LCA项目工程培训技巧

1、LCALCA项目工程培训资料项目工程培训资料1 12 23 32 23 32 24 4产品机械科产品机械科 陈华林陈华林11.1.开发背景介绍开发背景介绍 随着中国经济的飞速发展，对无机房电梯的需求量越来越大。一方面，大提升高、大载重的无机房电梯需求越来越大。另一方面，更多客户要求无机房电梯必须采取主机上置的方式，如成都地铁项目。 市场竞争越来越激烈。我司的UAX、UAP等无机房电梯由于井道尺寸、底坑深和成本等方面处于劣势，导致我司无机房电梯缺乏竞争力 因此，公司决策开发一个新的无机房梯种(LCA)，将主机上置于井道顶层，优化井道布置，载重扩展到2000kg。采用新开发的CA09-MRL控柜，

2、降低整梯成本，提高产品的市场竞争力。22.2.基本规格说明基本规格说明 LCA无机房电梯是我司为提升无机房电梯市场竞争力而新开发的无机房电梯产品。根据载重不同，划分为LCA小规格（630kg-1050kg）和LCA-10T(1150kg-2000kg)，速度范围60-105m/min。 LCA小规格电梯（630kg-1050kg）采用HEMG新开发的圆筒型主机井道上置布置方式，配置CA09-MRL（75A）控制系统，使用8钢丝绳配320曳引轮配置。 LCA-10T电梯(1150kg-2000kg)则消化水户OUG-10T无机房电梯技术，采用HEMG新开发的圆筒型主机井道上置布置方式，配置CA0

3、9-MRL（200A）控制系统。105m/min105m/min电梯型号：LCA曳引机：GSTL-105T控柜：CA09-MRL（75A）曳引轮直径：320钢丝绳：8最大提升高：90m电梯型号：电梯型号：LCA-10T曳引机：曳引机：MSGL-160TW/200TW控柜：控柜：CA09-MRLCA09-MRL（200A200A）曳引轮直径：曳引轮直径：500钢丝绳：钢丝绳：10最大提升高：最大提升高：80m90m/min90m/min60m/min60m/min速度速度载重载重630kg630kg825kg825kg900kg1050kg1050kg1150kg1150kg1350kg1350

4、kg1600kg1600kg1800kg1800kg2000kg2000kg33.3.设计要点设计要点机械设计：主机上置，优化井道布置，轿架、轿厢、钢丝绳、开门机、对重架等方面进行优化设计，以达到优化性能、降低成本的目标。电气设计：控柜采用CA09-MRL开发的新控柜，并在厅外通迅系统、分歧电缆、轿内通迅系统、门机电子板、IP柜等方面进行优化设计。43.1 曳引系统1.组成：主要由曳引机、曳引钢丝绳、反绳轮等组成。2.吊挂比：2：1 3.曳引机：LCA小规格电梯采用长圆筒形GSTL-M105G主机。4.曳引机主要由曳引轮、永磁电机、制动器、编码器组成。低速大转矩永磁同步电机直接驱动，无需减速箱

5、，效率高，大大降低电机功率和电源设备容量，实现节能；无齿轮传动噪音，大大降低主机的噪音。5.曳引绳：8mm（小规格）。6.补偿及附重：全程配置补偿，提高电梯运行的舒适；并提高强度设计，提高客户附加装饰重量。3.3.设计要点设计要点机械部分机械部分53.3.设计要点设计要点机械部分机械部分曳引结构示意图轿厢顶层平层时 轿厢底层平层时63.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.2 井道布置(对重左侧置)井道平面布置图主机布置图73.3.设计要点设计要点机械部分机械部分井道布置立体结构图主机主机绳头梁绳头梁主机梁主机梁防振橡胶防振橡胶控柜控柜轿厢轿厢限速器限速器3.3主机部分3.3.设计要点设计要

6、点机械部分机械部分3.3.1主机（GSTL）u圆筒型主机，尺寸小，有利于降低顶层调度。u永磁同步电机，符合节能环保要求。u轴刹制动器，可以单独拆卸，便于维保。u双支撑结构，有利于主机受力。u编码器位于电机后端，拆卸制动器时不受影响。电机电机制动器制动器曳引轮曳引轮320双支撑座双支撑座编码器编码器电机电机支撑座支撑座83.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.3.2主机梁、防振橡胶与分压垫橡胶橡胶部分部分933N/mm933N/mm限位螺栓限位螺栓R1R1R2R2R3R3R4R4橡胶橡胶部分部分1882N/mm1882N/mm93.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.3.3绳头梁绳头板1

