welding training practice

1、Practice portionCO2气体保护焊气体保护焊-设备设备 设备 set 配电箱 流量计 主机 气瓶 - + 控制电缆 气管 送丝机 焊枪 设备setCO2气体保护焊气体保护焊-设备设备CO2气体保护焊气体保护焊-设备设备 设备setCO2气体保护焊气体保护焊 特点特点实芯CO2焊接的特点 1. 效率高 2. 成本低 3. 飞溅大 4. 操作简单适用范围 低碳、低合金钢等黑色金属的焊接CO2电弧焊示意图Characteristic of CO2 arc weldingCO2气体保护焊气体保护焊-特点特点 溶滴过渡 metal transfer 直流反接 1. 短路过渡 2. 大滴过渡

2、 Short circuiting transferDrop transferReversed polarityCO2气体保护焊气体保护焊-特点特点 溶滴过渡 Metal transfer 3. 喷射过渡（细颗粒过渡） 直流正接 1. 非轴向大滴过渡Spray transferStraight polarityGlobular transfer 生产采用的过渡形式 1. 短路过渡 2. 喷射过渡（细颗粒过渡） CO2焊接飞溅原因 1. 氧化性强 2. 斑点压力 减少CO2焊接飞溅措施 1. 电源极性：采用直流反接 2. 焊接电流、电压匹配 3. 焊枪角度 4. 焊丝伸出长度 5. 采用低飞溅率

3、焊丝1. 短路过渡区 2. 中等电流区 3. 细颗粒过渡区CO2气体保护焊气体保护焊-特点特点CO2气体保护焊气体保护焊-焊机操作焊机操作 焊机操作焊机操作 焊前准备：防护、清理等 焊枪操作 收弧（无） 收弧（有） 收弧初期预置 按TS 焊接电流 焊接电流 收弧电流 松TS 停止焊接 焊接电流 焊接电流 再按TS 收弧电流 收弧电流 再松TS 停止焊接 停止焊接 CO2气体保护焊气体保护焊-焊机操作焊机操作 焊机操作焊机操作 气体阀门OPEN 电源ON 气体检查“1” 调节流量旋钮（20L/min） 气体检查“0” 收弧方式置“自锁收弧”或“非自锁” 丝径选择O“O1.4” 焊丝选择“实芯”

4、焊接电流电压、收弧电流电压设置 确定焊丝伸长度 试焊确定规范是否匹配 微量调节 正式焊接CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数 1. 焊接电流、电压 2. 焊接速度 3. 气体成分及流量 4. 焊丝伸出长度 5. 焊丝倾角 6. 极性 7. 焊丝1.1.焊接电流、电弧电压焊接电流、电弧电压： 依据电流调整电压 1） 短路过渡 U=0.04+162 2）喷射过渡（细颗粒过渡） U=0.04+202 3）对焊缝成型的影响 电流增大（其它不变）：熔深变深，熔宽无多大变化 电压增大（其它不变）：熔深减少，熔宽增大 CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数 4）电流电压的调节 电压过高：弧长；

5、飞溅颗粒； 电压过低：焊丝插向工件，焊道窄而高。 试焊，根据电弧形态、燃烧声音判定 匹配是否恰当！2.2.焊接速度焊接速度 1）焊速增加（其它不变）：焊缝的熔宽、熔深及余高减少； 2）焊速减少（其它不变）：烧穿、焊缝组织粗大等缺陷，焊件变形量。3.3.气体流量、成分气体流量、成分 1）短路过渡 : 10-15L/min 2）射滴过渡 : 15-25L/min 3）气体有纯度要求，否则焊缝含氢量增加，塑性降低。CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数4.4.焊丝伸出长度焊丝伸出长度 1）伸出长度短： 飞溅金属易堵塞喷嘴，且不利于操作。 2）伸出长度长： 焊接过程不稳定，飞溅损失大； 伸出过长

6、焊丝则过热成段熔断，飞溅严重，气体保护效果差！ 3）适宜的伸出长度： 焊丝直径的10-15倍； 车间生产：15-25mm15-20MM伸出长度CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数5.5.焊丝倾角焊丝倾角6.6.极性极性（采用直流反接） 1）飞溅小，电弧稳定，成型好； 2）熔深、熔宽比正接大； 3）焊缝含H量比正接低；焊丝倾角对焊缝形状的影响 下坡焊上坡焊工件倾角对焊道形状的影响CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数7.7.焊丝焊丝 1）焊丝直径 根据母材的厚度、焊缝位置确定焊丝的直径。 常见规格 ： 直径 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 2）焊丝使用 采用优质焊丝； 工作

7、电流在焊丝直径允许的电流范围之内； 焊缝有较高质量要求的，应采用直径1.2以下的焊丝； 焊缝质量符合要求：为提高生产率，可选用直径大的焊丝 3）车间使用的焊丝 直径1.4mm； 焊接电流基本不低于300A 适合水平位置焊接CO2气体保护焊气体保护焊-焊接参数焊接参数CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术 1. 引弧技术 引弧准备 引弧方法 撞击法； 划擦法； 慢送丝法； 焊丝回抽法； 引弧注意问题： 焊丝端头距焊件23mm； 喷嘴距焊件1520mm ； （引弧点距待焊处10 20mm）2. 收弧技术 喷射过渡： 启动收弧电流弧坑停留； 熄弧 再收弧电流点焊； 多次断续引弧填满弧坑 3.

8、前进法与后退法 即:左焊法与右焊法CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术 4. 焊枪摆动技术 5. 焊缝接头技术 避免接头处焊缝重叠造成的余高过高； 环缝焊接尤应妥善处理，此处易产生缺陷，操作方法如右图！ CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术6.平焊船形焊操作技术 CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术 7.平角焊操作技术 等厚度焊件 多层角焊缝的焊接运条方式CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术 7.平角焊操作技术 不等厚板件的焊接 8. 横焊操作技术 CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术9. 立焊操作技术向上立焊焊枪倾角对接和角接接头向上立焊焊枪摆动向下立焊焊枪位置CO2气体保护焊气体保护焊 焊接技术焊接技术 10. 仰焊操作技术 11.单面焊双面成型 操作技术 12.