课件：《7S管理与现场改善实务》

1、7S 7S 概概 述述1推行推行7S的八大目的与八大作用的八大目的与八大作用27S 的的 推推 进进37S 的的 推推 进进 工工 具具4现现 场场 改改 善善57S 推推 行行 现现 场场 管管 理理 介介 绍绍6如何作好布局规划（案例分析）如何作好布局规划（案例分析）7p7S7S起源起源p7S7S的含义的含义p7S7S是企业管理的基础是企业管理的基础 5S的沿革的沿革 5S”5S”管理是源於日本的一种文明生产活动。因管理是源於日本的一种文明生产活动。因“整理、整理、整顿、清扫、清洁、素养整顿、清扫、清洁、素养”5”5个词的日文罗马拼音起音都是个词的日文罗马拼音起音都是以以“S”S”起音，故

2、称作起音，故称作“5S”5S”。 1955年，日本的年，日本的5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，终安全始于整理，终于整理整顿于整理整顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了范围进一步拓展，到了1986年，日本的年，日本的5S的著作逐渐问世，的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了从而对整个现场管

3、理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。的热潮。 5S的发展的发展 日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，造令人心旷神怡的工作场所、现

4、场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为已经成为工厂管理的一股新潮流。工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又的基础上又增加了节约增加了节约(Save)及安全及安全(Safety)这两个要素，形成了这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务、服务(Service)及坚持及坚持(Shikoku)，形成了，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓但是万变不离其宗，所谓“7S、“10

5、S都是从都是从“5S里衍生出来的。里衍生出来的。对自己的工作场所（范围）进行全面检查，对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；包括看得到和看不到的；制定制定“要要”和和“不要不要”的判别基准；的判别基准；将不要的物品清除工作场所；将不要的物品清除工作场所；对需要的物品调查使用频度，对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；决定日常用量及放置位置；制定废弃物处理方法；制定废弃物处理方法；每日自我检查每日自我检查未定期整顿、清扫。未定期整顿、清扫。整理前找出现场零乱的根源：整理前找出现场零乱的根源：未及时舍弃无用的物品；未及时舍弃无用的物品；未将物品分类；未将物品分类；

6、未规定物品分类标准；未规定物品分类标准；未规定放置区域、方法；未规定放置区域、方法；未对各类物品进行正确标识；未对各类物品进行正确标识；不好的工作习惯；不好的工作习惯； 存物间、框、架；存物间、框、架； 文件资料及桌箱柜；文件资料及桌箱柜； 零组部件、产品；零组部件、产品； 工装设备；工装设备； 仓库、车间、办公场所、公共场所；仓库、车间、办公场所、公共场所； 室外；室外； 室内外通道；室内外通道； 门面、墙面、广告栏等。门面、墙面、广告栏等。规定整理要求规定整理要求确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费向全体员工宣讲，取得共识向全体员工宣讲，取得共识下发

7、整理的措施下发整理的措施 办公场地（包括现场办公桌区域）办公场地（包括现场办公桌区域）办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等公共栏、看板、墙上的标语、月历等项目项目内容内容处理方式处理方式责任者责任者不用不用已经被淘汰的旧品已经被淘汰的旧品已经无法使用的东西已经无法使用的东西报废或移往呆滞区报废或移往呆滞区经营层经营层很少使用很少使用半年以上到一年使用半年以上到一年使用1-21-2次；一年没用过的物品次；一年没用过的物品归还原保管部门或放在较远的地归还原

8、保管部门或放在较远的地方；放入暂存仓方；放入暂存仓管理干部管理干部偶尔使用偶尔使用一周到半年用一次的物品一周到半年用一次的物品放在使用地附近放在使用地附近放在职场附近放在职场附近基层管理干部基层管理干部经常使用经常使用每小时每小时- -每周用到的物品每周用到的物品放在不要移动就可以取到的地方放在不要移动就可以取到的地方使用者使用者说明：此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各部门应针对整理的内容，制订反说明：此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各部门应针对整理的内容，制订反应部门制度的基准应部门制度的基准影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物非非必必需需品品无使用价值无使用价值有使用价