7、0绳头梁连接板3.4轿架部分3.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.4.1轿架（无焊接 ）LCA电梯的轿架是在无焊接轿架的基础上进行设计：u上横梁：双槽钢、双反绳轮、锁定装置u安全提位装置：与UAP的相同u立柱：与无焊接轿架的相同u轿底架：与无焊接轿架的相同u导靴： SP-13MD1u安全钳：FW-13MX113.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.4.2上横梁锁定装置锁定板固锁定板固定于导轨定于导轨锁定装置的插销插入锁定板的圆孔，从而固定轿架，防止其运行123.3.设计要点设计要点机械部分机械部分3.4.3轿顶护栏13档板档板4.1主机部分安装4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分

8、4.1.1主机梁吊装1.主机梁吊装前，在最顶层平层位置搭设水平台（或搭棚架至最顶层平层）；2.水平台或棚架承重要求250kg；在顶部对角位置的两个吊钩上挂置两个手动葫芦1t（图4.1.1-a）；3.手动葫芦与主机梁的吊挂方式参考轿厢侧绳头梁的吊挂（图4.1.1-b）；4.使用两手动葫芦通过主机底座安装孔将主机梁吊装到主机梁座上（图4.1.1-b）；5.将第二根主机梁用同样方法吊装到主机梁座上，并移至靠井道壁侧（图4.1.1-c）。水平台图图4.1.14.1.1手动葫芦1t吊钩1t主机梁座主机梁a ab bc c棚架4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分154.1 .2主机吊装1.主机吊装应在

9、样架放样前，即主机吊装前，不能安装导轨；2.用手动葫芦链条、钢丝绳及索具卸扣配合吊挂主机（图4.2-a）；挂 环 钢 绳及 手 动 葫芦 链 条 不能 碰 到 编码器索 具卸扣挂环钢绳及手动葫芦链条要绕过制动器图图4.1.2-a 主机的吊挂4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分164.1.2 主机吊装3.将主机搬运至顶层前厅、用井道顶部中间的两个手动葫芦1t牵引至塔内(图4.1.2-b)；4.通过中间两手动葫芦1t将主机吊至稍高于主机梁上端面位置(图4.1.2-c)；5.在水平台上搭起脚手架（或将棚架搭至距离顶层地面2.5m左右）(图4.1.2-c) ；制动器图4.1.2-b 主机搬入脚手架

10、图4.1.2-c 主机搬入注：1、从制动器一侧（制动器朝向井道）开始搬进塔内。 2、吊装过程中，主机不能卸至平台或脚手架上临时安放。4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分174.1 .2主机吊装6.在左侧两个1t吊钩上各挂上1个手动葫芦1t；7.用左侧的两个手动葫芦1t与主机两挂环钢绳连接（图4.1.2-d）；8.将两主机梁移至主机梁座的最右端（图4.1.2-e）；9.配合使用4个手动葫芦，把主机往主机梁方向移动（图4.1.2-e）；手动葫芦1t手动葫芦1t图4.1.2-d 葫芦与主机挂环连接注：1.4个的手动葫芦配合操作时，保证主机不能倾斜。 2.手动葫芦t与挂环钢绳的链接不能发生滑动。8

11、 . 主 机 梁方向移动到主机梁座最右端9.主机往主机梁方向移动图4.1.2-e4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分184.1.2 主机吊装10.主机移至两主机梁上端，移动主机梁和主机，使主机底座孔与主机梁上对应孔对齐；11.链接主机底座与主机梁，并链接主机梁左右两上端面的连接板和绳头板(图4.1.2-f)；12.在主机梁底下安装吊装板和吊环螺栓(图4.1.2-g)；图4.1.2-f吊装板连接板绳头板吊环螺栓图4.1.2-g4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分194.1.2 主机吊装13.拆除中间两个手动葫芦1t，除去左侧手动葫芦1t与主机挂环钢绳的链接；14.挂环钢绳各链接主机梁前后

12、两处的吊环螺栓(图4.1.2-h) ；15.两手动葫芦1t重新连接左端前后的挂环钢绳(图4.1.2-h)；16.手动葫芦1t将主机梁移动到吊钩的正下方(图4.1.2-i)；手动葫芦1t挂环钢绳图4.1.2-h图4.1.2-i4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分204.1.2主机吊装17.用前侧的手动葫芦1t将主机和主机梁一端吊起220mm(图4.1.2-j)；18.依次安装前侧的上分压垫、防振橡胶和下分压垫(图4.1.2-k)；图4.1.2-j上分压垫防振橡胶下分压垫图4.1.2-k下分压垫与前后下分压垫与前后井道壁待主机定井道壁待主机定位后方可固定。位后方可固定。4.4.安装要点安装要点

