彻底的标准作业

1、彻底的标准作业彻底的标准作业生产的实行生产的实行异常管理异常管理确保生产可能的状态确保生产可能的状态生产的实行生产的实行正常维持正常维持异常对应异常对应生产的实行生产的实行正常维持正常维持异常对应异常对应正常维持 彻底的标准作业彻底的标准作业日常保全彻底的标准作业彻底的标准作业1.制定标准作业制定标准作业2.指导标准作业、指导标准作业、让对方做让对方做3.找出勉强找出勉强 不均衡不均衡浪费浪费4.实施改善实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业.制定标准作业制定标准作业.标准作业的教育、实施标准作业的教育、实施.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善在制定标准作业之前必须创造能实施

2、标准作业的环境必须创造能实施标准作业的环境标准作业的维持标准作业的维持改善改善.制定标准作业制定标准作业.指导标准作业、让对方做指导标准作业、让对方做.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业.制定标准作业制定标准作业.标准作业的教育、实施标准作业的教育、实施.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善工程1工程2工程1工程2物的流物的流向向物的流物的流向向原料B原料A成品 B成品 A逆时针逆时针顺时针顺时针3. 3. 工程内的标准手持个数（例）工程内的标准手持个数（例）沿顺时针方向，有自动进给的机器 ：1个沿顺时针方向，无自动进给的机器

3、：0个沿逆时针方向，有自动进给的机器 ：2个工程1（A）（B）成品工程1工程2（A）原 料（B）工程2工程3条件原料是小物件，可单手持拿。 标记表示自动机，无标记表示手 动机。自动机不带弹射装置作业顺序之间距离较长，因此 装有滑槽。成品和原料不算手持个数。在作业开始时查看标准手持个数。物的流向物的流向物的流向物的流向产品编号 ： 17111-24060说 明 ： KE用、进气歧管增压器安装面的加工工程 : 增压器安装面切削 增压器孔开孔 增压器孔攻丝 品质检查（1/1）测量螺丝直径原 料成 品品质检查TP-1101DR-2424MI-1764工程工程工程工程产品名称 ： 进气歧管課 長品 番型

4、 式品 名個 数基 本 時 間刃 具加 工 能 力機 番 手 作 業 時 間自 動 送 時 間完 成 時 間交 換 個 数 交 換 時 間（ ）備 考合 計新 改 年 月 日 作 成所 属氏 名工 程 名 称工順分秒分分秒秒621130K E117111-24060进气歧管铃 木佐 藤工程别能力表增压器安装面切削增压器孔攻丝增压器孔开孔品质检查（1/1）测量螺丝直径MI1764DR2424TP110125112128241410010001000100303096511485520196733325211114加工顺序工 程 名 称机器编号课长产品编号产品名称型 号个 数姓 名备 注刀 具更换

5、个数 更换时间基 本 时 间手工作业时间自动进给时间完成时间合合 计计工程别能力表表示在各工程中加工零部件时的加工能力。各工程生产能力表是各工程生产能力表是制作制作标准作业组合票标准作业组合票时时的标准的标准部 门更换更换1 1个刀具的时间个刀具的时间刀具更换时间刀具更换时间100个600.6更换个数更换个数改善前：停止设备更换刀具测出尺寸5 5分分改善后：停止设备更换预调装置1 1分分刀具刀具预调装置预调装置完成时间完成时间1301301201201001001110203030人工作业（手工作业时间）机械作业（自动进给时间）注12311连接棒110 01010202030304040505

6、06060A A车辆车辆B B车辆车辆C C车辆车辆秒秒30秒34秒前窗台外侧前窗台外侧零件组装前窗台内侧前窗台内侧零件组装38秒T T. .T T3636秒秒2002 / 2 / 26 8:47Y010223 - 1 / 1关键作业名重要项目作业位置TT时间实测时间要素作业表312组 3工程 17步骤No怎样做什么品质保证、生产性技术诀窍个数TT实测QC工程表No指定业务1122236 5.6夹具（包含插座）3规格、目标值4伤病预防要点功能或预测的缺陷技术室科长CLGLCLGLNo事 件 记 录日期0首次发行2002/2/261 / / 2 / / 紧固不足造成的发动机异常噪音、故障、错位注

7、意不要落下部件和冲头40-74Nm主体：KWF8PXBOX：特殊类型12.714250MG52Nm转动螺栓至发动机支承可动目测确认螺栓、垫圈有无浮动和间隙倾听冲撞的关闭声音目测确认安全连锁装置信号塔绿灯是否点亮7.6垂直转动图中的螺栓至支承可动按图中顺序垂直转动3个螺栓直至关闭XX-X-XXX紧固右侧发动机支承（取出后，支架组件另外配备）SR18.0车种临时紧固对象999W所有车型怎么做（动词）紧固PP确认质量使用夹具转动量P临时紧固下侧前方步骤2-3正式紧固下侧后方正式紧固上侧再紧固下侧前方步骤2-1步骤1步骤2-2作业要领P P标准时间标时安东刀具更换灯点亮原位置机械设备单位作业时间的计算

8、示例（刀具更换作业）确认安东刀具更换灯（开始）步行（原位置机械设备）20停止设备 5更换刀具45试切削 35品质检查 30设备运行开始 5步行（机械设备原位置）20要素作业时间合计要素作业时间合计 240240刀具更换频率为1/100个，每班若生产900个，则需更换刀具9次/班。单位作业时间合计（单位作业时间合计（A) = 240A) = 2409 = 249 = 24准备准备 善后作业善后作业正味正味作业作业附随作业附随作业浪费浪费 例外作业例外作业从座椅上站起来从座椅上站起来标准作业的维持标准作业的维持改善改善.制定标准作业制定标准作业.指导标准作业、让对方做指导标准作业、让对方做.找出勉

9、强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业.制定标准作业制定标准作业.标准作业的教育、实施标准作业的教育、实施.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善确认标准作业的遵守状况确认标准作业的遵守状况 训练步骤训练步骤 训练步骤训练步骤 训练步骤训练步骤 训练步骤训练步骤作业观察作业观察标准作业的维持标准作业的维持改善改善.制定标准作业制定标准作业.指导标准作业、让对方做指导标准作业、让对方做.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善彻底的标准作业彻底的标准作业.制定标准作业制定标准作业.标准作业的教育、实施标准作业的教育、实施.找出勉强找出勉强不均衡不均衡浪费浪费.实施改善实施改善TM提案提案的标准作业改善要和的标准作业改善要和GL商量商量需要联手需要联手技术员、前后工程、两直间、技术员、前后工程、两直间、 其它部门一起其它部门一起实施的标准作业改善实施的标准作业改善实施改善实施改善总结总结具体任务贯彻标准作业的管理创造遵守标准作业