液化气充装公司重大危险源评估报告

1、xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告0前 言Xxxxxxx 液化气充装公司于 xxxx 年 xxx 月 xx 日经资阳市简阳市工商行政管理局登记注册成立，营业执照注册号：xxxxxxxxxx，注册地址：xxxxxxxx，法定代表人：xxx，公司类型：有限责任公司，注册资本：xxxxx 万元，经营范围：充装液化石油气（限分公司经营）。零售：厨具、钢瓶、建材、五金（不含消防器材）、交电（不含无发射设备）、日杂（不含烟花爆竹）、液化气。气瓶出租（限本公司用户）。依据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局 40 号令）第 8 条的规定：危险化学品单位应当

2、对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估，也可以委托具有相应资质的安全评估机构进行安全评估。因此，xxxxxxxxxxx 公司特聘请技术人员对其液化石油气储罐区重大危险源进行安全评估。由相关技术人员等组成的安全评估小组于 xxxx 年 xxx 月 xx 对该公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集，在此基础上编写完成了“xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告”，本报告可作为 xxxxxxxxxxx 公司重大危险源申报的依据之一。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评

3、估报告1目目 录录前 言 .1第一章 编制说明 .41.1 评估目的 .41.2 评估依据 .41.3 评估范围 .61.4 评估程序 .6第二章 重大危险源的基本情况 .72.1 企业概况 .72.2 重大危险源基本情况 .112.3 重大危险源的确认及分级 .16第三章 主要危险、有害因素辩识 .203.1 物料有害因素辨识 .203.2 作业过程中的危险有害因素 .213.3 储存过程中的危险有害因素 .233.4 周边环境及平面布置的危险有害因素 .243.5 人的不安全行为和环境的影响 .24xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告23.6 危险有

4、害因素小结 .25第四章 评估单元划分及评估方法选择 .264.1 评估单元划分结果 .264.2 评估方法 .26第五章 重大危险源的安全现状评估 .275.1 安全检查表分析 .275.2 事故发生的可能性及危害程度 .36第六章 安全对策措施 .416.1 针对不符合项的安全对策措施 .416.2 补充的安全对策措施 .41第七章 评估结论 .46附件清单 .47xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告3第一章 编制说明1.1 评估目的 重大危险源安全评估是以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析重大危险源所在单位生产经营活动中的危险有

5、害因素，预测发生事故的可能性及其严重程度，并对重大危险源进行分级，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评估结论，以指导重大危险源的分级管理。1.2 评估依据1.2.1 法律法规（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第 70 号）（2）中华人民共和国消防法(主席令第 6 号，2008 年修订版）（3）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第 591 号）（4）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理局令第 40 号）（5）危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)（安监管危化字200443 号）1.2.2 技术标准 （1）危险化学品重大危险源辨识

6、（GB 18218-2009） （2）危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范（AQ3035-2010） （3）危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告4（AQ3036-2010） （4）储罐区防火堤设计规范（GB50351-2005） （5）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（6）建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）（7）建筑设计防火规范（GB50016-2006）（8）消防安全标志设置要求（GB15630-1995）（9）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）（10）企

7、业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）（11）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（ AQ/T 29639-2013）1.2.3 企业提供的文件和资料（1）营业执照（2）危险化学品经营许可证（3）消防监管意见书（4）防雷防静电检测报告（5）压力容器检测报告（6）工业管道检测报告（7）工伤保险凭据（8）主要负责人及安全管理人员资格证（9）危险化学品从业人员上岗证、特种作业资格证书xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告5（10）重大危险源安全管理制度和安全操作规程 （11）重大危险源事故应急预案文本（12）事故应急预案演练记录（13）与评估相关的其他

8、资料1.3 评估范围本次评估仅针对 xxxxxxxxxxx 公司构成重大危险源的液化石油气储罐区，厂区内其他生产装置、经营活动不在本次评估范围内。1.4 评估程序根据项目实际情况，制定了该项目的安全评估工作程序，其框图见图 1-1。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告6图 1-1 安全评估程序第二章 重大危险源的基本情况2.1 企业概况2.1.1 企业简介xxxxxxxxxxx 公司于 1997 年 7 月 30 日经资阳市简阳市工商行政管理局登记注册成立，营业执照注册号：xxxxxxx，注册地址：xxxxxxx，法定代表人：xxxx，公司类型：有限责任

