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文档简介
1、1Foundation of Industrial Engineering基础工业工程2p管理大师管理大师Peter Drucker:历史上,工业:历史上,工业工程被认为是最为重要、最具影响力的工工程被认为是最为重要、最具影响力的工程技术程技术p工业工程已经被证明是工业工程已经被证明是20世纪最有效的世纪最有效的思想,它是唯一世界范围内被接受和具有思想,它是唯一世界范围内被接受和具有广泛影响的美国人的思想。无论何时,工广泛影响的美国人的思想。无论何时,工业工程一旦应用将提高生产率,降低工人业工程一旦应用将提高生产率,降低工人的体力劳动强度和工作时间,它有可能将的体力劳动强度和工作时间,它有可能
2、将工人劳动生产率提高工人劳动生产率提高100倍倍引引 言言3p质量管理之父质量管理之父约瑟夫约瑟夫朱朱兰(兰(DR.J.M.Juran):美国值):美国值得向全世界夸耀的东西就是得向全世界夸耀的东西就是IE,美国之所以打胜第一次世界大战,美国之所以打胜第一次世界大战,又有打胜第二次世界的力量,就又有打胜第二次世界的力量,就是美国有是美国有IE。4INYONG HAM, 博士博士美国滨洲大学工业工程系前系主任、杰出的美国滨洲大学工业工程系前系主任、杰出的IE终终身教授;被誉为身教授;被誉为GT之父;为之父;为CIMS开发与应用做开发与应用做出了杰出的贡献;领导开发与推广出了杰出的贡献;领导开发与
3、推广CAPP。pIf you want to be a head (of an organization ), please major in IE, the possibility is about 70%; for other engineering disciplines, the possibility is only 30%.5p 美国伯克利大学工业工程系的主页上有一美国伯克利大学工业工程系的主页上有一段话,描述什么是工业工程:段话,描述什么是工业工程: 当你看到一个静止的物体的时候,那就是土当你看到一个静止的物体的时候,那就是土木工程;当你看到一个物体在运动的时候,木工程;当你看到
4、一个物体在运动的时候,那就是机械工程;当你闻到味道的时候,那那就是机械工程;当你闻到味道的时候,那就是化学工程;当你看不到东西的时候,那就是化学工程;当你看不到东西的时候,那就是电子工程;当你想都想不到的时候,那就是电子工程;当你想都想不到的时候,那就是工业工程。就是工业工程。 6 p美国美国IIE学会学会:工业工程不是只限于某种特定工业的技能,工业工程不是只限于某种特定工业的技能,所有希望其资本消耗能够获得最佳生产和质量的组织,都要所有希望其资本消耗能够获得最佳生产和质量的组织,都要聘用工业工程师。聘用工业工程师。p工业工程成为美国重要的工程学科,是工程学院的工业工程成为美国重要的工程学科,
5、是工程学院的7大学大学科之一(机械工程、电子工程、化学工程、土木工程、计算科之一(机械工程、电子工程、化学工程、土木工程、计算机、工业工程、航空工程)。美国一流大学都设置工业工程机、工业工程、航空工程)。美国一流大学都设置工业工程专业。美国工业工程大学毕业生占全国人口专业。美国工业工程大学毕业生占全国人口4.5%6.5%,硕,硕士生占士生占8.6%9.2%,博士生占,博士生占3.7%以上。以上。7p工业工程专业培养目标工业工程专业培养目标工业工程专业培养具备现代工业工程和系统管理工业工程专业培养具备现代工业工程和系统管理等方面的知识、素质和能力,能在工商企业从事等方面的知识、素质和能力,能在工
6、商企业从事生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、评生产、经营、服务等管理系统的规划、设计、评价和创新工作的高级专门人才。价和创新工作的高级专门人才。81.基础工业工程基础工业工程(21世纪工业工程专业规划教材世纪工业工程专业规划教材)易树平、郭伏易树平、郭伏机械工业出版社机械工业出版社 出版日期出版日期20052. 基础工业工程基础工业工程阚树林阚树林高等教育出版社高等教育出版社 出版日期出版日期20068参考教材参考教材9工业工程概论工业工程概论第第3版版张绪柱译张绪柱译 清华大学出版社清华大学出版社 ,2007工业工程导论工业工程导论罗振壁罗振壁 机械工业出版社,机械工业出版社,2003
7、 10第第1 1章章工业工程概述工业工程概述11 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3 工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系 1.4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识121.1 工业工程概念工业工程概念 定义定义 工业工程工业工程 (Industrial Engineering, IE)是对)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的系统进行设计、改善和设置的 一门学科。它综一门学科。它综合运用
