架桥机电器操作指南说明书

1、JQ900型架桥机电气系统说明书 操作指南 JQ900型下导梁架桥机电气控制系统操作指南中铁大桥局集团第七工程有限公司系统送电及准备操作1、 发电机发电后，在主控室操作台上和总配电柜上有合闸、分闸指示，按下合闸按钮主空开闭合。2、 检查各分空气开关是否闭合，手动操作闭合。3、 检查三相电压、电流及接地测试仪指示系统绝缘等是否正常。u 在总配电柜上有三相电压、电流及绝缘状态指示u 在主控室的操作台的触摸屏上的系统状态画面有电压、电流、风速等指示。触摸屏得电后，按“系统状态”进入，如图：环境状态电源状态网络状态联网或就地指示（图1）电源状态出现异常时，对应的数字显示呈红色闪动，报警内容有：

2、6; 过电压Ø 低电压Ø 三相不平衡Ø 过电流Ø 三相电流不平衡具体的报警信息将在故障窗口显示。4、 检查环境状态进入图1画面或在控制菜单画面（图2）的左上角，查看风速；当风速超过一定值时，系统报警，对应数据框呈红色闪动，提示用户不能进行架梁操作。5、 检查网络状态及操作方式切换u 进入图1画面，查看网络是否正常。如网络中子站故障，对应的子站无法在主控室操作和监视。u 在各子站对应方框下有“联网操作”或“就地操作”提示。“联网操作”表示该子站受主控室控制。“就地操作”表示该子站需要到子站控制柜上操作。u 在各子站控制柜上有“远程/本地”切换开关。拨到“远

3、程”受主控室网络操作；拨到“本地”在子站控制柜上操作。6、 检查有无其他故障系统得电后，触摸屏进入“控制菜单”画面（图2），如系统有报警，在画面的上方红色“有报警！”闪烁指示，具体故障信息可进入“报警指示”画面查询。排除故障后方可操作运行架桥机；如遇特殊情况，可分析故障影响，在没有排除故障时慎重操作。主控室操作画面切换主控室得电后或架桥机在长时间无人操作情况下，触摸屏进入“控制菜单”画面，如下图：时间指示有无报警风速指示单动画面进入键联动画面进入键语音控制键功能画面进入键（图2） 可见，按下不同的操作键，即可进入各操作画面。注意：上图所示的联动指两个不同子站的设备联动。而在其他画面的左上角均有

4、箭头表示的回主菜单键“ ”。轻触该键即可会“控制菜单”画面进入设备操作前，将主控制台上的“总启动”钥匙钮置“ON”状态，设备可操作。卷扬机操作一、 主控室操作在触摸屏的“控制菜单”画面（图2）按“卷扬机操作”键，进入“卷杨机操作”画面，如下图：系统故障信息卷扬机选择键电源等状态信息吊点及卷扬机信息操作方法提示（图3）可见，画面显示信息如下：u 电源等状态信息：同“系统状态”画面。u 系统故障信息：显示整个系统的所有故障信息，通过上下键可滚动查看。u 吊点及卷扬机信息：在画面右侧有四台卷扬机及吊点的重量、高度、电流和频率显示。u 卷扬机选择键：用于选择需要操作的卷扬机。u 在画面中间有吊点总重量

5、（四个吊点中两和）和梁高（四吊点平均高度）显示。u 画面下方提示了卷扬机的操作手段为操作手柄操作；当在就地控制时，该位置闪烁提示“就地操作”；卷扬机子站网络故障时，提示网络故障。u 操作：按需要操作的卷扬机选择键，该键变为绿色，表示此卷扬机已选，通过操作手柄可操作次卷扬机升降，如图：变成绿色，可操作。吊点升降指示在画面中，同时选择了4台卷扬机，操作手柄前推四个吊点正在同时下降。画面用闪烁的箭头指示吊点正在动作的方向。u 卷扬机故障报警当出现关于卷扬机的故障画面中将有闪烁报警显示,报警信息有：PG错、吊点上限报警、断轴报警、吊点超重、过流等。二、卷扬机子站操作指南 1、远程灯亮：表示由驾驶室操作

6、台控制，本地面板操作无效。2、本地灯亮：表示由本地面板控制，驾驶室操作台操作无效。3、超高灯亮：表示有卷扬机超高限位开关动作。超高的卷扬机不能再上升。4、变频故障灯亮：表示有卷扬机变频器出现故障。有故障扬机不能再运行。5、报警灯亮：表示CCLINK网络故障或四吊点高度差大于80毫米。报警灯闪：表示MODBUS网络故障。 6、远程/本地钮：选择卷扬机控制方式。 7、1#选择带灯钮：选择1#卷扬机参与工作，灯亮表示1#卷扬机己选。 8、2#选择带灯钮：选择2#卷扬机参与工作，灯亮表示2#卷扬机己选。9、3#选择带灯钮：选择3#卷扬机参与工作，灯亮表示3#卷扬机己选。10、4#选择带灯钮：选择4#卷

