外墙自保温文化砖施工方案

1、目 录第一章 工程综述11.1 工程概况12.2 工程外墙建筑节能设计简介12.2.1 文化砖饰面蒸压加气混凝土砌块自保温系统基本构造12.2.2外墙保温文化砖的具体做法设计要求1第二章 编制依据12.1编制概况12.2编制依据1第三章 施工部署13.1工程技术质量管理体系13.2 质量保证体系1第四章 主要施工方法14.1蒸压加气砼砌块施工14.1.1 工艺流程14.1.2 施工要点14.2文化砖铺贴施工14.2.1基层处理14.2.2界面拉毛14.2.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口14.2.4界面砂浆14.2.5抗裂砂浆及热镀锌钢丝网和锚固件施工要点：14.2.6文化砖铺贴14

2、.2.7安全措施1第五章 检验批划分及材料要求15.1检验批划分原则15.2材料要求15.2.1蒸压加气混凝土砌块15.2.2蒸压加气混凝土砌块专用砂浆15.2.3界面砂浆15.2.4胶粘剂15.2.5热镀锌钢丝网15.2.6锚栓15.2.7文化砖15.2.8勾缝剂1第六章 成品、半成品保护措施1第七章 安全文明施工规划17.1安全管理目标17.2安全管理体系及制度17.2.1安全保证体系17.2.2安全管理制度17.2.3施工现场安全管理措施1重庆建工九建司 重庆艺术学校迁建项目一期（一标段）外墙自保温文化砖饰面施工方案第一章 工程综述1.1 工程概况工程名称：重庆艺术学校迁建项目一期（一标

3、段）建设单位：重庆艺术学校 设计单位：重庆市得森建筑规划设计有限公司勘查单位：重庆南江地质工程勘察设计院监理单位：重庆亚太工程建设监理有限公司施工单位：重庆建工第九建设有限公司本工程位于重庆市巴南区龙洲湾C区，距离鱼洞城区3.5公里，公路周边道路情况良好，现场直接修路与G210路相接。本工程设计为重庆艺术学校迁建项目一期（一标段）教学楼工程，框架结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为二级，耐火等级为二级，建筑总面积约为17663，教学楼±0.000相当于绝对高程249.70m,框架结构六层，地下部分为架空层。具体情况详见下表。表2.1重庆艺术学校迁建项目一期（一标段）概况表楼栋号楼层数

4、量楼层高度（m）±0.000标高建筑面积()建筑总高度教学楼地上六层（地下架空）3.90249.7017663H=26.60m2.2 工程外墙建筑节能设计简介2.2.1 文化砖饰面蒸压加气混凝土砌块自保温系统基本构造2.2.2外墙保温文化砖的具体做法设计要求1、基层抹灰后的平整度须小于5mm/m2，且不能产生空鼓、剥落、开裂；2、严格按照设计要求,采用专用聚合物水泥砂浆抹面（内部满挂热镀锌钢丝网）；3、满挂钢丝网完成后抹抗裂砂浆同时用8*100mm盘形锚钉，锚钉锚固在镀锌钢丝网上，每平方米不少于6个，梅花型均匀布置，外墙阳角、门窗洞口及檐口下均加密设置，间距不大于300mm,距基层墙

5、体边缘应不小于60mm,锚入加气混凝土砌块墙体深度不小于50mm,锚入钢筋混凝土墙体深度不小于25mm；4、文化砖缝宽约为1cm；5、设置伸缩缝，每隔36米设置一道竖缝，每层设置一道横缝，缝宽10mm，深5mm，采用柔性密封材料墙嵌缝；6、L50×3mm等边镀锌角钢托架，保证角钢托架伸出自保温完成面1015mm，用M6×65mm膨胀螺栓固定在结构梁上，螺栓间距500mm，结构梁处通长设置。为保证角钢托架固定的牢固性即膨胀螺栓的有效锚固，对完成锚固的膨胀螺栓进行抗拔抽检试验。第二章 编制依据2.1编制概况本施工方案是在认真阅读熟悉图纸、领会设计意图的基础上，总结以往类似工程施

6、工经验，对拟采取的施工工艺、技术措施，经过科学的分析比较，力求做到科学性，可行性，针对性。2.2编制依据2.1重庆艺术学校迁建项目一期（一标段）设计图纸；2.2国家相关技术规范要求2.3重庆市有关工程建设、市政管理、环境保护、节能等法规文件；2.4本工程的施工组织设计及公司有关体系文件；2.4运用规范全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇，2006年11月9日由中华人民共和国建设部发布，文件号“建质2006277号”。建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）蒸压加气混凝

7、土砌块应用技术规程（DBJ50-055-2006）公共建筑节能工程施工质量验收规程（DBJ50-059-2007）第三章 施工部署3.1工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：韩继琼（项目经理）负责组织协调工作副组长：李侍明（生产经理）负责现场施工指挥、质量监督工作陈朝友（项目总工）技术总部署、方案编制及交底组 员：张未（工长）现场施工管理、协调代显涛（ 质检员）现场施工质量及细部施工做法管理彭子明（安全员）负责施

