陕西众源煤业集团有限公司煤矿煤炭资源整合项目

1、陕西众源煤业集团有限公司煤矿煤炭资源整合项目环境影响报告书（简缩本）西安地质矿产研究所二一二年十一月一、工程概况1、现有工程概况 工程基本情况陕西众源煤业集团有限公司煤矿煤炭资源整合项目是由原横山县殿市镇中寨山煤矿和原横山县殿市镇东胜煤矿及扩大周边资源整合而成。原中寨山煤矿和东胜煤矿分别于1995年和1997年建成投产，批准开采3号煤层，设计生产能力分别为0.03Mt/a和0.06Mt/a。开拓方式均为斜井-单水平-房柱式开采，采用电钻打眼放炮垮落式采煤，人工装载，防爆三轮车自卸运输，露天堆放和中央并列抽出式通风的开采方法。原有两个矿井于2008年停产关闭。2008年至今，陕西众源煤业集团有限

2、公司一直进行矿井0.6Mt/a整合项目的准备工作。原有矿井概况见表1。表1 资源整合前原有矿井概况 序号项目中寨山煤矿东胜煤矿1投产年月1995年1997年2井田面积0.902km21.1416km2 3剩余可采储量0.681Mt 0.707Mt 4开采煤层3号煤3号煤5生产能力0.03Mt/a0.06Mt/a 6开拓方式双斜井开拓全井田双斜井开拓全井田7采煤方法房柱后退式炮采采煤法，电钻打眼放炮落煤，人工装车，自卸式防爆四轮车运输，矿房工作面煤经运输顺槽、运输大巷、主平硐运至地面。房柱后退式炮采采煤法，电钻打眼放炮落煤，人工装车，自卸式防爆四轮车运输，矿房工作面煤经运输顺槽、运输大巷、主平硐

3、运至地面。8顶板管理煤柱支护顶板煤柱支护顶板9通风系统中央并列抽出式通风中央并列抽出式通风10提升系统自卸式防爆四轮车自卸式防爆四轮车11地面生产系统自卸式防爆四轮车主平硐提升，经筛分分级，露天煤场储煤自卸式防爆四轮车主斜井提升，经筛分分级，露天煤场储煤12地面运输铲车装车，汽车过磅外运铲车装车，汽车过磅外运13贮煤系统露天贮煤场，无抑尘措施露天贮煤场，无抑尘措施14排矸系统掘进矸石填垫工业场地；生产期矸石全部铺路综合利用掘进矸石填垫工业场地；生产期矸石全部铺路综合利用15矿井涌水正常涌水60m3/d正常涌水80m3/d 16污水处理系统生活污水无处理系统，井下设沉淀水仓生活污水无处理系统，井

4、下设沉淀水仓17给排水量用水量10m3/d20m3/d 排水量8m3/d16m3/d 18排水去向散排散排19供电电源取自引自殿市35kV变电站，备用一台10GF柴油发电机组电源取自引自殿市35kV变电站，备用两台10GF柴油发电机组20供热、采暖1台0.5t/h常压热水锅炉2台0.5t/h常压热水锅炉21占 地1.0hm21.4hm2 22劳动定员80人120人23工作制度年工作300天，三班作业，日提升14h年工作300天，三班作业，日提升14h24运行现状2008年关闭2008年关闭 原有工程存在的主要环保问题及对策措施经现场实际调查，整合前，原有矿井未履行环保手续，生产生活设施简陋，生

5、产工艺落后，资源回收率低，基本上未采取污染防治措施，污染大；调查发现原有工程存在的主要环保问题以及评价提出的对策措施见表2。表2 原有矿井存在的主要环保问题及机械化改造后的对策措施表序号原有工程存在的主要问题评价提出的对策措施1生活污水无处理设施，生活污水散排，不符合环保要求整合后原有中寨山煤矿和东胜矿工业场地不再使用，不再产生生活污水2矿井排水仅经井下水仓沉淀处理，无进一步净化处理设施整合后原有工业场地矿井水不再排放3原煤含硫量高，原有工程小锅炉未有脱硫除尘措施；露天贮煤场无遮挡设施、扬尘量大对原有两个工业场地小锅炉全部进行拆除，整合后工业场地2台DZL61.25AII型卧式蒸汽锅炉采取高效

