第十三章压缩成型工艺与压缩模设计

1、问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习财富不应当是生命的目的，它只是生活的工具。 比 才问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习亲善产生幸福，文明带来和谐。 雨 果问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习复习提问：1.压缩模塑工艺流程？2.模具有几种分类？问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.1.掌握按结构特征分类的压缩模结构特点，适用掌握按结构特征分类的压缩模结构特点，适

2、用场合，以及压缩模的工作原理和动作过程。场合，以及压缩模的工作原理和动作过程。2.2.掌握压缩模的设计要点。掌握压缩模的设计要点。3 3、能读懂压缩模的典型结构图和工作原理 目的与要求：目的与要求：重点和难点：重点和难点：1.结构选用结构选用2.成型零件（加料腔）各部分设计成型零件（加料腔）各部分设计3、压缩模的典型结构 问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.1 压缩成型工艺13.1.1 13.1.1 、压缩成型原理与特点、压缩成型原理与特点压缩成型主要适用于热固性塑料。压缩成型主要适用于热固性塑料。一、压缩成型原理一、压缩成型原理

3、 如图如图 1、可用普通压力机，压力损失小，模具无、可用普通压力机，压力损失小，模具无浇注系统。浇注系统。 2、塑件取向程度低，性能均一，塑件高、塑件取向程度低，性能均一，塑件高度尺寸精度差。度尺寸精度差。二、压缩成型特点二、压缩成型特点问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3、周期长，生产环境差。、周期长，生产环境差。 4、模具磨损严重。、模具磨损严重。5、原料多为热固性塑料。、原料多为热固性塑料。13.1 压缩成型工艺13.1.1 13.1.1 、压缩成型原理与特点、压缩成型原理与特点二、压缩成型特点二、压缩成型特点问题第十三章 压缩

4、成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1、原料的预热烘干。、原料的预热烘干。一、压缩成型前的准备一、压缩成型前的准备2、有时须预压成原料型丕。、有时须预压成原料型丕。13.1.2 13.1.2 、压缩成型工艺过程、压缩成型工艺过程13.1 压缩成型工艺问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习二、压缩成型工艺过程二、压缩成型工艺过程三、最后对制品的后处理如表三、最后对制品的后处理如表13.113.1.2 13.1.2 、压缩成型工艺过程、压缩成型工艺过程13.1 压缩成型工艺问题第十三章 压缩成型工艺与压

5、缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习压机通过凸模对塑料熔体在冲型与固化时在压机通过凸模对塑料熔体在冲型与固化时在分型面单位投影面积上施加的压力。分型面单位投影面积上施加的压力。一、压力一、压力13.1.3 13.1.3 、压缩成型工艺参数、压缩成型工艺参数ADppb42p成型压力（一般成型压力（一般15153030Mpa）。pb 压力机液压压力机液压（Mpa） 。D压力机活塞直径压力机活塞直径。mA塑件与凸模接触部分在分型面上塑件与凸模接触部分在分型面上的投影面积。的投影面积。m2常用热固性塑料成型温度与压力见常用热固性塑料成型温度与压力见表表13.2问题第十三章

6、压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习压缩成型温度指压缩成型模具温度。压缩成型温度指压缩成型模具温度。二、压缩成型温度二、压缩成型温度太高太高太低太低三、压缩三、压缩时间时间 部分部分热固性塑料工艺参数热固性塑料工艺参数如表如表13.3压缩压缩时间在一定温度与一定压力下保持的时间。时间在一定温度与一定压力下保持的时间。太长与太短的影响太长与太短的影响。常用热固性塑料成型温常用热固性塑料成型温度与压力见度与压力见表表13.213.1.3 13.1.3 、压缩成型工艺参数、压缩成型工艺参数问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类

7、型压缩模结构设计思考与练习一、压缩一、压缩模模的结构组成的结构组成 如图如图13.2.113.2.1、压缩模压缩模的结构与分类的结构与分类13.2 13.2 、压缩模设计、压缩模设计 压缩模压缩模又称压制模具（简称压又称压制模具（简称压模），主要用于成型热固性塑料，也可成模），主要用于成型热固性塑料，也可成型热塑性塑料。型热塑性塑料。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.2.113.2.1、压缩模压缩模的结构与分类的结构与分类二、压缩模的分类1.根据加料室形式分结构特点结构特点：无加料腔无加料腔凸模与凹模无配合部分凸模与凹模无配合部

