫感知的清扫) ) 对发现的缺陷对发现的缺陷, , 作业者自己直接进行复原或改善作业者自己直接进行复原或改善 作业者自己改善困难时作业者自己改善困难时, ,可邀请相关担当者进行帮助可邀请相关担当者进行帮助 3 3阶段阶段 : : 保全清扫保全清扫( (改善的清扫改善的清扫) )6S6S定义定义清扫清扫点检点检保全保全日常工作中包含日常工作中包含清扫活动清扫活动 清扫活动中包含清扫活动中包含点检活动点检活动清扫点检业务中包含清扫点检业务中包含保全技能保全技能日常清扫业务日常

18、清扫业务点检清扫业务点检清扫业务保全清扫业务保全清扫业务6S6S定义定义 清扫活动的推行要点清扫活动的推行要点a.a.保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪b.b.稳定品质稳定品质c.c.达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗 清扫的目的清扫的目的日常工作日常工作6S6S定义定义 肮脏的工作环境导致员工士气低落肮脏的工作环境导致员工士气低落 在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现 地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害 机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障改改 善善 前前

19、改改 善善 后后问问 题题 点点改改 善善 内内 容容 设备受到了油迹，污垢，灰尘等的污染设备受到了油迹，污垢，灰尘等的污染 潜在的缺陷发现困难潜在的缺陷发现困难 去除污垢及油迹后刷漆去除污垢及油迹后刷漆 设备潜在缺陷发现容易设备潜在缺陷发现容易案案 例例: : 清扫清扫 营造愉快的作业环境营造愉快的作业环境6S6S定义定义 整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫 (3S) (3S) 状态的维持状态的维持 污染发生源的根源改善污染发生源的根源改善切断及改善对机器、设备、现场产生污染物质切断及改善对机器、设备、现场产生污染物质( (油、污垢、灰尘油、污垢、灰尘) )的发生源。的发生源。对对3S3S项目

20、要制定活动周期后项目要制定活动周期后, ,反复的实施整理、整顿、清扫活动直到形成习惯。反复的实施整理、整顿、清扫活动直到形成习惯。 一直维持一直维持整理、整顿、清扫的状态整理、整顿、清扫的状态, ,并且标准化、制度化并且标准化、制度化, ,对对污染发生源污染发生源进行根源改善进行根源改善。6S6S定义定义 清洁的目的清洁的目的 a.a.养成持久有效的清洁习惯养成持久有效的清洁习惯b.b.维持和巩固整理、整顿、清扫的成果维持和巩固整理、整顿、清扫的成果c.c.整洁美好的工作环境，能让员工以充沛的精神面貌工作整洁美好的工作环境，能让员工以充沛的精神面貌工作6S6S定义定义 清洁活动的推行要素清洁活

21、动的推行要素 清洁活动应该是全员参与及通过整理、清洁活动应该是全员参与及通过整理、 整顿、清扫活动的公平分担、透明化管理整顿、清扫活动的公平分担、透明化管理 和形成日程业务化，并且通过定期的点检和形成日程业务化，并且通过定期的点检 评价直到形成素养为止才能成功。评价直到形成素养为止才能成功。3S3S的的责任分担责任分担3S3S的的日程业务化日程业务化3S3S的的持续评价持续评价6S6S定义定义 信息不共享，各自为政，你搞你的，我搞我的信息不共享，各自为政，你搞你的，我搞我的 同样的错误重复出现同样的错误重复出现 发生问题时没有研究的基准，很难找到根本原因发生问题时没有研究的基准，很难找到根本原

22、因 不公平现象不能解决，影响士气不公平现象不能解决，影响士气 6 6S MapS Map : : 区域别指定责任人区域别指定责任人, ,定期的维持定期的维持6S6S的管理工作。的管理工作。 : : 选定区域别的责任人选定区域别的责任人, ,持续维持整理持续维持整理/ /整顿整顿/ /清扫状态。清扫状态。 案案 例例: : 清洁清洁6S6S定义定义 是指对整理，整顿，清扫，清洁活动不间断的进行亲身实践。是指对整理，整顿，清扫，清洁活动不间断的进行亲身实践。即即不论何时都严格遵守约定的事项，不论何时都严格遵守约定的事项，逐步形成习惯。逐步形成习惯。呀呀! ! 箱子掉下来了箱子掉下来了. .遵守规定

23、，按数量遵守规定，按数量码放，才有安全感码放，才有安全感. .作业指示者作业指示者1.1.箱子放箱子放3 3层层2.2.在作业线以内放箱子在作业线以内放箱子作业规定作业规定啊啊! !箱子有不箱子有不让放让放3 3层以上层以上的规定吗？的规定吗？6S6S定义定义 素养的目的素养的目的a.a.让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度b.b.培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才c.c.铸造团队精神铸造团队精神 素养要点素养要点实施改善的实施改善的3S 3S 活动活动成功的素养成功的素养为素养的为素养的 行动指南行动指南为素养为素养 5S5S宣传活动宣传活动6 6S S 推进工具推进工具无秩序的现