6、脱硫除尘器处理后达标排放；原有煤矿储煤场均不再使用，评价要求对原有两个露天储煤场地面煤渣进行清理，土地进行复垦绿化，恢复植被4运煤道路为土路，路面积尘量多，道路扬尘大整合后原有运煤道路不再使用，评价要求原有不在利用运煤道路全部予以复垦恢复植被5工业场地基本无绿化，废弃的场地局部已自然生长荒草原有工业场地彻底进行清理，全面复垦绿化、恢复植被6原煤矿工业场地内废弃的4个井筒仅采用土堆封闭，存在安全隐患，不符合相关规定对原煤矿主井和风井井筒应严格按照相关规程进行井筒封闭7环境管理机构不健全，管理水平低整合后矿井规范管理2、资源整合项目概况陕西众源煤业集团有限公司众源煤矿整合区位于横山县城东南直距约1

7、8km处，行政区划隶属横山县殿市镇和韩岔乡管辖，由原横山县殿市镇中寨山煤矿和原横山县殿市镇东胜煤矿及扩大周边资源整合而成。整合后井田面积为19.2221km2，生产能力0.60Mt/a，开采煤层为3号煤层，矿井工业储量为28.45Mt，设计可采储量15.99Mt，服务年限19.03a。整合矿井在井田中部园台村东北部的贾家庙沟平台地上新建工业场地，设计采用主、副斜井和回风斜井开拓全井田。采用长壁综采采煤法，工作面顶板采用液压支架支护，全部垮落法管理采空区顶板。整合后矿井总占地面积14.9hm2，占地类型属于天然草地。产品煤装汽车外运销售，选矸综合利用于制砖。整合项目总投资37169.90万元，其

8、中环保投资1018万元，占建设总投资的5.7%。项目建设总工期预计27.2个月，年工作日330天，矿井定员379人。项目组成及主要建设内容见表3。表3 整合项目组成表工程类别单项工程工程内容主体工程井筒工程主斜井净断面14.2m2，倾角15，斜长177m副斜井净断面16.75m2，倾角6，斜长409m回风斜井净断面10.57m2，倾角25，斜长118m井下工程井巷工程矿井投产时井巷工程量总计为10297.7m，其中：岩巷1062.7m，煤巷150m，半煤岩巷9085m，万吨掘进率172m。掘进体积119954m3。井底车场及硐室矿井井底车场巷道、硐室均布置在3号煤层中；主要硐室有井下中央变电所

9、、水泵房、水仓，消防材料库和避难硐室等地面生产系统主井驱动机房设驱动机装置，建筑面积180m2主井检修绞车房设置矿用提升机，建筑面积96m2筛分车间筛分车间建筑面积405m2，钢筋混凝土框架结构副斜井井口房建筑面积120m2，框架结构通风机房总风量70m3/s，装备FBCDZ-8-22B型矿用防爆对旋轴流式通风机2台（1用1备），并配备电控值班室和风门间空气压缩机站建筑面积66m2，站内设空气压缩机间，配电、控制室、值班室等黄泥灌浆站建筑面积288m2，内设搅拌池和灌浆泵排矸系统井下矸石采用副井防爆无轨胶轮车运出，汽车外运；地面生产系统中手选矸石由汽车外运综合利用辅助工程机电设备修理车间内设钻

10、床、砂轮机，电焊机等设备。机修车间面积576m2坑木加工房内设带锯、万能刃磨机等加工设备，建筑面积220m2材料库材料库建筑面积528m2消防材料库消防材料库建筑面积40m2炸药库炸药库一座，容量3t，建筑面积72m2储运工程道路进场道路总长2.6km，路基宽8.5m,路面宽7.0m，路面结构：30cm厚干压碎石或煤矸石的垫层；25cm厚泥灰结碎石底基层；25cm水泥混凝土面层辅助道路总长度0.52km，为工业场区与炸药库、排矸场相连段，宽度3.5m，路基宽5m,采用10cm厚的泥结碎石路面储存系统原煤储存露天储煤场设防风抑尘网，容量3000t大块煤储存露天储煤场设防风抑尘网，容量2000t中

11、煤仓1个15m的圆筒仓，容量1500t末煤仓2个15m的圆筒仓，单仓容量1500t公用工程供热锅炉房一座，建筑面积229m2，安装2台6t蒸汽锅炉供电双回路供电系统，在工业场地设置10KV变电所，建筑面积240m2供水工程新建矿井自备水井位于工业场地西南直线距离500m处，沿进场道路敷设输水管线；井下排水处理后用于井下生产用水环保工程废水治理新建矿井水处理站1座，设计处理能力3600m3/d；生活水处理站1座，设计处理能力300m3/d废气治理2台6t蒸汽锅炉配置多管旋风除尘+钠钙双碱法相结合的方式进行脱硫除尘，除尘效率95%、脱硫效率90%，2台锅炉共用40m高烟囱排放矸石处置新建排矸场，容

