制氧3空分粗氩产量增产QC课题11.14

1、2012.11.10动力厂动力厂QC成果交流成果交流提高21000m3/h制氧3#空分粗氩产量制氧作业区制氧作业区制氧乙班制氧乙班QC小组小组一、小组简介 小组名称小组名称制氧乙班制氧乙班QCQC小组小组课题类型课题类型现场型现场型课题名称课题名称提高提高21000m21000m3 3/h/h制氧制氧3#3#空分粗氩产空分粗氩产量量登记注册号登记注册号DLZY/ZY/DLZY/ZY/现场型现场型/2012-1-13/2012-1-13活动日期活动日期2012.042012.04. .01012012.062012.06.3.30 0辅辅 导导 员员闫闫 伟伟姓姓 名名成成 员员岗岗 位位小小

2、组组 分分 工工杨杨 帆帆组组 长长制氧运行班长制氧运行班长 目标制定、过程监控目标制定、过程监控屈晓伟屈晓伟组组 员员制氧工艺协理制氧工艺协理技术指导技术指导闫立荣闫立荣组组 员员制氧运行组长制氧运行组长效果检查、效益核算效果检查、效益核算薛志成薛志成组组 员员制氧操作制氧操作要因论证要因论证庞志杰庞志杰组组 员员制氧操作制氧操作措施实施措施实施杨杰亮杨杰亮组组 员员制氧操作制氧操作数据收集数据收集二、选题理由（P阶段） 主线氩气用量大，生产节奏快，氩气供不应主线氩气用量大，生产节奏快，氩气供不应求，为满足主线需求，公司要月月从外地采购液求，为满足主线需求，公司要月月从外地采购液氩，为缓解公

3、司压力、挖潜增效，决心通过优化氩，为缓解公司压力、挖潜增效，决心通过优化操作，来提高操作，来提高3#3#空分粗氩产量。空分粗氩产量。三、实施计划表 月月日日 2 7 810 12 13 14 1-3125 选择课题 杨帆 闫伟4月2日4月3日 现状调查杨杰亮 杨帆4月3日4月7日 确定目标 杨帆 闫伟4月8日4月9日 原因分析薛志成 杨帆4月10日4月12日 确定要因 杨帆 闫伟4月12日4月13日 制定实施对策庞志杰 杨帆4月14日6月18日闫立荣 杨帆6月19日 6月21日 杨帆 杨帆6月21日 6月25日 标准化闫立荣 闫伟6月23日6月26日 下一步打算 杨帆 闫伟6月27日 6月28

4、日 按期完成 计划时间开始时间开始时间 结束时间结束时间 4 活动内容活动内容 负责人负责人监控人监控人 5 效果检查 经济效益计算 制表人：杨帆制表人：杨帆 制表时间：制表时间：2012年年4月月3日日3918 19 21 2326 27 286四、现状调查 21000m21000m3 3/h/h制氧空分粗氩气设计产量制氧空分粗氩气设计产量780Nm/h780Nm/h，3#3#空分粗氩产量目前在空分粗氩产量目前在7 79090Nm/hNm/h左右，粗氩气产量虽左右，粗氩气产量虽然已经达标，但工况还不是很稳定，通过对粗氩塔各然已经达标，但工况还不是很稳定，通过对粗氩塔各项参数的对比，项参数的对

5、比，3#3#空分还有潜力可以挖掘，粗氩气的空分还有潜力可以挖掘，粗氩气的产量还能在现有基础上再提高。产量还能在现有基础上再提高。 空分空分(#)粗氩产量粗氩产量（Nm/h）粗氩粗氩II塔底部液位塔底部液位(mm)粗氩纯度粗氩纯度（%）氩馏分含氩量氩馏分含氩量 （%）3#空分空分790950987 12调查表： 制表人：杨杰亮制表人：杨杰亮 制表时间：制表时间：2012年年4月月7日日 空分空分(#)粗氩粗氩塔塔含氧（含氧（%）粗氩粗氩II塔含氧塔含氧(ppm) 粗氩粗氩塔塔阻力阻力（KPa）粗氩粗氩II塔阻力塔阻力（ KPa ）3#空分空分4.93.73.16.13#空分粗氩塔目前主要参数调查