9、值有使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理C C、墙壁上的：、墙壁上的： 1 1蜘蛛网蜘蛛网 2 2过期海报、看板过期海报、看板 3 3无用的提案箱、卡片箱、挂架无用的提案箱、卡片箱、挂架 4 4过时的月历、标语过时的月历、标语 5 5损坏的时钟损坏的时钟D D、吊著的：、吊著的： 1 1 工作台旁老旧的指示书工作台旁老旧的指示书 2 2 不再使用的配线配管不再使用的配线配管 3 3 不再使用的老吊扇不再使用的老吊扇 4 4

10、不堪使用的手工挂具。不堪使用的手工挂具。 5 5 更改后的部门指示牌更改后的部门指示牌 A A、地板上的：、地板上的：1 1纸箱、灰尘、杂物、烟蒂纸箱、灰尘、杂物、烟蒂2 2油污油污3 3不再使用的设备治、工、模具不再使用的设备治、工、模具4 4不再使用的办公用品、垃圾筒不再使用的办公用品、垃圾筒5 5破垫板、纸箱、抹布、破篮框破垫板、纸箱、抹布、破篮框6 6呆料或过期样品呆料或过期样品7 7呆人呆人B B、桌子或橱柜的：、桌子或橱柜的：1 1破旧的书籍、报纸破旧的书籍、报纸2 2破椅垫破椅垫3 3老旧无用的报表、帐本老旧无用的报表、帐本4 4损耗的工具、余料、样品损耗的工具、余料、样品寻寻找

11、找所需物品所需物品没有了没有了寻找后没有寻找后没有找到找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用数量太多数量太多合格合格后来又找到后来又找到糟糕糟糕可惜可惜我最好！我最好！太多了！太多了！为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了 一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任 好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事虽然现在不用，但是以后

12、要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量定量：规定合适的数量置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式在放置时，尽可能安排物品的先进先出在放置时，尽可能安排物品的先进先出尽量利用框架，经立体发展，提高收容率尽量利用框架，经立体发展，提高收容率同类物品集中放置同类物品集中放置框架、箱柜内部要明显易见框架、箱柜内部要明显易见必要时设定标识注明物品必要时设定标识注明物品“管理者管理者”及及“每日

13、点检表每日点检表”清扫器具以悬挂方式放置清扫器具以悬挂方式放置标志漆（宽标志漆（宽7-10cm7-10cm）；）；定位胶带（宽定位胶带（宽7-10cm7-10cm）。）。一般定位方式、使用一般定位方式、使用一般定位工具一般定位工具长条形木板；长条形木板；封箱胶带；封箱胶带；粉笔；粉笔；美工刀等。美工刀等。不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一待判定、回收、暂放区待判定、回收、暂放区黄色黄色绿色绿色红色红色蓝色蓝色工作区域，置放待加工料件工作区域，置放待加工料件工作区域，置放加工完成品件工作区域，置放加工完成品件不合格品区

14、域不合格品区域班组桌/椅班组目视板班组杂物箱班组资料柜24242022-6-102022-6-10p) ) 刚开始大家摆放很整齐，可是不知是谁，从什么时候开始慢慢又乱了；刚开始大家摆放很整齐，可是不知是谁，从什么时候开始慢慢又乱了；p) ) 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；样；p) ) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；p) ) 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。一次搬入现场的物品太多，在摆放

15、的地方都没有。建立清扫责任区（室内、外）；建立清扫责任区（室内、外）；执行例外扫除，清理污垢；执行例外扫除，清理污垢；调查污染源，予以杜绝或隔离；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范；建立清扫基准，作为规范；开展一次全公司的大清扫，开展一次全公司的大清扫，每个地方都清洗干净每个地方都清洗干净l 洗净地面油污；洗净地面油污；l 清除机械深处的端子屑；清除机械深处的端子屑；l 日光灯、灯罩或内壁之擦拭；日光灯、灯罩或内壁之擦拭；l 擦拭工作台、架子之上、下部位；擦拭工作台、架子之上、下部位；l 窗户或门下护板；窗户或门下护板；l 桌子或设备底部；桌子或设备底部；l 卫生间之地板与壁面