24、场无秩序的现场用眼睛看的用眼睛看的6S6S6S6S定义定义没有素养的没有素养的6 6S S活动是不牢靠的活动是不牢靠的! ! 为了素养各阶层的职责为了素养各阶层的职责管理监督者管理监督者坚定的改善意志坚定的改善意志反复的教育反复的教育不间断的现场检查和指导不间断的现场检查和指导问题的指出及是否改善确认问题的指出及是否改善确认周期性的评价周期性的评价熟知熟知6 6S S活动的必要性及推活动的必要性及推进方法进方法遵守约定的方法和规定遵守约定的方法和规定自发的参与和反复实践自发的参与和反复实践通过小组活动改善问题点通过小组活动改善问题点积极参加提案制度积极参加提案制度整理整理 整顿整顿清扫清扫 清

25、洁清洁素养素养作业者作业者6S6S定义定义q q 消除事故隐患，排除险情，预防事故的发生 6S6S定义定义食品安全食品安全安全的目的安全的目的 保障职工安全，减少工伤事故，改善工作环境保障职工安全，减少工伤事故，改善工作环境 减少机械设备损坏事故，降低生产成本，确保安全生产减少机械设备损坏事故，降低生产成本，确保安全生产 保障食品安全保障食品安全q 安全包括q 安全检测设施 治安安全 q 特种设备安全 财产安全 q 设备运转安全 防火防爆安全q 作业环境安全 食品安全q 机动车辆安全6S6S定义定义不安全的弊端不安全的弊端 工作环境受影响工作环境受影响 企业职工受伤害，工作情绪不佳企业职工受伤

26、害，工作情绪不佳 企业成本加重企业成本加重 给社会造成不良影响，企业形象受破坏给社会造成不良影响，企业形象受破坏安全的推进方法6S6S定义定义a)a)建立严格制度，安全制度依法化建立严格制度，安全制度依法化 建立、健全安全生产责任制建立、健全安全生产责任制 制定完善安全生产规章制度和操作规程制定完善安全生产规章制度和操作规程b)b)保证安全生产投入并有效实施保证安全生产投入并有效实施c)c)落实规章制度，消除生产隐患落实规章制度，消除生产隐患 严格各项安全规章制度落实严格各项安全规章制度落实 及时消除安全生产隐患及时消除安全生产隐患 完善安全生产事故应急预案并组织实施完善安全生产事故应急预案并

27、组织实施2 2组织架构组织架构1. 1. 领导小组、领导小组、2. 2. 督导小组督导小组3 3. . 执行小组、各部门执行小组执行小组、各部门执行小组公司公司6S6S领导小组架构图领导小组架构图 领导小组组长：领导小组组长： 张传许张传许 领导小组副组长：领导小组副组长： 刘瑞利刘瑞利 物流部领导小物流部领导小组组长组组长：李学军李学军 综合部领导综合部领导小组组长小组组长：魏丽萍魏丽萍 财务部领导小财务部领导小组组长组组长：宋玉秀宋玉秀 生产部领导小生产部领导小组组长组组长：徐祖明徐祖明 质量安全部领质量安全部领导小组组长导小组组长：刘瑞利刘瑞利 油销部领导小油销部领导小组组长组组长： 熊

28、莹熊莹 业务执行领导业务执行领导小组组长小组组长：刘健成刘健成 工程领导小组工程领导小组组长组长：王本良王本良 粕销部领导小粕销部领导小组组长组组长：张振东张振东 1 1、各部门领导小组组长：部门经理、各部门领导小组组长：部门经理2 2、各部门领导小组副组长：部门主管、各部门领导小组副组长：部门主管3 3、各部门领导小组成员：文员、班长、各部门领导小组成员：文员、班长4 4、各部门执行小组组长：部门主管、各部门执行小组组长：部门主管5 5、各部门执行小组成员：本部门全体员工、各部门执行小组成员：本部门全体员工公司公司6S6S领导小组架构图领导小组架构图 执行小组组长：执行小组组长： 刘瑞利刘瑞

29、利 执行小组副组长：执行小组副组长： 吴章全吴章全 张云淼张云淼 刘小毛刘小毛 王东王东 执行小组秘书：执行小组秘书： 覃龙覃龙 1 1、执行小组每周五下午、执行小组每周五下午2 2：0000在车间办公室集合对全公司进行检在车间办公室集合对全公司进行检查并总结检查情况查并总结检查情况2 2、执行秘书在周二前将上周改进情况和本周发现问题报领导小、执行秘书在周二前将上周改进情况和本周发现问题报领导小组，组，叶天军叶天军汪志强汪志强霍黎君霍黎君郝锐郝锐涂亚红涂亚红张国玉张国玉付德刚付德刚 武永奇武永奇 公司公司6S6S督导小组架构图督导小组架构图 6S6S督导组长督导组长： 魏丽萍魏丽萍物流部领导小

