脱氮设备介绍

1、肖少坤2015-11-10脱氮设备介绍目录1脱氮功能描述2脱氮机械设备介绍3结尾简单介绍脱氮工艺流程，以及脱氮的功能。按照脱氮功能区域的先后顺序，以此对脱氮机械设备、一般机械设备进行介绍。1、脱氮功能描述生产废水由厂区管网输送至调节池，经调节池均质均量之后由泵加压进入中和池，在经过两次中和调节之后废水的PH调节至68，然后进入温控池。经冷却塔降温后的废水进二级AO系统，通过向二级AO系统内投加磷酸和甲醇，以保持生化脱氮正常所需的碳磷。经二级AO系统脱氮后的废水进入脱气池，经搅拌，脱除消化液中的溶解氧，并进一步去除多余的COD后自流进入沉淀池进行泥水分离，上清液通过滤布滤池进行深度处理，最终经过

2、清水池达标排放，沉淀池剩余污泥采用剩余污泥泵排出体系。通过以上工艺，进出水指标达到下表1水平： 表1 脱氮项目进出水水质 2.1 潜水搅拌器 水处理工艺中的关键设备之一，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮和安装系统等组成。 应用：脱氮调节池均质充分混合，脱气池防止污泥沉淀以及硝化液短流2、脱氮机械设备介绍脱氮潜水搅拌器安装图 2.2 搅拌器 搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器

3、对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。脱氮系统所用均浆叶式搅拌器由23片推进式螺旋桨叶构成(如下图)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为515m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (2Pas)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。脱氮现场使用搅拌器参数温孔池搅拌器现场安装图一级反硝化搅拌器现场安装图 2.3

4、 冷却塔 冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。 冷却塔性能参数温孔池冷却塔以及蒸汽加热 2.4 射流曝气器 工作原理：射流曝气器是利用液体射流产生吸力的原理，使空气中的氧溶解在水中，以达到充氧的目的。运行时，循环泵不断地抽取曝气池混合液，经加压的混合液通过导流叶轮自射流器喉管喷出，形成一股高速湍流的柱状

5、水流，这股水流在混合室内产生负压，低压空气得以从气体管道吸入。由于喷射水流的高剪切力作用，空气在混合室内与混合液激烈混合形成微细泡，混杂在混合液中从喷嘴射出，以水平或一定角度快速分布混合至曝气池中，微气泡与混合液充分接触使大量分子氧溶解在曝气池混合液中。喷射水流所产生的搅动，则在水池内产生搅拌作用。当喷射流的水平动能减弱时，气泡上浮产生的升力，起到了完全混合的效果。射流曝气器原理图如下射流曝气器原理图射流曝气器与微孔曝气的比较射流曝气器尺寸图射流曝气器安装图 2.5 二沉池刮泥机 工作原理 本机使用与中心无支墩二沉池机械排泥。设备设有横跨池子的固定平台，工作时整机载荷作用于工作桥的中心。污水经

6、池中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物质沉淀与池底，池底刮泥机将沉积污泥刮集到泥坑中，通过静水压力回流至一级反硝化池或通过剩余污泥管排入污水厂的二期污泥浓缩池中。 二沉池刮泥机性能参数 技术特征 1浓缩池直径：12500mm 2浓缩池深度：7500mm 3入料方式：中进周出 4耙架转速：0.1-0.22r/min 5提升耙行程500mm 6额定工作扭矩：65KN*m 7额定工作压力：7Mpa 8液压马达减速器：型号：NHM2-1001 OILP010069A 排油量：100ml/r 传动比：69 台数：1台 9总传动比：382 10油泵电机组：型号：10SCY-14-1B

7、Y112M-4 功率：4KW 台数：1台 11提耙油缸型号：HSG-110/50-500行程：500mm台数：1台二沉池刮泥机现场安装图一般性机械设备 1、泵 1.1 离心泵 1.2 隔膜泵 2、闸门与阀门泵 1. 泵的种类 水泵是输送和提升液体的机器，它是原动机的机械能转化为被输送液体的能量，是液体获得动能或势能。按其作用原理可分为以下三类。 叶片式水泵：它对液体的压送是靠装有叶片的叶轮高速旋转而完成的，主要设备有离心泵（自吸泵、化学塑料泵、渣浆泵、磁力驱动泵）等 容积式水泵：他对液体的压送是靠泵体工作室容积的改变来完成的，一般，是工作室容积改变的方式有往复式和旋转运动两种，主要设备有隔膜泵

8、、隔膜式计量泵等 其他类型水泵：指除叶片式水泵和容积式水泵以外的特殊泵。主要设备有射流泵、螺旋泵等。 2. 泵的性能 常用泵的性能一般有流量、扬程、功率，以及转速、效率、吸入口直径、排出直径、泵叶轮直径参数组成。 脱氮设计所使用的所有泵的类型及参数如下表：3、离心泵的运行与维护 （1） 工作原理 离心泵在工作时，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须罐满液体介质，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体，一面又

9、不断地给予吸入的液体一定的能量，将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。（2） 基本部件与构造 离心泵最基本的部件为叶轮和泵壳。叶轮是离心力的心脏部件。普通离心泵及叶轮如右图所示分为闭式、开式和半开式三种。 1）离心泵运行前检查内容 检查机泵、压力表、对轮螺栓、阀门管线、法兰垫片等完好； 检查出入口流程、介质液位满足起泵条件； 打开入口阀、稍开泵排气阀，带排气阀有液体流出气体排净关闭排气阀； 检查泵冷却水投用正常； 检查润滑油合格，油量正常； 手动盘泵，无轻重不均现象 2）离心泵运行中 启动后首先检查电流，进出口压力与流量是否正常； 检查轴承工作情况，轴封温度以及是否渗漏； 检查震动和异响情况

10、，工艺变化时仅可用出口阀门调节； 3）停泵时注意事项 对于使用冷却水的泵，应先停泵后停冷却水；强制润滑则先停泵后停润滑； 通常在进出口阀门关闭后在停泵； 运行中发生停泵，首先断电同时关闭出口阀。（3）离心泵操作方法TTSS（4）可能发生的故障及解决方法 接下表接下表TTSS 接上表TTSS4、机械式计量隔膜泵的运行与维护 （1） 基本部件与构造及其工作原理 工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推

11、动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 计量泵工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：（2） 现场所用计量泵特点及最佳安装方式 机械隔膜式计量泵特点 1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。 4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。 5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。 6、无安全泄放装置。（3）故障原因排除方法闸阀与阀门 在脱氮系统中，使用的闸门和阀门种类众多。闸门

12、有铸铁闸门，平面钢闸门、速闭闸门等，阀门有闸门、止回阀、蝶阀、球阀、截止阀等。闸阀与阀门的检修与维护 1） 闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主。 2） 闸门或阀门使用时，应注意手轮是否脱开，开关时一般用力不超过15Kg。 3） 使用过程中，应将闸和阀的开度指示器的指针调整到正确位置。 4） 冬季应注意阀门的防冻措施。 5） 长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，死区内会有泥沙沉积。在使用时注意清理。常见问题与对策 1）闸板等关闭件损坏 原因是材料选择不当或利用官道上的阀门经常当做调节阀用、高速流动的界造成密封面磨损。 2） 填料室泄漏 主要是填料的选型或装填方式不正确