8、分有环形挤压面有环形挤压面b b.溢式压缩模（又又称敞开式压缩模称敞开式压缩模）优点优点：结构简单，成本低结构简单，成本低塑件易取出，易排气塑件易取出，易排气安放嵌件方便安放嵌件方便加料量无严格要求加料量无严格要求模具寿命长模具寿命长问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习缺点：缺点：合模太快时，塑料易溢出，浪费原料；合模太快时，塑料易溢出，浪费原料；合模太慢时，易造成飞边增厚；合模太慢时，易造成飞边增厚；水平状的飞边难于去处，且影响塑件外观；水平状的飞边难于去处，且影响塑件外观；凸、凹模配合精度较低；凸、凹模配合精度较低；二、压缩模的分类

9、1.根据加料室形式分.溢式压缩模（又称又称敞开式压缩模敞开式压缩模）问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习适用范围：适用范围：缺点：缺点： 小批量或试制、低精度和强度无严格要小批量或试制、低精度和强度无严格要求的的扁平塑件。求的的扁平塑件。 不适用于压制带状、片状或纤维填料的不适用于压制带状、片状或纤维填料的塑料和薄壁或壁厚均匀性要求高的塑件。塑料和薄壁或壁厚均匀性要求高的塑件。二、压缩模的分类1.根据加料室形式分.溢式压缩模（又称又称敞开式压缩模敞开式压缩模）问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结

10、构设计思考与练习.不溢式压缩模（又称封闭式压缩模） 结构特点：结构特点：加料腔是型腔向上的延续部分。加料腔是型腔向上的延续部分。无挤压面。无挤压面。凸模与加料腔有小间隙的配合。凸模与加料腔有小间隙的配合。二、压缩模的分类1.根据加料室形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习优点：优点：塑件密度大、质量高。塑件密度大、质量高。对塑料要求不严（以棉布、玻璃布或长纤对塑料要求不严（以棉布、玻璃布或长纤维填料的塑料均可）。维填料的塑料均可）。塑件飞边薄且呈垂直状易于去除。塑件飞边薄且呈垂直状易于去除。.不溢式压缩模（又称封闭式压缩模） 二、压

11、缩模的分类1.根据加料室形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习缺点：缺点：模具必须设置推出机构。模具必须设置推出机构。加料量必须精确，高度尺寸难于保证。加料量必须精确，高度尺寸难于保证。如图如图凸模与加料腔内壁有摩擦，易划伤凸模与加料腔内壁有摩擦，易划伤加料腔内部，进而影响塑件外观质量，加料腔内部，进而影响塑件外观质量，必须设推出机构。必须设推出机构。适用范围：适用范围：压制形状复杂，薄壁及深形塑件。压制形状复杂，薄壁及深形塑件。.不溢式压缩模（又称封闭式压缩模） 二、压缩模的分类1.根据加料室形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩

12、模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习优点：优点：结构特点：结构特点：不必严格控制加料量。不必严格控制加料量。不会伤及凹模侧壁。不会伤及凹模侧壁。塑件外形复杂时，凸塑件外形复杂时，凸模和加料腔的形状可模和加料腔的形状可以简化。以简化。加料腔是型腔向上的扩大延续部加料腔是型腔向上的扩大延续部分有挤压面分有挤压面.半溢式压缩模（又称半封闭式压缩模） 二、压缩模的分类1.根据加料室形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习适用范围：适用范围：缺点：缺点： 不适用于压制布片或纤维填料的塑料。不适用于压制布片或纤维填料的塑

13、料。 流动性较好的塑料和形状较复杂的带小流动性较好的塑料和形状较复杂的带小嵌件的塑件。嵌件的塑件。.半溢式压缩模（又称半封闭式压缩模） 二、压缩模的分类1.根据加料室形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习 上下模分别固定在压力机上下模分别固定在压力机上下工作台上，开合模与塑件上下工作台上，开合模与塑件脱模均在压力机上进行。脱模均在压力机上进行。.固定式压缩模二、压缩模的分类2.根据模具在压力机上固定形式分优点优点：生产率高，操作简单。生产率高，操作简单。模具寿命长。模具寿命长。适于批量生产。适于批量生产。缺点：缺点：模具复杂，不便模