16、等。卫生间之地板与壁面等。) ) 规定组别或个人规定组别或个人“清扫责任区清扫责任区”并公布说明；并公布说明；) ) 责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平；责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平；) ) 建立建立“清扫准则清扫准则”供清扫人员遵守。供清扫人员遵守。只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事；清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关；不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方；不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方；清扫对

17、象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫；清扫工具太简单，许多脏物无法除去。清扫工具太简单，许多脏物无法除去。落实前三项工作；落实前三项工作；制定目视管理基准；制定目视管理基准；制定制定5S5S实施办法；实施办法；制定考核、稽核方法；制定考核、稽核方法；制定奖惩制度，加强制定奖惩制度，加强执行；执行；高级主管经常带头巡查，带动全员重视高级主管经常带头巡查，带动全员重视5S5S活动活动) ) 物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场，而达到目视

18、管理的要求；而达到目视管理的要求；) ) 如一个被定为存放如一个被定为存放“半成品半成品”的地方，放了的地方，放了“不合格品不合格品”或是一个被定为或是一个被定为放置放置“垃圾筒垃圾筒”的地方，而放了的地方，而放了“产品箱产品箱”都可以视为异常；都可以视为异常；) ) 除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管除了场地、物品的目视化管理之外，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常。理，以避免产生异常。“责任者责任者”（负责的人）（负责的人）必须以较厚卡片的较粗字体标必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。

19、最明显易见的地方。 简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善 为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风一阵风” 清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面制定服装、臂章。工作帽等制定服装、臂章。工作帽等识别标准；识别标准；制定公司有关规则、规定；制定公司有关规则、规定；制定礼仪守则；制定礼仪守则；对员工的教育训练（新进员对员工的教育训练（新进员工强

20、化工强化5S5S教育、实践）；教育、实践）；推动各种精神提升活动（晨推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动会、例行打招呼、礼貌运动等）等）推动各种激励活动，遵守规推动各种激励活动，遵守规章制度章制度) ) 共同遵守的规章制度共同遵守的规章制度 厂规厂纪厂规厂纪 各项现场作业准则各项现场作业准则 操作规程、岗位责任操作规程、岗位责任 生产过程工序控制要点和重点生产过程工序控制要点和重点 工艺参数工艺参数 安全卫生守则安全卫生守则 安全、文明生产安全、文明生产 服装仪容规定服装仪容规定 仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。2 ) 2 ) 各种规则或约束在制

21、订时，要满足下例条件各种规则或约束在制订时，要满足下例条件 对公司或管理有帮助对公司或管理有帮助 员工乐于接受员工乐于接受 借以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。借以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。 新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；对老员工进行新订规章的讲解；对老员工进行新订规章的讲解； 各部门利用班前会、班后会时间进行各部门利用班前会、班后会时间进行5S 5S 教育；教育；强调因事纠正，而非对人有偏见而指责强调因事纠正，而非对人有偏见而指责身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正，否则部身为主管，见到部属有违犯事项，要当场予以指正

22、，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做可以做”而再做而再做下去下去在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管生产。以为教育的责任在于学校，家庭和社会与工厂不相干，工厂只管生产。只培训作业上具体操作，对只培训作业上具体操作，对“规章制度规章制度”不加任何说明或只是把不加任何说明或只是把规章制度规章制度贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒； 没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对没有鲜明的奖励