9、公司，注册资本：xxx 万元，经营范围：充装液化石油气（限分公司经营）。零售：厨具、钢瓶、建材、五金（不含消防器材）、交电（不含无发射设备）、日杂（不含烟花爆竹）、液化气。气瓶出租（限本公司用户）。2.1.2 地理位置xxxxxxxxxxx 公司位于 xxxxx 镇，xxxx 位于 xx 市中部绛溪河汇入沱江处，东滨沱江，横跨绛溪南北两岸。自建制以来，历代州、郡、县治均设于此，是xxx 市的政治、经济、文化中心，西北距 xx 市 56 公里，南距 xxxx 市 28 公里。交通便捷：x 高速公路，321、318、319 国道，xxx 铁路穿镇而过，是川中、川南物资集散地之一，全镇有汽车客运站

10、4 个，火车客运站 1 个，火车货站 1 个。项目所在位置交通便捷，地理条件优越。区域位置见图 2-1。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告7图 2-1 项目区域位置图2.1.3 自然环境条件 1、地质条件项目所在地区域地质稳定，无构造断裂。整个厂址内无采空及不良物理地质现象。 根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2010），项目所在区域地震烈度为 7 度，设计基本地震加速值为 0.1g。 2、水文条件xxx 镇位于 xxx 市中部绛溪河汇入沱江处，东滨沱江，横跨绛溪南北两岸形成农田水利灌溉网络。 3、气象条件xxx 市属亚热带季风湿润气候，无霜期长

11、，雨量充沛，四季分明。由于所处地理位置和大气环流影响等因素，其本身气候特征为：冬无严寒，夏无酷暑，春暖多变，秋多绵雨。具体气象参数见表 2-1。表 2-1 项目所在地区主要气象参数序 号项 目内 容1年平均气温：17.0C2最高年平均气温：35.40C3最冷年平均气温：-2.10Cxxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告84全年无霜期：297 天5年降水量：1022.3mm6日平均气温 1000m3。因此，本项目消防用水不满足要求。 2）灭火器该公司按照建筑设计防火规范(GB 50016-2006)和建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的有关规

12、定，在储罐区配置了必要的消防设施及器材，详见表 2-8。表 2-8 消防设施及器材一览表序号名称规格型号数量备注1消防栓2 个22手推式干粉灭火器35 kg4 个23手提式干粉灭火器8 kg18 个24手提式干粉灭火器4 kg20 个85消防水池100 m31 座3506点型可燃气体浓度检测报警仪JTQ-AEC22321 套17消防降温系统75kw1 套13）消防验收该项目经 xxxxx 公安消防大队检查合格，检查意见书见附件。4、防雷防静电xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告17 该项目设置了防雷防静电设施，并经 xxxx 防雷中心检测合格，检测报告见

13、附件。5、预警监控设施 储罐区设置了可燃气体检测报警装置，储罐设置了液位仪。2.3 重大危险源的确认及分级2.3.1 根据危险化学品重大危险源（GB18218-2009）进行辨识 本项目涉及的危险化学品液化石油气的实际储存量与临界量见下表：表 2-9 危险化学品储存量与临界量对照表序号品名临界量/t实际储存量/t1液化石油气5060 由上表可知，本项目储罐区构成了重大危险源。2.3.2 重大危险源的分级根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管局令第40 号）对危险化学品重大危险源进行分级。1、校正系数 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数值，见表 2-10 和表2-11：

14、表 2-10 校正系数取值表危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品见表 221.51注：危险化学品类别依据危险货物品名表中分类标准确定。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告18表 2-11 常见毒性气体校正系数值取值表毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯551010202020注：未在表 2 中列出的有毒气体可按 =2 取值，剧毒气体可按 =4 取值。本项目储存的液化石油气属于易燃气体，因此 =1.5。2、校正系数 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 5

15、00 米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数值，见表 2-12：表 2-12 校正系数取值表厂外可能暴露人员数量100 人以上2.050 人99 人1.530 人49 人1.2129 人1.00 人0.5由上表可知 xxxxxxxxxxx 公司厂区边界向外扩展 500 米范围内常住人口数量在 129 人，厂外暴露人员校正系数=1.0。3、R 的计算 nnnQqQqQqR222111式中：xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告19q1,q2,qn 每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：t）；Q1,Q2,Qn 与各危险化学品相对应的临界量（单位：t）

