太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热水器生产项目节能评估报告

1、太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热水器生产项目节能评估报告- 1 -目录第一章 项目概况 . - 4 -1.1 建设单位基本情况 .-.4. -1.2 项目基本情况 .-.4. -1.2.1 项目简介 . - 4 -1.2.2 项目主要经济技术指标 . - 5 -1.3 项目进度计划 .-.7. -1.4 厂区布局和车间平面布置情况 .-.8 -1.5 主要原料消耗量及技术要求 .-.9 -1.5.1 项目生产工艺 . - 9 -1.5.2 主要原材料和燃料 . - 16 -第二章 评估依据及项目设计原则 . - 18 -2.1 评估依据 . -.1.8 -2.1.1 国家现行的法律、法规 . -

2、18 -2.1.2 国家现行的产业政策、准入条件 . - 18 -2.1.3 自治区的有关规定 . - 19 -2.1.4 工业类相关标准、规范 . - 19 -2.1.5 其他 . - 20 -2.2 项目设计主要原则及其主要内容 . -.21 -2.2.1 工艺设计主要原则 . - 21 -2.2.2 项目工艺描述及生产工艺流程 . - 21 -2.2.3 工艺生产车间布置及工艺设备配置 . - 22 -2.2.4 设备选择原则及其主要内容 . - 23 -2.2.5 生产过程自动化 . - 24 -第三章 项目能源供应条件及消耗情况分析 . - 25 -3.1 能源品种的选择原则及其合理

3、性、可行性分析 .-. 253.1.1 项目使用能源品种的选用原则 . - 25 -3.1.2 项目使用能源品种的合理性、可行性分析 . - 26 -2 -3.2 能源供应及供应情况分析.-.28-3.3 项目能源消耗及使用分布情况 . .-.28-3.3.1 项目能源消耗种类及年总消耗量 .-28 -第四章项目耗能工序及主要能耗指标核定分析 .-30 -4.1 项目用能体系能耗分析 .-.30 -4.1.1 项目耗能体系划分及耗能量 .-30 -4.1.2 项目购入贮存、加工转换、输送分配及利用等环节的用能 .-344.2 项目能量平衡表.-.4 1-4.3 项目综合能耗及各项指标 .-.4

4、5-4.3.1 项目综合能耗指标 .-45-4.3.2 项目建筑能耗指标 .-45-4.3.3 项目变压器负载率指标 . -46 -4.3.4 总线变损率指标 .-46-4.4 项目能耗对标分析 .-.47-4.4.1 对标分析.-47-4.5 项目投资、产值、工业增加值、能耗指标及能源利用率 .-47-第五章 节能措施及效果分析 .-49 -5.1 节能方面设计原则 .-.49-5.2 工艺节能方案 .-.49-5.2.1 保温节能.-49 -5.2.2 电能的节约 .-49 -5.3 供、配电系统的节电措施.-.50-5.4 建筑节能措施 . -.51-5.4.1 建筑设计节能措施 .-5

5、1 -5.4.2 建筑节能效果 .-51 -5.4.3 电气照明的节能 .-52 -5.5 能源组织机构及其管理措施.-.52-5.5.1 组织机构.-52 -5.5.2 项目能源计量管理 .-55 - 3 -5.5.3 项目能源计量器具配备 . -56 -5.5.4 项目能源统计管理 . - 56 -5.5.5 对项目节能管理制度提出补充对策、建议 . - 57 -第六章 评估结论 . - 59 -6.1 项目符合国家产业政策和自治区相关规定 .-. 596.2 项目符合中国节能技术政策大纲 .-.59 -6.3 项目的用能总量及合理性 .-.59 -6.3.1 项目耗能指标及对标情况 .

6、- 59 -6.3.2 项目的生产工艺、技术装备为实现各项能耗指标提供了保证 . - 59 -6.3.3 项目单位工业产值能耗、工业增加值能耗指标基本达标 . - 60 -6.3.4 项目利用大量当地工业固体废弃物 . - 60 -6.3.5 项目在实施过程中应进一步增强 “节能减排”意识. - 60 -第七章 存在问题及建议 . - 61 -7.1 项目可研报告中存在的问题 . -.61 -7.2 项目建议 .-.6. 1-附件一：电力负荷计算书 附件二：电力计量网络图 附件三：厂区总平面图 附件四：区域位置图 附件五：水量平衡图 附件六：电气主接线图 附件七：某自治区经济委员会文件 附件八

7、：节能评估报告委托书第一章 项目概况1.1 建设单位基本情况建设单位名称：某跃奇太阳能科技有限公司单位性质：有限公司建设地址：某通辽市科左后旗铁东工业园区 邮政编码：法定代表人：联系电话及传真：某跃奇太阳能科技有限公司是专业从事太阳能产品研发与生产、营销 为一体的高科技企业。公司现已投资兴建太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热 水器生产项目。项目占- 4 -地面积 9990099900 多平方米，建筑面积 1200012000 多平方米， 可年产太阳能高硼硅玻璃管 50500 0万支，太阳能热水器 1515 万余台，是某、东 北地区比较大的太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热水器生产企业。本项目的 建设是在引

