清水混凝土QC成果

1、清水混凝土施工质量的控制清水混凝土施工质量的控制宝鸡宝陵建筑工程有限责任公司宝鸡宝陵建筑工程有限责任公司发布人发布人: :张新明张新明 2006年11月5日一、工程概况一、工程概况 西安铭湖景园高层2#住宅楼工程，为剪力墙全现浇结构，地下一层地上二十八层，建筑面积32689，该工程以“绿色、环保、人文、和谐”为宗旨，反映了开发商精心在闹市中打造“湖水荡漾、鸟鱼花香、建筑幽雅”住宅小区的时代理念，充分体现了时代商品房的特征。本工程的建设对我们是严峻的考验，同时对促进我们今后的发展具有十分重要的意义。二、小组简介二、小组简介三、选题理由三、选题理由1、业主要求业主要求： 建设高质量、用户满意放心的

2、优质工程。2、企业要求：企业要求： 企业要求必须树立样板工程形象，确保“西安市优质结构工程”、“雁塔杯”工程。3、意义重大意义重大： 开发商为首栋开发工程，能否是整个小区商品房开好楼盘，该工程非常重要。4、可降低成本：可降低成本： 采用清水混凝土，可省去抹灰层，在而降低工程成本的同时，可缩短工期。5、装饰效果要求：、装饰效果要求： 混凝土外观规律的线条、韵感、自然的质感给人以实实在在的感觉。6、技术要求：、技术要求： 混凝土的几何尺寸、颜色、气泡、裂缝、光洁度、平整度、垂直度要求高。四、现状调查四、现状调查1、 通过现场检查、分析、统计，清水混凝土主要不合格项目情况见下表： 清水混凝土不合格点

3、统计比表清水混凝土不合格点统计比表 序号不合格项目频 数频率(%)累计频数累计频率(%)1墙顶部粗糙麻面1854.5%1854.5%2接缝明显色差大618.2%2472.7%3接槎不平有错台412.1%2884.8%4漏浆后出现砂线39.1%3193.9%5其 它26.1%33100%合 计3333100% 2、根据统计表绘制清水混凝土不合格点排列图如下： 清水混凝土不合格点排列图清水混凝土不合格点排列图 频数 （个） 频数（%） 33 100 28 85 23 70 18 55 13 40 8 25 3 10 0 0 墙顶部粗糙 接缝明显有 接槎处不平 漏浆后出现 其 它 麻 面 色 差 错

4、 台 砂 线 结论：由排列图看出，清水混凝土存在的主要问题是墙顶部出现蜂窝气泡。结论：由排列图看出，清水混凝土存在的主要问题是墙顶部出现蜂窝气泡。五、目标确定及可行性分析五、目标确定及可行性分析1、目标确定：、目标确定： 保证清水混凝土表面平整光滑，色泽均匀，接缝美观，免去抹灰，直接刷涂。将“墙顶部麻面粗糙”问题频率从54.5%降到5%以内。2、目标可行性分析：、目标可行性分析： （1）各界支持：）各界支持：质监、设计、建设、监理、等单位对该工程给予了大力支持，从总体上保证了清水混凝土的实施。 （2）领导重视：）领导重视：施工单位领导对本工程非常重视，组成以公司副总经理、总工程师和项目经理为主

5、的小组进行QC活动。 （3）经验丰富：）经验丰富：小组成员从公司择优选取组建而成，并参加过大型工程的施工，有丰富的现场施工经验。 （4）技术可行：技术可行：编制了切实可行的清水混凝土施工方案，通过对地下室剪力墙进行试验进行了可行性分析，得到了建设、设计、监理单位的认可，从技术上可保证清水混凝土施工质量。六、原因分析六、原因分析 针对清水混凝土存在的墙顶部出现粗糙麻面，QC小组组长张新明于2006年3月22日组织小组全体成员召开会议，运用因果图进行了原因分析： 料 机 人 模板局部拼缝不严 振捣器选择未规定 技术交底针对性不强 （无操作规程） 墙墙 工人技术不熟练 顶顶（未针对性培训） 部部 粗