16、；1，2,n 与各危险化学品相对应的校正系数； 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。R=1.01.560/50=1.84、重大危险源定级根据计算出来的R值，按表 2-13 确定危险化学品重大危险源的级别。表 2-13 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R100二级100R50三级50R10四级R10由以上计算可得 R=8.34，范围属于 R10，根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）的相关规定，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 公司危险化学品重大危险源定级为四级公司危险化学品重大危险源定级

17、为四级。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告20第三章 主要危险、有害因素辩识3.1 物料有害因素辨识该项目构成储存的液化石油气构成了重大危险源，液化石油气的危险特性见表 3-1。表 3-1 液化石油气的安全技术说明书中文名： 石油气液化的；液化石油气危险货物编号： 21053英文名：Liquefied petroleum gesUN 编号： 1075标识分子式： /分子量： /CAS 号：68476-5-7外观与性状无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。熔点（）/相对密度 (水=1)/相对密度 (空气=1)/沸点（）120200饱和蒸气压（ kPa）1

18、380/37.8理化性质溶解性/侵入途径吸入。毒性/。健康危害本品有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。毒性及健康危害急救方法皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点()-74爆炸上限（ v%）33引燃温度 ()426537爆炸下限（ v%）5危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等

19、能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不能出现燃烧爆炸危险性禁忌物强氧化剂、卤素。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告21储运条件与泄漏处理储储运运条条件件 ：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型；罐储应有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和

20、工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄泄漏漏处处理理 ：切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。3.2 作业过程中的危险有害因素储罐区存在的主要作业过程是物料的接卸及设备设施检维修，在这些作业过程中主要存在以下危险有害因素。1

21、、火灾、爆炸1）静电起火：液化石油气属于易燃、易爆物质，在运输、装卸、抽取过程中，由于磨擦而产生静电，其电压可高达几十万伏，处理不当易造成静电放电，引起爆炸燃烧事故。静电导致火灾爆炸的条件是：具备产生静电电荷的条件；具备产生火花放电的电压；有能引起火花放电的合适间隙；有产生火花的足够能量；周围环境中有易燃易爆混合物。上述这五个条件同时具备，就会酿成事故。如果装有液化石油气的槽罐车无静电接地或接地失效等原因，造成静电积聚放电，点燃液化石油气的蒸汽，造成火灾、爆炸事故。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告222）液化石油气泄漏：如果进料阀、出料阀破裂、密封垫

22、破损、泵填料泄漏、快速接头紧固栓松动等原因，造成泄漏遇点火源有发生火灾、爆炸的危险。3）储罐漫溢：接卸时对液位监测不及时，溢出储罐外后，在空气中挥发，蒸汽与空气混合形成爆炸性气体遇点火源，有发生爆炸燃烧的危险。4）动火作业：动火作业距离槽车、储罐太近，如果液化石油气有泄露，在空气中挥发，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，这些火源有引燃爆炸的可能，将导致火灾、爆炸事故的发生；进入储罐检维修作业，在进入之前未进行气体置换就动火，可能发生液化石油气燃烧爆炸事故。5）其他：车辆在储罐区附件行驶时，如果未装阻火器可能产生火花引燃液化石油气蒸汽。2、中毒、窒息1）液化石油气对人体中枢神经有麻醉性，当空气中液化

23、石油气的浓度高于 10%时，就会使人头昏，以至窒息死亡。而且，液化石油气中的硫化氢是有毒害性的，当空气中硫化氢的含量高于1015 毫克 /米 3时，会使人中毒，另外，液化石油气在不完全燃烧时会产生一氧化碳毒气。因此，在储存、灌装、使用液化石油气时要有良好的通风，在灭火时也要加以注意。2）进入储罐检修之前未对罐内氧气浓度进行检测，人员进入之后可xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告23能导致中毒窒息及火灾爆炸事故。3、车辆伤害外购的液化石油气是使用槽车运输进厂的，槽车在厂内运输对厂区内的人员有造成车辆伤害的危险。4、高处坠落液化石油气储罐高达5m 以上，在检