8、进、消化与吸收成熟科技成果的基础上，充分利用本地的沙漠 资源制造太阳能高硼硅玻璃管，并且生产太阳能热水器各种系列产品。公 司产品包括太阳能高硼硅玻璃管、太阳能家用热水器、太阳能分体热水器 等。同时公司成立专业队伍承揽太阳能热水工程、太阳能采暖工程与制冷 工程以及可供广大农牧区所需要的特殊采暖工程，包括移动式蒙古包采暖 工程和温室采暖工程，建立农牧区太阳能生态采暖工程示范基地等。1.2 项目基本情况1.2.1 项目简介项目名称：年生产太阳能高硼硅玻璃管 11201120 万支及太阳能热水器 3030万套建设项目承办单位名称：某跃奇太阳能科技有限公司建设地点：某通辽市科左后旗铁东工业园区项目性质：

9、新建项目建设规模：建设 2121 川玻璃池窑 3 3 座和 9.59.5 川玻璃池窑 3 3 座、高硼硅玻璃管生产线 9 9 条，太阳能热水器生产线及配套建设生产车间、配电系统及其它附属工程。产品方案：年生产太阳能高硼硅玻璃管11201120 万支及太阳能热水器 3030万套，其中组装生产热水器自用 600600 万支高硼硅玻璃管，外销 520520 万支。项目总投资：项目总投资为 22110.122110.1 万元，固定资产投资 19355.619355.6 万元， 流动资- 5 -金 2754.52754.5 万元。项目财务指标：以 20052005 不变价计入工业总产值：37500375

10、00 万元以 20052005 不变价计入工业增加值：1986019860 万元1.2.2 项目主要经济技术指标主要技术经济指标一览表表 1-1序号项目单位指标备注1基础数据1.1建设规模1.1.1年生产太阳能高硼硅玻璃管万支1120每支重 2.6kg1.1.2年生产太阳能热水器万套30每套配 20 支管1.2占地面积亩1801.3工作制度天300三班制劳动疋贝人3601.4原材料消耗1.4.1石英砂吨128601.4.2硼砂吨31801.4.3硼酸吨1030- 6 -序号项目单位指标备注144氢氧化钠吨570145工业盐吨321.4.6碎玻璃吨66901.5燃料动力消耗1.5.1生活用水吨1

11、55521.5.2生产用水立方米840001.5.3电装机容量kW12806.35计算负荷kW7998.99年总耗电量万 KWh/a3278.521.5.4石油液化气吨/a4711.5.5柴油吨/a1581.6总资金万元22110.11.6.1固定资产投资万元19355.61.6.2建设期利息万元01.6.3流动资金万元2754.51.7 项目计算期年15含建设期 1 年1.8 总成本万元289401.9 经营成本万元278511.10 产品销售收入万元375001.11销售税金及附加万元1491.12增值税万元18621.13利润总额万元6549.01.14净利润万元4911.72评价指标2

12、.1投资利润率%29.622.2投资利税率%38.712.3销售利润率%17.462.4销售利税率%22.832.5资本金利润率%29.622.6资产负债率%1.35第三年2.7流动比率%6741.342.8速动比率%6661.882.9财务内部收益率（税前）%35.99财务净现值（税前）万元39666.22ic=8%- 7 -序号项目单位指标备注投资回收期（税前）年3.18含建设期 1 年财务内部收益率（税后）%9.3财务净现值（税后）万元10318.52ic=8%投资回收期（税前）年6.91含建设期 1 年3.0 资本金财务内部收益率%26.703.1 盈亏平衡点（正常年）%26.27项目

13、主要能耗指标一览表表 1-2指标单位数量达标水平1项目工业产值（2005 年可比价预计）万元/年375002项目工业增加值（2005 年可比价预计）万元/年198603综合能耗总量等价值tee/年14712.31当量值tee/年5444.744项目产值能耗等价值tee/万元0.39当量值tee/万元0.155工业增加值能耗等价值tee/万元0.74当量值tee/万元0.276项目电力消耗总量（外购量）万 kWh/年3278.527项目石油液化气消耗总量（外购量）吨/年4718项目能量利用率%68.16%9项目能源利用率%25.23%10太阳能玻璃管综合能耗tee/万支12.1811 太阳能热水

14、器综合能耗kgee/套26.0512项目节能量tee121.741.3 项目进度计划本项目建设进度的实现，应着重抓紧项目前期工作的时间进度，若工 作得力，措施到位，进展顺利，有可能较大地缩短项目建设周期，争取早 日建成投产。项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶（一）前期准备阶段包括：项目建议书、可行性研究、可研批准立项、- 8 -签订合同（二）项目实施阶段包括：设计，设备购置，土建施工，设备安装，设备调试。（三）项目完成阶段：试生产、竣工验收建设进度安排见表现 1-31-3。序 号年度项目201020101234567891011121对外谈判、签约、合同生效-2初步设