6、现状21000m3/h制氧3#空分氩塔DCS监控画面五、确定目标 针对针对3#空分粗氩气产量低，氩塔工况空分粗氩气产量低，氩塔工况不稳定的现状，经小组讨论研究决定对不稳定的现状，经小组讨论研究决定对3#空分粗氩产量进行挖潜，使粗氩量由空分粗氩产量进行挖潜，使粗氩量由790 Nm/h增加至增加至820Nm/h ，达到增产达到增产30Nm/h的目标。的目标。六、原因分析(D阶段) 粗氩产量低粗氩产量低 人人原因分析环环法法料料机机氩馏分量不足氩馏分量不足氩馏分含氩馏分含氩量低氩量低粗氩粗氩II塔冷凝塔冷凝器热负荷小器热负荷小粗氩液化器换粗氩液化器换热效果不良热效果不良责任心不够责任心不够操作水平低

7、操作水平低空气量不足空气量不足气温高气温高操作规程操作规程制定不当制定不当七、确定要因 人人 操作水平低：操作人员都经过技能培训并取得了高级工技能鉴定证，不存在操作水平低的现象。 （非要因） 责任心不强：通过日常工作表现，发现每个人都具有很强的主人翁意识和责任感。（非要因）（非要因）机机 2. 粗氩液化器换热效果不良：会降低液化器的工作效率，减少对粗氩气的抽取量，通过 实 际观察粗氩液化器换热效果良好，工作正常。 （非要因）（非要因）1. 粗氩II塔冷凝器热负荷小： 3#空分粗氩II塔冷凝器热负荷小，使冷凝器换热温差缩小，粗氩II塔冷凝液体量减少，粗氩塔上升蒸汽中的氧组分不能充分冷凝下来，导致

8、粗氩II塔含氧升高；冷凝器热负荷小粗氩II塔底部液位下降，打入粗氩I塔回流液少，粗氩塔I塔含氧升高， 粗氩I塔、粗氩II塔含氧升高后，粗氩量无法增加。（主要原因）（主要原因）料料确定要因 1. 氩馏分量不足：进入粗氩塔的馏分量如果不够，将最终导致粗氩产量下降，通过观察对比氩馏分量在规定范围内。 （非要因）（非要因） 2. 空气量不足：空气是制取氧、氮、氩气的原料，它的不足最终会影响氩气产量，经检查空气量符合设计标准。 （非要因）（非要因） 3. 氩馏分含氩量：馏分中含氩应控制在810%，过高或过低都会影响粗氩塔正常的精馏工况，导致粗氩产量下降。通过现场跟踪对比，3#空分氩馏分含氩量不稳定，经常

9、在712%之间波动。 （主要原因）（主要原因）法法确定要因1. 操作规程制定不当：经审核技术操作规程内容完备正确，具有可操作性。 （非要因）（非要因）环环1. 环境温度高：外界气温不超过20，不会影响到进塔空气量的大小，更不会导致粗氩塔工况的波动。 （非要因）（非要因） 制氧乙班制氧乙班QC小组通过对小组通过对21000m3/h制制氧氧3#空分粗氩塔工况的认真观察和对比，空分粗氩塔工况的认真观察和对比，对上述原因一一进行排查，经讨论研究，对上述原因一一进行排查，经讨论研究，最终确定制约粗氩气产量的主要原因是最终确定制约粗氩气产量的主要原因是： 粗氩塔冷凝器热负荷偏小 氩馏分含氩量偏低原因原因