24、维修过程中可能出现高处坠落事故。3.3 储存过程中的危险有害因素储罐区使用的大型设备有地上式储罐，小型的设备有泵、防爆开关、液位计、防爆阻火透气帽，储存的液化石油气属于易燃气体，在储存过程中可能发生如下事故。1、液化石油气泄露。由于设备存在缺陷，在正常使用过程中储罐开裂，或者设备安装不规范，储罐基础下沉或倾斜，导致与储罐相连的管线开裂，则储罐内的液化石油气可能泄露出来，与空气形成爆炸性混合物，遇火源有发生爆炸的危险。2、储罐区使用的电气不防爆，可能导致电气火灾爆炸事故。3、储罐区未按规定设置防雷防静电设施，可能导致火灾爆炸等事故。3.4 周边环境及平面布置的危险有害因素1、储罐区平面布置不符合

25、规范要求，储罐之间及其与周边环境之间xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告24的防护间距不足可能导致事故扩大化。2、储罐区未设置防火堤，或者防火堤设置不规范，发生泄露事故时可能出现液体漫流，扩大事故影响范围。3、人员违规在储罐区安全距离内动火、燃放烟火等，可能引发火灾爆炸事故。3.5 人的不安全行为和环境的影响1、人的不安全行为人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理不善。1）作业人员违章作业违章作业主要表现：a错误操作、错误指挥或操作失误；b不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；c思想麻痹、粗心大意等等。2）企业安全管理不善安全管理不善主要表现：

26、a未制订严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；b对涉及的物料的安全储运知识欠缺；c对储存过程中的设备、设施及工艺系统的安全可靠性缺乏认真地检验分析和评估；d对储存过程中的设施的质量缺陷或事故隐患没有及时检查和治理。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告25违章作业也是由于安全管理不善造成的，如果安全管理不善，就有可能发生泄漏、火灾爆炸等重大事故。2、环境影响因素1）雷击、地震等自然灾害，也可能引起泄漏、火灾、爆炸等事故，虽然可能性小，但事故一旦发生，后果是相当严重的。2）第三方破坏也能够引发重大安全事故。3.6 危险有害因素小结根据对储罐区危险有害因

27、素进行分析，本项目储罐区有发生火灾、爆炸、中毒、窒息、车辆伤害、高处坠落等事故的危险。第四章 评估单元划分及评估方法选择4.1 评估单元划分结果表 4-1 评估单元划分表xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告26序 号单 元 名 称1安全管理2储罐区周边环境3储罐区平面布置4储罐区设备设施5事故应急措施4.2 评估方法4.2.1 选用的评估方法表4-2评价方法选用表序号评价单元安全检查表事故模拟1安全管理2储罐区周边环境3储罐区平面布置4储罐区设备设施5应急救援4.2.2 评估方法简介1、安全检查表为了查找工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和

28、组织措施中的危险、有害因素，事先检查对象加以分解，将大系统分割成小的子系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表逐项检查、避免遗漏，这种表称为安全检查表。 2、事故模拟 采用池火灾事故模拟法对液化石油气储罐泄漏事故的后果进行模拟。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告27第五章 重大危险源的安全现状评估5.1 安全检查表分析5.1.1 安全管理单元表 5-1 安全管理单元安全检查表序号序号检查内容检查内容检查依据检查依据检查记录检查记录结论结论一一安全管理制度安全管理制度1任何单位和个人不得生产、经营、使用国家明令禁止的危险化学品。危险化学品安全管理条例第

29、5 条经营的液化石油气不属于国家明令禁止的危险化学品合格2危险化学品单位应当建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行。危险化学品重大危险源监督管理规定第 12 条建立了危险化学品重大危险源安全管理制度和安全操作规程合格3生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。安全生产法第 37 条为从业人员提供了符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，但未见防护用品发放记录基本合格4企业应建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。安全生产法第 49 条制定有安全规程

30、和岗位责任制。合格5企业应建立安全生产投入保障制度，安全生产会议管理制度等。生产安全投入应定期纳入预算。四川省生产经营单位安全生产责任规定企业定期召开安全生产会议，年度计划中有安全投入，有安全投入制度合格6危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。危险化学品安全管理条例第 50 条制定了事故应急救援预案，配备了应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，有定期演练记录合格7中央管理的总公司（总厂、集团公司、上市公司）的综合应急预案和专项应急预案，报国务院国有资产监督管理部门、国务院安全生产监督管理部门和国务院有关主管部门备案；其所属单