14、具复杂，不便于安放嵌件于安放嵌件问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习上模固定于压机上，下模可沿导轨移动上模固定于压机上，下模可沿导轨移动（移进被压缩，移出脱模，并加料），移进（移进被压缩，移出脱模，并加料），移进时靠定位块定位，合模时靠导向机构定位。时靠定位块定位，合模时靠导向机构定位。如书上图如书上图13.3.半固定式压缩模特点：特点： 介于固定式与移动式之介于固定式与移动式之间。间。二、压缩模的分类2.根据模具在压力机上固定形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习上下模均不

15、固定于压机上。如书上图上下模均不固定于压机上。如书上图13.4特点：特点：与固定式相反与固定式相反.移动式式压缩模二、压缩模的分类2.根据模具在压力机上固定形式分问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习4、水平分型面模具结构简单，操作方便，、水平分型面模具结构简单，操作方便，优先选用。优先选用。1、塑件批量大、塑件批量大 固定式模具固定式模具2、批量中等、批量中等 固定式或半固定式模具固定式或半固定式模具3、小批量或试生产、小批量或试生产 移动式模具移动式模具13.2.113.2.1、压缩模压缩模的结构与分类的结构与分类13.2 13.2

16、、压缩模设计、压缩模设计二、压缩模的分类3.压缩模类型选用原则问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习5、流动性差的塑料，塑件形状复杂、流动性差的塑料，塑件形状复杂不不溢式模具溢式模具6、塑件高度尺寸要求高，带有小型嵌件、塑件高度尺寸要求高，带有小型嵌件 半溢式模具半溢式模具7、形状简单，大而扁平的盘形塑件、形状简单，大而扁平的盘形塑件 溢溢式压缩模式压缩模13.2.113.2.1、压缩模压缩模的结构与分类的结构与分类13.2 13.2 、压缩模设计、压缩模设计二、压缩模的分类3.压缩模类型选用原则问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目

17、的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习其中：其中：kk修正系数，一般取修正系数，一般取0.750.900.750.90； pp单位成型压力（单位成型压力（MPaMPa），），查表查表13.213.2 A A型型每一型腔的水平投影面积（每一型腔的水平投影面积（m m2 2） nn压缩模内型腔的个数压缩模内型腔的个数已知压机公称压力和塑件已知压机公称压力和塑件尺寸时确定型腔数目尺寸时确定型腔数目1.压机最大压力已知型腔数目和塑件尺寸已知型腔数目和塑件尺寸时确定公称压力时确定公称压力模压所需的模压所需的成型总压力：成型总压力：F F模模kFkF机机13.2 .2、压缩模与压力机的关系一

18、、压缩模有关工艺参数的校核.k Fnp A机型.p A nFk型机问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习开模力计算2.开（脱）模力校核（针对固定式压缩模）其中：其中： F Fk k开模力开模力N N F Fn n模压所需的成型总压力模压所需的成型总压力N N kk压力损耗系数压力损耗系数0.10.10.20.213.2 .2、压缩模与压力机的关系一、压缩模有关工艺参数的校核knF = k.F问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习螺钉数量螺钉数量2.开（脱）模力校核（针对固定式压缩模）

19、其中：其中： n n螺螺螺钉数量螺钉数量 F F螺螺每个螺钉所承受的负荷每个螺钉所承受的负荷N N F F螺螺每个螺钉所承受的符合每个螺钉所承受的符合N N当开模力小于压力机液压缸的回程力。当开模力小于压力机液压缸的回程力。13.2 .2、压缩模与压力机的关系一、压缩模有关工艺参数的校核/开螺螺n = FF问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习校核校核 F Fd d压力机顶出杆的最大顶出力压力机顶出杆的最大顶出力N N脱模力计算脱模力计算（针对固定式压缩模）其中：其中：F Ft t脱模力脱模力N N A Ac c塑件侧面积之和塑件侧面积之

20、和m m2 2 p pf f塑件与金属的结合力塑件与金属的结合力MPaMPa2.开（脱）模力校核（针对固定式压缩模）13.2 .2、压缩模与压力机的关系一、压缩模有关工艺参数的校核ptcfF = AFtdF问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习模具完全开模取件的高度模具完全开模取件的高度 压力机的最小开距压力机的最小开距minmin4.合模高度与开模行程校核13.2 .2、压缩模与压力机的关系一、压缩模有关工艺参数的校核5.脱模距离的校核问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习压缩模的