8、数学、物理学和社会科学方面的专门知合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法,识和技术以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得对该系统所取得 的成果进行确定、预测和评价。的成果进行确定、预测和评价。 美国工业工程师协会(美国工业工程师协会(AIIE),195513 IE IE定义的剖析定义的剖析 对于对于“工业工业”的理解的理解 泛指一切组织;不仅适应于制造业,也适应于非制造业泛指一切组织;不仅适应于制造业,也适应于非制造业 IE的研究对象的研究对象 集成系统集成系统生产系统生产系统+服务系统服务系统+公用设施公用设施 IE所采用的知识与方法所采用的知
9、识与方法 自然科学自然科学+社会科学社会科学+工程分析与设计原理;工程分析与设计原理;属属交叉性学科交叉性学科 IE的研究的研究目标目标 实现系统优化运行(高效率,低成本实现系统优化运行(高效率,低成本、高质量、快速响应能力、高质量、快速响应能力等)等) IE的基本职能的基本职能 设计、改善、控制、评价设计、改善、控制、评价14 英国工业工程视察团的认为:英国工业工程视察团的认为: 工业工程是将基础科学、工业知识和方法,在工业企工业工程是将基础科学、工业知识和方法,在工业企业与其它领域中应用的技术,为了提高生产效率,为业与其它领域中应用的技术,为了提高生产效率,为了研究某项政策对其他政策的了研
10、究某项政策对其他政策的经济有利性经济有利性,要对工具,要对工具准备建立适当的程序。为达到上述目的,必需经常将准备建立适当的程序。为达到上述目的,必需经常将成果和成本成果和成本结合起来考虑因此,工业工程是结合起来考虑因此,工业工程是经营技术经营技术部门的活动,应注意处理下列有关问题:部门的活动,应注意处理下列有关问题:决定产品;决定产品;设计产品、标准化、成本分轿、生产方式、生产管理、设计产品、标准化、成本分轿、生产方式、生产管理、选择机核、设备配置、运输管理、具设计、设备管理、选择机核、设备配置、运输管理、具设计、设备管理、动作与时间研究、奖励工资、合理化建议及人与人的动作与时间研究、奖励工资
11、、合理化建议及人与人的关系。关系。15 工业工程的目标工业工程的目标整体系统整体系统人员人员物料物料能源能源设备设备信息信息设计设计改善改善控制控制评价评价数学、物理学、数学、物理学、社会科学的专门社会科学的专门知识和技术知识和技术工程分析和设计工程分析和设计的原理和方法的原理和方法企业目标企业目标TCQSEP16 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3 工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系 1.4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识171.2 1.2 工业工程的内
12、涵工业工程的内涵 IE IE的核心是降低成本、提高质量和生产率的核心是降低成本、提高质量和生产率 质量是企业的生命,过去人们片面地将提高质量是企业的生命,过去人们片面地将提高质量质量和降低和降低成成本本以及提高以及提高生产率生产率对立起来,认为降低成本和提高生产对立起来,认为降低成本和提高生产率,就没办法保证质量。实际上,这三个方面是完全统率,就没办法保证质量。实际上,这三个方面是完全统一的,如果企业的质量低下,势必增加企业的质量成本,一的,如果企业的质量低下,势必增加企业的质量成本,也必然影响企业的生产率。把降低成本、提高质量和生也必然影响企业的生产率。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综
13、合研究,追求生产系统的综合效益,是产率联系起来综合研究,追求生产系统的综合效益,是反应反应IE IE实质的一个重要特点。实质的一个重要特点。1718右图是在一家生产激光头的电子厂拍到的右图是在一家生产激光头的电子厂拍到的一张焊接工位图片,从图上可以看出,一张焊接工位图片,从图上可以看出,该员工所用的锡缸和擦拭海绵已经破烂,该员工所用的锡缸和擦拭海绵已经破烂,这样必然影响烙铁头的寿命和焊接温度,这样必然影响烙铁头的寿命和焊接温度,从而影响产品的焊接性能,如果单纯为从而影响产品的焊接性能,如果单纯为了节省敷料成本而不进行更换的话,势必造成烙铁头使用了节省敷料成本而不进行更换的话,势必造成烙铁头使用
14、量的增加,以及产品不良,最终导致产品的修理成本和返量的增加,以及产品不良,最终导致产品的修理成本和返工成本,及质量成本增加,同时,由于返工工时和材料的工成本,及质量成本增加,同时,由于返工工时和材料的浪费,导致生产率降低,最终产出能力降低。所以,质浪费,导致生产率降低,最终产出能力降低。所以,质量、成本和生产率是一个相互依赖、相互影响的关系。量、成本和生产率是一个相互依赖、相互影响的关系。作为作为IEIE人员,分析问题要从综合效益出发。人员,分析问题要从综合效益出发。1819注重人的因素是注重人的因素是IEIE区别于其他工程学科的特点区别于其他工程学科的特点 泰勒的科学管理理论诞生于泰勒的科学
