精益生产推行项目

1、永艺家具股份有限公司永艺家具股份有限公司部门：办公椅事业部组长：卢成益 IE助理：何文进目前成员：办公椅各单位负责人、黄传胜、施龙、赵亚威精益思想的精益思想的要点要点：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。以应付市场多变的小订单多品种甚本、缩短生产周期和改善质量的目的。以应付市场多变的小订单多品种甚至个性化需求的挑战。至个性化需求的挑战。精益生产的精益生产的目的目的：第一、优化生产流程，降低生产成本，提高工作效率；第一、优化生产流程，降低生产成本，提高工作效率；第二、提升产品质量；第二、提升产品质量；

2、第三、改善生产现场，提升企业形象；第三、改善生产现场，提升企业形象；第四、最终是培养一批高素质的人才队伍，提高公司效益，确保公司持续第四、最终是培养一批高素质的人才队伍，提高公司效益，确保公司持续发展。发展。我们推行精益生产的我们推行精益生产的本质本质：提高每个人的产出（人均销售额）提高每个人的产出（人均销售额）提高每个平均场地的产出（每平方销售额）提高每个平均场地的产出（每平方销售额）提高每元资金占用的产出（总资产的回报率）提高每元资金占用的产出（总资产的回报率）3组长：组长：卢总卢总组员：组员：黄传胜黄传胜组员：组员：赵亚威赵亚威组员：组员：施龙施龙IE助理：助理：何文进何文进办公椅其办公

3、椅其他各部门他各部门 价值流程图价值流程图左图是以往本左图是以往本公司价值流程公司价值流程图现状，从时图现状，从时间流可以看出间流可以看出由于采购周期由于采购周期时间时间1515到到3030天天的跨度，导致的跨度，导致生产部门不稳生产部门不稳定性很高，经定性很高，经常过度生产或常过度生产或者提前生产，者提前生产，导致生产周期导致生产周期不稳定，半成不稳定，半成品库存很高，品库存很高，以至于成品仓以至于成品仓库有时会遇到库有时会遇到爆仓的情况。爆仓的情况。 价值流程图价值流程图左图是我们精益生左图是我们精益生产推行小组所推行产推行小组所推行的目标。主要有以的目标。主要有以下几个步骤，首先下几个步

4、骤，首先督促物控部门解决督促物控部门解决采购周期的问题，采购周期的问题，争取让市场部或者争取让市场部或者客户给予更多的预客户给予更多的预测订单，缩短采购测订单，缩短采购周期。其次整合生周期。其次整合生产部门，找出质量、产部门，找出质量、生产等瓶颈问题，生产等瓶颈问题，提高生产效率，同提高生产效率，同时将原有的月生产时将原有的月生产计划转换为周生产计划转换为周生产计划，防止出现提计划，防止出现提前生产、过度生产前生产、过度生产等问题，降低半成等问题，降低半成品，成品的库存量，品，成品的库存量，尽量做到准时化生尽量做到准时化生产（产（JITJIT）。）。6 1 1、缩短交期、缩短交期（物控部）（物

5、控部） A、生产计划改善 B、销售订单控制流程 C、采购流程优化 2 2、生产改善、生产改善 A、流程分析 B、单件流建立 C、现场5S改善 精益生产精益生产实施办法实施办法7缩短交期缩短交期主要由物控部主导，从中主要包括主要由物控部主导，从中主要包括缩短供应商交期，缩短生产计划周期等：缩短供应商交期，缩短生产计划周期等： 缩短交期缩短交期8生产改善生产改善分成两部分：效率改善以及现场改善分成两部分：效率改善以及现场改善效率改善效率改善：生产节拍的改善 工装夹具的改善 车间布局的改善现场改善：现场改善：5s的改善生产改善从2013年7月份缝纫车间开始，然后扩展到木工车间，网椅车间。主要改善过程

6、：产品分类（大批量/小批量）生产线改变（流水线/单元线） 产线优化（瓶颈工序/工装夹具） 9缝纫车间原先为单人模式作业，工价为整套工价，不根据员工实际水平进行分缝纫车间原先为单人模式作业，工价为整套工价，不根据员工实际水平进行分配产量，导致产能无法提高。后根据产品进行工序分解，建立流水线作业，同配产量，导致产能无法提高。后根据产品进行工序分解，建立流水线作业，同时对平衡率，瓶颈工位，工价，工装夹具，工位等进行优化，目前已有四条流时对平衡率，瓶颈工位，工价，工装夹具，工位等进行优化，目前已有四条流水线建立，每条流水线配一个检验，水线建立，每条流水线配一个检验，22名员工，名员工，30多款产品可生

7、产，平均产能多款产品可生产，平均产能较之前约提高较之前约提高39.6%。改善后改善后改善前改善前10改善后改善后改善前改善前木工车间原先为简单的流水作业，但是未进行合理安排与分析，导致平衡率很木工车间原先为简单的流水作业，但是未进行合理安排与分析，导致平衡率很低，浪费和等待时间严重，且有搬运，后根据生产线的重新制定，工位的分解，低，浪费和等待时间严重，且有搬运，后根据生产线的重新制定，工位的分解，减少了浪费的时间，缩短了瓶颈工序的时间，从而提高产能。但是由于办公椅减少了浪费的时间，缩短了瓶颈工序的时间，从而提高产能。但是由于办公椅款式比较多，频繁换线也造成很多不便，目前正在逐步调整优化。款式比

8、较多，频繁换线也造成很多不便，目前正在逐步调整优化。11改善后改善后改善前改善前网椅车间原先为单人模式作业，工价为整套工价，不根据员工实际水平进行分网椅车间原先为单人模式作业，工价为整套工价，不根据员工实际水平进行分配产量，流水线也不流动，出现积压、等待、搬运等各种浪费。后根据产品进配产量，流水线也不流动，出现积压、等待、搬运等各种浪费。后根据产品进行工序分解，建立流水线作业，主要分靠背线、座垫线、扶手线，然后进行统行工序分解，建立流水线作业，主要分靠背线、座垫线、扶手线，然后进行统一打包。一打包。1213改善后改善后改善前改善前下图为木工车间转孔设备的改善，之前根据人工手工转孔，影响美观，同

9、时生下图为木工车间转孔设备的改善，之前根据人工手工转孔，影响美观，同时生产效率不高，后经过研究购买了一台转孔设备，更加自动化的生产方式不仅提产效率不高，后经过研究购买了一台转孔设备，更加自动化的生产方式不仅提高了生产效率，同时提高了生产现场的环境。高了生产效率，同时提高了生产现场的环境。14改善后改善后改善前改善前下图为网椅车间拉皮筋设备的改善，之前由人工去拉，员工普遍反映工作强度下图为网椅车间拉皮筋设备的改善，之前由人工去拉，员工普遍反映工作强度大且效率低下，后经过研究，根据产品自身特性购买了一台拉皮筋设备，生产大且效率低下，后经过研究，根据产品自身特性购买了一台拉皮筋设备，生产效率提高近效率提高近30%，员工工作强度也大大降低。，员工工作强度也大大降低。15下图是冲棉现场环境的改善，制作了一个冲棉收集装置，不仅大大改善了现场下图是冲棉现场环境的改善，制作了一个冲棉收集装置，不仅大大改善了现场环境，还更好的利用了循环利用。环境，还更好的利用了循环利用。1617为了让员工更加有积极性的进行各种改善，由卢总审核行政部发布全员改善为了让员工更加有积极性的进行各种改善，由卢总审核行政部发布全员改善奖励制度以及生管人工节省奖励办法，