MSA测量系统分析培训资料(共36页).ppt

1、本资料来源欢迎您，未来的欢迎您，未来的MSAMSA拥有者拥有者MSA培训课程培训课程第第0章章 课程简介课程简介MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0081.MSA1.MSA基本概况；基本概况；2.2.为什么要实施为什么要实施MSAMSA；3.MSA3.MSA实施对象；实施对象；4.MSA4.MSA实施要领和方法；实施要领和方法；5.5.小样法实施要领和方法；小样法实施要领和方法；6.6.课题课题. .第第1章章 MSA基本理论基本理论 MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0081.1 MSAMSA概况概况 1 MSAMSA英文全称是英文全称是: Measurement Sys

2、tem AnalysisMeasurement System Analysis之缩写之缩写. 2. 中文中文: 测量系统分析测量系统分析 3 版本：现在使用的版本：现在使用的MSA是是第三版第三版 (2002(2002年年3 3月颁布）月颁布） 4. 制定者：制定者：Chrysler,Ford,GM供方质量要求特别工作组批准供方质量要求特别工作组批准的的SPC小组制定。该手册英文版可与小组制定。该手册英文版可与AIAG（Automotive Industry Action Group)美国汽车工业行动集团联络。美国汽车工业行动集团联络。 中文中文版的该手册由中国汽车技术研究中心翻译（版的该手册

3、由中国汽车技术研究中心翻译（19971997年年6 6月）。月）。 5.5.它包括线性它包括线性. .偏倚偏倚. .重复性重复性. .再现性等多种概念再现性等多种概念. .MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008 1.2 与与MSA相关的术语相关的术语v测量：测量：赋值（或数）给具体物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值（或数）给具体物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。v量具：量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置；任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的

4、装置；包括通过包括通过/ /不通过装置不通过装置v测量系统：测量系统：v 是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。整个过程。v测量和试验设备（测量和试验设备（MTE） 完成一次测量所必需的所有测量仪器，测量标准，基准材料以及辅助设完成一次测量所必需的所有测量仪器，测量标准，基准材料以及辅助设备。备。MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0081.3术语汇总术语汇总 1 参考值参考值

5、 真值真值 3 基准值基准值 4 规格值规格值 5 偏倚偏倚 6 线性线性 7 测量值测量值 ？MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008 1.3在什么场合要实施在什么场合要实施MSA1.MSA在在APQP的品确的品确(试生产试生产 )阶段要执行阶段要执行:MSA分析计划和分析计划和MSA分析分析;2.凡是凡是PQCT中涉及的测量系统必须进行中涉及的测量系统必须进行MSA分析分析;3.MSA的稳定性分析要使用均值和极差控制图的稳定性分析要使用均值和极差控制图;4.新规计测器新规计测器.(是同一类还是每一个是同一类还是每一个?)MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008 2为什么

6、要进行为什么要进行MSA分析分析v测量值测量值=被测特性值被测特性值+测量误差测量误差;v如测量系统不准确如测量系统不准确,则测量结果不可靠则测量结果不可靠;v如测量系统变差过大如测量系统变差过大,则过程的变差不能体现则过程的变差不能体现,SPC技术不技术不能发挥作用能发挥作用,过程输入/输出变差测量过程变差输出测量结果过程变差+测量误差1.有多大有多大?2.有什么影响有什么影响?MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0082.12.1过程变差剖析过程变差剖析长期过程变差短期抽样产生的变差实际过程变差稳定性线性重复性重复性 准确度 量具变差操作员造成的变差测量误差过程变差观测值“重复性”

7、 和 “再现性” 是测量误差的主要来源再现性再现性过程变差MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083 MSA3 MSA介绍介绍MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.1 MSA的统计特性的统计特性v足够的分辨率足够的分辨率;v必须处于统计控制状态必须处于统计控制状态(变差由普通原因引起变差由普通原因引起);vMSA的变差必须比生产过程变差少的变差必须比生产过程变差少;vMSA的变差必须比规格范围少的变差必须比规格范围少;vMSA变差必须比过程变差与规格范围二者中较少的一个相变差必须比过程变差与规格范围二者中较少的一个相对少对少,通常是通常是1/10;v 2.2MSA变差