10、找到了！找到了！ 由于由于3#空分粗氩塔冷凝器热负荷偏小，回流液空分粗氩塔冷凝器热负荷偏小，回流液少，粗氩中氧组分不能充分冷凝，粗氩少，粗氩中氧组分不能充分冷凝，粗氩塔、粗塔、粗氩氩塔含氧升高后，粗氩量无法增加；其次氩馏塔含氧升高后，粗氩量无法增加；其次氩馏分含氩量偏低，粗氩塔中氩组分少导致粗氩气产分含氩量偏低，粗氩塔中氩组分少导致粗氩气产量无法增加。这两项要因制约了量无法增加。这两项要因制约了3#空分粗氩气的空分粗氩气的产量。产量。 小组针对这两项要因，展开了积极地讨论，小组针对这两项要因，展开了积极地讨论，制定了以下实施对策。制定了以下实施对策。 八、制定实施对策序序号号要要 因因对对 策

11、策目目 标标措措 施施实施实施地点地点负责人负责人实施实施日期日期1氩馏分氩馏分含氩量含氩量的少的少稳定主塔工况，保证稳定主塔工况，保证氧、氮纯度在标准范氧、氮纯度在标准范围内围内提高氩馏分的含提高氩馏分的含氩量氩量观察分析了主塔工况，控制下塔液空液位稳观察分析了主塔工况，控制下塔液空液位稳定，特别是在分子筛切换时尽量不调节主塔定，特别是在分子筛切换时尽量不调节主塔阀门开度，以降低切换时对主塔工况的影响；阀门开度，以降低切换时对主塔工况的影响；其次根据主线对氧、氮用量的大小及对氧、其次根据主线对氧、氮用量的大小及对氧、氮产量进行调整；同时调整氮产量进行调整；同时调整V3V3阀门的开度大阀门的开

12、度大小，以适应氧、氮产量变化对主塔工况造成小，以适应氧、氮产量变化对主塔工况造成的影响的影响3#3#空空分塔分塔及主及主控室控室DCSDCS操作操作庞志杰庞志杰杨杰亮杨杰亮04.15-04.15-06.1506.152控制氩馏分含氩量稳控制氩馏分含氩量稳定在定在810%Ar810%Ar之间之间通过增大氮气取出量或减少氧气取出量或适通过增大氮气取出量或减少氧气取出量或适当开大当开大V8V8来调节；反之降低氮气取出量或增来调节；反之降低氮气取出量或增大氧气取出量，使氩馏份控制在大氧气取出量，使氩馏份控制在8-10%Ar8-10%Ar 闫立荣闫立荣04.15-04.15-06.1506.153粗氩塔

13、粗氩塔冷凝器冷凝器热负荷热负荷的小的小适当开大适当开大V701V701阀开度，阀开度，以增加粗氩塔冷凝器以增加粗氩塔冷凝器的热负荷，提高粗氩的热负荷，提高粗氩塔馏分量塔馏分量保证粗氩冷凝器保证粗氩冷凝器在最佳工作状态在最佳工作状态在稳定主塔的基础上，适当开大在稳定主塔的基础上，适当开大V701V701阀，增阀，增加粗氩冷凝器热负荷，增大了氩馏份抽出量，加粗氩冷凝器热负荷，增大了氩馏份抽出量，改善了精馏工况，得以良性循环，提高了粗改善了精馏工况，得以良性循环，提高了粗氩产量氩产量杨帆杨帆闫立荣闫立荣04.15-04.15-06.1506.1505.08-05.08-05.1505.154适当降低

14、下塔液空纯适当降低下塔液空纯度，调整度，调整V704V704阀在最阀在最佳开度，以增加粗氩佳开度，以增加粗氩塔冷凝器换热温差塔冷凝器换热温差在在V701V701阀开度一定时，适当调节阀开度一定时，适当调节V704V704阀开度，阀开度，观察粗氩塔阻力的变化及氩馏份抽出量的变观察粗氩塔阻力的变化及氩馏份抽出量的变化趋势，找出最佳开度位置，使粗氩塔冷凝化趋势，找出最佳开度位置，使粗氩塔冷凝器达到最佳工作状态器达到最佳工作状态杨杰亮杨杰亮薛志成薛志成04.18-04.18-04.2404.2405.12-05.12-05.2005.20实施对策表 制表人：杨帆制表人：杨帆 制表时间：制表时间：201

