城步苗族自治县金石矿业有限公司金石铜矿

1、金石矿业有限公司一矿-775m水平东九石门12煤层回采作业规程编 制：生 产 科 长：安 通 科 长：矿 总 工：公司生产部：公司安通部： 公 司 总 工：批 准 日 期： 年 月 日执 行 日 期： 年 月 日审批意见：公司生产部：签名： 公司安通部：签名： 公司总工程师：签名： 目 录第一章 采区地质概况-5第二章 采煤方法及回采工艺流程-7第一节 巷道布置-7第二节 采煤工艺-9第三节 落煤方式-14第四节 设备配置-19第三章 生产系统-20第一节 出煤系统-20第二节 运料系统-21第三节 通风系统-21第四节 监控系统-25第五节 防尘系统-26第六节 供电系统-27第七节 压风系

2、统-28第四章 劳动组织和主要技术经济指标-29第一节 劳动组织-29第二节 主要经济技术指标-30第五章 煤质管理-31第六章 安全技术措施-32第一节 一般规定-32第二节 顶 板-33第三节 防 治 水-35第四节 机 电-36第五节 巷道维修措施-36第六节 其他管理措施-37第七章 应急措施及避灾路线-37第一章 采区地质概况井上下位置地面：地面：-775m水平东九石门12煤采区位于12号勘探线以东310m以西60m。262米井下：-775m水平东九石门向东50m,向西455m至西四石门，上界-700m水平，下界-775m水平，垂高为75m。煤层特征名称厚 度(m)倾 角容 重(t/

3、m3)煤层小柱状12煤JM268136文字描述：黑色、光亮型，结构简单，稳定。煤质煤样名称灰份Ag挥发份Vr水份Wf全硫SgQ发热量QfDM钻孔煤样煤层煤样工作面储量走向长(m)垂高(m)垂面积(m2)cos储量(千吨)回采率(%)可采储量(千吨)5147538550113.190101.79煤层顶底板顶板：顶板：黑色泥岩，含菱铁矿结核, 厚度平均4.5米,节理发育,破碎 上部为中粒长石石英砂岩,厚度约10.8米,为易冒落顶板.底板、紫红色粘土岩，含硅质角砾，具有可塑性，厚度平均0.9米，其下部为深灰色硅质灰岩，坚硬，性脆，稳定性好地质构造本石门地质构造较简单，在准采过程中揭露的情况来看煤层产

4、状较稳定。水文地质 该石门水文地质较复杂，石门可能受小煤窑破坏,估计存在老窑水,在回采过程中必须采用探放水措施确保安全生产。 附图附件1、西十一石门煤层柱状图（示意图）2、采区巷道布置、通风、监控系统图（图（示意图）3、撑木和固定木尺寸支架组成结构图（示意图）4、梯形金属支架、四边形金属掩护支架结构图5、避灾路线图（示意图）第二章 采煤方法及回采工艺流程一矿根据-775东九石门12煤层赋存情况，从经济、技术、安全等多方面综合考虑，本采区采用伪斜掩护支架采煤法进行开采，炮采为主，风镐辅助落煤。根据煤层特征架型为“四”边型，宽度为1.628m，从-775东九石门12煤以西22.5m 处向西推进。第

5、一节 巷道布置1、回风巷：层位：12煤，支护形式：2.048m×1.3m(内间距)钢材梯形棚，净断面积2.66m2,棚距0.5m。2、运输巷：层位：12煤，支护形式：2.048m×1.3m (内间距)钢材梯形棚，净断面积2.66m2,棚距0.5m。3、开切溜煤、行人天眼：层位：12煤，支护形式：0.8m×0.8m木材正方形棚，净断面积0.64 m2, 棚距0.25m。4、运输巷之下行人、运料天眼：层位：12煤，支护形式：1m×1m木材正方形棚，净断面积1 m2, 棚距0.25m。5、横贯、斜巷：层位：12煤，支护形式：1.6m×0.8m(内间距