12、量26104m3噪声控制主要噪声源采取房间隔声、消声、吸声、减振降噪和环境绿化等绿化工业场地绿化率15.62%行政与生活福利设施新建办公楼、职工宿舍、食堂等，总建筑面积11775.5m23、项目主要环境影响因素矿井开采过程中对生态环境的影响主要是地表沉陷和地下水影响，污染影响主要为井下排水、煤矸石、锅炉烟气、扬尘、噪声、生活污水和生活垃圾等。4、环境保护目标项目井田范围内无自然保护区、风景名胜区、水源保护区和文物古迹保护单位等敏感区；拟建工业场地周围200m范围无噪声敏感点；拟建炸药库周围500m内无环境敏感保护目标，临时排矸场下游500m范围内亦无环境敏感保护目标。评价按矿井工业场地、井下开

13、采划分，确定本整合项目环境保护目标见表4。表4 环境保护目标分类环境要素保护对象相对位置影响因素保护目标或措施行政村自然村户数人数工业场地环境空气李渠村李渠68238SE，1.02km环境空气环境空气质量标准二级标准吴铁峁2381E，1.28km侯大墕50180NW，0.84km园台1967SW，0.44km七圪塔826SE，0.43km毕家堡贾家庙42147SE，1.06km石进府地31109E，2.30km墩尚墩尚28127SW，2.48km吴岔后圪堵2277W，2.20km罗兴庄49172SW，2.40km地表水贾家庙沟/紧邻地表水水质地表水环境质量标准类标准李渠沟/E，0.64m黑木头

14、/N，1.90m井下开采敏感点李渠村李渠68238开采范围内地表沉陷留设煤柱吴铁峁2381开采范围内地表沉陷留设煤柱侯大墕50175开采范围内地表沉陷留设煤柱园台1967开采范围内地表沉陷留设煤柱七圪塔826开采范围内地表沉陷留设煤柱毕家堡贾家庙42147开采范围内地表沉陷留设煤柱荞面梁2174开采范围内地表沉陷留设煤柱石进府地31109开采范围内地表沉陷留设煤柱贺林峁1863不在开采范围内不受地表沉陷布置地表移动监控米家梁2381不在开采范围内不受地表沉陷布置地表移动监控杨渠31108不在开采范围内不受地表沉陷布置地表移动监控贺甫洼姚雨地52225开采范围内地表沉陷留设煤柱墩尚墩尚2898开

15、采范围内地表沉陷留设煤柱吴岔吴岔87305不在可采范围内不受地表沉陷布置地表移动监控后圪堵2277开采范围内地表沉陷留设煤柱罗兴庄49172采空区内不受地表沉陷布置地表移动监控地表水贾家庙沟井田范围内地表沉陷留设煤柱李渠沟黑木头地下水村庄民井及泉水评价区范围内地表沉陷、地下水疏干地下水类标准生态环境农田、林草地井田及周边500m范围内地表沉陷平整压实、复垦、补偿措施二、环境质量现状、主要影响及减缓措施1、 环境空气 环境空气质量现状评价区环境空气中PM10日均浓度值0.1070.171mg/m3，最大超标0.14倍；分析超标原因主要与当地干旱少雨、黄土高原丘陵沟壑区地面风沙扬尘大有关。SO2和

16、NO2小时浓度值和日均浓度值均较低，全部符合二级标准。总的来说，当地环境空气质量现状良好。 大气污染防治措施工程拟采取的大气污染防治措施及评价提出的环保措施见表5。表5 工程环保措施表类别污染源污染物工程拟采取的环保措施存在的环保问题评价提出的环保措施废气锅炉烟尘SO2NOx锅炉配置湿式脱硫除尘器，除尘效率97，脱硫效率为75。两台锅炉共设1根高40m烟囱，出口内径1.0m由于该矿井原煤含硫量高（2.01%），按照设计方案的脱硫效率(75%)，SO2排放量大(47.76t/a)，且经估算SO2占标率大于10%，建议矿井锅炉烟气采用多管旋风除尘+钠钙双碱法(除尘效率95%，脱硫效率90%)工艺进