8、的类型变差的类型:v1.偏倚偏倚;v 2.线性线性; 位置变差位置变差v 3.稳定性稳定性;v 4.重复性和再现性重复性和再现性;-宽度变差宽度变差MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.2 偏倚偏倚(BIAS);-是对同样的零件的同样特性，真值（基准值）和观测到的测是对同样的零件的同样特性，真值（基准值）和观测到的测量平均值的差值。量平均值的差值。-基准值基准值:是用现有的最精确的测量装置的测量结果的平均值是用现有的最精确的测量装置的测量结果的平均值;MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.3 线性线性(LINEARITY)1.1.线性线性 在设备的预期操作（测量

9、）范围内偏倚的不同被称为线性。线性在设备的预期操作（测量）范围内偏倚的不同被称为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。可以被认为是关于偏倚大小的变化。2.2.线性的总结线性的总结整个正常操作范围的偏倚改变整个正常操作范围的偏倚改变整个操作范围的多个并且独立的偏倚误差的相互关系整个操作范围的多个并且独立的偏倚误差的相互关系测量系统的系统误差分量测量系统的系统误差分量MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.4 线性线性(LINEARITY)MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.5稳定性稳定性(STABILITY)稳定性稳定性（或漂移）（或漂移） 是测量系统在某阶段

10、时间内，测量是测量系统在某阶段时间内，测量 同一基准或零件同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是偏倚随时间的变化的单一特性时获得的测量总变差。换句话说，稳定性是偏倚随时间的变化.时间时间-1时间时间-2时间时间稳定性稳定性量值量值MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.6 重复性重复性(REPEATABILITY)重复性重复性由一位评价人多次使用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获由一位评价人多次使用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差得的测量变差在固定和规定的测量条件下连续（短期）试验变差在固定和规定的测量条件下连续（短期）试

11、验变差通常指通常指E.V.设备变差设备变差仪器（量具）的能力仪器（量具）的能力 或潜能或潜能系统内变差系统内变差MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0083.7 再现性再现性(REPRODUCIBILITY)再现性再现性由不同的评价人使用同一个量具，测量一个零件的一个特性时产生的测量由不同的评价人使用同一个量具，测量一个零件的一个特性时产生的测量平均值的变差平均值的变差对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差对于产品和过程条件，可能是评价人、环境（时间）或方法的误差通常指通常指A.V评价人变差评价人变差系统间（条件）变差系统间（条件）变差MSAMSA培训课程培训课程

12、JC-QTS-0083.8 GR&R(GAGE R&R)量具重复性和再现性：测量系统重复性和再现性合成的评估，量具重复性和再现性：测量系统重复性和再现性合成的评估，换句话说，换句话说，GRR等于系统内部和系统之间的方差的总和。等于系统内部和系统之间的方差的总和。 GRR = =再现性再现性+重复性重复性 MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084. MSA实施步骤实施步骤4.1 MSA分析计划分析计划;部门：组装生产线名：ABS UNIT LINEGR&R 偏倚 线性稳定性小样法1扭力扳手 005772-60.01马达总成紧固紧固扭矩4.9+0.5N.m记数C

13、新规2扭力扳手 005782-60.01控制单元紧固紧固扭矩2.0+0.5N.m记数C新规3扭力扳手 603900T5-250.25支架紧固 紧固扭矩9.0+2.0N.m记数C新规4百分表49034231.8+0.5mm0.01压入1ORIFICEDAMPER压入尺寸31.8+0.5mm记数C新规5百分表47004522.5+0.5mm0.01压入2BEARING压入尺寸22.5+0.27-0.15mm记数C新规6百分表4N00960.73+0.5mm0.01压入3STEEL BALL压入尺寸0.73+0.22mm记数0.73+0.22mmB新规 1.可接受的偏倚，不作线性和稳定性 2.测量系