15、管理理论诞生于0 0世纪初,它将人类的管世纪初,它将人类的管理思想从抽象的经验管理发展到具体科学的标准化管理思想从抽象的经验管理发展到具体科学的标准化管理,在近一个世纪的实践活动中发挥了重大作用。但理,在近一个世纪的实践活动中发挥了重大作用。但是,随着人类社会的发展和管理实践不断向纵深的延是,随着人类社会的发展和管理实践不断向纵深的延伸,标准化管理越来越多地暴露出种种弊端,昔日的伸,标准化管理越来越多地暴露出种种弊端,昔日的“科学管理科学管理”显出其明显的不科学成份。与此同时,显出其明显的不科学成份。与此同时,以人为本,解决人的系统问题成为世纪管理理论以人为本,解决人的系统问题成为世纪管理理论
16、与实践的核心问题。所以,现代与实践的核心问题。所以,现代IE IE开始深入研究人的因开始深入研究人的因素,开展素,开展以人为本以人为本的管理研究。的管理研究。人是根本,人是资本,人是成本人是根本,人是资本,人是成本1920 IE IE是系统优化技术是系统优化技术 IE IE所强调的是系统所强调的是系统整体的优化整体的优化,不仅是某个生产要素,不仅是某个生产要素(人、物料、设备、方法、环境(人、物料、设备、方法、环境)或某个局部)或某个局部(工序、生产线、车间(工序、生产线、车间)的优化)的优化 IE IE从提高系统生产率的总目标出发,对各种生产资源从提高系统生产率的总目标出发,对各种生产资源和
17、环节作具体研究、统筹分析、合理配置;对各种方和环节作具体研究、统筹分析、合理配置;对各种方案作案作定量化定量化的分析比较,以寻求最佳的设计和改善方的分析比较,以寻求最佳的设计和改善方案。案。2021 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3 工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系 1.4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识22 工业工程的四大基本功能工业工程的四大基本功能 系统规划功能系统规划功能 系统设计与实施功能系统设计与实施功能 系统评价功能系统评价功能 系统创新
18、功能系统创新功能 1.3 1.3 工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系系统规划功能系统规划功能q 宏观系统规划:产业政策、产业宏观系统规划:产业政策、产业结构、产业技术政策、技术发展结构、产业技术政策、技术发展规划、工业教育及培训规划等;规划、工业教育及培训规划等;q 微观系统规划:企业产品开发、微观系统规划:企业产品开发、业务开发、企业经营战略、技术业务开发、企业经营战略、技术更新与改造、安全环境规划、质更新与改造、安全环境规划、质量成本规划、产品标准及系列规量成本规划、产品标准及系列规划、职工教育及人力资源开发规划、职工教育及人力资源开发规划等划等 系统设计与实施功能系统设计与
19、实施功能q 系统设计与实施(制造系统、质系统设计与实施(制造系统、质量保证系统、组织结构系统、信量保证系统、组织结构系统、信息管理系统、物流系统);息管理系统、物流系统);q 工作研究与实施,包括生产流程工作研究与实施,包括生产流程设计、生产技术选择、作业程序设计、生产技术选择、作业程序方法设计、作业时间及动作标准方法设计、作业时间及动作标准制定、作业环境设计、人力资源制定、作业环境设计、人力资源开发与设计等;开发与设计等;q 生产过程控制,包括制造资源计生产过程控制,包括制造资源计划、质量控制与系统可靠性、生划、质量控制与系统可靠性、生产计划与控制,过程成本控制产计划与控制,过程成本控制 系
20、统评价功能系统评价功能q 主要借助各种分析工具对系统的主要借助各种分析工具对系统的效益或成果进行评价分析,以达效益或成果进行评价分析,以达到最优的结果。到最优的结果。q 包括技术经济发展预测评价、投包括技术经济发展预测评价、投资分析、产品设计评价、工程经资分析、产品设计评价、工程经济分析与评价、各种规划设计方济分析与评价、各种规划设计方案的评价、现存各子系统的评价案的评价、现存各子系统的评价、质量与可靠性评价、职工业绩、质量与可靠性评价、职工业绩评价等。评价等。 系统创新功能系统创新功能q 通过对系统的分析评价、完善改通过对系统的分析评价、完善改造以达到促进系统不断创新的目造以达到促进系统不断
21、创新的目标。包括产品改进、工艺改进、标。包括产品改进、工艺改进、设施改进、系统组织改进、工作设施改进、系统组织改进、工作方式改进、技术创新的激励与组方式改进、技术创新的激励与组织织 24美国国家标准美国国家标准ANSI-Z94从从学科的角度把工业工程知识学科的角度把工业工程知识领域分为领域分为17个分支个分支(涉及涉及IE基础理论或专业技术基础理论或专业技术) 工业工程的内容体系工业工程的内容体系生 物 力 学成 本 管 理系 统 设 计销 售 市 场应 用 数 学设 施 规 划工 程 经 济实 用 心 理组 织 规 划生 产 计 划方 法 研 究人 的 因 素工 资 管 理人 机 工 程安
22、全 工 程职 业 卫 生材 料 加 工工 业 工 程25项目项目领域领域使用率使用率排序排序方法研究方法研究作业方法作业方法90901 1作业分析作业分析83834 4动作研究动作研究66665 5物流物流53531010生产计划生产计划45451313标准化标准化60607 7作业测定作业测定时间研究时间研究85852 2PTSPTS法法65656 6工厂设备及设计工厂设备及设计工厂布局工厂布局85852 2设备购买和更新设备购买和更新52521111工资支付工资支付激励激励60609 9职务评价职务评价52521212管理管理工程管理工程管理37371414成本管理成本管理60608 82
