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文档简介

1、1质 量 成 本2一、不同的经营思想1、成本中心型 售价=成本+利润2、售价中心型 利润=售价-成本3、利润中心型 成本=售价-利润成成本本3二、质量成本分析的必要性二、质量成本分析的必要性 经统计,一般企业质量损失占销售额的0.51%,差的企业,质量损失占销售额的10%,好的企业质量损失占销售额的0.10.3%。 必须考虑质量管理体系的财务状况,因为: 质量或非质量因素对企业的盈利和亏损具有显著的影响; 用企业经济指标(财务用语)度量质量体系的有效性是非常重要的。4质量成本法质量成本法: :预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本內部內部损失损失外部外部损失损失 或过程成本法(盈利/成本-关系-计算

2、)通过: 符合性成本 非符合性成本 或质量损失法(质量损失核算)通过: 內部和外部损失(不符合质量要求)。三、质量成本核算方法三、质量成本核算方法53、概念说明预防成本预防成本:预防不合格产品的费用,包括:1.质量管理费用,如质量管理人员的工资,办公费用;2.质量管理体系建立及维护的费用,如咨询费,认证费,内审/外审/管理评审所花的工时成本;3.质量培训费用;(包括培训工时费、培训教材费、培训老师的费用等)4.质量奖励费用;5.质量改进费用;(包括有关的设备购置、工艺研究、检测技术改进的费用和改进活动中的人员工时成本、材料消耗费用、设备维护折旧费用 )6.产品认证费用;(国家产品检验部门为监督

3、产品质量而对最终产品的抽检及对相关质量体系的认证 )7.供应商质量保证费用,如对供应商进行检查所花的工时成本、差旅费等;63、概念说明鉴定成本鉴定成本:为评定产品是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用。包括:1.进货检验和试验费用 ,如进货检验人员的工资,办公费用、破坏性试验所耗用的材料费、检验的辅助材料费等;2.过程检验和试验费用,如过程检验人员的工资,办公费用、破坏性试验所耗用的材料费等;3.成品检验和试验费用,如成品检验人员的工资,办公费用、破坏性试验所耗用的材料费等;4.检验和试验设备的费用,如检验试验设备的维护、修理、定期校正费用和折旧费用;5.委外试验的费用;73、概念说明

4、內部损失內部损失: 是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。(如:重复地进行服务,重新生产,返工,重新检验,报废)。8 这些成本和费用涉及,例如: 报废损失 返工损失(材料、人工、能源、设备等费用) 筛选检验损失 重复检验损失 价值降低损失 调查问题损失 故障造成的停机时间 未达到开发要求。 这类成本的重点应从成本发生的原因按照时间、生产过程和产品来描述。93、概念解释外部损失外部损失:是指供货后有形和无形的损失,它是由于未达到质量要求而造成的。 有形损失:是指由于产品供货后未满足质量要求而造成的故障成本。(直接成本和赔偿、产品责任成本)。1. 处理顾客抱怨/投诉费用:差旅费、工时费、2.

5、 产品退换货的费用:产品报废、挑选、返工、返修、重检、追回产品、运输费等3. 赔偿费用:对顾客提出的申诉进行处理、赔偿的费用;4. 产品折价损失5. 产品责任损失:产品责任诉讼产品的成本和费用;10典型的无形损失,例如由于顾客不满意而影响产品以后的销路。1. 企业订单直接减少;2. 企业形象、信誉的损失:由于顾客不满意而转向其它供方,导致订单减少。这类成本的重点要从成本发生的原因,按照时间、生产和产品描述。11 4、根据定义确定科目:、根据定义确定科目: 依公司目前发生各项成本的状况订立会计科目,根据定义确定那些项目是属于预防成本、那些是属于鉴定成本,那些是属于内部失败成本,那些是属于外部失败

6、成本,这些项目订定出来后整理出“质量成本统计表”,分发到各相关部门,按规定的频率收集数据、填写。 12质量成本统计表质量成本统计表二级科目三级科目归集内容费用开支范围数据来源预防成本质量管理费用质量策划、质量信息分析、质量协调等与质量有关的活动(除检验)所花的工时成本技术部质量管理人员的工时成本及办公费用管理部建立及维护质量管理体系的费用建立和维护质量体系所需的费用认证机构收费(含认证费、日常监督费和差旅费)、咨询费、招待费、内审和管理评审所花时间的工时成本、外部审核中陪同人员的工时成本技术部质量培训费用质量管理、质量控制技术、提高质量意识、执行质量程序等有关方面的培训,不包括指导操作人员达到

7、标准熟练程度的培训。包括内部培训(指公司举办的邀请外部人员或由公司员工讲课的培训)及外部培训(指选派人员参加外单位人员举办的培训)内部:费用包括支付给教员的费用、参加培训人员培训时间的工时成本和内部教员准备培训所花时间的工时成本。外部:费用包括外单位的培训收费、参加培训的差旅费、参加培训所花时间的工时成本。技术部管理部产品设计鉴定费用鉴定设计的质量、可靠性和安全与否而评估试生产产品所需的费用(包括设计评审和设计验证的费用)包括试验机构收费、公司参加鉴定和试验人员工时成本、产品消耗、试验设备的折旧费用、差旅费及运费(送外检验)等。技术部品质管理课质量奖励费用用于改进和保证产品质量而实施的各种奖励