14、统变差决定于计测器时，不做偏倚、线性和稳定性序号记测器名称记测器编号量程范围精度工程名管理项目规格值控制方法分析对象风险分析分析项目分析频度MSA判定M MS SA A测测量量系系统统分分析析清清单单M MS SA A测测量量系系统统分分析析清清单单风风险险度度条条 件件 结结论论S产品机能丧失引起投诉或召回必做A产品部分机能失陷必做B产品的装配性有影响可以不做C外观或商品性有影响不做M MS SA A测测量量系系统统分分析析清清单单M MS SA A测测量量系系统统分分析析清清单单MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084.2分析准备分析准备4.2.1 4.2.1 取一个能代表过程

15、变差实际或预期范围的样本，取一个能代表过程变差实际或预期范围的样本，并将样本并将样本 从从1到到n进行编号进行编号.（注：对于任何统计技术来说，样本的数量都是越多越好）（注：对于任何统计技术来说，样本的数量都是越多越好） 4.2.2 4.2.2 选选3 3名评价人名评价人, ,编号编号A.B.C. A.B.C. 零件编号不要让评价人看到；零件编号不要让评价人看到； 评价人应从那些能正常操作该仪器的人员中选择评价人应从那些能正常操作该仪器的人员中选择 ； 4.2.3 4.2.3 对量具进行校准；对量具进行校准； 4.2.4 4.2.4 准备相关表格准备相关表格( (数据统计表和数据统计表和GRG

16、RR报告书报告书,如附表如附表) MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008附表附表1 1：数据统计表：数据统计表 計 測 器 的 反 复 性 和 再 現 性 （ ） 数 据 表 測 定 者試 行 番 号1234567891 01 .雷 亚 兰12 .23 .34 .平 均 値XXa =5 .範 囲RRa =6 .罗 盼17 .28 .39 .平 均 値XXb =1 0 .範 囲RRb =1 1 .谢 换 锋11 2 .21 3 .31 4 .平 均 値XXc =1 5 .範 囲RRc =1 6 .X =(X p )RP =1 7 . R =(R a=0 +R b=0 +R c=0)

17、/R =1 8 .0 0XD IF F =1 9 .R =0 D4 =3 .2 7U C LR=* 試 作 2 次 时 D4= 3 .2 7， 試 作 3 次 时 D4= 2 .5 8 XD IF F = * U C LR = M a x X = M in X =y = 3 P a rt A v e ra g e部 品平均MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008附表：附表：( (分析报告书分析报告书) ) 報 告 書P . 1 / 2：実 施 部 門 ：依 据 反 复 性 - 计 测 器 变 动E V= % E V=1 0 0 E V / T V = =1 0 0 =%再 現 性 測

18、 定 者 変 動 (A V )A V= ( XD I F F K2 )2 ( E V2 / n r )% A V=1 0 0 A V / T V =( )2 (=1 0 0 =%反 复 性 .再 現 性 (G R R )G R R=+% G R R=1 0 0 G R R / T V =(2 +2 )=1 0 0 =%部 品 変 動 (P V )P V= % P V=1 0 0 P V / T V =1 0 0 =%全 変 動 (T V )T V=+n d c=1 .4 1 P V / G R R =(2 +2 )=1 .4 1 ()=1 00 .3 1 4 62 20 .0 4 1 80 .