6、)木材正方形棚，净断面积1.28 m2, 棚距0.3m。附图1：工作面立面布置图（见附图1）开切溜煤、行人天眼断面图行人运料天眼断面图横贯、引巷断面图第二节 采煤工艺一、支架的结构、组成、宽度1、支架的结构及四边型掩护支架附图；2、支架的组成。支架的组成见表2表2支架组成材料名称规格单位每米用量掩护支架1624m架6竹折子2m×1.0m块4桎木帘2m×0.4m捆4铁丝公斤1撑木四种型号(mm)900×150×50块6450×150×50块6540×150×50块6250×150×50块6钢丝绳&

7、#216;26根4螺帽14×16个(米)48螺栓65×16个(米)48绳卡25副5副/节2、支架的宽度。支架的宽度为1.624m。附图2：支架结构示意图。（一）掩护支架铺设1、铺架前的准备工作（1）、材料准备铺架前一天先将铺架所需要的各种材料按所需量运送至回风平巷最近的石门或大巷车场存放，如四边型金属支架、钢丝绳、撑木、螺栓、螺帽、绳卡、桎木帘、竹折子等，并码好整堆，并确保通风、行人断面。（2）、回风平巷维修清理准备铺架前必须安排人员对回风平巷的支架进行检查维修，对压坏的铁支架支护不正的铁支架或弹出的铁腿子进行维修，并对空帮、空顶的地点进行背护，对顶帮垮空较严重的地点必须先

8、揭好木垛、然后再进行抬楼加强支护。维修后对回风平巷进行清理，将杂木、余煤全部清理干净。（3）、工具准备铺架前回风平巷要准备好回树绞车、风镐、洋铁、把子。2、铺架技术规定（1）掩护支架安装密度：排距（中）0.15m，即要求每米安装6架。（2）铺架前必须在对直天眼以西掘好地槽沟，（对直天眼以东可不掘）布置在架子中间位置呈四边形，地沟必须超前铺架3米，并保证要求，不准留余煤，保证畅通无阻。（3）支架铺设由回风巷开切下煤眼以东3m处开始，先沿回风巷铺设四根钢绳，每根钢绳长约50m左右，三根钢绳接头应错开1015m以上，每个接头两根钢绳搭接58m，并用57个绳卡卡紧卡牢，为防止接头滑动，每根钢绳头子还应

9、反卷23m，并用绳卡卡牢在另一根钢绳上。（4）支架铺设方法是：每间隔150mm放一架支架，并使其正立，相邻支架之间用三种不同尺寸的撑木撑住，同时使支架向顶板抬高0.4m。使其顶梁与顶板垂直，然后用钢丝绳、螺栓、螺帽、撑木与支架连整成体，在安装过程中必须把钢丝绳拉直，螺帽拧紧、绳卡卡牢，先用原木扎紧在钢丝绳上，后安装撑木，用大锤打紧支架，使撑木与支架紧贴在一起，防止支架与钢绳之间产生松动位移现象。先用桎木条斜压，用铁丝扎紧压紧在支架上，再用竖横竹折子铺密铺三层做假顶，。铺架后的地沟高度必须保证有06-08m的高度，以便运料、通风、行人等。附图2；撑木和固定木尺寸图3、回柱放顶（1）、在回风巷铺架

10、时，应先铺掩护支架后回巷道支架，铺设5m掩护支架，然后再回撤3m巷道支架，将回风巷上煤柱和冒落矸石放落到支架上(矸)垫层用以保护支架，使支架免受顶底冒落矸石或老塘大块矸石的冲击。回柱放顶点的瓦斯浓度不得超过15，否则禁止作业。（2）、放顶前，必须清理出可靠的安全路，为操作人员提供安全通道。（3）、回柱采用绞车或千步拉等机械远距离回柱，严禁近距离回柱。 （4）、回柱时，操作人员必须站在支架完好、退路可靠的安全地点。，禁止人员在绳内行走，防止勾头碰人断绳伤人。（5）、栓解勾头人员必须精力集中，观察顶板动态，注意安全退路，等顶板稳定后方准栓解勾头。（6）、回出的材料可以用长把勾出。堆放在不影响行人通

