食品机械与设备 第三章 输送机械与设备

1、单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级* 第三章 输送机械与设备1液态食品输送机械(liquid)2固体物料输送机械(solid)Conveying Machinery and equipment1 本章主要内容：离心泵带式输送机斗式输送机螺旋式输送机气力输送本章重点和难点： 掌握离心泵、带式、斗式输送机械的类型和工作原理2输送的目的： 输送机械的目的是将原料、半成品和成品从一工序运送至另一工序。被输送的物料为固体(块状、粒状及粉状)及液体(牛顿流体及非牛顿流体)物料。 3输送机械开展概况早在公元186189年，为了灌溉农田，我国人民创造了龙骨水车翻车4公元6

2、00年左右，创造了链斗车筒车5诸葛亮的木牛流马咸阳退休高级工程师韩文彬先生，运用电脑三维动画知识，设计出一件“木牛流马。 6从十五世纪起，随着世界工业、贸易和建筑事业的开展，推动了输送机械的进步，出现了结构较为复杂的输送机械，并用于散状物料输送。十八世纪未期，螺旋输送机与带式输送机首先用于面粉加工行业。十九世纪，由于蒸汽机和电动机的出现，产生了机械驱动的输送机械，并出现了最初的输送谷物的气力输送装置。二十世纪，输送机械已广泛用于生产工艺中。7 输送机械的分类带式有挠性牵引刮板式固体物料斗式无挠性牵引螺旋式振动式有动力类气力输送离心泵、螺杆泵、液体物料齿轮泵真空吸料装置无动力类：依靠物料自重8

3、第一节液态食品输送机械离心泵螺杆泵齿轮泵真空吸料装置9 一、离心泵一离心泵的工作原理启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。启动后，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力的作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮10一、离心泵一离心泵的工作原理外围，以很高的速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于截面逐渐扩大，大局部动能转变为静压能，于是液体以较高的压力，从排出口进入排出管，输送到所需的场所。11二离心泵的主要部件离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置1.叶轮：离心泵最重要的部件1开式叶轮2半闭式叶轮3闭式叶轮121单吸式2双吸式按吸液方式的不同，分为：132.泵壳多

4、为蜗壳形，其内有一个逐渐扩大的蜗形通道，为了减少液体进入蜗壳时的碰撞，在叶轮与泵壳之间安装一固定的导轮。143.轴封装置作用：防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出，或者外界空气以相反方向漏入泵壳内。形式：填料密封和机械密封1516二、螺杆泵工作原理：单螺杆泵的偏心单头螺旋的转子螺杆在双头螺旋的定子孔螺腔内绕定子轴线作行星回转时，转子定子运动副之间形成的17密闭腔连续地、匀速地、容积不变地将介质从吸入端输送到压出端。18三、齿轮泵工作原理：外啮合齿轮泵中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠齿轮的啮合将泵内的整个工作腔分为两个独立的局部，A为吸入腔，B为排出腔。1920泵运转时主动齿轮带动被动

5、齿旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧A就形成局部真空，液体被吸入充满齿轮的各个齿间而带到排出侧B，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。21 第二节固体物料输送机械 带式有挠性牵引刮板式、埋刮板式、板式斗式无挠性牵引螺旋式振动式气力输送 22一 、 带式输送机 一工作原理 驱动滚筒通过摩擦传动带动输送带，使输送带连续运行而将带上的物料输送到一定的位置。 23二根本结构 它是由输送带、托轮、传动轮、传动装置及张紧装置等组成。 241 . 输送带既是承载件又是牵引件，主要用来承放物料和传递牵引力。本钱最高，又是最易磨损的部件 有橡胶带、各种纤维带、钢带、塑料带等。 25 带

6、式输送机对输送带的要求是：强度高，延伸率小，挠性好，吸水性小，耐磨、耐腐蚀等条件。同时，用于输送食品的输送带还须满足食品卫生要求。262.驱动滚筒 驱动滚筒是传递动力的主要部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行。驱动滚筒有光面、木面和胶面之分，木面和胶面与输送带之间的摩擦力较大。 273.托辊托架其功能是支承运输带及上面的物料，保证带子平稳运行。28B、按托辊的用途来分普通托辊：仅仅起支承作用，有平直和槽形缓冲托辊：安装在加料段，起支承和缓冲作用，有橡胶圈和弹簧板式，食品加工很少用。调心托辊：每隔610组设一组调心托辊，防跑偏上托辊：直接支承物料的承载托辊下托辊：用于支承返程胶带的空载托辊A

7、、按功用和位置分：29C、按托辊的形状分：平直辊槽形辊30 平直辊：适用于支承平形输送带，多用于包装输送的承载分支和包装、散料输送的无载分支，通常有单节辊，水平放置。其优点是作用轴承少，运行阻力小，缺点是输送散料时输送带上物料流的横截面小。31一节式：使用轴承少，物料的堆积截面大，但托辊外表上沿轴向直径不同会引起输送带相对滑动，易磨损。仅用于轻物料小量输送。槽形辊：有一节式、二节式、三节式、五节式32二节式：克服了一节的缺点，但在负载最大的中间部位却没有支承，带中央横向弯曲较大易弯折损伤，且用轴承多。三节式：槽形最正确，带上料流截面较为理想。但转动件多，使用轴承多。33TD90-1型托辊内部结