15、2年年4月月16日日活动前活动后DCS监控画面九、实施后的效果（C阶段）实施后的效果空分空分(#)(#)粗氩产量粗氩产量（Nm/hNm/h）粗氩粗氩IIII塔底部液位塔底部液位(mm)(mm)粗氩纯度粗氩纯度（% %）氩馏分含氩量氩馏分含氩量 （% %）3#3#空分空分实施前实施前79079095095098.098.07 71212实施后实施后8218211058105898.598.58 81010制表人：闫立荣制表人：闫立荣 制表时间：制表时间：2012年年6月月20日日空分空分(#)(#)粗氩粗氩塔含塔含氧（氧（% %）粗氩粗氩IIII塔含氧（塔含氧（ppmppm）粗氩粗氩塔塔阻力（阻

16、力（KPaKPa）粗氩粗氩IIII塔阻力塔阻力（KPaKPa）3#3#空分空分实施前实施前4.94.93.73.73.13.16.16.1实施后实施后2.32.32.82.83.33.36.26.23#空分粗氩塔主要参数对比表活动后活动后月份月份 粗氩流量粗氩流量 (Nm/h)84084082082080080078078076076074074072072070070025431活动前活动前活动中活动中860860880880687活动前：活动前：790Nm/h790Nm/h9实施后的效果目标值：目标值：821Nm/h821Nm/h制表人：杨帆制表人：杨帆 制表时间：制表时间：2012年年6

17、月月21日日十、检查实施后的效果（A阶段）（A阶段）（A阶段（A阶段） 经过小组成员对该课题实施攻关，使经过小组成员对该课题实施攻关，使3#空分粗氩产量由活动前空分粗氩产量由活动前790Nm/h提高到活动后提高到活动后821Nm/h，粗氩产量提高了粗氩产量提高了30Nm/h，达到，达到了预期目标。了预期目标。目标实现了活动前目标值十一、经济效益计算 每天可增产精液氩=30m/h24h780m=0.923m 1m精液氩所产生的效益：1500元 每年项目产生的经济效益=1500元0.923m 365天 = 50.53 万元十二、标准化 为保证活动效果持续稳定，小组于为保证活动效果持续稳定，小组于2

18、012年年6月底将以下措施进行固化，形成了标准。月底将以下措施进行固化，形成了标准。措 施文件名称1根据液空纯度及氩馏分含氩量调节根据液空纯度及氩馏分含氩量调节V3液氮液氮节流阀在最佳开度位置，杜绝频繁调整节流阀在最佳开度位置，杜绝频繁调整动力厂制氧作业区动力厂制氧作业区21000m3/h制氧空分操作技术规制氧空分操作技术规程程2控制粗氩塔冷凝器热负荷，在正常情况下控制粗氩塔冷凝器热负荷，在正常情况下可适当开大可适当开大V701阀，用阀，用V704阀配合进行调阀配合进行调整整3*21000m3/h制氧岗位作业标准制氧岗位作业标准标准化后效果 按照标准化进行操作，3#空分粗氩产量在三季度7、8、9月均稳定在820Nm/h-825Nm/h之间，这再次证明了我们的QC活动取得了成效，达到了目标。制图人：杨帆制图人：杨帆 制表时间：制表时间：2012年年10月月12日日十三、QC活动总结通过此次通过此次QCQC活动，使班组成员有了很大的收获：活动，使班组成员有了很大的收获： 1. 1.使大家了解到了如何正确运用使大家了解到了如何正确运用QCQC工具和方法去分析研究工具和方法去分析研究 工