23、制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对规章制度规章制度视而不见，好坏不分；视而不见，好坏不分； 急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识；急于求成，以为三两天的培训教育就能改变人的思想认识；识别险情防范险情杜绝事故可能产生危害可能产生危害人身财产安全的源头人身财产安全的源头险险 情情例例 子子转动或移动的机转动或移动的机械、物体械、物体 机器、车辆、流水线、滑动的物体机器、车辆、流水线、滑动的物体储存化学品、溶储存化学品、溶剂的地方剂的地方 化学品仓库、生产地点或运输过程化学品仓库、生产地点或运输过程电源电源 高压线、变压器、电源开关、裸露的电线高压线、变压器、电源开关、裸露

24、的电线高空高空 高空作业及下方、堆高的物品高空作业及下方、堆高的物品火源火源 明火、烘烤、砂轮磨削或切割、明火、烘烤、砂轮磨削或切割、地坑地坑 地池、地沟、下水道地池、地沟、下水道热源热源/ /冷源冷源 锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库禁止吸烟禁止放易燃物禁止烟火意外发生的人身、财产的伤害或损失意外发生的人身、财产的伤害或损失例如：例如：撞击、切割、化学品泄漏、倒塌、撞击、切割、化学品泄漏、倒塌、中毒、腐蚀、窒息、烧伤、冻伤、中毒、腐蚀、窒息、烧伤、冻伤、灼伤、压伤、扭伤、烫伤、摔伤、灼伤、压伤、扭伤、烫伤、摔伤、割伤、挤伤、扎伤、触电割伤、挤伤、扎伤、触电当心落物

25、当心落物当心塌方当心塌方当心车辆当心车辆移去移去 / / 替代替代工程控制工程控制行政控制行政控制PPEPPE移去法移去法移去危害源：火源（明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等）、移去危害源：火源（明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等）、热源（电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等）、电源（变压器、电热源（电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等）、电源（变压器、电器开关等）、化学品容器、喷漆、清洗等器开关等）、化学品容器、喷漆、清洗等移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资替代法替代法材料替代：硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地

26、板改为防滑地板材料替代：硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地板改为防滑地板设备替代：热弯改为冷挤、氧割改为线切割设备替代：热弯改为冷挤、氧割改为线切割加工方法替代：手工操作改为机器操作、工艺方法改进（铸造加工方法替代：手工操作改为机器操作、工艺方法改进（铸造VSVS精密精密铸造）铸造）当心坠落当心坠落当心炕洞当心炕洞当心弧光当心弧光轮班作业轮班作业定期体检定期体检有病治疗有病治疗安装防护装置安装防护装置围圈危害源围圈危害源通风排气通风排气PPEPPE的种类的种类u头部防护用品头部防护用品u眼和脸防护用品眼和脸防护用品u听力防护用品听力防护用品u呼吸防护用品呼吸防护用品u手防护用品手防护用品u足

27、防护用品足防护用品u防护服装防护服装u其他其他PPEPPE降低成本降低成本提高效率提高效率增加效益增加效益增值业务活动增值业务活动VA必须的非增值业务活动必须的非增值业务活动NNVA非增值业务活动非增值业务活动NVA管理的浪费管理的浪费等待的浪费等待的浪费搬运的浪费搬运的浪费加工的浪费加工的浪费库存的浪费库存的浪费动作的浪费动作的浪费不良的浪费不良的浪费七种七种浪费浪费现象现象C (cost)C (cost)成本随着产品的成成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁

28、就有生存下去也就越强，谁就有生存下去的可能。的可能。7S7S可以减少各种浪可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的提高效率，从而达到成本的最优化。最优化。Q(quality)Q(quality)品质是指产品质是指产品的性能、价格比的高品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，得顾客信赖的基础，7S7S能确保生产过程的迅速能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚效地为好的品质打下坚实的基础。实的基础。D (delivery)D (del

29、ivery)交货的期限，简交货的期限，简称为交期为了适应社会的需要，称为交期为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低。公司的适应能力的高低。7S7S是是一种有效的预防方法，能及时一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。保证准时交货。Q Quality品质品质C Cost成本成本D Delivery交期交期作为企业，实行优质管理，创