11、风的安全地点。 （7）、回柱放顶不少于3人，并有专人观察顶板动态。（8）、回柱放顶时，严禁与其它作业平行。（9）、支架回撤后，顶板不冒落（无垫层）先用长穿枪捅底、顶板的煤，使其来顶，在此方法无效的情况下才采用强制放顶（打眼放炮）的办法崩落煤柱。但炮眼施工必须在巷道支架完整的地点进行，垫层厚度达不到煤厚以上，工作面禁止回采。强制放顶严格按照煤巷打眼放炮安全技术要求执行。（二）掩护支架的下放1、初期调架（1）、当掩护支架铺设长度在回风巷达20m以上，即可在开切眼两侧进行采煤工作，第一次先拆除对直眼的4盘树，采对直眼以东底板的煤炭至架尾，同时按1个/ m 依次打好点柱，再采对直眼以东顶板的煤炭至架尾

12、，同时按1个/ m 依次打好点柱;第二次先采对直眼以西底板的煤炭至行人以西2m处，同时按1个/ m 依次打好点柱，再采对直眼以西顶板的煤炭至行人以西2m处，同时按1个/ m 依次打好点柱;第三次按25°-30°的斜度向上先采底板的煤炭至下拐点，同时按1个/ m 依次打好点柱，再采顶板的煤炭至下拐点，同时按1个/ m 依次打好点柱,依次按1、2、3的顺序下放支架。2、过平巷（1）先在上山口向上3m左右位置的支架处按15°-20°坡度下放，使工作面与平巷斜交，以减少交叉处的长度便于管理。当达到上山口时，将工作面顶、底板打好长点柱，工作面与平巷交叉口的平巷内架

13、设挑棚和设临时木垛或将巷道用碎煤填满，随工作面的推进逐渐拆除巷道中的棚子，但不能先拆棚，使煤体松动，当顶底板受到破坏容易造成窜矸石。（2）采取措施：a、顶板侧的煤体保持完整。b、缩小下放步距，辅以手镐落架子。c、支架上肢必须切入煤体，防止窜矸石。d、工作面与平巷斜交，以减少交叉处的长度便于管理。e、在过巷时严禁放支架背后的煤炭，防止窜矸石。3、结束调架至正常回采当架子平段开采至运输巷向上2m处时，即完成调架过程。第三节 落煤方式一、落煤方式的选择根据工作面所选采煤方法，确定采用风镐落煤、落架。1、使用风镐前必须检查风管是否联接好。2、使用过程中，还要经常检查联接螺扣的拧紧程度。（三）、架内管理

14、正常回采1、正常回采时，由下向上采煤，采煤斜坡要保持30°，上下道角应保持25°的伪斜坡度，不得任意提高或降低(若遇淋水，经安全、生产部门同意伪斜坡度可适当提高5°)，支架顶梁与顶板的夹角要保持在80°90°之间，并紧贴底板下放，其下放步距（推进深度）为0.8m，为了保证支架下放质量的完好，操作时下放坡度和下放步距要一致，使伪斜面基本保持直线，并设置好临时点柱为1个/m。2、在斜坡回采时，必须边采边在地沟中间铺设搪瓷溜槽，用铁丝固定在铁支架上，并随采随放架，严禁连续采3块以上溜槽后才放架，防止钢绳局部受力过大被拉断，放架时，派专人观察支架动静，

15、严禁无关人员进入放架点5m范围内。3、支架应始终沿着底板向下滑动，使支架与顶板基本垂直，保持支架下放后有08一10m的地沟高度，并且在溜煤眼口安装好挡煤板，保证人员上、下通行。同时回采过程中传料、采煤时，上下方人员必须上喊下应，没有呼应好之前不得下放，以防伤人，传支柱等物时必须手上传接，严禁溜放。同一采点，传料、采煤、放架均不得同时进行。4、工作面头子或尾子的回采，并防止煤矸打伤人员。（1）为了架尾支架出煤方便，架尾可略向上翘。但上翘不得超过10°，以防止窜矸子。（2）回采时尾子或头子离煤壁距离不得超过02m，头子或尾子2m以内要采通尽量采平，然后由里向外放架，操作时必须有2人，明确