17、行脱硫除尘原煤地面生产煤尘对地面原煤输送胶带设密闭廊道，振动筛上设防爆型气箱式脉冲袋式除尘器除尘。净化效率达到98%，排气筒高度15m。/原煤贮存煤尘地面运输采用全封闭输煤栈桥，皮带机输送，原煤部分采用仓储，部分进露天储煤场，露天储煤场设防风抑尘网并洒水降尘仓贮方式虽投资大，但抑尘效果突出；洒水工艺简单，投资小，但抑尘效果不好贮煤采用筒仓或露天储煤场周围设防风抑尘网，并设喷雾洒水装置，均可达到防尘、抑尘的目的运煤道路扬尘对运输道路进行硬化，可有效减少道路扬尘对周围环境空气质量的影响降尘措施不完善对车辆定期清洗，清除车辆表面粘附的煤粒、泥土；运煤车辆限载限速，装车时煤炭压实并进行表面洒水，运输中

18、车辆设置遮盖蓬布防止煤尘洒落；对运煤道路定期清扫和洒水；加强道路维护，保持路面平整；对运煤道路两侧种植行道树，可抑尘向外扩散。废水井下排水SS、COD、石油类等经过混凝沉淀、气浮、过滤消毒处理后部分回用，部分深度处理达到水质标准后资源化利用/生活污水COD、NH3-N、SS采用综合污水处理设备进行二级生化+消毒工艺处理后全部用于井下灌浆用水资源化利用，不外排。/固废煤矸石/运往临时排矸场堆放未进行综合利用生产期选矸综合利用于制砖；出井部分掘进矸石应优先考虑填垫道路、修筑排矸场拦渣坝等对矸石进行综合利用，当不能利用时运至工业场地南500m处排矸场填沟造地处置。锅炉灰渣/作为建材、铺垫路基等综合利

19、用可优化评价认为锅炉灰渣可全部作为井下灌浆材料综合利用脱硫除尘渣/无明确措施未进行综合利用同锅炉灰渣一起作为井下灌浆材料综合利用生活垃圾/按当地环卫部门要求统一处置/其它固废污泥、煤泥无明确措施无处理措施矿井水处理站煤泥作为产品煤资源化利用；生活污水处理站污泥交由环卫部门统一处置噪声振动筛Leq(A)房间内布设、隔声罩噪声影响大采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗坑木加工房房间内布设，工人配置耳塞、耳罩及防护头盔用作个人防护无降噪措施采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗；电锯四周设可移动式隔声导向屏，禁止夜间作业机修间房间内布设不完善采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗、基础减震通风机房选用带有消声装置的轴流风

20、机，出口噪音小于85dB(A)。不完善消声器、采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗锅炉房房间内布设，设置隔声门窗和隔音值班室，鼓、引风机配消声器不完善采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗；消声器、惰性基础、减震垫空压机站房间内布设噪声影响大采用塑钢中空玻璃窗或双层隔声窗；空压机排气口安装消声器；进气口设置在机房外，安装消声器或设置消声通道，基础减震 环境空气影响采取以上措施后，项目锅炉房锅炉烟气可达标排放；外排的煤（粉）浓度80mg/m3，符合煤炭工业地面生产系统大气污染物排放限值和控制要求。2、 地表水 地表水环境质量现状本次现状监测的两个断面中，除氟化物含量略有超标外，其他各项监测指标均符合地表水环境

21、质量标准中类水质要求。氟化物主要超标原因与当地氟化物本底值较高有关。 水资源利用及水污染防治措施工程拟采取的水污染防治措施及评价提出的环保措施见表5。 地表水环境影响采取上述措施后，项目产生的污废水可全部资源化利用，资源化利用率达到100%，可最大限度实现项目废污水的资源化利用。减轻对地表水环境的影响。3、 地下水 地下水环境质量现状经监测，潜水各监测点的pH值、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮和砷含量均符合地下水环境质量标准中类水质要求，溶解性总固体、硫酸盐和氟化物在不同监测点变化较大，且均有不同程度的超标。承压水各监测点的pH值、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐和砷含量均符合地下水环境质量标准中类水

22、质要求，亚硝酸盐、硝酸盐和氟化物在不同监测点变化较大，且均有不同程度的超标。 地下水影响煤炭开采后，上覆岩层失去支撑，从而引起采空区顶板岩层的变形和塌陷，导致上部含水层结构的破坏。根据两带高度计算结果，3号煤层垮落带最大高度为9m，导水裂隙带最大高度为37.57m，防水煤岩柱最大高度44.83m。除少数钻孔导水裂隙带已与基岩风化裂隙带沟通外，大部分地段均未沟通。未来矿井直接充水含水层为煤层上覆基岩含水层，尤以延安组第四段底部“真武洞砂岩”含水层及基岩风化裂隙带含水层为主。因该各含水组富水性弱，第四系黄土富水性极弱，故煤层开采时，矿坑涌水量不大，对煤矿生产建设不会构成危害。井田内黑木头川及其支流