31、位的应急预案分别抄送所在地的省、自治区、直辖市或者设区的市人民政府安全生产监督管理部门和有关主管部门备案。生产安全事故应急预案管理办法第 19 条该项目应急预案未备案不合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告28前款规定以外的其他生产经营单位中涉及实行安全生产许可的，其综合应急预案和专项应急预案，按照隶属关系报所在地县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门和有关主管部门备案；未实行安全生产许可的，其综合应急预案和专项应急预案的备案，由省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门确定。8生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重

32、点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。生产安全事故应急预案管理办法第 26 条有应急预案演练记录合格9危险化学品单位应当按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。危险化学品重大危险源监督管理规定第 15 条未见经常性维护保养记录不合格10危险化学品单位应当明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人或者责任机构，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患

33、。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。危险化学品重大危险源监督管理规定第 16 条本项目明确了储罐区的责任人，定期对储罐区进行检查，但未见检查记录基本合格11危险化学品单位应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。危险化学品重大危险源监督管理规定第 18 条储罐区设置了安全警示标志，但未写明应急处置办法基本合格12危险化学品单位应当将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。危险化学品重大危险源监督管理规定第 19 条未设置事故后果及应急措施等信息的告知牌不合格1

34、3生产经营单位要对本单位的重大危险源进行登记建档，建立关于规范重大危险源监督与管理工作的本项目建立了重大危险源档案，但未进行备案不合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告29重大危险源管理档案，并按照国家和地方有关部门重大危险源申报登记的具体要求，在每年 3 月底前将有关材料报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门备案。通知第 4 条二二安全管理组织机构安全管理组织机构1矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。安全生产法第 19 条该公司配备了专职安全管理人员合格三三从业人员要求从业人

35、员要求1危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职。安全生产法第 20 条主要负责人及安全管理人员持证上岗合格2危险化学品单位应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。危险化学品重大危险源监督管理规定第 17 条公司进行了三级教育合格3危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专

36、业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。 危险化学品安全管理条例第 4 条危险化学品从业人员持证上岗合格4生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。安全生产法第 43 条为员工购买了工伤保险合格存在问题：1、应急预案未备案。2、重大危险源未备案。3、未设置重大危险源告知牌。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告305.1.2 储罐区周边环境单元表 5-2 储罐区周边环境安全检查表序号检查内容检查依据检查记录结论1厂址应有方便、经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路、港口的连接，应短捷，且工程量小。GB50187

37、-93第 2.0.4 条厂门前有一条路，交通方便。合格2地震断层和设防烈度高于九度的地震区不得选为厂址。GB5018793第 2.0.11 条厂区抗震设防烈度为六度。合格3生产线的位置及新增建筑物的位置应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。GB5018793第 2.0.10 条厂区场地最低标高高于正常水位。合格4散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。GB5018793第 2.0.6 条厂区不在窝风地段合格5危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施（运输工具加油站、加气站除外），与下列场所、设施、区域的距离

38、应当符合国家有关规定：（一）居住区以及商业中心、公园等人员密集场所；（二）学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施（三）饮用水源、水厂以及水源保护区；（四）车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口；（五）基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地；（六）河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区；（七）军事禁区、军事管理区；（八）法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。危险化学品安全管理条例第 19 条储罐区周边间距满足

39、要求合格6甲乙类液体罐组与、级国GB50160-2008储罐周边无通信线路合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告31家通信线路的防火间距不应小于 40m。第 4.1.9 条7甲、乙类液体储罐与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的 1.5 倍。GB50160-2008第 4.1.9 条周边无电力线路合格8甲、乙类固定顶储罐（10005000m3）与汽车装卸站的距离不应小于 20m。GB50160-2008第 4.2.12 条储罐与装卸位置的最小距离为 40m合格9可燃液体罐组罐组与明火地点的距离不小于 40m。GB50160-2008第 4.

40、1.10 条储罐区与厨房的距离大于 40m合格10可燃液体储罐组与办公室的距离不应小于 25m。GB50160-2008第 5.2.1 条储罐组与办公室的距离大于 40m合格5.1.3 储罐区平面布置单元表 5-3 储罐区平面布置安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果1储罐应成组布置，并应符合下列规定：1. 在同一罐组内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；当单罐容积小于或等于 1000m3时，火灾危险性类别不同的储罐也可同组布置；2. 沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；3. 可燃液体的压力储罐可与液化烃的全压力储罐同组布置；4. 可燃液体的低压储罐可与常压储罐同组布置