8、工现场安全管理3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使外墙自保温文化砖饰面工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的外墙自保温文化砖饰面工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为外墙自保温文化砖饰面工程的质量控制点：1、材料的检验（1）材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证。（2）材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。2、制定相应技术措施，作

9、好工序过程控制。（1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第四章 主要施工方法4.1蒸压加气砼砌块施工4.1.1 工艺流程基底清理放线浇水润湿导墙浇筑摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少7天）清理施工现场4.1

10、.2 施工要点4.1.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。4. 1.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。4. 1.2.3拌制砂浆：1、砂浆采用M5混合砂浆。2、每层楼且不超过250m3砌体应做一组砂浆试块。4. 1.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷

11、和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。（3） 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。4. 1.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3、墙体底部砌筑混凝土实心砖。4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-15、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。6、墙体砌筑时，专业管线（道

12、）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架. 4. 1.2.6砌体与结构的连接：1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。2、拉结筋在水平灰缝

13、中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，414钢筋，箍筋20200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，414钢筋，20200，上、下加密部位400。4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧。图4.2-26、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋图4.2-38、砌体填充墙构造柱一般设置在

14、转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图4.2-5。9、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-4：图4.2-44. 1.2.7墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填

15、充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。4.1.2.8墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.2文化砖铺贴施工基层处理界面砂浆抹抗裂砂浆（挂铺热镀锌钢丝网0.9*12.7*12.7）铺文化砖4.2.1基层处理墙面应清理干净，清扫浮尘等

16、，墙面凸起物大于或等于5mm应剔除。4.2.2界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面及砌体墙面都做到毛面处理。4.2.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据界面砂浆的厚度，在顶部墙面大角处固定钢线、吊垂直。根据控制通线做垂直灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面抹灰厚度灰饼，每个灰饼之间的距离（横、竖。斜向）不超过2m。灰饼用保温砂浆料做。4.2.4界面砂浆4.2.4.1搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：15 k

17、gm2；按每袋40 kg的界面砂浆加水3035 kg搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：4.2.4.2 施工要点：必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应1 mm，用量1.0-1.5 kg/m2，必须作好检查验收记录；      配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的钢丝网，网宽度不小于150mm

18、 ，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mm。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；4.2.5抗裂砂浆及热镀锌钢丝网和锚固件施工要点：4.2.5.1抗裂砂浆：抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为40 kg/袋。厂家预拌而制成的聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（3050目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。4.2.5.2挂铺热镀锌钢丝网1、钢丝网用于聚合物外墙抗裂砂浆层中，满挂钢丝网完成后抹抗裂

19、砂浆同时用8*100mm盘形锚钉，锚钉锚固在镀锌钢丝网上，每平方米不少于6个，梅花型均匀布置，外墙阳角、门窗洞口及檐口下均加密设置，间距不大于300mm,距基层墙体边缘应不小于60mm,锚入加气混凝土砌块墙体深度不小于50mm,锚入钢筋混凝土墙体深度不小于25mm； 2、加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水3035 kg，再加入一袋抗裂砂浆（40 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次23分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；3、第一遍抗裂砂浆施工（1）待砂浆养护好后，如果温度在3035度左右时，施工抗裂砂浆前23小时应在养护好的砂浆面上浇一次水。（2）在浇

20、好水后的砂浆面上抹34 mm厚的抗裂砂浆。（3）养护24小时。（4）钢丝网施工：施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，每平米锚固件的个数不小于5个。膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在510mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并

21、拉毛。4、第二遍抗裂砂浆的施工（1）在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；（2）抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；（3）门窗洞口处钢丝网加强门窗洞口处用200×300的钢丝网加强，铺设方式为45度角方向加强。钢丝网压埋在抗裂砂浆中。4.2.6文化砖铺贴1、基层处理：将墙身按建筑要求做找平层，并做好防水处理。2、弹线：分清砖的尺码色号，确定砖的灰缝间距(宽度为10mm)，确定铺贴设计要求(工字贴、井字贴等)，在干燥的找平层上按铺贴设计要求及砖的实际规格弹出分格线。3、浸砖：铺贴前在清水中浸透，取出晾干表面方能铺贴。4、铺贴：用灰匙把胶粘剂抹在砖背，并铺

22、满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上，否则，日后墙面会出现水泥渗析、发白流泪现象。5、填缝： (1) 用灰匙喂缝：胶粘剂放在灰板上，抹平成约8mm厚的浆板，再用灰匙分成8mmX8mm条状物，往砖缝内送，抹净砖面多余砂浆，尽量避免胶粘剂弄脏砖面。 (2) 大面积抹缝：先用水冲湿砖面，待晾干表面后，用上述方法抹缝。待砖缝胶粘剂稍凝固后，用橡胶片刮净砖面胶粘剂浆，再用海棉湿水拧干(或用毛刷)，及时擦干净表面至没有胶粘剂痕迹6、勾缝：砖缝效果有凹圆、凹平、与砖平面三种，不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。根据设计要求在填缝完工后，即用工具勾缝，再用干净布将表面抹干净。注意：要求缝