13、机械部分机械部分214.1 .2主机吊装19.用后侧手动葫芦1t将主机和主机梁的另一端吊起至与前端水平（图4.1.2-m）；20.依次安装后侧的上分压垫、防振橡胶和下分压垫（图4.1.2-n）。上分压垫防振橡胶下分压垫图4.1.2-n图4.1.2-m4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分224.2 绳头梁吊装1.搭设脚手架(挑棚时不需)将2个绳头梁座安设在绳头梁安装孔内，并把绳头梁座与安装孔内的预埋件焊接固定(图4.2-a)。吊钩绳头梁座预埋件脚手架三边焊接固定图4.2-a4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分234.2 绳头梁吊装2.在图4.2-a所标注的吊钩上分别挂上1个1t的手动葫芦

14、；3.绳头梁由两个手动葫芦1t从顶层地面牵引至井道水平台（或棚架）上，斜置；4.两手动葫芦1t分别通过索具卸扣与绳头梁上已有的安装孔连接（图4.2-b ）；5.配合使用两个手动葫芦1t使绳头梁对角往上斜吊（图4.2-a ）；6.绳头梁吊至脚手架（或棚架）上；7.调整角度后人手协助导向，将绳头梁吊至安装座上（图4.2-a ）；绳头梁图4.2-b索具卸扣手动葫芦拉链索具卸扣4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分244.2 绳头梁吊装8.将另一根绳头梁按(3)(7)步骤吊装至安装座上；9.保证绳头板阔端（90mm）靠开门方向，并将绳头板通过螺栓组安装于两根绳头梁上(图3.6-4)；10.安装绳头梁

15、两端的连接定位板（图3.6-4）；11.调整绳头板的水平及将绳头梁定位；12.将绳头梁两端通过焊接固定于安装座上（图3.6-5）。螺栓连接固定连接板绳头板绳头板图4.2-c 绳头板、连接板组装图4.2-d 绳头梁两端焊接固定与绳头梁座焊接固定4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分254.3 主机定位1.主机梁水平调整(垫片调整):1/600mm，左右水平差值2mm;(图4.3.1-a)4.3.1 顶部梁对心固定垫片调整垫片调整图4.3.1-a 主机梁水平调整2.曳引轮垂直度的调整;(图4.3.1-b)01mm间隙1.5mm厚度1.5mm垫片线坠图4.3.1-b 曳引轮的垂直度调整注：上述调整

16、是在无负载的情况下进行的，所以，当加上负荷后，应对其进行重新检查，若不符合要求应重新调整，直至合格为止。4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分264.3 主机定位3.主机梁及轿厢侧绳头梁的对心 测定图4.3.1-c所示位置的尺寸H、L1、L2（具体尺寸详见井道布置图），以确定全体位置。4.3.1顶部梁对心固定使用吊挂在主机吊装梁上的手动葫芦进行辅助调整图4.3.1-c 顶部梁对心固定4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分274.3 主机定位1.曳引机位置的确定 曳引机位置的确定方法是使曳引轮对重侧的吊挂中心与上样架对重样板上的对重曳引点重合，测量方法如图4.3.2-a所示，调整时，可整体移

17、动曳引机与主机梁组件。4.3.2主机定位图4.3.2-a 顶部梁对心固定3曳引轮对重曳引点主机对重样板对重曳引点4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分284.3 主机定位2.拧紧主机固定螺栓，主机梁和橡胶座的固定螺栓；3.下分压垫用膨胀螺栓固定（图4.3.2-b和图4.3.2-c）。4.若井道壁不平整，应在打膨胀螺栓前用垫片先将下分压垫与井道壁调平。4.3.2主机定位定位后主机梁及下分压垫一并吊起M16膨胀螺栓钻孔，打膨胀螺栓图4.3.2-b下分压垫主机梁及下分压垫一并放下拧紧膨胀螺栓螺母图4.3.2-c4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分294.4 井道部件的安装普通客梯的控制柜可以安

18、装在顶层厅门左侧井道壁内，安装步骤如下：1.安装前先对控柜进行实物放样，定位后在控柜安装孔上下端打入膨胀螺栓，并将控制柜上下端的安装支架用膨胀螺栓固定(图4.4.1-b)。2.将控制柜通过螺栓组与竖直支架连接，并且保证竖直支架U型开口向上(图4.4.1-c)。 4.4.1控制柜的安装图4.4.1-a 控制柜安装支架控制柜竖直支架U型开口向上M10螺栓组下端支架M12膨胀螺栓图4.4.1-b 上下端支架固定 图4.4.1-c 控制柜与竖直支架连接4.4.安装要点安装要点机械部分机械部分304.4 井道部件的安装3.控柜与竖直支架通过螺栓组一并安装于控柜安装孔上下端的支架上 (图4.4.1-d)。4.控柜安装完毕后，并且在接线后安装控制柜装饰门（图4.4.1-e）。 4.4.1控制柜的安装M10螺栓组M10螺栓组图4.4.