8、的支出包括QC成果奖励、有关质量方面的合理化建议奖励及为提高质量管理水平作出成绩的奖励管理部质量改进费用实施质量改进活动而花费的费用包括有关的设备购置、工艺研究、检测技术改进的费用和改进活动中的人员工时成本、材料消耗费用、设备维护折旧费用相关部门供应商质量保证费用确保所需的供货质量而对供应商所进行的初审、后续审核和监督到供应商处的差旅费、所花时间的工时成本技术部管理部产品抽检和审核及认证费用国家产品检验部门为监督产品质量而对最终产品的抽检及对相关质量体系的认证检验或认证部门收费、招待费、被破坏的包装费用及质检人员所花时间的工时费用技术部13二、鉴定成本1.试验检验费对外购原材料、零部件、元器件

9、和外协年以及生产过程的在制品、半成品、产成品,按质量要求进行试验,检验所支付的费用委托外部检验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性检验费及有关费用2.质量检验部门办公费质量检验部门为开展日常检验工作所支付的办公费办公费3.工资及福利基金从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金工资及提取的职工福利基金4.检测设备维修折旧费检测设备的维护、校准、修理和折旧费大修折旧费,中、小修理费,维护校准费14三、内部损失成本1.报废损失费因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用,以及外购元器件、零部件、原材料在采购、

10、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用在生产过程以及在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗2.返修费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用人工费及所更换零部件、原材料的费用3.降级损失费因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用合格品价格与降级品价格之间的差额损失4.停工损失费因质量问题造成停工所损失的费用停工期间损失的净产值5.产品质量事故处理费因处理内部产品质量事故所支付的费用重复检验费用、重新筛选费用等15四、外部损失成本1.索赔费因产品质量达到未达到标准,对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付

11、的费用支付用户的赔偿金(包括罚金)、索赔处理费及差旅费等2.退货损失费因产品质量未达到标准造成用户退货、换货所损失的费用产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等3.折价损失费因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用销售价格与折价后的差价损失4.保修费根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用,以及工资总额和提取的职工福利基金等165、质量成本计划的制定每年年初,制定质量成本计划,进行质量成本的预测1.回归分析法对每项质量成本的科目进行趋势分析后确定目标,并汇总为总质量成本; 2.外推

12、法按照一定的数据比例(如产量比、批量比)计算总的质量成本; 3.专家会议法根据质量成本预测,制定各项质量成本目标,如总质量成本计划,质量成本构成指标计划; 参见范例质量成本计划目标176、质量成本核算、质量成本核算 各个部门按照公司规定的核算频率收集质量成本数据,会集到公司财务处; 由财务处进行质量成本的汇总、核算; 注意事项:质量成本核算时,可按照产品类注意事项:质量成本核算时,可按照产品类别、生产过程、不同客户、不同生产时间进别、生产过程、不同客户、不同生产时间进行核算;行核算;186、质量成本核算、质量成本核算质量总成本核算:1. 质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部损失+外部损失2.

13、销售质量成本率(%)3. 同期质量总成本趋势分析; 销售质量成本率(%)=质量总成本/销售额 x100%196、质量成本核算、质量成本核算质量成本结构核算:1、预防、鉴定成本占质量总成本比例(%) ( (预防成本+鉴定成本)/质量总成本)x100%2、故障成本占质量总成本比例(%) (故障成本/质量总成本)x100%206、质量成本核算、质量成本核算 单位产值内部故障成本:(内部损失/销售额) x100% 单位产值外部故障成本:(外部损失/销售额) x100% 单位产品的质量成本:(一定时期内的质量总成本/同期内的销售量) x100%21(1)、质量成本构成分析)、质量成本构成分析 正常的状况

14、如下:假设:(预防成本+鉴定成本)=X X: (内部失败成本+外部失败成本)=Y YX:Y 2 预防及鉴定成本花太多,应再多加考虑;X:Y1.5尚可;X:Y 1 佳; X:Y 1 预防和鉴定成本不够应增加;X:Y0.5 预防和鉴定成本严重不足,无法对产品把关。 7、质量成本分析、质量成本分析22总总 质质 量量 成成 本本 曲曲 线线 最最 佳佳 区区 域域 100%不 良 质 量 水 平 100%良 改改 良良 计计 划划 区区 域域 故 障 成 本 70%,预防及鉴定成本 30%;适适 宜宜 区区 域域 故 障 成 本 约50%,预防及鉴定成本约50%;完完 美美 区区 域域 故 障 成 本 小 于40%,预防及鉴定成本大于60%;预防成本预防成本:鉴定成本鉴定成本:故障成本:故障成本=2=2:3 3:5 523 (2)质量成本分析:与设定目标比较)质量成本分析:与设定目标比较项项目目符符号号 含含 义义 目目标标值值 备备 注注 X质量成本占相应产值的比例5.5%一般 35%是合理,大于 10%会导致利润大幅降低X1预防

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