23、5 制造业仍是制造业仍是IEIE应用最主要和应用最主要和最具代表性的一个领域最具代表性的一个领域26 以上所列的是在制造业中以上所列的是在制造业中常用的常用的IE技术技术,但在不同的工厂,但在不同的工厂,IE有不同的应用形式,这和行业性质和企业特点相关,下有不同的应用形式,这和行业性质和企业特点相关,下面列举电子行业中,某台资企业的面列举电子行业中,某台资企业的IE活动:活动: 1)标准工时的制定)标准工时的制定 标准工时是核算的依据,如果工时不准确,就会影响到标准工时是核算的依据,如果工时不准确,就会影响到制造成本的核算,以及生管人员的排产计划和生产效率制造成本的核算,以及生管人员的排产计划
24、和生产效率的真实性。所以,的真实性。所以,IE人员在预定和测评工时的时候,要人员在预定和测评工时的时候,要特别谨慎和认真。同时,生产线必须按照特别谨慎和认真。同时,生产线必须按照IE人员的标准人员的标准去配备人力,安排工位。人力的增减必须知会到去配备人力,安排工位。人力的增减必须知会到IE部门,部门,让让IE人员考评增减人力的合理性。人员考评增减人力的合理性。272)生产流程的制定)生产流程的制定 在台资企业中,有的工厂流程由工艺组制定,有的工厂在台资企业中,有的工厂流程由工艺组制定,有的工厂有有IE人员参与制定。人员参与制定。IE人员参与生产流程制定目的是诊人员参与生产流程制定目的是诊断瓶颈
25、工位之所在,质控点的有效性,以保证生产线能断瓶颈工位之所在,质控点的有效性,以保证生产线能够及提高产量,又能有效地控制质量够及提高产量,又能有效地控制质量3) 生产绩效评核及追踪生产绩效评核及追踪 生产绩效即生产效率,包括生产人员的效率,和设备的生产绩效即生产效率,包括生产人员的效率,和设备的利用效率。作业效率和设备驾动率是利用效率。作业效率和设备驾动率是IE人员重视的两个人员重视的两个重要指标。所以,重要指标。所以,IE定义和维护每个机型的标准定义和维护每个机型的标准PP值值特别重要。(特别重要。(PP值,也就是值,也就是PAY POINT,即支付点数。)即支付点数。) 284) 规划生产线
26、,制作生产线配置图规划生产线,制作生产线配置图 包括流水线的长度,工位间隔,流水线节拍,工治具的摆放,物包括流水线的长度,工位间隔,流水线节拍,工治具的摆放,物料的摆放,线速及流向,在制品的放置方式等内容料的摆放,线速及流向,在制品的放置方式等内容5)制作做业指导书)制作做业指导书 在大部分工厂,作业指导书由工艺人员制作,有的工厂将工艺组在大部分工厂,作业指导书由工艺人员制作,有的工厂将工艺组安排在安排在IE部。但部。但IE人员对现有的作业方式进行改善后,必须形成人员对现有的作业方式进行改善后,必须形成标准文件,由工艺人员将标准化后的作业方式加入作业指导书标准文件,由工艺人员将标准化后的作业方
27、式加入作业指导书(SOP)6)制作人力需求表,工具表,辅料表)制作人力需求表,工具表,辅料表 用来控制生产线的生产状况,并作为制造部,物料室,工具室的用来控制生产线的生产状况,并作为制造部,物料室,工具室的招聘和领用依据。其目的是控制生产线的人力和工具滥用状况。招聘和领用依据。其目的是控制生产线的人力和工具滥用状况。297)依据需要向)依据需要向ME(制造工程师)人员提出需要与构想,要(制造工程师)人员提出需要与构想,要求设计工装夹具。求设计工装夹具。8)依据工程变更指令()依据工程变更指令(ECO),签核制造通知(),签核制造通知(MN),并指并指导生产线采取应有的行动,以符合工程变更应有的
28、要求。导生产线采取应有的行动,以符合工程变更应有的要求。9)发出)发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改。确动作之修改。10)对生产现场的工具、设备、仪器及人员动作进行检查,发)对生产现场的工具、设备、仪器及人员动作进行检查,发现不符合规定之处马上提出,并要求修改。现不符合规定之处马上提出,并要求修改。3011)进行方法改善,降低工时,使生产更顺利,并提高效率和质量,降)进行方法改善,降低工时,使生产更顺利,并提高效率和质量,降低成本。低成本。12)推动成本降低行动。()推动成本降低行动。(COST DOWN)13)仲裁生产与品
29、管之争执。)仲裁生产与品管之争执。 QE(品质工程师)制定检验标准时,必须经(品质工程师)制定检验标准时,必须经IE部门的会签,以便使部门的会签,以便使正常生产时,工序能力达到要求,并保证生产的正常进行。正常生产时,工序能力达到要求,并保证生产的正常进行。14)工厂布置设计与执行。)工厂布置设计与执行。 新产品投产或新生产线开设前,新产品投产或新生产线开设前,IE人员要考量实际需求和实际产能的人员要考量实际需求和实际产能的差异,并进行规划活动,以免影响生产或造成浪费。差异,并进行规划活动,以免影响生产或造成浪费。3115)不良材料报告书的会签及决策。)不良材料报告书的会签及决策。 来料不良是影