30、造最大的利润和社会效益是作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：有独到之处：T (technology)T (technology)简简称技术未来的竞争称技术未来的竞争是科技的竞争，谁是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力，谁就更具备竞争力，而而7S7S通过标准化来通过标准化来优化、累计技术并优化、累计技术并减少开发成本，能减少开发成本，能加快开发的速度。加快开发的速度。S (service)S (service)服务众所服务众所周知，服务是赢

31、得客源周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过的重要的手段，通过5S5S可以大大地提高员工的可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外通供优质的服务。另外通过过7S7S还可以提高行政效还可以提高行政效率，减少无谓的率，减少无谓的“确确诊诊”，可以让顾客感到，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客快捷和方便，提高顾客的满意度。的满意度。M (management)M (management)管理管理是一个广义的管理管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通

32、过科学化、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S5S是实行科学管理的最基本的要求。一是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进个企业通过推进7S7S活动，就可以有效地活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S5S是现代企业管理的关键和基础。是现代企业管理的关键和基础

33、。S S Service Service 服务服务T T technologytechnology技术技术M M managementmanagement管理管理7S7SC C成成本本D D交交期期S S服服务务T T技技术术M M管管理理Q Q品品质质企业战略、方针、目标企业战略、方针、目标图图1-11-1现代企业之屋现代企业之屋屋顶屋顶支柱支柱基地基地p 推行推行7S7S的八大目的的八大目的p 推行推行7S7S的八大作用的八大作用 做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要7S7S来帮助我们来帮助我们分析、判断、处理所存在的

34、各种问题。实施分析、判断、处理所存在的各种问题。实施7S7S，能为我们的公司带来巨大的好处，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。 因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能因此，企业有人、物、事等三方面安全的三安原则，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安全受到威胁，生产的安全保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业，人员的安

35、全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，受到影响，物品的安全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚就会影响到企业的生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产。所以，一个企业要想改善和不力和向心力而如同一盘散沙，导致企业濒临破产。所以，一个企业要想改善和不断地提高企业形象，就必须推行断地提高企业形象，就必须推行7S7S计划。推行计划。推行7S7S最终要达到八大目的：最终要达到八大目的：1 1改善和提高改善和提高

36、企业形象企业形象2 2促成效率的提高促成效率的提高3 3改善零件改善零件在库周转率在库周转率 整齐、整洁的整齐、整洁的工作环境，容工作环境，容易吸引顾客，易吸引顾客，让顾客心情舒让顾客心情舒畅；同时，由畅；同时，由于口碑的相传，于口碑的相传，企业会成为其企业会成为其它公司的学习它公司的学习榜样，从而能榜样，从而能大大提高企业大大提高企业的威望。的威望。 良好的工作环境和工良好的工作环境和工作氛围，再加上很有作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，工们可以集中精神，认认真真地干好本职认认真真地干好本职工作，必然就能大大工作，必然就能大大地提高效率。试想，地提高效率

37、。试想，如果员工们始终处于如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以来的经济效益？所以推动推动7S7S，是促成效率，是促成效率提高的有效途径之一。提高的有效途径之一。需要时能立即取需要时能立即取出有用的物品，出有用的物品，供需间物流通畅，供需间物流通畅，就可以极大地减就可以极大地减少那种寻找所需少那种寻找所需物品时，所滞留物品时，所滞留的时间。因此，的时间。因此，能有效地改善零能有效地改善零件在库房中的周件在库房中的周转率。转率。4 4减少直至减少直至 消除