21、宽度应小于压力机立柱或框架之间的压缩模的宽度应小于压力机立柱或框架之间的距离距离压缩模用螺钉与压力机连接压缩模用螺钉与压力机连接压缩模用压板螺钉与压力机压紧固定，则模具只需设有压缩模用压板螺钉与压力机压紧固定，则模具只需设有宽宽151530mm30mm的凸缘台阶即可供压板施压，如图的凸缘台阶即可供压板施压，如图4848。5.装模尺寸校核问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习压力机最大顶出行程应大于模具所需压力机最大顶出行程应大于模具所需的推出行程，且必须保证塑件推出型腔后的推出行程，且必须保证塑件推出型腔后高于型腔表面高于型腔表面10mm

22、10mm以上。以上。 l= h塑塑+h加加+（1015）L其中：其中：l塑件需推出的高度塑件需推出的高度 h塑塑塑件最大高度塑件最大高度 h加加加料腔高度加料腔高度mmmm L压力机顶出杆最大顶出行程压力机顶出杆最大顶出行程mmmm6.顶出机构校核问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习、便于加料、便于加料 1.加压方向的选择13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.加压方向的选择、有利于压力传递、有利于压力传递 还原还原13.2压

23、缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.加压方向的选择、便于安装和固定嵌件、便于安装和固定嵌件 13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.加压方向的选择、保证凸模的强度、保证凸模的强度13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.加压方向的确定、便于塑料流动、便于塑料流动13.2压

24、缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.加压方向的确定、便于抽拔长型芯便于抽拔长型芯 比较比较当塑件上具有多个不同方位的孔或侧凹时，应注当塑件上具有多个不同方位的孔或侧凹时，应注意将抽拔距较大的型芯与加压方向保持一致，而将意将抽拔距较大的型芯与加压方向保持一致，而将抽拔距较小的型芯设计成能够进行侧向运动的抽芯抽拔距较小的型芯设计成能够进行侧向运动的抽芯机构（机构（短型芯侧抽短型芯侧抽）。）。、保证重要尺寸的精度、保证重要尺寸的精度沿加压方向的塑件高度尺寸，因随水平飞边厚度变沿加压方向的塑件高度

25、尺寸，因随水平飞边厚度变化而变化，所以精度要求高的尺寸不宜放在加压方向化而变化，所以精度要求高的尺寸不宜放在加压方向上。上。13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用引导环引导环L2 引导凸模顺利进入凹模（主要）引导凸模顺利进入凹模（主要） 减少与加料室减少与加料室侧壁的摩擦侧壁的摩擦, ,便于排气便于排气问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用配合环配合环L1 防止溢料，但排气必须顺畅防止溢料，但排气

26、必须顺畅, ,保证凸模与凹模保证凸模与凹模定位准确。定位准确。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用挤压环挤压环L3 在半溢式压缩模用以限制凸模下行的位置，保在半溢式压缩模用以限制凸模下行的位置，保证最薄的水平飞边证最薄的水平飞边, , L3不宜过大不宜过大 ，改进结构如图，改进结构如图所示。所示。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用储料槽储料槽Z 储存余料储存余料13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章

27、 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用排气溢料槽排气溢料槽 排出气体排出气体和余料和余料13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.凸、凹模各组成部分作用加料腔加料腔 盛装塑料原料盛装塑料原料 可以是型腔的延伸，可以是型腔的延伸，也可按型腔形状扩大成也可按型腔形状扩大成圆形或矩形等圆形或矩形等承压块（面）承压块（面） 保证凸模进入凹模的深度，使凹模不致受挤压保证凸模进入凹模的深度，使凹模不致受挤压而变形或损坏。如书上图

28、而变形或损坏。如书上图13.1913.1913.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.凸模凹模配合的结构形式、溢式压缩模凸模与凹模的配合、溢式压缩模凸模与凹模的配合 无加料腔，凸、凹模在水平分型面接触无加料腔，凸、凹模在水平分型面接触 分型面接触面积不宜过大分型面接触面积不宜过大 （溢料面或挤压面）（溢料面或挤压面） 溢料面之外增设承压面（图溢料面之外增设承压面（图b b所示）所示）13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重