30、响生产线生产效率的重要因素,并经常造成来料不良是影响生产线生产效率的重要因素,并经常造成返工,造成极大的成本和工时浪费。所以,返工,造成极大的成本和工时浪费。所以,IE人员要参与人员要参与来料不良报告书的会签与审批工作。来料不良报告书的会签与审批工作。16)对于向外承包的工程进行成本估算,并进行报价审核。)对于向外承包的工程进行成本估算,并进行报价审核。17)参与建立)参与建立BOM(料单)的架构并跟催其建立工作。(通(料单)的架构并跟催其建立工作。(通过过MRPII)18)新产品导入之主导,各单位之协调,联系及排程之跟催)新产品导入之主导,各单位之协调,联系及排程之跟催(由(由PMP人员主导
31、)。人员主导)。32 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系 1.4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识331.4 IE的起源与发展的起源与发展工业工程发展历史进程工业工程发展历史进程1776, 史密斯(英) “劳动专门化劳动专门化” 国家的财富国家的财富萌芽期(十九世纪以前)1798, 惠特尼(美) 1798年年, 得到政府的订单:生产得到政府的订单:生产10,000 步枪步枪机器可以制造满足特定要求的标准化部件机器可以制造满足
32、特定要求的标准化部件步枪的零件可以用于任何步枪步枪的零件可以用于任何步枪1800, 波顿、 小瓦特(英) 组织改善组织改善1832, 巴帕奇(英) “劳动分工劳动分工”机机器与制造经济性器与制造经济性19世纪末, 亨利。伏特(美) 1913年年, 首次使用流水首次使用流水装配线制造装配线制造Model T3435工业工程发展历史进程工业工程发展历史进程1776, 史密斯(英) 创建期(科学管理)(19001930)1798, 惠特尼(美) 1800, 波顿、 小瓦特(英) 1832, 巴帕奇(英) 19世纪末, 亨利。伏特(美) 1911, 泰勒(美) 1910前后,吉尔布雷斯夫妇动作动作(
33、(方法方法) )研究,工研究,工作流程研究;作流程研究;1717种标种标准动作的基本元素准动作的基本元素1914,甘特 (美) 甘特图甘特图系统系统化图表方法化图表方法1931,休哈特(美) Frederick W. Taylor ( 1856-1915 ) 科学管理之父科学管理之父科学管理的思想,主要是以时科学管理的思想,主要是以时间研究与动作研究为主的工作间研究与动作研究为主的工作研究理论,标志着研究理论,标志着IE开始开始 1917,IE学会成立1908年,宾大开设了IE课程二、科学管理时期二、科学管理时期贝尔实验室贝尔实验室(W.A.ShewhartW.A.Shewhart)发)发明了
34、简单而有效的过明了简单而有效的过程监测与质量控制工程监测与质量控制工具具36著名的铁铲试验(Taylors shoveling 1898) 旧方法旧方法 新方法新方法作业员作业员 400400600600人人140140人人每人每日工作吨数每人每日工作吨数 12.5t12.5t48t48t每人每日平均工资每人每日平均工资1 11515 1 18888每吨人工成本每吨人工成本9 9美分美分/t/t4 4美分美分/t/t37 列宁对泰勒的科学管理方法评价:列宁对泰勒的科学管理方法评价: 一方面是资产阶级剥削的最巧妙一方面是资产阶级剥削的最巧妙的残酷手段,另一方面是一系列的的残酷手段,另一方面是一系
35、列的最丰富的科学成就,即按科学来分最丰富的科学成就,即按科学来分析人在劳动操作中的机械动作,省析人在劳动操作中的机械动作,省去多余的笨拙的动作,制定最精确去多余的笨拙的动作,制定最精确的工作方法,实行最完善的统计和的工作方法,实行最完善的统计和监督制等等。监督制等等。 38吉尔布雷斯夫妇(吉尔布雷斯夫妇(F.B. Gilbreth, 1868-1924 L.M. Gilbreth, 1878-1972) F.B. Gilbreth 扩大了对动作和疲劳的研究,首创扩大了对动作和疲劳的研究,首创了分解动作研究,并提出了分解动作研究,并提出 “ 合并、简化和取消合并、简化和取消 ”思路,被后人称为思
36、路,被后人称为“动作研究之父动作研究之父” L.M. Gilbreth 是心理学家,侧重对管理心理学方是心理学家,侧重对管理心理学方面进行研究,并得出结论:传统的管理完全依靠面进行研究,并得出结论:传统的管理完全依靠报酬和惩罚,而科学的管理则努力争取工人的合报酬和惩罚,而科学的管理则努力争取工人的合作作 动素(动素(Therblig) 1995 Corel Corp.39著名的吉尔布雷斯砌砖研究 旧方法新方法旧方法新方法每砌一块砖动作数每砌一块砖动作数1818 4 41 12 2每人每小时砌砖数每人每小时砌砖数 120120块块 350350块块效率效率 100100 3003003940三、
37、系统管理时期三、系统管理时期工业工程发展历史进程工业工程发展历史进程1776, 史密斯(英) 创建期(科学管理)(19001930)发展期(系统管理)(19301970)萌芽期(十九世纪以前)1798, 惠特尼(美) 1800, 波顿、 小瓦特(英) 1832, 巴帕奇(英) 19世纪末, 亨利。伏特(美) 1911, 泰勒(美) 1910前后,吉尔布雷斯夫妇1914,甘特 (美) 1931,舍沃特 (美) 二战之后 二战期间, 运筹学1948,AIIE成立19501960 1970战后经济恢复需要战后经济恢复需要 解决复杂系统问题解决复杂系统问题用的协作方法用的协作方法 系统工程与计算机系统