19、0 2 20 .1 3 3 9 7 6 5 2 690 .3 2 4 92 .6 6 30 .0 2 2 1 5 50 .1 3 2 1 3 280 .3 3 7 5G R R2P V270 .3 5 3 450 .4 0 3 060 .3 7 4 30 .1 3 3 9 7 740 .4 4 6 79 9 8 8 . . 6 6 2 20 .1 3 2 1 3 230 .5 2 3 10 .1 3 2 1部 品K3R pK320 .7 0 7 10 .0 2 2 20 .1 3 3 9 7 70 .0 2 2 1 5 51 1 6 6 . . 5 5 4 4E V2A V20 .0 2 2

20、1 5 50n = 部 品 数 r = 試 行 回 数K20 .7 0 7 10 .5 2 3 100 .1 3 3 9 7 70測 定 者230 0 . . 0 0 0 030 .5 9 0 800 .5 2 3 10 .0 2 2 1 5 52 / (1 0 2 ) )0 .0 2 2 1 5 520 .8 8 6 21 1 6 6 . . 5 5 4 4試 行K10 .0 2 2 20 .1 3 3 9 7 7RK10 .0 2 50 .8 8 6 2R p =0 .4 2 0 0測 定 主 件 解 析全 変 動 % (T V )R =0 .0 2 5XD IF F =0数据表判 定：合

21、格一 般% G R R 3 0不 合 格合 格 基 準% G R R 1 0確認実施特 性 （ 測 定 部 位 ）S T E E L B A L L 压 入 尺 寸計 測 器 ：部 品 名S T E E L B A L L計 測 器 4 N 0 0 9 6中 山 日 信组 装部 品 番 号0 4 9 - Z 8 1 - 2 0 0計 測 器 名百 分 表G G a a g g e e R R e e p p e e a a t t a a b b i i l l l l i i t t y y a a n n d d R R e e p p r r o o d d u u c c i i b

22、b i i l l l l i i t t y y R R e e p p o o r r t t 計 測 器 的 反 复 性 和 再 現 性 （ ） 报 告 日 期 ：2 0 0 5 - 2 - 2 1一 般 特 性仕 様 （ 規 格 値 ）0 .7 3 + 0 .5 M MMSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084.34.3样本测量样本测量 4.3.1 4.3.1 让评价人让评价人A A以随机顺序测量以随机顺序测量n n个零件个零件, ,将测量值记录在第将测量值记录在第1 1行；行；4.3.2 4.3.2 让评价人让评价人B B和和C C同样以随机顺序进行测量同样以随机顺序进行测

23、量, ,将测量值记录在第将测量值记录在第6 6行和行和第第1111行；行； 4.3.3 4.3.3 让评价人让评价人A A按打乱顺序将样本再测量一次按打乱顺序将样本再测量一次, ,将结果记录在第将结果记录在第2 2行行,B,B和和C C以同样方式测量以同样方式测量, ,并将结果记录在第并将结果记录在第7 7行和行和1212行行, ,如需进行三次测量如需进行三次测量, ,方法同方法同上；上；4.3.4 4.3.4 如果测量的是大型零件或不能同时取得多个零件时如果测量的是大型零件或不能同时取得多个零件时, ,则可测量同一则可测量同一零件的多个规格零件的多个规格, ,实施步骤同上实施步骤同上. .

24、4.44.4数据计算数据计算 4.4.1 4.4.1 将评价人将评价人A A测量测量3 3次的数据算出平均值记入第次的数据算出平均值记入第4 4行行, ,再用再用3 3次测量数据次测量数据中最大值减去最小值算出极差记入第中最大值减去最小值算出极差记入第5 5行；行； 4.4.2 4.4.2 分别将分别将1.2.3.4.51.2.3.4.5行数据的平均值算出记入右侧平均值栏行数据的平均值算出记入右侧平均值栏, ,可以得可以得出平均值的平均值出平均值的平均值XaXa和极差的平均值和极差的平均值Ra,Ra,以下以下B.CB.C数据计算方式同上；数据计算方式同上； 4.4.3 4.4.3 将将3 3人

25、测量人测量3 3次的数据纵向相加除以总测量次数次的数据纵向相加除以总测量次数(9(9次次) )得出零件的平得出零件的平均值均值, ,记入第记入第1616行行. .MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084.4.4 4.4.4 零件平均值的平均值记入零件平均值的平均值记入X,X,用零件平均值中的最大值减去最小值用零件平均值中的最大值减去最小值得出得出R RP P； 4.4.5 4.4.5 用用3 3人测量值的极差的平均值之和除以人测量值的极差的平均值之和除以3 3得出总极差的平均值得出总极差的平均值R R记入记入第第1717行；行； 4.4.6 4.4.6 算出总平均值的极差算出总平均