38、故障，保消除故障，保障品质障品质5 5保障企业安全生产保障企业安全生产6 6降低生产成本降低生产成本 优良的品质来自优良的品质来自优良的工作环境。优良的工作环境。工作环境，只有工作环境，只有通过经常性的清通过经常性的清扫、点检和检查，扫、点检和检查，不断地净化工作不断地净化工作环境，才能有效环境，才能有效地避免污损东西地避免污损东西或损坏机械，维或损坏机械，维持设备的高效率，持设备的高效率，提高生产品质。提高生产品质。 整理、整顿、清整理、整顿、清扫，必须做到储存扫，必须做到储存明确，东西摆在定明确，东西摆在定位上物归原位，工位上物归原位，工作场所内都应保持作场所内都应保持宽敞、明亮，通道宽敞

39、、明亮，通道随时都是畅通的，随时都是畅通的，地上不能摆设不该地上不能摆设不该放置的东西，工厂放置的东西，工厂有条不紊，意外事有条不紊，意外事件的发生自然就会件的发生自然就会相应地大为减少，相应地大为减少，当然安全就会有了当然安全就会有了保障。保障。第六个目的，强第六个目的，强调的是降低生产调的是降低生产成本。一个企业成本。一个企业通过实行或推行通过实行或推行7S7S，它就能极大，它就能极大地减少人员、设地减少人员、设备、场所、时间备、场所、时间等这几个方面的等这几个方面的浪费，从而降低浪费，从而降低生产成本。生产成本。7 7改善员工的精改善员工的精神面貌，使组织神面貌，使组织活力化活力化8 8

40、缩短作业周期，确缩短作业周期，确保交货保交货 第七个目的，可以第七个目的，可以明显地改善员工的明显地改善员工的精神面貌，使组织精神面貌，使组织焕发一种强大的活焕发一种强大的活力。员工都有尊严力。员工都有尊严和成就感，对自己和成就感，对自己的工作尽心尽力，的工作尽心尽力，并带动改善意识形并带动改善意识形态。态。 推动推动 7S7S，通过实施整理、，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应

41、地非常顺企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无缩短，确保交货日期万无一失了。一失了。v 一个企业如果全力地推动一个企业如果全力地推动7S7S，就可以培养员工的主动性和积极，就可以培养员工的主动性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。即推行况。即推行7S7S，第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分，第二个层面就是

42、都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。适宜的环境。v 最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形作精神。精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。成一种自主改善的机制。v 推行推行7S7S活动的目的，具体见下图：活动的目的，具体见下图：7S7S活动目的示意图活动目的示意图这个企业至少在行业内，被称之这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。为最干净和整洁的代表。没有缺陷，没有所谓的不良，配没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客

43、户合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来之间相传，忠实的客户就会越来越多。越多。知名度也会提高，很多人都会慕知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。一的工厂具有更大的发展空间。1 1亏损为零亏损为零7S7S是最佳是最佳的推销员的推销员推行推行7S7S有八个作用：亏损、有八个作用：亏损、

44、不良、浪费、故障、切换产不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷品时间、事故、投诉、缺陷等等8 8个方面都为零，有人称个方面都为零，有人称之为之为“八零工厂八零工厂”。产品严格地按标准要求进行生产。产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。大提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养，可以机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。大为减少次品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。处理上。环境整洁有序，异常现象一

45、眼就可环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。以发现。2 2不良为零不良为零5S5S是品质是品质零缺陷的护航者零缺陷的护航者7S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有工厂内没有7S，则势必因零件及半成品、，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。实现。避免库房、货架或货架以外避免库

46、房、货架或货架以外“天棚天棚”的过的过剩。剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免购置不必要的机器、设备。避免购置不必要的机器、设备。3 3浪费为零浪费为零7S7S是节约是节约能手能手工厂无尘化。工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会和进行维护保养，机械使用率会提高。提高。模具、工装夹具管理良好，调试模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。每日的

47、检查可以防患于未然。4 4故障为零故障为零7S7S是交货是交货期的保证期的保证模具、夹具、工具经过整顿随时都模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。时间就是金钱和高效率。整洁规范的工厂机器正常运作，作整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻彻底贯彻7S7S，让初学者和新人一看，让初学者和新人一看就懂，一学就会。就懂，一学就会。5切换产品时间为零切换产品时间为零7S是高效率的前提是高效率的前提整理、整顿后，通道和休息