38、工程与计算机技术的产生和发展技术的产生和发展IEIE更加成熟更加成熟 IEIE被引进日本等亚被引进日本等亚太国家,太国家,TQCTQC,JIT JIT 1917,IE学会成立1908年,宾大开设了IE课程W. Edwards DemingCredited with teaching Japan quality control methods in post-WWUsed statistics to analyze processHis methods involve workers in decisions41Shigeo Shingo新乡重夫(1909-1990)Source Inspect
39、ionZero-Defect SystemsSMED42 SMED,Single Minute Exchange of Die (快速换模),(快速换模),也叫快速换产。也叫快速换产。 SMED在在50年代初期起源于日本,由年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田在丰田企业发展起来,企业发展起来,Single的意思是小于的意思是小于10分钟,最初使用在分钟,最初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换,它帮助丰田企业产汽车制作厂,以达到快速的模具切换,它帮助丰田企业产品切换时间由品切换时间由4小时缩短为小时缩短为3分钟。分钟。 SMED收益:不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交收
40、益:不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE(全局设备效率)提高。(全局设备效率)提高。 43TQC全面质量管理44石川馨(ISHIKAWA)45田口玄一(田口玄一(Taguchi)46 系统管理时期系统管理时期IE的特点的特点p 以以定量分析定量分析为主。从休哈特开始,这些方法的发展使管理开始真为主。从休哈特开始,这些方法的发展使管理开始真正有了科学的依据正有了科学的依据p 从以通过基层生产现场
41、中作业研究来降低劳动成本为主转化为以从以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主转化为以研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主率为主p 在在50、60年代,系统科学(年代,系统科学(SS)以及系统工程()以及系统工程(System Engineering,SE)成为)成为IE学科发展的基础。学科发展的基础。 p SE的方法论的方法论+OR的定量方法的定量方法+传统传统IE方法方法+工业专业知识工业专业知识=新新IE4647工业工程发展历史进程工业工程发展历史进程1776, 史密斯(英) 创建期(科学管理)(19
42、001930)发展期(系统管理)(19301970)创新期(现代管理)(1970至今)萌芽期(十九世纪以前)1798, 惠特尼(美) 1800, 波顿、 小瓦特(英) 1832, 巴帕奇(英) 19世纪末, 亨利。伏特(美) 1911, 泰勒(美) 1910前后,吉尔布雷斯夫妇1914,甘特 (美) 1931,舍沃特 (美) 二次大战之后 二战期间, 运筹学1948,AIIE成立19501960 1970生产力空前发展,IE新理念层出不穷FMS,CIMS,ERP 研究与应用更广泛工程界十大支柱学科之一IE的高等教育事业得到更大发展1917,IE学会成立1908年,宾大开设了IE课程48 现代管
43、理阶段现代管理阶段IE的特点及发展动向的特点及发展动向p 早期的早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代IE则面向企业经营管理全过程。则面向企业经营管理全过程。p 早期的早期的IE单兵独进,现代单兵独进,现代IE已经成为为企业已经成为为企业CIMS、进而为企业发、进而为企业发展成为领先企业提供管理集成基础结构的有效工具。展成为领先企业提供管理集成基础结构的有效工具。p 早期的早期的IE只应用于制造业,现代只应用于制造业,现代IE已经普及到交通、建筑、服务已经普及到交通、建筑、服务和行政管理等多种产业中。和行政管理等多种产业中。p 已
44、经不存在全能型企业。这些导至新的管理模式:已经不存在全能型企业。这些导至新的管理模式: 全球供应链管全球供应链管理,虚拟企业理,虚拟企业VE,精益生产,精益生产LP,网络成为制造全球化的基础,网络成为制造全球化的基础。484980年代以来年代以来3C力量(力量(Customer,Competition,Change)给企业带来巨大冲击,使原有的管理变得迟顿。到了给企业带来巨大冲击,使原有的管理变得迟顿。到了90年代,美国许多企业经过困难的结构重组,取得了经验,年代,美国许多企业经过困难的结构重组,取得了经验,信息技术(信息技术(IT)的快速发展,给企业提供了有力的工具,)的快速发展,给企业提供