41、。GB50160-2008第 6.2.5 条液化石油气储罐成组布置合格2罐组的总容积应符合下列规定1. 固定顶罐组的总容积不应大于 120000m3；2. 浮顶、内浮顶罐组的总容积不应大于 600000m3；3. 固定顶罐和浮顶、内浮顶罐的混合罐组的总容积不应大于120000m3；其中浮顶、内浮顶罐的容积可折半计算。GB50160-2008第 6.2.6 条罐组为固定顶罐组，总容积为 320m3合格3罐组内单罐容积大于或等于10000m3 的储罐个数不应多于12 个；单罐容积小于 10000m3的储罐个数不应多于 16 个；但单罐容积均小于 1000m3 储罐以及丙 B 类液体储罐的个数不受此

42、限。GB50160-2008第 6.2.7 条罐组内无体积大于10000m3 的储罐合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告324罐组内相邻甲、乙类地上储罐的防火间距不应小于 0.75DGB50160-2008第 6.2.8 条储罐之间最小距离3.5m，储罐的最大直径 4m，满足要求合格5罐组内的储罐不应超过两排；但单罐容积小于或等于 1000m3的丙 B 类的储罐不应超过 4 排，其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。GB50160-2008第 6.2.9 条储罐内的储罐成 1 排布置合格6两排立式储罐的间距应符合表6.2.8 的规定，且不应小于5m；两排

43、直径小于 5m 的立式储罐及卧式储罐的间距不应小于3m。GB50160-2008第 6.2.10 条储罐成单排布置合格7罐组的专用泵区应布置在防火堤外，与储罐的防火间距应符合下列规定：1. 距甲 A 类储罐不应小于 15m2. 距甲 B、乙类固定顶储罐不应小于 12m，距小于或等于500m3 的甲 B、乙类固定顶储罐不应小于 10m；3. 距浮顶及内浮顶储罐、丙 A类固定顶储罐不应小于 10m，距小于或等于 500m3 的内浮顶储罐、丙 A 类固定顶储罐不应小于 8m。GB50160-2008第 5.3.5 条罐组的泵区布置在防火堤外，与储罐距离40m合格8罐组应设防火堤。GB50160-20

44、08第 6.2.11 条设置了 1.2m 高的防火堤合格9立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半，卧式储罐至防火堤内堤脚线的距离不应小于 3m。GB50160-2008第 6.2.13 条储罐与防火堤的距离均满足不小于罐壁高度的一半合格5.1.4 储罐区设备设施单元表 5-4 储罐区设备设施安全检查表序号检查内容检查依据检查记录检查结果1防火堤及隔堤内的有效容积应符合下列规定：1. 防火堤内的有效容积不应小于罐组内 1 个最大储罐的容积，当浮顶、内浮顶罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1 个最大储罐容积的一半；GB50160

45、-2008第 6.2.12 条防火堤的容积不小于500m3 合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告332. 隔堤内有效容积不应小于隔堤内 1 个最大储罐容积的10%。2防火堤及隔堤应符合下列规定：1. 防火堤及隔堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏；2. 立式储罐防火堤的高度应为计算高度加 0.2m，但不应低于1.0m（以堤内设计地坪标高为准），且不宜高于 2.2m（以堤外 3m 范围内设计地坪标高为准）；卧式储罐防火堤的高度不应低于 0.5m（以堤内设计地坪标高为准）；3. 立式储罐组内隔堤的高度不应低于 0.5m；卧式储罐组内隔堤的高度不应低于

46、0.3m；4. 管道穿堤处应采用不燃烧材料严密封闭；5. 在防火堤内雨水沟穿堤处应采取防止可燃液体流出堤外的措施；6. 在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于 60m；隔堤应设置人行台阶。GB50160-2008第 6.2.17 条防火堤高度 1.2m，满足要求合格3每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于 2 处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。GB50351-2005第 3.1.5 条防火堤设置了不少于2 处的人行踏步合格4甲、乙类可燃气体、可燃液体设备的高大构架和设备群应设置水炮保护，其设置位置距保护对象不宜小于 15m。GB5016