7、扬机参与工作，灯亮表示4#卷扬机己选。11、变频故障复位钮：当卷扬机变频器出现故障，查明原因后按复位钮。12、紧急停车钮：紧急情况下，按此钮主配电柜断电。13、上升带灯钮：选择卷扬机后，按此钮被选的卷扬机上升，灯亮表示正在上升。14、下降带灯钮：选择卷扬机后，按此钮被选的卷扬机下降，灯亮表示正在下降。15、停止钮：卷扬机正在运行，按此钮卷扬机停止。16、高中低速带灯钮：选择卷扬机的运行速度。高速为50Hz、中速为25Hz、低速为10Hz。起重天车操作主控室操作在“控制菜单”画面按“起重天车操作”键或在“卷扬机操作”画面按“起重天车调整”均可进入起重天车操作画面，如图：天车位置指示天车油缸油泵控

8、制（图4）天车分前起重天车和后起重天车，每个天车均由两个纵移油缸和一个横移油缸推动。前起重天车油缸由前支腿油泵驱动；后起重天车油缸由后支腿油泵驱动。在操作油缸前须先启动油泵系统。在图4中可见，操作画面中每个可操作的油缸旁均有相应的选择按键，按某按键使之变为绿色表示此油缸已选，可进行操作。如下图：停止符号油缸动作指示绿色-油缸已选天车油缸可用操作手柄或控制台上的方向按钮操作。其中方向按钮为点动操作；操作手柄前后推动控制纵移油缸动作，左右推动控制横移油缸移动。油缸动作时，画面中油缸旁有闪烁的方向箭头提示；停止时为停止符号提示。在画面中，每个起重天车的左边和上方有5个指示灯指示了该纵移天车的位置状态

9、。就地操作前起重天车就地操作在前支腿子站控制柜上操作；后起重天车就地操作在后支腿子站控制柜上操作。 油泵控制整个架桥机中，共有三套油泵系统：前支腿油泵、后支腿油泵和纵移天车油泵。他们具有相同的操作方式和信息界面。如图：油泵启动按钮油泵运行指示油泵过载指示油温指示油压指示 （油泵停止时） （油泵运行时） 在系统中，每个有油缸的操作画面均有上图所示的相应油泵控制画面，按下油泵启动键，油泵运行。再按下该键时，油泵停止。当油泵系统出现报警时，在画面中会出现红色的闪烁报警提示（过载时，红色过载指示灯点亮）。报警有：油压低、油温高、滤清器超压和油泵过载等报警。油泵启动也可在前支腿子站、后支腿子站和纵移天车

10、子站控制柜上分别进行相对应的操作。前支腿操作主控室操作在“控制菜单”画面，按“前支腿操作”键进入前支腿操作画面，如下图：停止符号油泵控制油缸选择键可见，前支腿分左右两个油缸。泵启动后，按“油缸选择”键，使其变成绿色“油缸已选”，表示该油缸已经选择，通过操作台上的升降方向按钮和中间的停止按钮来控制支腿的升降和停止。支腿上升或下降时，画面将有闪烁的方向箭头提示，见下图：正在上升油缸已选就地操作在前支腿子站控制柜上操作。中支腿操作主控室操作在“控制菜单”画面，按“中支腿操作”键进入中支腿操作画面，如下图：插拔销选择键到位指示停止符号支腿选择键中支腿操作分左、右支腿的展翼操作和其插拔销操作。支腿展翼操

11、作：拔销到位后，选择支腿，按控制台操作面板的上下键和停止钮控制支腿的展、收动作。画面动态显示中支腿的展收到位状态，当收到位时，见上图两腿直立；展到位时两腿张开。插拔销操作：支腿收到位后，选择插拔销，按操作台面板上的左右键和停止钮控制其插、拔和停止操作。到位时均有绿色方指示灯显示（见上图）。动作进行时，画面中停止符号将变成闪烁的方向箭头指示当前动作状态。当中支腿的升降限位同时动作或插拔销限位同时动作，系统将报警，在本画面中闪烁提示。就地操作在后支腿子站控制柜上操作。后支腿操作主控室操作在“控制菜单”画面，按“后支腿操作”键进入后支腿操作画面，如下图：操作方法同其他支腿，升降到位均有绿色方指示灯提