29、点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.凸模凹模配合的结构形式、不溢式压缩模凸模与凹模的配合、不溢式压缩模凸模与凹模的配合 加料腔是型腔的延续，凸、凹模间无挤压面凸、凹加料腔是型腔的延续，凸、凹模间无挤压面凸、凹模配合环不宜太高，以减小摩损凸模与加料腔侧壁摩模配合环不宜太高，以减小摩损凸模与加料腔侧壁摩擦，易造成磨损，改进形式如图擦，易造成磨损，改进形式如图4-204-20问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.凸模凹模配合的结构形式、半溢式压缩模凸模与凹模的配合半溢式压缩模凸模与凹模的配合 加料腔是型腔的扩大，带有水平挤压面模具

30、上必加料腔是型腔的扩大，带有水平挤压面模具上必须设计承压面或承压块须设计承压面或承压块13.2压缩模设计13.2 .3、压缩模成型零件的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.塑料的体积计算 V原料原料所需原料所需原料K飞边溢料重量系数（一般取塑件体积的飞边溢料重量系数（一般取塑件体积的5%-10%5%-10%）k塑料压缩比塑料压缩比 查表查表13.413.4V塑件塑件塑件体积塑件体积塑件塑件原料原料kVK1V13.2压缩模设计13.2 .4、凹模加料腔尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压

31、缩模结构设计思考与练习2.加料室截面积计算 3.加料腔高度的计算 加料室截面积根据模具类型确定：加料室截面积根据模具类型确定：溢式压缩模溢式压缩模无加料腔，塑料全部放在型腔中。无加料腔，塑料全部放在型腔中。不溢式压缩模不溢式压缩模加料腔与型腔截面尺寸相同。加料腔与型腔截面尺寸相同。半溢式压缩模半溢式压缩模加料腔等于型腔截面加料腔等于型腔截面(2(25)mm5)mm宽宽的挤压面。的挤压面。13.2压缩模设计13.2 .4、凹模加料腔尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.加料腔高度的计算 不溢式压缩模不溢式压缩模与与半溢式压缩模半

32、溢式压缩模加料腔高度加料腔高度H加料腔高度加料腔高度mmV原料原料所需原料所需原料mm3Vj加料腔底部以下体积加料腔底部以下体积mm3 如图如图Vx下型芯占有下型芯占有加料腔体积加料腔体积mm3A加料腔加料腔截面积截面积mm2105AVVVHxj原料原料13.2压缩模设计13.2 .4、凹模加料腔尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习常见塑件的脱模方法有手动、机动、气动。常见塑件的脱模方法有手动、机动、气动。移动式压缩模脱模机构移动式压缩模脱模机构卸模架脱模卸模架脱模撞击架脱模撞击架脱模撬棒撬棒13.2压缩模设计13.2 . 5、

33、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习固定式压缩模脱模机构固定式压缩模脱模机构气吹脱模气吹脱模其它脱模机构其它脱模机构上推出机构上推出机构下推出机构下推出机构13.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构下推出机构压缩模推出机构与压力机顶出杆的连接方式压缩模推出机构与压力机顶出杆的连接方式 如图如图不相连结构：推板的复位靠复位杆复位不相连结构：推板的复位靠复位杆复位相连结构：这种顶杆即可顶出又可复位相连结

34、构：这种顶杆即可顶出又可复位13.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构下推出机构推杆推出机构推杆与固定板间留有推杆与固定板间留有0.50.51mm1mm的间隙，便于推的间隙，便于推杆自动调整中心，以免模具热膨胀卡死推杆。杆自动调整中心，以免模具热膨胀卡死推杆。13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.2 压缩模设计八、脱模机构的设计1.固定式压缩模脱模机构下推出机构推杆推出机构塑件

35、上的嵌件常安插在推杆上塑件上的嵌件常安插在推杆上问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构下推出机构推管推出机构推管推出机构用于空心薄壁压缩件，受力均匀，运动平稳。用于空心薄壁压缩件，受力均匀，运动平稳。13.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构下推出机构推板推出机构推板推出机构推出面积大，塑推出面积大，塑件不易变形，适用于件不易变形，适用于壳体、薄壁、窄长塑壳体、薄壁、窄长塑件。件。13.2压

36、缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构上推出机构上推件板定距推出13.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构上推出机构上套筒定距推出机构13.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构上推出机构上推杆推出机构13.2 . 5、脱模机构的