47、0-2008第 8.6.1 条不涉及-5工艺装置内固定水炮不能有效保护的特殊危险设备及场所宜设水喷淋或水喷雾系统GB50160-2008第 8.6.3 条储罐顶设置了水喷淋装置合格6甲 B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀；对于采用氮气或其他气体气封的甲 B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。GB50160-2008第 6.2.19 条储罐顶部设置了呼吸阀和阻火器合格7可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施。GB50160-2008第 6.2.23 条储罐部分设置了液位计，未设置高液位报警器不合格8可燃气体、液化烃、可燃液体GB50160

48、-2008储罐设置了防雷接地合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告34的钢罐必须设防雷接地。第 9.2.3 条设施9可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位应设静电接地设施：1. 进出装置或设施处；2. 爆炸危险场所的边界；3. 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。GB50160-2008第 9.3.3 条设置了静电接地设施，经防雷中心检测合格合格10用于具有火灾和爆炸危险场所的电气设备，应根据场所的危险等级和使用条件，按有关规定选型、安装和维护。GB/T12801-2008第 5.6.4 条储罐区使用了防爆电气合格11在使用或产生甲类气体

49、或甲、乙 A 类液体的工艺装置、系统单元和储运设施区内，应按区域控制和重点控制相结合的原则，设置可燃气体报警系统。GB50160-2008第 5.1.3 条储罐区安装了可燃气体检测报警系统合格12投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。防雷装置检测应当每年 1 次，对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测 1 次。防雷减灾管理办法第 19 条防雷装置经 xx 气象中心检测合格合格13依法应当进行消防设计、竣工验收备案的建设工程，建设单位应当报公安机关消防机构备案，并如实填报工程信息。四川省消防条例第 27 条该项目经 xx 消防大队检查合格合格14重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信

50、息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第 13 条该项目设置的监测系统不具备连续记录、信息存储功能不合格存在问题：1、储罐区未安装液位计及高液位报警器。2、检测系统不具备连续记录、信息存储功能。5.1.5 事故应急措施单元表 5-5 事故应急措施安全检查表序号检查内容检测依据检查记录结果xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告351预案编制目的应明确具体。（A

51、Q/T9002-2006）5.1.1按照要求编制应急预案合格2预案使用的区域、范围、事故类型、级别清楚，应符合企业实际情况。（AQ/T9002-2006）5.1.3预案使用的区域、范围、事故类型、级别清楚，符合企业实际情况合格3企业概况描述清楚，需有平面布置图。（AQ/T9002-2006）5.2.1有企业平面布置图。合格4企业重大危险源基本情况及周边环境概况。（AQ/T9002-2006）5.2.2预案中未说明储罐区已构成重大危险源，储罐区需按照重大危险源进行安全管理。合格5明确应急救援指挥机构人员及职责。（总指挥、副总指挥、单位成员、各应急救援小组、参加救援的成员）（AQ/T9002-20

52、06）有应急救援组织机构及职责。合格6明确事故预警的条件、信息发布程序。（AQ/T9002-2006）5.4.2有事故预警的条件，无信息发布程序。基本合格1.根据事故的大小和发展态势，明确应急指挥、应急行动、资源调配、应急避险、扩大应急等响应程序。（AQ/T9002-2006）5.5.2事故的响应程序明确。合格7应急响应2.明确应急终止的条件。（AQ/T9002-2006）5.5.3有应急终止的条件。合格8信息发布明确信息发布的部门，发布的原则。（AQ/T9002-2006）5.6预案中无信息发布内容。合格9后期处置包括污染物的处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复等内容。（AQ/T9002-2

53、006）5.7有后期处理的内容。合格10保障措施明确与应急工作相关联的单位和人员通信联系方式和方法。AQ/T9002-20065.8.1有相关单位和人员通信联系方式和方法。合格11物资保障明确应急救援使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。（AQ/T9002-2006）5.8.3有应急物资及其存放位置及其管理负责人、联系方式。合格12其他保障交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等。（AQ/T9002-2006）5.8.5已明确其他保障的联系电话。合格13培训与演练明确对本单位人员开展的应急培训计划、方式和要求。定期进行预案的演练。并有演练

54、策划文本、演练记录。（AQ/T9002-2006）5.9.1、5.9.2有演练计划，演练记录。合格14维护与更新明确应急预案维护和更新的基本要求，定期进行评审，实现可持续改进。（AQ/T9002-2006）5.11.3没有定期评审、更新的规定。不合格xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告3615危险化学品单位应当依法制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。对存在吸入性有毒、有害气

55、体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及剧毒气体的重大危险源，还应当配备两套以上（含本数）气密型化学防护服；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源，还应当配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第 20 条编制了重大危险源事故应急预案，配备了应急救援人员和器材等，未配备便携式可燃气体检测设备基本合格存在问题：1、预案中未写明预案编制目的，未明确指出现场已构成重大危险源，应按照重大危险源分级管理。2、没有定期评审、更新的规定。3、应急器材配备不齐。5.2 事故发生的可能性及危害程度5.