16、1人操作，1人看安全。（3）头子或尾子采深不得超过08m，均采用专门压风管吹拢煤壁通风，以防止瓦斯积聚。5、在机巷溜煤眼向西每间距4m 必须要布置超前溜煤眼。6、回风巷架头铺架必须超前下拐点3m-5m。（四）、特殊情况处理1、过薄煤带的处理当煤层变薄支架无法下放时，应根据现场实际情况确定其位置，需要与水平面保持45°夹角打好正或反立柱，再用风镐破底或顶板，使其下放，具体见附图4挂底或顶剖面图。2、过断层带的处理当遇断层支架无法下放时，与过薄煤带的方法相同，只是顶、底板的下沉量是随断距的大小而变化的，是缓慢转弯的，应根据现场实际情况确定。3、遇到架子翻转情况处理当底板向顶板翻转时，则在

17、底板打好反立柱，加大顶板的下沉量。当顶板向底板翻转时，则在底板打好正立柱，加大底板的下沉量。4、架子撕开，撑木脱落情况的处理当架子撕开，撑木脱落时则在其位置加工适当长度的撑木斜放在工字钢的中央，用斧头打正。5、钢丝绳崩断情况处理当受到冲击地压发生断绳，则在断绳处用同样型号的钢丝绳，长度为46米，用10付绳卡将新钢丝绳由外向内逐一接至另一端并稍微拉紧，然后将第一架支架内断钢丝绳拆除安上新钢丝绳在原位置，将螺帽稍微拧紧，与此循环，然后新钢丝绳的两端头用葫芦拉紧，将各螺帽用力拧紧。6、窜矸情况处理当工作面窜时，在其位置用大桎木条打好密集，用竹折子背严，将密集支护固定在铁架子上，防止继续窜矸。（五）拆

18、除掩护支架1、当支架下放到机巷金属梁子以上约2m位置时，在巷道支架梁上放好木料，以防止平巷支架插入掩护支架中，不利于支架的回撤。 2、掩护支架下放在平巷的滞后距离不得超过10m，则必须进行平巷支架和掩护支架的回撤工作，回架时必须根据现场实际情况先回平巷支架，再回掩护支架，回架采用回树绞车，回树绞车架设后前方不得站人。为防止回架点瓦斯积聚，回架点采用专用压风管通风或局扇通风，出风口距回架点不得大于2m，瓦斯浓度不得达到15。 3、平巷尾回架工作不得与下段斜坡挂口平行作业，必须保持10m以上，待斜坡掩护支架下落稳定后方可进行回架工作。4、拆除掩护支架的要求（1）掩护支架下拐点以外，放平段15m即可

19、拆除支架。 ，（2）拆除掩护支架前应清理架尾遗煤，架内高度不小于12m支架应调整平直，架子尾端进行管理。（3）拆除子工具，铲子、橇棍、回树绞车、活动扳子，手钳等。（4）拆架子应先在铁支架最里面安好临时支架后，再卸底板一则螺栓，每次卸螺栓下超过1根架子，然后逐根卸掉其它位置的螺栓用撬棍和回树绞车回出掩护支架。（5）及时回掉运输巷尾部支架，垮落不实时，可以临时封闭，避免向老塘漏风引起火灾。（六）、当掩护支架下放到机巷金属梁子以上约2m位置时，就必须对对直天眼以东的三角煤进行回收，具体的措施、方法另行编制。（七）、工作面收尾-775东九石门12煤以西煤层产状稳定，暂不确定收作位置，其方法如下：1、当

20、掩护支架铺设长度在收作眼以西5m处，即可停止铺架工作，将钢丝绳反卷用10付绳卡卡紧第一次先拆除对直眼的4盘树，采对直眼以东底板的煤炭至下拐点，同时按1个/ m 依次打好点柱，再采对直眼以东顶板的煤炭至下拐点，同时按1个/ m 依次打好点柱;第二次先采对直眼以西底板的煤炭至行人以西5m处，同时按1个/ m 依次打好点柱，再采对直眼以西顶板的煤炭至行人以西5m处，同时按1个/ m 依次打好点柱;依次按1、2的顺序下放支架，架尾应保持12.5m左右的平架子，才可以开始下放，至机巷向上2m的平巷处拆除掩护支架。2、工作面回采结束后，必须在15天内完成支架及设备的回撤工作，以便封堵回采空间。第四节 设备