12、示，上下限位同时动作时，闪烁报警。就地操作：在后支腿子站控制柜上操作。纵移天车纵移天车操作分纵移天车行走操作和吊点操作，在“控制菜单”画面，按“纵移天车操作”键首先进入“纵移天车行走操作”画面，见下图：进入天车吊点操作进入天车运行信息纵移天车按“天车纵移选择”选择后，用操作手柄控制天车前进、后退。天车行走报警信息：u 天车位置极限报警（极限开关动作）。u 滑线电缆受力报警。u 变频故障报警。u 位置报警。操作画面有上角“纵移天车吊点操作”键进入“天车吊点操作画面”，见下图：天车吊点油缸有：左主吊点升降油缸、右主吊点升降油缸、左主吊点横移油缸、右主吊点横移油缸、左辅吊点升降油缸、右辅吊点升降油缸

13、、左辅吊点横移油缸、右辅吊点横移油缸8个油缸。各个油缸操作是选择相应油缸后，用操作面板上的方向钮和停止钮操作。横移选择和提升选择不能同时操作。其中，主吊点有重量和高度显示，报警有：吊点超重、左右吊点重量不平衡、左右吊点高度不平衡。就地操作在纵移天车子站控制柜上进行。前活动吊点操作在“控制菜单”画面，按“前吊点操作”键，进入“前活动吊点操作”画面，见下图：前活动吊点有左吊点升降油缸、右吊点升降油缸、左吊点纵移油缸和右吊点纵移油缸4个油缸。选择相应油缸后，用操作台面板上的方向键和停止键控制各个油缸工作。其中，在左右吊点升降油缸的位置有吊点重量和吊点高度显示。前活动吊点的报警有：左右吊点超重报警、左

14、右吊点重量不平衡报警、左右吊点高度不平衡报警。前活动吊点的就地操作在前支腿子站控制柜上进行。托辊自行操作在“控制菜单”画面，按“托辊自行操作”键，进入“托辊自行操作”画面，见下图：导梁下共有两个托辊，选择要操作托辊后，用操作手柄控制托辊的前进、后退。 在画面中分别有托辊的位置和状态显示。相关报警有：1#、2#托辊位置报警和托辊滑线电缆受力报警等。托辊就地操作在托辊子站控制柜上进行。纵移天车与托辊联动本联动操作，通过网络同步，由纵移天车子站和托辊子站联合完成。首先保证网络通讯正常，在“控制菜单”画面，按“纵移天车与托辊联动操作”键，进入操作画面，见下图：天车吊点信息天车行走信息联动选择键导梁与前

15、支腿间隔托辊驱动信息可见，在画面中有关信息有：u 天车行走信息（包括吊点倾斜）。u 天车吊点信息。u 导梁位置。u 导梁与前支腿间隔。u 1#、2#托辊驱动信息。联动选择：在画面左下角有“纵移天车联动选择”、“1#托辊联动选择”和“2#托辊联动选择”三个键，通过这三个选择键可选择该设备是否投入到联动运行中，即可在纵移天车、1#托辊、2#托辊三者之间任意组合联动。选择完成后用操作手柄操作联动前进、后退。相关报警有：天车的报警、托辊驱动报警和联动报警。其中，联动报警是指当联动运行时，联动设备某一台因故突然停机，此时联动故障产生，使所有联动的设备同时停机。纵移天车与前活动吊点联动本联动操作，通过网络

16、同步，由纵移天车子站和前支腿子站联合完成。首先保证网络通讯正常，在“控制菜单”画面，按“纵移天车与前吊点联动”键，进入操作画面，见下图：天车吊点信息活动吊点信息天车行走信息导梁与前支腿间隔联动选择键纵移天车和前活动吊点联动包括吊点升降联动和纵向行走联动，在画面的左下角有两个选择键分别选择“升降联动”和“纵移联动”。当选择升降联动时，此时为天车主吊点升降油缸和前活动吊点升降油缸同步工作，用控制台上的方向键及停止键操作他们的升、降和停止。见下图：动作指示操作提示（画面中，四个吊点整同步上升）当选择纵移联动时，为天车的行走电机和前活动吊点的纵移油缸同步移动。用操作手柄控制运行，见下图：动作指示图中，