6、粗模板隔离剂涂刷不匀 砼坍落度未全部测定 砼分层浇筑 振捣方法不当 糙糙 厚度过大 麻麻 面面 环 测 法七、要因确认七、要因确认序号序号项项 目目分分 析析 过过 程程分析方法分析方法结论结论1无清水砼操作规程国家尚未颁布清水砼施工的标准、规范及技术操作规程，在编制施工方案、交底时不够全面，对方案进一步细化，为人为因素可以解决。现场分析否2未进行针对性培训作业人员对清水砼施工经验不足，对工艺要求不熟悉，使砼施工质量保证不了，对工人进行有针对性的培训、指导，问题可以解决。现场分析否3振捣器选择未规定对不同厚度的墙体应选用不同型号的振捣器未做规定，导致砼振捣不实，此问题可以解决。现场确认否4模板

7、局部拼缝不严模板厚度有偏差，拼装造成拼缝不严，模板安装时对拉螺杆固定不一致，受力不均匀产生漏浆，易造成麻面，需采取措施予以解决。现场确认是5砼振捣方法不当由于砼浇筑自下而上分段连续施工，振捣也就自下而上进行，砼中的颗粒守自重的作用逐渐下沉，砼中的水分、气泡就逐渐上升，最后到墙顶部，使水分、气泡形成微小间隙，由于未进行回振或回振时间掌握不准未将气泡派出，形成麻点。需采取措施予以解决。现场确认是6砼浇筑层厚度过大砼浇筑层厚度不同振捣器,浇筑层厚度不同,对于插入式振捣器,一般为振捣器部分作用半径1.25倍,操作工人掌握不准,人为因素可以解决。现场分析否7砼检测频次不明确商品砼到场后由试验员对每车砼的

8、坍落度进行实测,符合规定后方可使用,否则场退,这一问题可以解决。现场分析否8隔离剂涂刷不均匀魔班板隔离剂剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，砼表面与模板粘结造成麻面。严格要求，准确选用材料可以克服。现场确认否八、要因验证八、要因验证 经过分析，小组成员一致认为模板局部拼缝不严和砼振捣方法不当是影响清水砼施工质量的主要原因，在原因的分析的基础上，进行了现场验证，具体情况见统计表：不 合 格 项 目 墙顶部粗糙麻面（点）频数（点）累计频率砼振捣方法不当14845.1%模板局部拼缝不严112580.6%未进行针对性培训12683.9%振捣器选择未规定12787.1%砼浇筑层厚度过大12890.3%无清水

9、砼操作规程12993.5%砼检测频次不明确13096.7%隔离剂涂刷不均匀131100%九、对策制定九、对策制定 2006年3月28日，QC 小组成员针对要因制定了相应的对策措施，见下表：主要主要原因原因要要 因因 现现 状状目目 标标对对 策策 措措 施施负责负责人人完成完成时间时间砼振捣方法不当砼中的水分、气泡就逐渐上升，最后到墙顶部，使水分、气泡形成微小间隙，由于未进行回振或回振时间掌握不准未将气泡派出，形成麻点。必须对砼进行回振（第二次），并且准确掌握砼初凝时间，在初凝时间前进行回振，严格控制麻点出现。根据砼的强度等级施工工艺、施工时间、温度每天测定同强度等级砼的初凝时间，并结合实践经