21、配置一、掩护支架选用“四”边型柔性掩护支架，支架由“四”边型护架、钢丝绳、螺丝、压板等组成。本工作面采用内径1.624m的支架。二、工作面的运输设备工作面采用搪瓷溜槽自溜，工作面运输巷采用刮板运输机出煤，具体设备的型号、主要技术参数以及数量详见第三章（生产系统）第一节（出煤系统）中的内容。三、工具设备配备表表3工具设备配备表名称规格单位数量备用压风胶管1寸米20050掩护支架1624m架78050钢丝绳Ø26米4(根)2056搪瓷溜槽1000×350×3块15050风镐矿制台32防尘胶管1寸米30050千步拉5t台21风动绞车JFY台11第三章 生产系统第一节 出

22、煤系统一、出煤路线工作面溜煤切眼运输巷-775东九石门12煤溜煤天眼装至矿车地面二、工作面运输设备型号、运输能力、台数及安装位置工作面运输设备见表4。表4运输设备一览表型 号长度（m）运输能力(t/h)台数安装位置SGWD-17-B50503运输巷SGD-230/5.530303回风巷三、运输安全技术管理1、司机应由经过专业技术训练，懂得操作要领，考试合格，责任心强并持有合格证的同志担任。2、运行前，必须检查机械、电气设备及联络信号是否完全，电缆要悬挂好。机头、机尾压车柱必须按规定打牢，生根装置生根要牢固安全。压车柱子要打在完好的支架下。3、机头前后5m必须清理干净。4、出煤系统各巷道要加强维

23、护清理，坏棚及时维修，保持轨道完好，环境良好。5、机电检修工要经过技术培训和专业训练，持证上岗。出煤系统内机电设备要及时检修、维护，确保运煤设备安全运转。出煤系统内防尘管路齐全、各转载点必须有喷雾装置，开启能形成雾状。6、各类机电设备保护装置及零配件齐全。7、司机要集中注意力，发现问题及时停车，问题处理完后方可开车。严禁将刮板机打开倒车运行。8、各类人员严禁蹲乘刮板机。第二节 运料系统一、 运料路线地面-700东八腰石门12煤回风巷运料天眼工作面二、运料安全技术措施（1）、运料路线必须经常检查,发现问题及时处理,确保运料路线畅通无阻。（2）、工作面内、平巷运料时两组之间间距不少于5m；天眼内向

24、下运料只准按单组人员作业，且必须用结实的大绳栓牢料，人员在材料的上方跟料下松，松料时物料运行下放路线上不得有人。天眼向上运料时，抬料要顺肩，手要抓紧物料步调要一致。（3）、运料系统的各种信号必须经常检修，确保灵敏可靠。严禁用刮板机运料。第三节 通风系统一、 通风系统1、（前期）新风:从-700东七石门下山上部车场局扇送风-775东九门12煤运输巷通风行人天眼工作面乏风:从工作面回风巷-775东九石门12煤-775东大巷-700东七石门下山-700东大巷-700东十一石门回风上山总回风巷地面。2、（后期）（1）新风从-775东九石门12煤运输巷通风行人天眼工作面（1）乏风从工作面回风巷-700东

25、八腰石门12煤-700东十一石门回风上山总回风巷地面。二、风量计算（一）、按瓦斯涌出量计算：Q=100qk=100×0.54×2=108m3/min其中：q：瓦斯绝对涌出量，m3/minK：瓦斯涌出量不均衡系数，K1.2-2.1（取K=2）（二）、按工作面同时最多人数计算：Q采=4N=4×17=68m3/min其中：4：每人供给的最小风量 N：工作面最多人数（三）、按工作面气温计算：Q采=60Vs=60×1.6×0.75=72 m3/min其中：s：按平均控顶距计算出平均断面积，m2（四）、按工作面极限允许风速计算：Qmax=1204×

26、;60s=180 m3/min Qmin=1200.25×60s=12 m3/min 180>110>12故：110 m3/min满足了要求。由以上计算及验算，工作面的风量取110 m3/min三、通风设施配置主要通风设施为风门和风幛。四、通风管理措施（1）、本工作面系统内的通风设施由采煤队负责看管，一切通风设施要严加爱护，并保持完好；未经许可不得乱动。（2）、风门、风幛打开后要立即关、盖好，防止风流短路，严禁任何人将风门同时打开后不关；严禁用把矿车卡在门框中，造成风流短路。风门之间必须联锁。（3）、通风设施的安置、迁移和拆除等工作均由通风区负责。（4）、必须经常检查、维