48、场所都不会整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。人车分流，道路通畅，减少事故。危险操作警示明确，员工能正确地使用危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。保护器具，不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障

49、。员工的生命安全必然会有所保障。6事故为零事故为零7S是安全的是安全的软件设备软件设备海尔有这么一句话：日事日毕、海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高人们能正确地执行各种日清日高人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。每天都在清点、打扫、进步。7投诉为零投诉为零7S是标准化是标准化的推动者的推动者一目了然的工作场所，没有浪费，一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干

50、无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；净，没有灰尘、垃圾；工作已成为一种乐趣，员工不会工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。无缘无故地旷工。通过通过7S7S，企业能健康而稳定地发，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。甚至成为世界级的企业。通过推行通过推行7S7S，使企业能快速健康，使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的地发展。至少能达到四个相关的满意（右图）。满意（右图）。8 8缺勤为零缺勤为零7S7S可以创造可以创造出快乐的工作岗位出快乐的工作岗位图图2-2 四个相关满意图四个相关满意图 投资者满意投资者

51、满意(IS Investor Satisfaction)(IS Investor Satisfaction) 即通过即通过7S7S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。回报。 客户满意客户满意(CS Customer Satisfaction) (CS Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 雇员满意雇员满意(ES Employ Satisfaction)(ES Employ Sa

52、tisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。感。 社会满意社会满意(SS Society Satisfaction)(SS Society Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。总之，推动好的社会形象。总之，推动7S7S应该把握三个原则：应该把握三个原则：u 每一个员工都能做好自我管理。每一个员工都能做好自我管理。u 每一个员工都能节省进

53、而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。u 每一个员工感觉到推动每一个员工感觉到推动7S7S，只有持之以恒才能见效。，只有持之以恒才能见效。u获得高层承诺和做好准备获得高层承诺和做好准备u成立成立7S7S推进小组推进小组u拟定推行方针及目标拟定推行方针及目标u拟定工作计划拟定工作计划u说明与教育说明与教育u活动前的宣传造势活动前的宣传造势u7S7S活动试行活动试行u7S7S导入实施及查核导入实施及查核u评鉴公布及奖惩评鉴公布及奖惩u检讨及改善修正检讨及改善修正u纳入定期管理活动纳入定期管理活动主任委员主任委员( (经营层经营层) )推行委员推行委

54、员( (经理经理/ /主管主管) )执行干事执行干事( (管理干部管理干部) )员工代表员工代表(35(35人人) )执行代表执行代表( (经营层委派经营层委派) )7S7S推行委员会组织结构推行委员会组织结构负责人负责人工作内容工作内容备注备注主任委员主任委员1.1. 负责推行计划的核准负责推行计划的核准2.2. 负责实施活动过程中工厂整体效果的确认负责实施活动过程中工厂整体效果的确认3.3. 负责奖惩制度的审核负责奖惩制度的审核4.4. 负责对后续方案计划的核准负责对后续方案计划的核准执行代表执行代表1.1. 负责执行计划和目标的制定负责执行计划和目标的制定2.2. 负责各部门各层管理干部

55、的宣传和培训工作负责各部门各层管理干部的宣传和培训工作3.3. 负责推行期间各部门绩效的评审负责推行期间各部门绩效的评审4.4. 负责实施过程中检讨及追踪措施结果的确认负责实施过程中检讨及追踪措施结果的确认5.5. 负责对后续计划的规划负责对后续计划的规划执行干事执行干事1.1. 理解和实施理解和实施8S8S规划规划2.2. 负责对本部门的员工宣传和教育培训负责对本部门的员工宣传和教育培训3.3. 负责对本部门负责对本部门8S8S活动的具体实施活动的具体实施4.4. 参与活动的评审工作参与活动的评审工作5.5. 对本部门的缺失追踪改善对本部门的缺失追踪改善6.6. 负责对本部门负责对本部门8S