8、构TDY75型油冷式电动滚筒34TD901型托辊，它具有防尘，防水，性能高，耐腐蚀等特点，而且可以定期定量注入润滑油，从而使寿命提高35倍。354.张紧装置 常用的张紧装置有重锤式和螺旋式两种。还有固定绞车式，用得较少。 36提高牵引力的方法有： 1.增加张力、增加摩擦系数、增加包围角。 2.滚筒的工作外表常制成稍微凸起形，以便输送带运动时具有对中作用。3.滚筒的宽度应比输送带的宽度大100 200mm。37 为防止输送带跑偏，常采用： 设置一组槽形调心托辊，上分支每隔10组槽形托辊设一组调心托辊，下分支每隔6组槽形托辊设一组。 偏斜安装支撑辊柱，将侧托辊沿输送的运动方向向前倾斜3 4 安装。

9、38DT型通用固定式带式输送机(北京约基输送机械厂）输送量大，结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点。广泛在冶金、煤炭、交通、水电等各部门中用来输送散状物料或成件物品。本机选用输送带为普通橡胶带，其工作温度一般在+40C到-10C之间，物料温度一般不超过+50。对于有防爆，防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。39该机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好。传动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种走轮。机长10米以上倾角可调。DY型移动带式输送机（北京约基输送机械厂）40四带式输送机的优、缺点和应用范围 1.带式输送机的优点 输

10、送平稳，噪音小，输送中不损伤物料； 连续输送能力强，动力消耗小，输送效率高; 输送距离长(可达500010000米)，工作速度范围广(每秒钟0024米)； 能倾斜和水平输送； 结构简单，工作可靠，使用维修方便； 能够向机身任何地方装、卸物料。 412.带式输送机的缺点 输送不密封，输送轻质粉状物料时易飞扬 设备本钱高，输送带易磨损 即使采用网纹带，也不适于倾角过大的场合 42二、斗式升运机 bucket elevator 又称斗式提升机，是环绕在驱动轮头轮和张紧轮上的环形牵引构件畚斗带或钢链条上，每隔一定距离安装一畚斗，通过机头鼓轮、链轮驱使而带动牵引构件在提升管中运行，完成物料提升的专用设备

11、。43一分类按安装形式分：移动式、固定式按畚斗深浅分：深斗型、浅斗型按牵引构件不同分： 链式、带式 按畚斗底有无分： 有底型、无底型44二构造和工作原理物料从提升机底部供入，通过以一定间隔安装在输送带上的料斗经过下端时，掏取物料向上提升至头部，绕过上部头轮时依靠离心力卸载，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。45 1、结构畚斗： 常用1mm薄钢板冲压、焊接或铆接，近年那么采用聚丙烯塑料制成。 分深斗、浅斗、无底畚斗和圆形畚斗四种。深斗前臂斜度小，斗口与后壁夹角大65， 斗深且大，适于输送散落性好的粒状物料。浅斗前臂斜度大，斗口与后壁夹角小45，斗 浅且小，

12、适用于输送潮湿或散落性差的粉料。 46 无底畚斗 常用于高效提升机上，畚斗510只为一组连续排列，最后一只为有底畚斗。 圆形畚斗 是一种新型畚斗，容量大，制造方便47牵引带带式：料斗用特种头部的螺钉和弹簧垫片固接在带子上，带宽比料斗的宽度大3540mm。带式升运具有结构简单、运转平稳、速度高、噪声小等优点，但适于提升载荷小、不潮湿、温度低的物料。 48链条式：常用的是板片或衬套式滚子链条。其节距有150mm、200mm、250mm等，当料斗的宽度为160250mm时，用一根链条固接在料斗后壁上，深斗和浅斗可用角钢以螺钉固接在链上。49三装料过程 斗式提升装料方式有吸取装入即挖取法和直接装入撒入

13、法。 挖取法是将物料由底部参加，再被运动着的料斗所挖取提升。这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料。 50撒入法: 物料由下部进料口直接参加到运动着的料斗中而提升。这种方法适用于大块和磨损性大的物料，料斗有密封装置，以防物料在料斗之间抛撒料，料斗速度低，一般不超过1m/s。 51四卸料过程 斗式升运机根据斗的提升速度不同有三种卸料方式：重力式、离心式和混合式。 52极点和极距极点：当料斗到达卸料位置时，重力与离心力的合力的作用线与驱动轮的垂直中心线相交于一点，这点就叫极点。极距：从极点到驱动轮的中心之间的距离称为极距，h。53三种卸料方式：1.重力式：hr1时，p点位于料斗外缘的外侧，重力大

14、于离心力，物料沿料斗内壁向外流动。2.离心式：hr2时，p点位于头轮圆周内，离心力大于重力，物料沿料斗的外壁运动。3.混合式：r2hr1时，p点位于头轮圆周与料斗外缘之间，接近外壁的物料靠离心力抛出，接近内壁的物料靠自重卸出。5455四特点和应用范围 优点： 结构简单，工作平安可靠，可以垂直或接近垂直方向向上提升，提升高度大。横向尺寸小，节约占地面积，有良好的密封性，能减少灰尘污染。 缺点： 过载能力差，必须均匀供料，不能水平输送。 斗式升运机的提升高度可达30m，一般常用范围1220m，输送能力在5160t/h，有时可达500t/h。 56三 、螺旋式输送机spiral conveyer主要

15、由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承和传动装置组成。 571.水平螺旋输送机horizontal spiral conveyer 也称慢速螺旋输送机2.垂直螺旋输送机vertical spiral conveyer 也称快速螺旋输送机58螺旋式输送机的输送原理物料的输送是靠旋转的螺旋叶片将物料推移而进行物料像不旋转的螺母沿螺杆平移使物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和料槽及叶片对物料的摩擦阻力59特点及应用范围 优点： 结构简单，横截面尺寸小，占地面积小，除可做水平输送外，亦可倾斜安装。 便于在假设干位置上进行中间加载和卸载，操作平安方便，密封性好。 制造本钱低。60缺点： 摩擦较大，增加了功率消耗； 物料易被磨损，同时螺旋叶片及槽