27、修所有通风设施，确保风流正常，风量稳定。（5）、各巷道要保持足够的断面，并且保持畅通无阻。（6）、通风设施如有损坏，工作面通风不能正常时，应立即停止工作，撤出人员并采取措施进行处理。（7）、对系统中的通风设施必须按要求管理好，严防瓦斯积聚。（8）、加强工作面系统的整治，确保通风断面符合设计要求。（9）、推车经过风门时必须安专人站在安全地点打开风门，严禁冲撞风门。五、瓦斯管理措施（1）、通风区每班必须安专职瓦斯检查员上下风巷、架内、工作面系统内的瓦斯浓度，发现问题及时汇报、处理。（2）、瓦斯检查员必须现场交接班。交班时，把本班存在问题、隐患等情况交接清楚。工作面瓦斯浓度检查每班不得少于3次。其他

28、有害气体浓度检查必须严格执行煤矿安全规程第一百四十九条之规定。（3）、刮板输送机及其机尾、电器设备不得进入不通风的巷道内。（4）、通风部门必须保证工作面供风量达到设计值，风流控制可靠、稳定。（5）、架内及各工作面都必须设点并按规定次数检查瓦斯。（6）、所有入井人员必须携带隔离式自救器。附图1：通风监控防尘系统示意图。第四节 监控系统一、监控设施的安装瓦斯探头应安装三个，分别安装在石门内进风口、采煤工作面、上部回风巷口处垂直悬挂在顶板下不大于300、距巷帮不小于200处。见附图监控系统布置示意图。二、有关数据的规定 报警浓度：T01.0%CH4、T11.0%CH4、T20.8%CH4。断电浓度：

29、T01.5%CH4、T11.5%CH4、T20.8%CH4。复电浓度：T01.0%CH4、T11.0%CH4、T20.8%CH4。断电范围：T0工作面及其进、回风巷中全部非本质安全型电器设备；T1工作面及其进、回风巷中全部非本质安全型电器设备；T2工作面及其回风巷中全部非本质安全型电器设备。三、监控安全技术措施（1）、工作面探头的位置、数量、断电浓度及范围等由监控部门按瓦斯监控管理细则规定安装、设定及调校。（2）、当工作面回风巷内T0、T1、T2探头显示瓦斯浓度大于0.8%或忽大小时，监控室自动报警通知调度室，由矿调度室通知采煤队和通风队停止工作面作业，查明原因，进行处理。（3）、任何人不得随

30、意挪动、堵塞探头。影响其正常工作。随工作面的推进，T0、T1探头必须在瓦斯检查员或监控部门专职电工的监督下由班队长负责挪动；自始至终T1保持与工作面的距离不大于10m，T0保持与工作面的距离不大于3m，T2探头由监控部门专职电工负责挪动。（4）、瓦斯超限断电后，只有待其浓度降至复电浓度后方可人工复电。瓦斯断电仪发生故障后，必须及时进行处理。处理故障期间工作面必须停止作业，撤出人员。四、其他要求（1）、工作面迎头均必须悬挂瓦斯便携仪。扩棚处的隅角由通风区负责设风障，防止隅角积聚瓦斯；该风障的移动、看护管理由当班瓦检员负责。（2）、监控设施必须由监控部门定期校核，确保灵敏可靠。第五节 防尘系统一、

31、供水灭尘系统-60m水仓-650西大巷-700回风巷工作面。二、防火方法工作面运输、回风巷及工作面洒水灭尘，各机头、各下煤天眼口喷雾灭尘。三、综合防尘措施（1）、防尘设施要按设计要求安装齐全、可靠并坚持正常使用，损坏失效的要及时维修更换。（2）、坚持综合防尘制度，工作面运输、回风巷每班必须洒水灭尘一次，机巷每天洒水灭尘不少于一次，工作面必须每班洒水灭尘二次，局部煤尘要有人清扫，保证整个工作面系统无煤尘堆积。（3）、工作面运输巷各机头处，各下煤天眼口回风巷石门交汇点向内15m 处必须设置喷雾装置。所有喷雾必须达到雾化效果，并覆盖全断面。否则由生产单位及时联系通风区及时更换。运煤系统内各转载点喷雾