56、8S活动的日常维护工作活动的日常维护工作员工代表员工代表1. 1. 参与参与8S8S活动的评审工作活动的评审工作1.1.实施办法实施办法 a.a.由评鉴小组派人对各区域检查评分。由评鉴小组派人对各区域检查评分。 b.b.检查过程有不符合标准之处，当场通知单位主管改善。检查过程有不符合标准之处，当场通知单位主管改善。 c.c.比赛采用每月统计检查评分一次，并公布各区域当月总平比赛采用每月统计检查评分一次，并公布各区域当月总平均分数及名次于布告栏，及复印各区域评审结果缺失之处供各均分数及名次于布告栏，及复印各区域评审结果缺失之处供各部门改善。部门改善。2.2.实施对象与区域划分实施对象与区域划分

57、7S7S活动属全厂性的活动，规划为现场与办公室两组竞赛。活动属全厂性的活动，规划为现场与办公室两组竞赛。3.3.奖励办法奖励办法 每月成绩最优秀的单位，由总经理于次月在适当时机颁发奖每月成绩最优秀的单位，由总经理于次月在适当时机颁发奖金以资鼓励。金以资鼓励。 短期短期长期长期说明与宣传培训说明与宣传培训7S7S活动试行活动试行7S7S活动的评鉴活动的评鉴7S7S活动导入实施及查核活动导入实施及查核评鉴公布奖惩实施评鉴公布奖惩实施持续执行持续执行习惯习惯( (素养素养) )红牌作战红牌作战纳入日常管理活动纳入日常管理活动检讨及改善修正检讨及改善修正制定推行方针及目标制定推行方针及目标制定工作计划

58、制定工作计划成立推行组织成立推行组织制定制定7S7S活动实施办法活动实施办法整理、整顿整理、整顿清扫、清洁清扫、清洁素素 养养学习学习安全、节约安全、节约也称：也称：看得见管理看得见管理一目了然管理一目了然管理用眼睛来管理的方法用眼睛来管理的方法就是将企业各种就是将企业各种信息信息利用形象直观、色彩利用形象直观、色彩适宜的各种适宜的各种视觉视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。到提高劳动生产率目的的一种管理方式。简约简约严格严

59、格鲜明鲜明实用实用统一统一目视标志目视标志禁止明火作业禁止明火作业警报灯警报灯显示灯显示灯图表图表班组目视板班组目视板管理板管理板样本样本标贴标贴工作服工作服标示牌标示牌彩色纸彩色纸彩色油漆彩色油漆上限报警器下限报警器目视化前的垃圾桶目视化前的垃圾桶目视化后的垃圾桶目视化后的垃圾桶垃圾桶垃圾桶目视化前文件夹目视化前文件夹 生产计划生产计划目视化后文件夹目视化后文件夹 作业指导书作业指导书 质量计划质量计划 设备保养计划设备保养计划 员工培训计划员工培训计划5S5S管理管理 工艺文件工艺文件 员工考勤员工考勤 业绩考核业绩考核目视化前的不良品与合格品目视化前的不良品与合格品目视化后的不良品与合格

60、品目视化后的不良品与合格品不良品不良品合格品合格品目视化前的紧固螺丝目视化前的紧固螺丝目视化后的紧固螺丝目视化后的紧固螺丝序号序号项项 目目内内 容容1 1红牌作战的目的红牌作战的目的 通过醒目的红色标志标明现场存在的问题，使所有人都能一目了然地知通过醒目的红色标志标明现场存在的问题，使所有人都能一目了然地知道管理上的缺点在哪里，对培养员工的问题意识，督促员工快速改善具有重道管理上的缺点在哪里，对培养员工的问题意识，督促员工快速改善具有重要意义要意义2 2红牌作战的对象红牌作战的对象v工作场所中不需要的东西工作场所中不需要的东西v需要改善的事、物需要改善的事、物v有油污、不清洁的设备有油污、不