23、贯通全区，第四系全新统冲、洪积层孔隙潜水含水层主要分布于黑木头川漫滩，黑木头川河常年有水，而且河谷处，煤层埋藏较浅。井田西北角开采边界距河道最近点20m，井田西北角吴岔村一带河道从井田内穿过，为防止河水通过导水裂隙进入矿井，评价要求井田西北角留设的井田边界煤柱距河道大于30m，井田西南角结合圆台村庄保护煤柱沿河流留设大于30m的保护煤柱。采取措施后，煤炭开采对河谷区第四系潜水含水层影响不大。煤层开采后引起基岩风化裂隙带含水层水位变化的范围为从井田开采边界向外37912m。矿井服务期满后，不再进行矿井疏干排水，煤层顶板含水层水位会逐渐恢复并达到新的平衡。4、 声环境 声环境质量现状整合煤矿工业场

24、地和圆台村昼夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。声环境质量良好。 噪声污染控制（见表5）。 声环境影响采取上述措施后，经预测，项目工业场地厂界昼间噪声贡献值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准限值；夜间贡献值除1号、2号和4号预测点超标外，其余预测点夜间贡献值均符合2类标准限值。超标主要是因为通风机房距离1号预测点较近、空压机和主井驱动机房距离2号预测点较近及锅炉房距离4号预测点较近引起。为此评价建议项目设计阶段进一步调整超标高噪声源与厂界的位置，确保厂界噪声达标。5、固体废物处置与环境影响 固体废物污染防治与综合利用表6 固体废弃物

25、处置及综合利用途径固体废弃物处置及综合利用途径处置及利用方案煤矸石掘进矸石填垫道路、建筑材料等填垫道路、修筑排矸场拦渣坝等综合利用或排入排矸场填沟造地手选矸石矸石电厂发电、制砖、水泥配料等制砖原料锅炉(脱硫除尘)灰渣铺路、屋顶保温等井下灌浆材料生活垃圾运往环卫部门指定的垃圾填埋场卫生填埋处置矿井水处理站煤泥资源化利用作为产品煤外售生活污水处理站污泥/交由当地环卫部门统一处置 环境影响分析采取上述综合利用措施和防治措施后，本项目产生的锅炉灰渣、除尘脱硫渣、生活垃圾以及污泥均得到妥善处理或处置，不会对周围环境产生不良影响。6、生态环境影响及综合整治 生态现状评价区地处荒漠化草原生态系统与干草原生态

26、系统的过渡地带，属黄土梁状丘陵沟壑地貌。土壤肥力差、植被状况较差，土壤侵蚀极敏感，水蚀风蚀交错。区域林草植被覆盖率为3045，生态环境相对脆弱。项目评价区内无重要生境、风景名胜区、自然保护区等敏感保护目标。 建设期生态环境影响建设期主要为地面建筑施工占用土地、破坏植被对局部生态环境产生一定的影响。由于占地面积较小，加上及时恢复临时占地植被，厂区林草的绿化措施的实施，建设期对生态环境的影响较小。 生产期生态环境影响生产期对生态环境的影响主要是地表沉陷。经预测，井田地表移动变形面积约1543hm2，煤层开采后地表最大下沉值1393mm，将对评价区地下水、地形地貌、土地利用、水土流失及动植物等生态环

27、境产生不利影响，但采取相应生态保护措施后影响的范围和程度有限，不会明显改变评价区的生态系统结构、类型和生态系统的稳定性，可有效防止区域现有生态问题加重趋势。 生态环境综合整治目标根据本井田的沉陷特征，结合评价区井田范围内的土地利用现状，参照榆林市绿巨人水利设计有限责任公司编制的陕西众源煤矿（Z5整合区）项目土地复垦方案报告书，确定本项目综合整治目标，详见表7。表7 生态综合整治目标项 目目标值破坏土地总复垦率可复垦土地复垦后生产能力和生产状况达到或超过土地破坏前的水平耕地复垦率复垦率100%复垦要求复垦三年后复垦区单位面积产量不低于当地中等产量水平林地复垦率100%复垦要求三年后植树成活率70%以上，郁闭度0.3以上草地复垦率100%复垦要求三年后草地覆盖率70%以上，单位面积产草量不低于当地水平不再利用的工业场地（包括原废弃工业场地和本项目工业场地）全部采取措施复垦为旱耕地