32、装置由刮板输送机司机在开车时开启，停车时关闭。（4）、工作面风速要控制在规定值以内，且作业人员必须戴好防尘口罩，搞好自我保护。（5）、工作面进、回风巷内必须按规程规定安设好隔爆水袋，并经常灌水。（6）、测尘采样点定期测尘，工作面及回风巷有煤尘堆积现象及防尘设施使用和维修不正常时应及时处理。第六节 供电系统一、供电系统示意图二、机电设备使用及管理安全技术措施（1）、加强对工作面及其回风、运输巷内的电气设备的管理，检查与维护。杜绝设备的失爆、失保现象的出现。（2）、停送电要严格按照审批的措施执行。（3）、设备的安全保护装置要齐全、可靠，并按规定要求进行检查、试验。（4）、设备不得被淋水、埋压、砸碰

33、,设备要排放整齐，电缆吊挂整齐，天眼中严禁有接线盒，电缆在行人天眼中应固定在行人的背部这一边，严禁电缆受力。（5）、不得带电搬迁、挪移电气设备。（6）、控制及断电开关必须能正确动作。（7）、刮板机在使用前，一定要对其信号进行检查、试验，确保信号灵敏可靠后方可投入运转。（8）、要保证运输巷的正常照明，不得损坏照明灯具。（9）、移动设备、电缆线每班由当班司机检查一次，电钻综保每班试验合格后再使用。（10）、电气设备必须将接地线、接地极接好，使整个接地网形成一个完好的监视绝缘阻值系统。（11）、保持刮板机机头清净、畅通，防止被煤掩埋。第七节 压风系统采掘生产压风由地面压风机房供给，选用140

34、5;4.5水煤气电焊管联接至-700水平东运输大巷，进石门、工作面选用压气胶管（Dg=25kg/cm2,pg=8kg/cm2）联接至风镐等设备，管路大巷主干管用法至联接进石门均采用块速接头联接，在井下东西两翼主干管分别装设稳压风包，在地面装设450油水分离器。第四章 劳动组织和主要技术经济指标第一节 劳动组织一、循环作业采用每日0.75个循环(97.5米)，每循环推进度为0.8m，沿煤层走向方向的水平推进距离。二、循环作业方式(班班采煤)循环作业图表见图6二、劳动组织形式劳动组织图见表7工种出勤人数一班二班三班合计回采、扒煤工4人4人4人12人掘进工2人2人2人6人装架子、窝地沟工4人4人4人

35、12人刮板机司机、放煤工3人3人3人9人运料工2人2人2人6人班 、队 长2人2人2人6人合 计17人17人17人51人第二节 主要经济技术指标主要技术经济指标见表8序号项目单位数据1工作面倾斜长m采长1302工作面走向长m5143煤层倾角（°）684可采煤层厚度m25平均架宽m16246工作面倾角（°）307煤层容重t/m31368循环进度m0.89循环个数个110循环产量t(130m)28311日产量t（97.5m）21212月产量万t(30天)0.5413工作面可采期月1914地质储量万t11.3115可采储量万t10.1816工作面回采率%9017回采工效t/工4.

36、1618掘进工程量m126129掘进率m/万t80.7第五章 煤质管理一、煤质指标的要求工作面所有人员均要有煤质意识，严格按生产工艺要求进行生产，过断层期间或遇有底鼓等，矸石必须分装、分运、分出。二、提高煤质的措施（1）、必须根据作业规程的工序和要求作业，搞好工程质量。（2）、煤矸分采分出，防止矸石窜入工作面。（3）、加强煤质员的作用，煤质管理实行专人负责，做到分工明确，严格遵守“三拣四不上”和“三不打”制度。（4）、工作面运输巷必须安设专人拣矸，大块矸石集中外运。（5）、对维修的煤矸以及架内窜矸的煤矸石，必须分装、分运，严禁混装。（6）、必须坚持正规采煤法作业，不准擅自更改。第六章 安全技术