45、了有力的工具,于是于是BPR(Business Process Reengineering )便逐步形成。便逐步形成。 业务流程重组业务流程重组(BPR)(BPR)50BPRBPR提出的时代背景提出的时代背景 市场需求的多样性,并且具有不稳定性和难以预测市场需求的多样性,并且具有不稳定性和难以预测 响应市场需求的速度和快速的应变能力已成为企业响应市场需求的速度和快速的应变能力已成为企业能否生存与发展的决定性因素能否生存与发展的决定性因素 为发挥员工的积极性、创造性,在管理上要求授于为发挥员工的积极性、创造性,在管理上要求授于员工更多的参与权和决策权,要求使工作内容丰富化员工更多的参与权和决策权
46、,要求使工作内容丰富化 随着信息技术和计算机网络的发展,企业内部中层随着信息技术和计算机网络的发展,企业内部中层管理的作用正在弱化管理的作用正在弱化51 原来营业部分五个专业组原来营业部分五个专业组:客户组信用评审组客户组信用评审组信贷利率组合同组财务组信贷利率组合同组财务组 客户从申请到取得贷款通常需要一个星期客户从申请到取得贷款通常需要一个星期 业务流程重组后建立了四个综合性小组业务流程重组后建立了四个综合性小组,每个小组每个小组都全面负责从接受客户申请到支付贷款和收回贷款都全面负责从接受客户申请到支付贷款和收回贷款的全过程的全过程 B P R 后客户从申请到取得贷款只要一天后客户从申请到
47、取得贷款只要一天某公司信贷营业部进行某公司信贷营业部进行BPR的案例的案例52专业化分工引起的主要问题专业化分工引起的主要问题p分工越细,一个业务流程经过的部门和环节越多,交分工越细,一个业务流程经过的部门和环节越多,交接、审核、批准等不增值的环节也越多,协调与管理的接、审核、批准等不增值的环节也越多,协调与管理的工作量就越大,管理人员多,机构臃肿,管理成本高。工作量就越大,管理人员多,机构臃肿,管理成本高。p按职能分工,大家只关心本部门本专业范围的工作,按职能分工,大家只关心本部门本专业范围的工作,缺乏全局观念,容易产生部门主义。缺乏全局观念,容易产生部门主义。p专业化分工使员工的技能单一,
48、限制了员工能力的发专业化分工使员工的技能单一,限制了员工能力的发挥,限制了大家的创造性。挥,限制了大家的创造性。53重构后的现代企业与传统企业的区别重构后的现代企业与传统企业的区别现代企业现代企业传统企业传统企业指导思想指导思想只有变革才能生存满只有变革才能生存满不得已才变革不得已才变革工作导向工作导向满足顾客要求满足顾客要求 完成上级任务完成上级任务管理方式管理方式全过程管理全过程管理按职能管理按职能管理管理重点管理重点全过程优化全过程优化部门优化部门优化领导方式领导方式 授权、指导授权、指导指挥、控制指挥、控制工作内容工作内容 强调丰富化强调丰富化强调专业化强调专业化评价标准评价标准着重小
49、组业绩着重小组业绩主要看个人业绩主要看个人业绩组织结构组织结构 扁平化、网络型扁平化、网络型金字塔型纵向控制金字塔型纵向控制人员素质人员素质要求掌握多种技能要求掌握多种技能强调协作能力强调协作能力重视专业水平重视专业水平发挥个人能力发挥个人能力54敏捷制造(敏捷制造(AMAM)背景:背景:1988年,美国拟定了一个未来发展规划,被美年,美国拟定了一个未来发展规划,被美国会认定为国会认定为“21世纪制造业的战略世纪制造业的战略”,首次提出,首次提出“敏敏捷性捷性”概概念。念。目标:建立有市场竞争力强的制造组织和活动。一般目标:建立有市场竞争力强的制造组织和活动。一般说来是建立一种对用户需求的产品
50、和服务作出灵敏快说来是建立一种对用户需求的产品和服务作出灵敏快速响应速响应(品种、变批量品种、变批量)的,集人的智能、信息和柔性的,集人的智能、信息和柔性设备为一体的制造系统。设备为一体的制造系统。55敏捷制造特点敏捷制造特点1. 与大规模定制生产(与大规模定制生产(Mass-customerization)相)相联系联系2. 与动态联盟(与动态联盟(Virtual organization)相联系)相联系3. 与再造工程(与再造工程(Reengineering)相联系)相联系4. 与精益生产(与精益生产(Lean production)相联系)相联系5. 与自学习(与自学习(Self-stu
51、dy)相联系)相联系56 90年代以来国际市场的竞争焦点已从质量转向快速响年代以来国际市场的竞争焦点已从质量转向快速响应的能力。一个企业其资源是有限的,而且,为了某应的能力。一个企业其资源是有限的,而且,为了某个订货任务去添置设备和其他资源是不合算的。这迫个订货任务去添置设备和其他资源是不合算的。这迫使企业在组织形态和结构方面进行调整。由于信息技使企业在组织形态和结构方面进行调整。由于信息技术和网络技术的发展,使核心企业易于寻找互补的合术和网络技术的发展,使核心企业易于寻找互补的合作伙伴,将这些实体的有关资源集聚起来组织动态联作伙伴,将这些实体的有关资源集聚起来组织动态联盟。特定的任务完成了,
52、联盟就解散。这种动态联盟盟。特定的任务完成了,联盟就解散。这种动态联盟就是虚拟企业。就是虚拟企业。 57 没有行政的隶属关系,靠合约和共同利益相联系没有行政的隶属关系,靠合约和共同利益相联系 组织构成的动态性和可重构性组织构成的动态性和可重构性 规模的可调性规模的可调性 对市场响应的快速性对市场响应的快速性 资源的互补性资源的互补性 以生产产品或提供服务的主导企业为核心组织联盟以生产产品或提供服务的主导企业为核心组织联盟 对信息技术的依赖性。对信息技术的依赖性。58 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3工业工程的功能及内容体系工业工程的功能及内容体系 1.
