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文档简介
1、LUKAS救援设备救援设备简简 介介 LUKAS复轨器模拟示意图复轨器模拟示意图 平面位置示意图平面位置示意图LUKAS复轨桥复轨桥长度(长度(M) 宽度(宽度(MM) 高度高度(MM) 重量重量(KG) 1.1 350 140 40 2.2 350 140 81.5 3.25 350 140 120.5 4.4 350 140 163LUKAS横移装置横移装置LUKAS顶升油缸顶升油缸 HP 50T/165R HP 50T/400R HP 65/T400R顶高力顶高力 活塞活塞1/2/3 KN 1000/500 1000/500 1600/675冲程冲程 活塞活塞1/2/3 mm 78/87
2、 195/205 200/200总冲程总冲程 mm 165 400 400缩回后高度缩回后高度 mm 220 400 400油量要求油量要求 I 2,4 5,9 8,9重量重量 kg 24 41 63LUKAS顶升油缸增高套件顶升油缸增高套件 HP 50/T增高环,数量增高环,数量/高度高度 mm 2/150活塞板,数量活塞板,数量/高度高度 mm 1/150+1/123活塞罩,数量活塞罩,数量/高度高度 mm 1/20叉杆,数量叉杆,数量 1冲程的最大延长度冲程的最大延长度 mm 273 总重量总重量 kg 22.2LUKAS复轨器液压油管复轨器液压油管10M黄黄/蓝色蓝色 10M黑色黑色
3、管接头管接头重量:重量:6.4KG 重量:重量:4KGLUKAS液压油管种类液压油管种类:黄黄/蓝色蓝色 , 红红/蓝色蓝色 , 黑色黑色 手手 动动 控控 制制 台台LUKAS复轨器组装后示意图复轨器组装后示意图 LUKAS两侧顶升油缸两侧顶升油缸LUKAS横移油缸横移油缸LUKAS液压扩张器液压扩张器LUKAS复轨器起复操作程序复轨器起复操作程序一、起复前的准备1.对救援人员进行分工,分为车体左边小组、车体右边小组、车底小组、控制台小组、安全监督小组和后勤小组。2.设防护、打止轮器起复作业前,首先要申请接触网断电,同时做好安全防护,设置防护信号。将脱轨车辆不起复端的车轮用止轮器固定,两个止
4、轮器分别放置在车轮的两边,推紧打牢,确保车辆的纵向稳定。3.确定起复的车体支撑点和移动支撑点。4.正确组装、联接复轨器,检查无误并启动发动机。5.对举升缸、横移小车进行空载检验。二、复轨步骤1.安装举升缸举升缸座所垫木块要水平、牢固,不能下陷、滑移。举升缸应保持垂直,车体两边举升缸所垫木块高度要合适,使两边举升缸高度匹配。2.顶起车辆操作人员提升举升缸时要平衡,两边升幅一致,并注意听从指挥者口令。提升高度应能确保复轨桥及小车系统能安装到位。顶升完毕后要在车辆两侧附加支撑装置固定。3.安装复轨桥复轨桥要摆放水平,与轨道垂直。移动小车对应车体移动支撑点。复轨桥底部要垫实,移动小车的垫块要保证足够强
5、度。4.车辆落复轨桥确认复轨桥安装完毕,现场指挥命令控制台操作员控制举升缸缓慢下降,同时左右组人员有步骤取走附加支撑,最后使移动支撑点正好压在移动小车的垫块上。5.移走举升缸在确认车辆已平稳放置在移动小车上后,继续卸载,左右小组将举升缸及阻碍横移的垫块移走。6.横移车辆在状态确认后,控制台操作员控制移动小车平衡移动,将轮对对准路轨。7.安装举升缸并顶起车辆重新安装举升缸,并顶升车辆,在车辆脱离移动小车后,撤除复轨桥。8.降举升缸复轨在撤除复轨桥后,控制台操作员平稳卸压,使车辆正对钢轨落下。三、安全注意事项1.复轨器各部的状态要良好,联接状态良好,空载试验状态良好。2.控制台操作者和各小组负责人由经过安全培训,并经过复轨器特别训练的人员承担。3.进行起复前应确认各部件安装正确,并无人处于危险中。4.举升缸在起复过程中要保持垂直,底座要平实同时有足够的支撑力和支撑面。5.在起复前安全监督组要对脱轨状态进行检查,根据实际状态确认起复方案。6.每操作完一步,安全监督组要检查、汇报完成状态,起复后安全监督组要对车辆进行检查,对复轨后运行提出限速意见。
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