37、措施第一节 一般规定（1）、认真执行煤矿安全规程及公司、矿、上级部门有关安全生产文件。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。（2）、严格特殊工种必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。（3）、严格执行现场交接班制度，对现场存在的安全隐患和各工序进展情况，交接双方的班队长必须在现场对口交接清楚。（4）、严格按煤矿安全质量标准化标准的要求，切实搞好质量标准化工作，认真做好班评估，做到工作面动态达标。（5）、认真开好班前班后会,并记录在案（6）、加强工作面设备设施的管理与维修工作.所有设备设施必须保持完好，如有损坏必须立即处理,确保生产正常进行。（7）、所有到工作面工作的人员,都必须认真学习本规程,熟

38、知规程规定的本工种的各项规定。（8）、掩护支架的大绳如有多股断丝或断绳现象时根据现场情况另编专项措施进行处理。第二节 顶 板1、运输巷支架回撤滞后工作面下口距离保持在5一10m。各采煤点的人员应经常检查斜坡钢绳有无因磨损而造成断绳象征，支架悬吊长度达3m时，禁止回采，必须采取措施使支架下落后才能正常采煤。工作面使用的螺帽、绳卡每天派人检查，发现松动、脱落立即拧紧。·2、挂口时，斜坡口顶板边支架应打立柱，防止放架时顶板边支架低于底板边支架埋头而造成沧渣，机巷、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理，否则禁止挂口采煤，眼子内挂口人员必须系好保险绳，以

39、防止人员坠落。 3、回采中支架有切底或挂顶现象时，应打立柱或绷子及时调架，在调架时，应防止顶板边矸石窜入工作面，当发现有此现象时，必须立即用木料背护，若顶板破碎或顶板煤松软时，则应做假顶板，必要时打寸子支护。若工作面发生沧渣后，必须由跟班队干或班长现场指挥处理，沧渣下方严禁行人，并在相关通道上设置警标和花栏，在采取刹刁或替料确保上方矸石稳定后，方可处理。 4、放架时，操作人员应将脚踩在不被支架压着的地方，同时通知附近人员禁止通行，严禁放架工作与其它工作平行作业，放架时严禁将手、头、脚等身体各部位伸进支架顶边或底边。放架过程中必须有一名经验丰富的老工人负责观察放架点安全情况。其余人员须撤离放架点

40、上、下5m范围以外，任何人员在地沟内时，须保持安全姿势和处于安全位置，确保不被支架下滑和煤矸等物体下落压伤或击伤。 5、为了防止开切眼和下煤眼及斜坡堵塞，回采前必须用桎木条将各下煤眼、斜坡用铁丝绞紧，防止支架或盘木脱落，在人行眼钉好扶手，并在眼内挂一根保险绳，同时设置防坠网，人员在开切眼处作业时，应系保险绳，防止人员坠落，各眼子或斜坡必须加强检查和维护。6、处理被堵塞天眼，严格按矿发预防和处理溜煤（矸）天眼堵塞安全技术措施执行。7、由于受到冲击地压发生断绳，则在断绳处用同样型号的钢丝绳，长度为34米，用6付绳卡将新钢丝绳由外向内逐一接上，然后用新钢丝绳、螺栓、螺帽、压板与支架连整成体。8、应急

41、抢险材料与工具(1)在工作面的进、回风巷内距工作面出口30m宽敞处必须储备如下抢险应急材料和工具:材料:2m长、直径大于20cm圆木20根,直径大于20cm的盘树40块,毛柴5大捆,剽尖50根.0.8m长的担山。工具:斧子2把,木锯1把,钢锯2把,钢锯条50片,千不拉5t1个,小铲4把,扒子4把。(2)、抢险应急材料和工具要挂牌分类存放,每班要安专人管理,做到材料和工具专用,严禁用于其他方面。(3)、抢险材料用后要及时补充,确保需要时有材料,用时有工具.(4)、抢险应急材料堆放以不影响行人、通风运输为准,工具存放在专用工具箱内。第三节 防 治 水一、水害预防(1)、加强队干现场跟班制度,及时掌握情况,搞好现场指挥。(2)、生产单位施工人员注意观察水情及涌水量大小的变化；技术科水文地质人员要随时掌握水文地质情况，当工作面附近有积水时，每周测定涌水量不少于3次，分析收集相关资料并汇报给矿有关单位，并采取相应措施。（3）、生产单位施工人员及辅助单位现场工作人员要掌握突水预兆防止事故发生。突水征兆如下：工作面或两巷及其他地点发现有挂红、挂汗、空气变