53、4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识59The conservation of ournational resources is onlypreliminary to the larger question of national efficiency Theodore Roosevelt西奥多西奥多罗斯福罗斯福(1858-1919) Twenty-Sixth President of USA (1901-1909 )IEIE的历史贡献的历史贡献 之一之一 效率的觉醒效率的觉醒60IEIE的历史贡献的历史贡献
54、之二之二 若干事实若干事实美国的得到高度的重视美国的得到高度的重视美国制造业发达历就是工业工程发展的美国制造业发达历就是工业工程发展的历史;历史;现代制造系统与先进制造系统无不与现代制造系统与先进制造系统无不与IEIE关联关联美国企业都设立工业工程部门、设立美国企业都设立工业工程部门、设立工业工程岗位、工业工程最繁忙工业工程岗位、工业工程最繁忙美国具有一只庞大的工业工程师队伍美国具有一只庞大的工业工程师队伍61IEIE的历史贡献的历史贡献 之三之三 多方渗透多方渗透金融证券:金融证券:Financial & Stock医疗卫生:医疗卫生:Health care system 体育竞赛:体育竞赛
55、: 1996 Atlanta Olympics 交通运输:交通运输:Transportation 行政管理:行政管理: Government Administration 其他服务其他服务 Services信息系统信息系统决策支持系统决策支持系统电子政务电子政务工作流优化工作流优化门诊的流程图记录门诊的流程图记录急救中心的配置急救中心的配置人员的工作调度人员的工作调度工作研究工作研究金融证券分析金融证券分析投资理财评估投资理财评估税率优化税率优化后勤保障系统后勤保障系统赛场运输问题赛场运输问题交通网络的设计交通网络的设计顾客需求与运输计划顾客需求与运输计划车辆调度车辆调度电子商务电子商务物流服
56、务物流服务顾客满意度的优化顾客满意度的优化服务成本与质量服务成本与质量62IEIE的历史贡献的历史贡献 之四之四 丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式丰田生产方式(Toyota Production System)将将IE IE和管理实践紧密联系和管理实践紧密联系强调现场的管理优化强调现场的管理优化70从美国引进从美国引进IE创新的先进管理思想创新的先进管理思想质量改进质量改进 100 %;生产周期缩短生产周期缩短70 %;成本降低成本降低 40 %;市场占有率提高市场占有率提高20% 63 1.1 工业工程概念工业工程概念 1.2 工业工程内涵工业工程内涵 1.3工业工程的功能及内容体系工业
57、工程的功能及内容体系 1.4 工业工程的起源与发展工业工程的起源与发展 1.5 工业工程的作用工业工程的作用 1.6 工业工程的意识工业工程的意识64 IE IE 的意识的意识 (1 1)成本和效率意识)成本和效率意识 (2 2)问题和改革意识)问题和改革意识 (3 3)工作简化和标准化意识)工作简化和标准化意识 (4 4)整体化和系统化意识)整体化和系统化意识 (5 5)以人为中心的意识)以人为中心的意识65 (1)成本与效率意识)成本与效率意识 降低成本,提高效率和质量是降低成本,提高效率和质量是IE的核心特点,的核心特点,IE人员必须树立成本和效率意识。一切工作必人员必须树立成本和效率意
58、识。一切工作必须从大处着眼,小处着手。并且,要把须从大处着眼,小处着手。并且,要把80%的的精力用在对生产力有突出贡献的事情上,而不精力用在对生产力有突出贡献的事情上,而不要把要把80%的精力用在对生产力只有的精力用在对生产力只有20%的贡献的贡献的琐碎事上。的琐碎事上。6667 在生产现场,在生产现场,IE可以从认识可以从认识“浪费浪费”入手入手来培养成本和效率意识。来培养成本和效率意识。 什么是浪费?什么是浪费?传统的看法传统的看法材料、报废、退货、废弃物材料、报废、退货、废弃物 Anything other than absolute minimum resource of materi
59、al, machine and manpower required to add value to the product 现代的定义现代的定义所有一切不增值的活动和所有一切不增值的活动和所用资源超过所用资源超过“绝对最少绝对最少”界限的活动。界限的活动。(精益生产)(精益生产)68 在生产现场常见的七种浪费在生产现场常见的七种浪费Overproduction 过量生产,产品在库过量生产,产品在库Inventory 库存,不必要的移动、空间、利息库存,不必要的移动、空间、利息Correction 返工,材料浪费、不良品本身浪费、检查浪费返工,材料浪费、不良品本身浪费、检查浪费Motion 不创
60、造价值的动作,找、走等不创造价值的动作,找、走等Processing 过程不当,不必要作业、使用不合理工具过程不当,不必要作业、使用不合理工具Waiting 等待,机械观测、故障故障、检查等待,机械观测、故障故障、检查Conveyance 搬运,装卸、堆积、移动搬运,装卸、堆积、移动69 (2 2)问题与改革意识)问题与改革意识什么是问题?什么是问题? 标准目标标准目标- -现状现状= =问题问题 期待水平期待水平- -技术能力技术能力= =创造的问题创造的问题70 IE追求合理性和有效性,使投入生产系统的生产要素达到追求合理性和有效性,使投入生产系统的生产要素达到物尽其值,人尽其用。它包括从
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