56、2.1 事故发生的可能性该项目存在的主要事故类型是火灾爆炸。发生火灾爆炸的三要素为：易燃易爆物质、助燃物质及点火源（点燃能量），三者缺一不可。由此可知，本项目发生火灾爆炸的条件为：1）可燃品泄漏或挥发； 2）与空气混合形成易燃易爆气团（气团中易燃物质在燃爆限内，即达到燃爆限） ；3）点火源的存在（点燃或起爆能量）。xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告371、液化石油气泄露的可能性1)装卸设备发生故障引起液化石油气泄漏；2)输液管线破损引起液化石油气泄漏；3)储罐破损引起液化石油气泄漏；4)人为操作失误造成液化石油气泄漏。2、与空气混合形成易燃易爆气团的可

57、能性本项目液化石油气在常温常压下气体，泄漏后（量大时）会在地势低洼处形成液池，由于液化石油气常温常压下为气态，可能会在近地面附近挥发成气体，若遇引火源会发生池火灾。但是由于该项目储罐区修建了防火堤和隔堤，泄露后的液体将局限在隔堤和防火堤中，不会无限制的四处漫流。再者储罐区安装了可燃气体检测报警装置，一旦液化石油气蒸汽浓度超标，检测装置将报警提醒操作人员采取相应的应急措施。3、存在点火源的可能性存在点火源的可能情况有：1）检维修过程； 3）静电起火； 2）人员违章在储罐区30m 范围内吸烟、点火等。5.2.2 事故的危害程度根据本项目的实际情况，采用池火事故模型模拟计算液化石油气储罐（3 号储罐

58、，58t）泄露，遇到点火源，发生火灾事故的影响范围。1.蒸气云爆炸泄漏到空气中的液化石油气与空气的云状混合物,当油气浓度处在爆炸xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告38范围时 ,遇到火源发生爆炸的现象,称为蒸气云爆炸 ,其主要的破坏作用是冲击波引起的超压、冲击破坏。 其爆炸当量为 WTNT =1.8 a WfQf/QTNT式中 :1.8 为地面爆炸系数a=0.04 为蒸气云当量系数Wf为可燃物的质量Qf=41868kj/kg 为可燃物爆热QTNT=4180kj/kg 为 TNT 爆热当 100m3的丁烷或丙烷全部气化并在爆炸极限范围内时，其爆炸相当于 3

59、6 吨 TNT 当量，爆炸火球温度 2100。 其伤害范围 : 死亡半径 51m 重伤半径 99m 轻伤半径 145m 财产损失半径 63m 2.沸腾液体扩展为蒸气云爆炸（BLEVE）：过热液态压缩气体瞬间气化而发生的爆炸现象,称之为沸腾液体扩展为蒸气云爆炸,它能产生巨大的火球 ,其主要危害是热辐射 . 当 100m3的丁烷或丙烷液体扩展为蒸汽云爆炸时火球半径为 92m xxxxxxxxxxx 公司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告39火球持续时间为 17s 从以上伤害模型计算出的结论来看，液化石油气一旦发生火灾爆炸事故其破坏力极大，有时甚至是灾难性的。xxxxxxxxxxx 公

60、司重大危险源安全评估报告公司重大危险源安全评估报告40第六章 安全对策措施6.1 针对不符合项的安全对策措施针对第五章中查找出的不符合项提出如下对策措施：表 6-1 不符合项整改措施汇总序号不符合项整改措施1应急预案未备案。应按要求将重大危险源应急预案报简阳市安监局备案2重大危险源未备案。应按要求对已辨识的重大危险源到江阳市安监局备案3未设置重大危险源告知牌。应在厂区醒目位置设置重大危险源告知牌，告知可能发生的危险后果及应急措施。4储罐未安装液位计及高液位报警器。按要求对所有储罐安装液位计和高液位报警器。5检测系统不具备连续记录、信息存储功能。完善储罐区的监测系统，应具备不间断采集信息、连续记