23、隙严密，不得漏填，不高出砖面，否则日后砖缝会出现水泥渗析，发白流泪现象。7、清洗保养：填缝完工后约30小时，(具体可根据当时的天气而定)，且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面清洗(注意酸洗前，一定要用水冲湿砖面)，并及时用大量清水冲洗干净。注意：必须掌握好上述时间，否则砖面会出现花面、发白、严重影响装饰效果。8、要求整个施工过程不要沾污砖面。4.2.7安全措施（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙施工荷载，故根据计算，在外墙施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3）工人在脚手架上作业必

24、须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4）若存在交叉作业施工的情况，在施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 第五章 检验批划分及材料要求5.1检验批划分原则相同材料、工艺和施工做法的墙面按每500 m21000m2为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。5.2材料要求所有进场的材料必须要有产品合格证，并经现

25、场抽检合格后才能用于施工现场。5.2.1蒸压加气混凝土砌块项目性能指标干体积密度725( kg/m³)导热系数 0.18(W/(m·K)强度等级5.00（MPa）体积密度级别 合格品B07干缩值标准法0.50（mm/m）快速法0.80（mm/m）燃烧性能 A级5.2.2蒸压加气混凝土砌块专用砂浆项目砌筑砂浆抹灰砂浆干体积密度( kg/m³)1800分层度（mm）20凝结时间（h）35导热系数(W/(m·K)0.93强度等级M5（不低于砌块强度等级）M5（与基层相当）粘接强度（MPa）0.200.4（面砖饰面）干缩值（mm/m）1.15.2.3界面砂浆序号

26、检验项目技术要求1压剪粘结强度原强度/14d0.70 MPa耐水/21d0.50 MPa耐冻融0.50 MPa5.2.4胶粘剂项目技术要求拉伸粘结原强度0.50 MPa浸水拉伸粘结强度0.50 MPa热老化拉伸粘结强度0.50 MPa冻融循环拉伸粘结强度0.50 MPa20min晾置拉伸粘结强度0.50 MPa5.2.5热镀锌钢丝网项目性能要求试验方法工艺热镀锌电焊网QB/T 3897-1999丝径0.90+0.04网孔大小12.7*12.7镀锌层质量122焊点抗拉力655.2.6锚栓序号项 目单位指标1每个锚栓抗拉承载力标准值KN0.85.2.7文化砖自保温饰面文化砖应采用粘贴面为糙面且带有

27、颗粒凸点的产品，其性能应符合下列现行标准要求:陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T9195;干压陶瓷砖GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4;陶瓷劈离砖JC/T457;玻璃马赛克GB/T7697。并应同时满足下表性能指标的要求。外墙采用文化砖饰面时,要求文化砖体积吸水率7%，文化砖规格（200×60×8mm）自重不超过15kg/。5.2.8勾缝剂编号检验项目单 位标准要求1抗拉粘接强度MPa>0.52浸水后拉伸粘接强度MPa>0.53憎水性%>954可变形性%>55可操作时间H36抗压强度/抗折强度MPa

28、3.0第六章 成品、半成品保护措施1、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。2、本工程若与其它工程交叉进行，为保证工程质量，使工程顺利进行，我们将采取如下措施。（1）分区域施工，避免双方施工的直接干扰。（2）施工前双方召开协调会议，共同制定施工顺序配合计划，定期通报施工进度，保持协调一致。（3）互相做好成品的保护，在成品现场张贴警示牌。3、成品、半成品随时注意保护（1）拆除脚手架应防止破坏已经抹好的墙面，门窗洞口、边角、柱垛宜采取保护性措施，其它工种作业不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。（2）各构造层在凝结前防止水冲、撞击、振动。（3）雨天严禁施工，雨季施工（小雨天）施工时应作好防雨措施。（4

29、）夏天施工时，应防止保温隔热层被强烈的阳光长时间曝晒。4、任何人发现破坏成品者，须及时报告上级。第七章 安全文明施工规划7.1安全管理目标强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。7.2安全管理体系及制度7.2.1安全保证体系施工现场建立由项目经理为第一责任人，包括项目部有关成员及班组成员组成的安全施工管理体系，并将该体系入总包单位安全保证体系内。做到制度健全，责任落实，管理到位，并加强施工过程中的监督、检查和信息反馈，及时发现安全隐患和纠正违章、冒险作业，确保工程施工安全进行。7.2.2安全管理制度1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，制定项目安全生产目标，确立各岗位安全生产职责，形成有效完善的安全生产管理体系。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和总包单位