17、纵移天车和前活动吊点同步前进。操作时，画面显示信息：u 天车吊点信息。u 前活动吊点信息。u 导梁位置。u 导梁与前支腿间隔。u 天车行走信息。相关故障报警：天车报警、前吊点报警、天车吊点报警和联动报警。注：设备工作时，触摸屏自动切换到动作设备的监控画面。三、前支腿子站操作指南 1、远程/本地钮：选择前支腿子站控制方式。2、远程灯亮：表示由驾驶室操作台控制，本地面板操作无效。3、本地灯亮：表示由本地面板控制，驾驶室操作台操作无效。4、报警灯亮：表示CCLINK网络故障、油泵电机过载、液压滤油器超压、限位行程开关动作。 5、油泵启/停带灯钮：选择油泵工作，灯亮表示油泵工作。 6、前吊点升降油缸选

18、择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。7、前吊点纵移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。8、前支腿顶升油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。9、前起重天车横移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。10、前起重天车纵移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。11、左边选择带灯钮：在以上五选一中,再选择左边是否工作。12、右边选择带灯钮：在以上五选一中,再选择右边是否工作。13、上升(前移)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。14、下行(后移)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。15、左移/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸

19、运动方向。16、右移/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。四、后支腿子站操作指南 1、远程/本地钮：选择后支腿子站控制方式。2、远程灯亮：表示由驾驶室操作台控制，本地面板操作无效。3、本地灯亮：表示由本地面板控制，驾驶室操作台操作无效。4、液压报警灯亮：油泵电机过载、液压滤油器超压、限位行程开关动作。5、通信故障灯亮：表示CCLINK网络故障。 6、油泵启/停带灯钮：选择油泵工作，灯亮表示油泵工作。7、后支腿顶升油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。8、中支腿开合油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。9、中支腿拔销油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一

20、。10、后起重天车横移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。11、后起重天车纵移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。13、上升(前移)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。14、下行(后移)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。15、左移（插销）/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。16、右移（拔销）/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。五、纵移天车子站操作指南 1、远程/本地钮：选择纵移天车子站控制方式。2、远程灯亮：表示由驾驶室操作台控制，本地面板操作无效。3、本地灯亮：表示由本地面板控制，驾驶室操作台操作无效。4、报警灯亮：表示C

21、CLINK网络故障、变频故障、油泵电机过载、液压滤油器超压、限位行程开关动作。 5、油泵启/停带灯钮：选择油泵工作，灯亮表示油泵工作。 6、变频故障复位钮：当变频器报出故障，排除故障后，按此钮复位变频器。7、主吊点升降油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。8、辅吊点升降油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。9、吊点横移油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。10、备用油缸选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。11、天车行走选择: 自锁带灯选择钮,选择工作部位,五选一。13、上升(前移)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸或天车运动方向。14、下行(后移

22、)/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸缸或天车运动方向。15、左移/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。16、右移/停止带灯钮:在以上选择后,确定油缸运动方向。17高中低速带灯钮：选择托辊驱动的运行速度。高速为50Hz、中速为25Hz、低速为10Hz。六、托辊子站操作指南 1、远程灯亮：表示由驾驶室操作台控制，本地面板操作无效。2、本地灯亮：表示由本地面板控制，驾驶室操作台操作无效。3、1#变频故障灯亮：表示1#托辊变频器出现故障。4、2#变频故障灯亮：表示2#托辊变频器出现故障。5、报警灯亮：表示CCLINK网络故障或托辊超前后限位。 6、远程/本地钮：选择托辊控制方式。 7、托辊驱

23、动1#选择带灯钮：选择1#托辊驱动导梁，灯亮表示1#托辊驱动己选。 8、托辊驱动2#选择带灯钮：选择2#托辊驱动导梁，灯亮表示2#托辊驱动己选。9、托辊自行1#选择带灯钮：选择1#托辊自身行走，灯亮表示1#托辊自行己选。10、托辊自行2#选择带灯钮：选择2#托辊自身行走，灯亮表示2#托辊自行己选。11、变频故障复位钮：当托辊变频器出现故障，查明原因后按复位钮。12、13、前进带灯钮：选择托辊后，按此钮被选的托辊前进，灯亮表示正在前进。14、后退带灯钮：选择托辊后，按此钮被选的托辊后退，灯亮表示正在后退。15、停止钮：托辊正在运行，按此钮托辊停止。16、高中低速带灯钮：选择托辊驱动的运行速度。高速为50Hz、中速为25Hz、低速为10Hz。七、运架桥机台车操作指南1、遥控/本地钮：选择子站控制方式。2、遥控灯亮：表示由遥控器控制，本地面板操作无效。3、本地灯亮：表示由本地面板控制，遥控器操作无效。4、选前车钮：选择前车参与或退出工作。 5、前车灯亮：表示前车已选择。6、选后车钮：选择后车参与或退出工作。7、后车灯亮：表示后车已选择。8、高中低速选择钮：选