10、验用手指往砼中按下去觉得稍有点费力或起反作用，同时砼表面呈现几道以手指为中心的放射性小裂口确定掌握回振最佳时间，进行回振。杨兵忍毛祁堂刘甲绪06年9.月5日模板局部拼缝不严模板厚度有偏差，拼装造成拼缝不严，模板安装时对受力不均匀产生漏浆，造成麻面。保证模板厚度在2mm偏差以内，对拉螺杆固定一致，进行拼缝，保证砼不漏浆。对运道现场的大模板，逐一检查，凡厚度在2mm超偏差的退回重新加工，对拉螺杆上与模板配套使用，并根据墙体厚度在其上做出标志。李小平林 军刘甲绪06年9月8日十、对策实施十、对策实施实施实施1： 2006年3月30日项目总工程师杨兵忍、技术科长毛祁堂、质检科长刘甲绪与试验员共同对当天

11、正在浇筑使用的C40砼的初凝时间进行测定，该砼的初凝时间为135分钟。 对浇筑的砼在120分钟时候，用手指往砼中按下去，觉得稍有起反作用，同时砼表面呈现几道以手指为中心的放射性小裂口，裂口长1-2mm，随即让操作工人进行回振，回振深度为0.6m。通过回振使砼中的水分与砂浆、骨料重新获得搅拌，使砼中剩余的水分和气泡充分排到砼表面，使砂浆与骨料和钢筋重新粘合在一起，使墙顶部的砼得到进一步沉实，使砼密实度大大增加。 拆模后，对回振后的砼表面进行检查，砼上下完全相同，看不出麻面、气泡，外观质量很好。实施实施2： 2006年3月31日项目经理李小平、材料科长林军、质检科长刘甲绪会同模板班长对进场的大模板

12、逐一进行检查，查出厚度偏差超过2mm的模板有13块。材料科长通知厂商，对不合格模板运回进行重新加工。4月3日到场后进行检查重新加工的模板全部合格。 2006年4月2日-4日， 质检科长刘甲绪会同模板班长将对拉螺杆按模板编号进行配套后，对对拉螺杆进行编号，并按墙厚度在对拉螺标了标志。 重新加工的模板，对拉螺杆与模板配套使用编号，拆模后，砼表面进行检查，砼表面平整，接缝无漏浆，接槎处无错台，看不出麻面外观质量很好。 十一、实施效果检查十一、实施效果检查 通过以上对策实施，QC小组于2006年4月6日，对二层剪力墙清水砼进行现场检查，共检查50点，在墙顶部仅仅出现一处轻微的麻面，其余再没有出现粗糙、

13、气泡、麻面现象。 保证了清水砼外观质量，完成了小组保证清水混凝土表面平整光滑，色泽均匀，接缝美观，免去抹灰，直接刷涂。将“墙顶部粗糙麻面”问题频率从54.5%降到5%以内的目标。 砼表面平整，接缝无漏浆，接槎处无错台，看不出麻面砼表面平整，接缝无漏浆，接槎处无错台，看不出麻面外观质量很好。外观质量很好。十二、效益十二、效益社会效益：社会效益： 经过全体组员的共同努力，我们成功的解决了清水砼墙顶部粗糙麻面的问题，使清水砼质量达到了内实外美的效果，得到了建设、监理单位及参与建设各方的一致好评，在企业二季度生产大检查中，质量评比取得了第一名，受到了公司通报表扬，为企业树立了良好的形象。经济效益：经济效益： 通过清水砼施工省去了装修抹灰层，节约成本近35万元。 537626.5元/ =349453元十三、标准化与巩固措施十三、标准化与巩固措施标准化：标准化： 通过此活动，我们达到了预期目标，为降低成本投入达到清水砼效果探索出了经验，对今后清水砼施工提供了重要的操作技术标准。 同时总结出清水砼的验收标准： 项次检查项目允 许 偏 差1表 面 麻 面砼表面每缺浆、麻点、粗糙面积不大于150m2表 面 气 泡直径不大于2mm，深度不大于2mm，每砼气泡面积不大于100m3表面平整度砼表面平整度不大于2mm4表 面 颜 色距离砼墙面3m发现不了明显色差 巩固措施巩固措施 为了巩固QC