26、值的极差X XDIFFDIFFX XMAXMAX X XMINMIN( (即即Xa.Xb.XcXa.Xb.Xc的极差的极差) )； 4.4.74.4.7计算各个计算各个R R值的限值值的限值U UCLRCLR RD4 2次测量时次测量时D4 3.27,3次测量时次测量时D4 2.58UCLR 表示各个表示各个R的限值，圈出那些超出这限值的点，的限值，圈出那些超出这限值的点，查明原因并采取纠正措施；让相同的评价人使用相同查明原因并采取纠正措施；让相同的评价人使用相同的量具用原来的方法重新读值，或剔除这些数值并重的量具用原来的方法重新读值，或剔除这些数值并重新平均和计算新平均和计算 R。以及控制限

27、值。以及控制限值。MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084.54.5根据数据收集表中收集到的相关数据根据数据收集表中收集到的相关数据, ,做成做成GRRGRR报告报告, ,并作出并作出合否判断：合否判断：中山日信判定标准：中山日信判定标准：一般规格：一般规格：%GR%GRR R 30% 30% 特殊特性：特殊特性：%GR%GRR R 10% 10%MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008 報 告 書P. 1 / 2：実 施 部 門 ：0Rp =0.4200数 据 表R =0.025XDIFF =仕 様 （規 格 値 ）0.73+0.5MM判 定： 合格 不 合 格一 般

28、特 性一 般%GRR 30合 格 基 準%GRR 10確 認実 施特 性 （測 定 部 位 ）STEEL BALL压 入 尺 寸計 測 器 ：部 品 名STEEL BALL計 測 器 4N0096中 山 日 信组 装部 品 番 号049-Z81-200計 測 器 名百 分 表G Ga ag ge e R Re ep pe ea at ta ab bi il ll li it ty y a an nd d R Re ep pr ro od du uc ci ib bi il ll li it ty y R Re ep po or rt t計 測 器 的 反 复 性 和 再 現 性 （ ）报 告

29、日 期 ：2005-2-21MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008依据反复性-计测器变动EV= %EV= 100 EV / TV = = 100 =%再現性 測定者変動(AV)AV= ( XDIFF K2 )2 ( EV2 / nr )%AV= 100 AV / TV =( )2 (= 100 =%反复性.再現性 (GRR)GRR=+%GRR= 100 GRR / TV =(2 +2 )= 100 =%0.022160.133980.0221551 16 6. .5 54 4EV2AV20.0221550n = 部品数 r = 試行回数K20.70710.523100.133980

30、測定者230 0. .0 00 030.590800.52310.0221552 / (10 2) )0.02215520.88621 16 6. .5 54 4試行K10.022160.13398RK10.0250.8862測定主件解析全変動 % (TV)MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-008部品変動 (PV)PV=%PV= 100 PV / TV = 100 =%全変動 (TV)TV=+ndc= 1.41 PV / GRR =(2 +2 )= 1.41 ( )=品標-1014-1-01100.31462 2关于用此格式的理论及与定数相关的信息，参照MSA手册第3版。计算时用部品

31、数N=10.试作次数R=2.测量人员3人的数值计算0.041840.02032492.6630.0221550.13213280.3375GRR2PV270.353450.403060.37430.1339840.44679 98 8. .6 62 20.13213230.52310.13213部品K3RpK320.7071MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0084.6MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-0086MSAMSA培训课程培训课程 JC-QTS-00812341OKOKOKOKOK2NGNGNGNGNG3OKOKOKOKNG4NGNGNGNGOK5OKOKNGNGOK6NGOKOKOKOK7OKNGNGNGNG8NGNGNGNGNG9NGNGNGNGNG10NGNGNGNGNG11NGNGNGNGNG12NGN