37、设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构其它脱模机构凹模推出机构：分型后塑件留于凹模内凹模推出机构：分型后塑件留于凹模内二级推出机构二级推出机构13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩模脱模机构其它脱模机构双推出机构：在上模与下模同设推出机构双推出机构：在上模与下模同设推出机构13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.固定式压缩

38、模脱模机构气吹脱模适用于薄壁壳形塑件和包紧力小、脱模斜度大的场合。适用于薄壁壳形塑件和包紧力小、脱模斜度大的场合。13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.移动式压缩模脱模机构移动式压缩模脱模机构撬棒操作简单，适用于小型模具操作简单，适用于小型模具13.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.移动式压缩模脱模机构撞击架脱模一个分型面；二个分型面一个分型面；二个分型面只适用于小型模具只适用于小型模具13.2 . 5、脱模机构的

39、设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.移动式压缩模脱模机构卸模架脱模下卸模架推件杆长度：下卸模架推件杆长度：H1=h1+h2+3 H1=h1+h2+3 ? ?下卸模架开模杆长度：下卸模架开模杆长度： H2=h1+h2+h4+5H2=h1+h2+h4+5下卸模架开模杆长度：下卸模架开模杆长度： H3=h4+h5+5H3=h4+h5+513.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.移动式压缩模脱模机构卸模架脱模下卸模架顶杆加粗长度：下卸模架顶杆加粗长度

40、：H=h+h1+3H=h+h1+3下卸模架顶杆全长：下卸模架顶杆全长：H1=h+h1+h2+h3+8H1=h+h1+h2+h3+8上卸模架推杆加粗长度：上卸模架推杆加粗长度：H2=h3+h4+10H2=h3+h4+10上卸模架推杆全长：上卸模架推杆全长：H3=h1+h2+h3+h4+13H3=h1+h2+h3+h4+1313.2 . 5、脱模机构的设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.3.移动式压缩模脱模机构移动式压缩模脱模机构卸模架脱卸模架脱模模下卸模架短顶杆长度：下卸模架短顶杆长度：H1=h1+h3+5H1=h1+h3+5下卸

41、模架长顶杆长度：下卸模架长顶杆长度：H2=h1+h2+h3+h4-h6+8H2=h1+h2+h3+h4-h6+8上卸模架短推杆长度：上卸模架短推杆长度：H3=h4+h5+10H3=h4+h5+1013.2压缩模设计13.2 . 5、脱模机构的设计上卸模架长推杆长度：上卸模架长推杆长度：H4=h1+h2+h4+h5+15H4=h1+h2+h4+h5+15问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习成型塑件上的侧孔和侧凸凹成型塑件上的侧孔和侧凸凹注射模中的某些侧抽芯机构不能用于此（如开合模注射模中的某些侧抽芯机构不能用于此（如开合模驱动的斜导柱分型

42、机构）驱动的斜导柱分型机构）分型与抽芯机构要有足够的强度（受力状态恶劣）分型与抽芯机构要有足够的强度（受力状态恶劣）可分为机动和手动（较多应用）两种可分为机动和手动（较多应用）两种13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习弯销抽芯机构弯销抽芯机构斜滑块分型机构斜滑块分型机构手动模外分型压缩模手动模外分型压缩模手动模外抽芯压缩模手动模外抽芯压缩模13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与

43、练习1.弯销抽芯机构13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习2.斜滑块分型机构13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习3.手动模外分型压缩模13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习4.手动模外抽芯压缩模13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章

44、 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习水平分型面水平分型面机外装卸式机外装卸式压缩模、不压缩模、不溢式型腔结溢式型腔结构构13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习水平分型水平分型带齿轮齿带齿轮齿条侧抽机条侧抽机构的压缩构的压缩模模13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习不溢式移动压缩模及卸模架13.2压缩模设计13.2 . 6、压缩模

45、侧抽芯机构设计问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习一、压缩模的典型结构半溢式固定压缩模13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习一、压缩模的典型结构不溢式固定压缩模13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习一、压缩模的典型结构半溢式固定压缩模13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习

46、二、模塑工艺规程的编制框架塑件框架塑件材料：酚醛塑料材料：酚醛塑料产量：产量：1 1万件万件1.塑件工艺性分析2.模塑方法选择3.模塑工艺参数确定4.模塑设备13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.塑件工艺性分析二、模塑工艺规程的编制原材料分析原材料分析( (酚醛酚醛) )可塑性好，力学性能与电可塑性好，力学性能与电绝缘性能良好，收缩及收绝缘性能良好，收缩及收缩方向性大，硬化速度慢缩方向性大，硬化速度慢体积比：体积比：v=1.8v=1.82.8cm3/g 2.8cm3/g 压缩比：压缩比：k=2.5k=