15、计、基础设计3施工图设计、详细设计4设备制造、采购5土建施工6设备安装7试车投产1.4 厂区布局和车间平面布置情况遵守工业企业总平面设计规范，在满足生产工艺、道路、管网布置 的前提下，力求布置紧凑、流程合理，并尽量减少对原有建、构筑物的拆 除。根据厂区的交通运输、自然地形、工程地质以及空地情况，并结合当 地的主导风向，进行布置。根据厂区的交通运输、自然地形、工程地质等因素，并结合当地的主 导风向，进行如下布置：根据项目建设地区主导风向，合计布置场区建筑。原料库布置在厂区南部，厂区中部建设冶炼车间，厂区北部建设生活设施、35KV35KV 开关站与变电统筹考虑、供排水设施与仓库设施。厂区内雨水排除

16、采用明沟排水，设在道路两侧或一侧以及堆场周边, 汇集后的雨水排至厂区西北角的低洼地带，明沟采用片石砌筑。- 9 -详见总图主要技术经济指标表 1-41-4。总图经济技术指标表 1-4序号名称建筑面积占地面积层数结构形式1熔炼车间448844881框架2热水器加工车间504050401框架3成品库和原料库400040001框架4机修车间1201201砖混5配电6006001砖混6车库80801砖混7检化验室80801砖混8综合办公楼、食堂12004003砖混9道路和地面硬化20002000合计176081.5 主要原料消耗量及技术要求1.5.1 项目生产工艺高硼硅玻璃管生产技术高硼硅玻璃生产技术

17、成熟，已达到产业化、规模化生产阶段，产品同 质化高，技术水平强。国内已有 2020 多个厂家，100100 多条生产线，生产产品 基本满足技术要求，3.33.3 高硼硅玻璃管是玻璃家族中的高科技产品，是一种 具有一级抗水解性能的硼硅玻璃，热稳定性强、硬度高、机械强度大、抗 磨耗性好、导热性好、耐热性强、耐酸、耐碱、抗水侵蚀，具有良好的工 艺性，具备生产真空集热管的所有条件。太阳能集热管技术特点集热管内不存水、解除真空集热管内存在结沉淀物，并起到抗冻作用；加快水箱内温度上升，加快时间为 30%30%（原真空集热管用水筒间接传 热，现已- 10 -为超导热管直接传热）；散热段通过技术加工，保持不结

18、垢、不氧化；效率高，热传导效率 99%99%以上，完全收集太阳能；启动快速，热管单向传热，热容小，传热速度快，25C25C 时，5 5 秒钟启动传热；寿命长，免维修，管内无不凝性气体，使用寿命在十年以上；玻璃管生产工艺流程各种原料一称量混合机一配合料一窑头料仓一熔化 玻璃液 一*流液洞 一料道作业室 一k料股 一 U U 管机一k玻璃管一入 仓 一k退火一k冷却 一检验 一包装。主要生产工艺流程简述：玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别简述如下：1 1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合 均匀。由皮带机输送至熔窑窑头料仓，经投料机均匀投入窑内。配合料在

19、 熔窑内加热至熔融，经过一系列的物理化学反应，熔化成玻璃液，通过流 液洞进入料道，由作业室料碗形成料股，在制管机成型，玻璃管依次进入 跑道、料仓，经退火、冷却，最后检验包装入库。玻璃的主要原料有：石英砂、硼砂、氢氧化钠、工业盐、碎玻璃等2 2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。 这是一个很复杂的物理、 化学反应过程。 玻璃的熔制在熔窑内进行， 玻璃 料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在 1300160013001600 C C。本项目采用电熔窑，电熔池窑都是连续生产的。本项目选用 2121 平米、9.59.5 平米的电池窑各三座，2121 平米电

20、池窑日产玻 璃液 3 35 5吨，9.59.5 平米的电池窑日产玻璃液 1515 吨。3 3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形 必须在一定温度范围内才能进行， 这是一个冷却过程， 玻璃首先由粘性液 态转变为可塑态，再转变成脆性固态。本项目采用机械成形方法。机械成 形采用离心浇铸法，这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力 使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。4 4、退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种 变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定 性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使

21、用过程 中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必 须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除 或减少玻璃中热应力到允许值。真空管工艺流程图- 12 -内玻璃一端退火清洗镀管切齐 圆底 去应力 并烘干 膜热水器外水箱工艺流程热水器内水箱工艺流程:外端盖制作工艺流程:内端盖制作工艺流程:发泡工艺流程：- 13 -上述工序准备完毕，把各工件固定到发泡工装上面，开始发泡，发泡 结束后放到保温的环境进行保温自然冷却 1212 小时，最后安装水箱外端盖完 成水桶制作。热水器生产工艺流程描述：全玻璃真空集热管是由外管与内管、内管外表面吸收膜层、支撑架、 消气剂及封口和排气等部分组成。其工艺流程如下。（一）玻璃管的初洗1 1、先把清洗池清洗干净，包括池子四周；2 2、将放管子的小车清洗干净；3 3、为避免擦伤管子，玻璃管应放在小车的木板或胶板上，松开管子 的绳子顺序放在清洗池中，严禁不解绳子中间抽取；4 4、在清洗池中洗去灰尘和污垢