30、物流部领导小组组长组组长：李学军李学军 综合部领导综合部领导小组组长小组组长：魏丽萍魏丽萍 财务部领导小财务部领导小组组长组组长：宋玉秀宋玉秀 生产部领导小生产部领导小组组长组组长：徐祖明徐祖明 质量安全部领质量安全部领导小组组长导小组组长：刘瑞利刘瑞利 油销部领导小油销部领导小组组长组组长： 熊莹熊莹 业务执行领导业务执行领导小组组长小组组长：刘健成刘健成 工程领导小组工程领导小组组长组长：王本良王本良 粕销部领导小粕销部领导小组组长组组长：张振东张振东 督导小组成员还包括各部门领导小组副组长督导小组成员还包括各部门领导小组副组长5.1 推进计划与实施方法：推进计划与实施方法：5.1 推进计

31、划与实施方法：推进计划与实施方法：l 三定管理l 目视视化管理l精细细化管理6S6S管理管理3 3定管理定管理 3 3定是什么定是什么? ? 3定管理的目的定管理的目的3 3定管理定管理 6 6S S活动活动的的整整顿顿阶段阶段中中, , 使任何人都能够很容易的找到、使用和放回物品使任何人都能够很容易的找到、使用和放回物品( (材料材料、工具等工具等) )的方法就是的方法就是3 3定定。 3 3定定是使任何人均可容易了解物品是什么是使任何人均可容易了解物品是什么( (定定品品) )、在何处在何处( (定位定位置置) )、有多少有多少( (定定量量) )等状况的活动。等状况的活动。定品定品是什么

32、是什么定位置定位置在何处在何处定定 量量有多少有多少任何人任何人任何物品任何物品3 3定定对象对象目的目的 实施实施6 6S S活动活动的同时的同时, , 为了顺利进行必要的定位为了顺利进行必要的定位、保存保存、流动，我们可对物品流动，我们可对物品、位置位置、数数量、量、颜色颜色、区域线等实施区域线等实施标准标准化，达到化，达到目视管理目视管理状态。状态。1.1.去除不必要物品去除不必要物品2.2.指定放置场所指定放置场所3.3.标示放置场所标示放置场所4.4.标示物品名称标示物品名称5.5.标示物品数量标示物品数量6.6.宣传遵守规则宣传遵守规则7.7.为维持进行为维持进行检验检验和指正和指

33、正目视目视管理的管理的基本落实基本落实 3定管理的推进顺序定管理的推进顺序3 3定管理定管理何谓目视何谓目视管理管理? ?目视管理目视管理 以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。 使任何人通过观察均可了解使任何人通过观察均可了解正常正常和和异常异常现象现象 使人们在使人们在现场现场具备自觉神经具备自觉神经 任何人一眼就可了解何为问题的所在任何人一眼就可了解何为问题的所在 目视管理的目的目视管理的目的

34、目视化管理目视化管理 管理监督者管理监督者指使工作指使工作=使员工自觉工作使员工自觉工作 问题问题很隐蔽很隐蔽=根据目视化显示问题的所根据目视化显示问题的所在在 管理管理者者的信息的信息垄断垄断=全公司员工全公司员工信息信息共共享享 目视管理的期待效果目视管理的期待效果发生异常发生异常改善改善追究原因追究原因发现异常发现异常标准化标准化改善周期改善周期 目视管理改善周期目视管理改善周期案案 例例: : 目视管理目视管理目视管理目视管理 工具工具 把工具的形状画在存放工具的板子上把工具的形状画在存放工具的板子上精细化管理精细化管理? ?精细化管理精细化管理1 1、对每个人、每件事、每一天、每一处

35、都实行精细化管理。、对每个人、每件事、每一天、每一处都实行精细化管理。2 2、从、从4E4E基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式基础做起，从管理流程源头做起，从现场管理做起的管理模式3 3、是在、是在“日事日毕、日清日高日事日毕、日清日高”的基础目标平台之上加以延展的管理模的基础目标平台之上加以延展的管理模式基本手段式基本手段4 4、以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家、以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。都看得见借以推动自主管理，自我控制。5 5、做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处

36、有标准，并根据不、做到人人有标准、事事有标准、时时有标准、处处有标准，并根据不同的工作性质制定不同的考核标准同的工作性质制定不同的考核标准 精细化管理的要求精细化管理的要求1 1、精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题、精者，去粗也，不断提炼，不断总结，精心筛选，从而找到解决问题的准方案；细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到的准方案；细者，入微也，穷其根由，由粗及细，由表及里，从而找到事物内在的联系和规律事物内在的联系和规律 2 2、精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责，而不是打乱仗题都有专人负责，而不是打乱仗 3 3、实行管理干部、实行管理干部“走动式走动式”管理管理我工厂存在的不适合现象我工厂存在的不适合现象1.1.现场缺乏整理，需要和不需要的物品混杂，占用了有效的空间现场缺乏整理，需要和不需要的物品混杂，占用了有效