47、2.53.53.5密度：密度：p=1.4g/cm3 p=1.4g/cm3 收缩率：收缩率：Q=0.6%Q=0.6%1%1%13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习1.塑件工艺性分析二、模塑工艺规程的编制塑件结构、尺寸精度、表面要求塑件结构、尺寸精度、表面要求最小壁厚最小壁厚6mm6mm，精度等级在，精度等级在5 5级以级以下，表面无特殊要求，容易压制下，表面无特殊要求，容易压制成型。成型。13.3 压缩模典型结构与实例分析问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思

48、考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制2.模塑方法选择酚醛塑料即可用压缩成型也可用注射成型酚醛塑料即可用压缩成型也可用注射成型材料的压缩性能优良，且批量不是很高，故材料的压缩性能优良，且批量不是很高，故采用压缩成型更经济采用压缩成型更经济压缩模塑流程：预热，压制，无需后处理压缩模塑流程：预热，压制，无需后处理问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制3.模塑工艺参数确定查阅资料可得模塑工艺参数：查阅资料可得模塑工艺参数： 预热温度：预热温度： 预热时间：预热时间

49、：minmin 成型压力：成型压力：a a 成型温度：成型温度： 保压时间：（保压时间：（min/mmmin/mm）问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制4.模塑设备选择问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤1.确定模具结构方案加压方向与分型面的选择：加压方向与分型面的选择：利于加压、便于加料和安利于加压、便于加料和安放嵌件、塑件外表面无痕迹放嵌件、塑件外表面无痕迹凸、凹模的

50、配合形式：凸、凹模的配合形式：半溢式半溢式成型零件的结构形式：成型零件的结构形式：组合式型腔结构组合式型腔结构问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算凹模工作尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算型芯工作尺寸计算型芯工作尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3

51、 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算凹模加料腔尺寸计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤3.加热与冷却系统设计加热所需的电功率：加热所需的电功率：P=mP=mq=10kgq=10kg35W/kg=350W35W/kg=350W选择电热棒的数量：选择电热棒的数量：初步估计模具的外形尺寸

52、，上、下加热板各用三根。初步估计模具的外形尺寸，上、下加热板各用三根。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤3.加热与冷却系统设计电热棒的规格：电热棒的规格：P=P/n=350/658WP=P/n=350/658W查表查表3-293-29，选用直径和长度分别为，选用直径和长度分别为1313、6060的电热棒。的电热棒。冷却系统设计：冷却系统设计：本模具较小，发热不大，散热良好故不设冷却系统。本模具较小，发热不大，散热良好故不设冷却系统。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求

53、重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤4.绘制模具总装图问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析四、凹模的加工工艺问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析四、凹模的加工工艺问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析五、压缩模的装配装配要求：装配要求： 模具上、下两平面的平行度偏

54、差不大于模具上、下两平面的平行度偏差不大于0.050.05。 A A面和面和B B面必须同时接触。面必须同时接触。 保证尺寸保证尺寸6 60.03mm0.03mm。问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习13.3 压缩模典型结构与实例分析五、压缩模的装配装配步骤：装配步骤：1.1.修正凹模修正凹模2.2.修正固定板固定孔修正固定板固定孔3.3.将型芯压入固定板将型芯压入固定板4.4.修凹模上、下两面，使修凹模上、下两面，使A A、B B两面达到同时接触两面达到同时接触5.5.大固定板上复钻、铰导柱孔。大固定板上复钻、铰导柱孔。6.6.将导柱压入固定板将导柱压入固定板7.7.将固定板底面磨平将固定板底面磨平8.8.型芯、凹模镀铬、研光型芯、凹模镀铬、研光9.9.支承板和固定板铆合支承板和固定板铆合问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习问题第十三章 压缩成型工艺与压缩模的设计目的与要求重点和难点压缩模类型压缩模结构设计思考与练习原料放入模具原料放入模具加热加压使材料成型硬化加热加压使材料成型硬化取出塑件取出塑件一、压缩成型原理一、压缩成型原理压缩成型原理压缩成型原理问题第十三章 压缩成