桥梁工程创优控制施工方法_第1页
桥梁工程创优控制施工方法_第2页
桥梁工程创优控制施工方法_第3页
桥梁工程创优控制施工方法_第4页
桥梁工程创优控制施工方法_第5页
已阅读5页,还剩157页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、桥梁工程创优控制施工方法桥梁工程创优控制施工方法xx13xx13标标湖南xx至xx高速公路一、施工便道建设、施工平台筑岛一、施工便道建设、施工平台筑岛主线穿越东湾湖渔场,主线穿越东湾湖渔场,跨度约跨度约800m800m。沿线鱼塘星罗棋布,约沿线鱼塘星罗棋布,约80%80%的桩基础处于水中。的桩基础处于水中。竹竿桩及彩条布围护竹竿桩及彩条布围护主便道、施工平台回填主便道、施工平台回填回填河砂回填河砂便道硬化便道硬化二、桩基施工创优控制二、桩基施工创优控制旋挖钻旋挖钻汽车钻汽车钻冲击钻冲击钻旋挖钻钻进旋挖钻钻进护筒埋设护筒埋设护筒埋设及护筒埋设及桩位检查桩位检查泥浆循环泥浆循环钻进过程中钻进过程中

2、检查孔深检查孔深清孔清孔检测泥浆检测泥浆指标指标钢筋笼加工钢筋笼加工钢筋笼安装钢筋笼安装混凝土浇筑混凝土浇筑导管下放导管下放超声波法成超声波法成桩检测桩检测三、墩柱、箱梁的保护层等工艺控制三、墩柱、箱梁的保护层等工艺控制墩柱模板墩柱模板墩柱钢筋笼墩柱钢筋笼墩柱钢筋笼垫块墩柱钢筋笼垫块钢筋骨架安装钢筋骨架安装外模拼装外模拼装压杠压杠混凝土振捣采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣。混凝土振捣采用插入式振捣器配合附着式振捣器振捣。箱梁预制观摩会现场箱梁预制观摩会现场20112011年年7 7月月1111日凌晨日凌晨2 2时时1010分左右,盐城境内分左右,盐城境内328328省道通榆省道通榆河桥发生

3、坍塌,两辆货车坠落。河桥发生坍塌,两辆货车坠落。7 7月月1414日上午,武夷山公日上午,武夷山公馆大桥北端发生垮塌事故,一馆大桥北端发生垮塌事故,一辆旅游大巴车坠入桥下,当场辆旅游大巴车坠入桥下,当场造成造成1 1人死亡,人死亡,2222人受伤。人受伤。20112011年年7 7月月1515日凌晨,杭日凌晨,杭州第三钱塘江大桥南端桥面出州第三钱塘江大桥南端桥面出现部分塌落,一辆重型半挂车现部分塌落,一辆重型半挂车从桥面坠落。从桥面坠落。钱江三桥事钱江三桥事故图片故图片20112011年年7 7月月1919日凌晨,日凌晨,北京最长的刚架拱桥北京最长的刚架拱桥230230多米的怀柔宝山寺白河桥因

4、多米的怀柔宝山寺白河桥因重载坍塌,桥身呈重载坍塌,桥身呈“W”W”型。型。四、四、“制运架一体化制运架一体化”工艺的革新工艺的革新预制场设在红线外,且顺桥向紧邻桥边。预制场设在红线外,且顺桥向紧邻桥边。预制场及存梁区预制场及存梁区箱梁提升区箱梁提升区预制场设在红线外,且垂直于主线。预制场设在红线外,且垂直于主线。预制场及存梁区预制场及存梁区跨线门机上桥跨线门机上桥箱梁提升区箱梁提升区预制场设在红线内。预制场设在红线内。预制场预制场跨线门机上桥跨线门机上桥制梁区制梁区钢筋下料及存放区钢筋下料及存放区存梁区存梁区拌合站拌合站横移轨道布置横移轨道布置水平距离水平距离7.4m垂直距离垂直距离1.02m

5、横移平车改装横移平车改装箱梁张拉压浆达到一定强度之后由箱梁张拉压浆达到一定强度之后由120t120t门机移至存梁区。门机移至存梁区。制梁区制梁区存梁区存梁区桥面桥面门机准备提梁门机准备提梁横移平车横移平车运梁炮车运梁炮车运梁炮车就位运梁炮车就位运梁炮车分离,横移平车及运梁副车就位在运梁炮车分离,横移平车及运梁副车就位在1#1#,2#2#梁上,运梁主车就位在梁上,运梁主车就位在3#3#、4#4#梁。梁。运梁炮车运梁炮车副车副车运梁炮车运梁炮车主车主车4#3#2#1#4#3#移梁上桥移梁上桥准备落梁准备落梁箱梁上桥后一端放在运梁副车上,另一端放在横移平车上。箱梁上桥后一端放在运梁副车上,另一端放在

6、横移平车上。4#3#2#4#3#1#启动横移平车启动横移平车横向移动到横向移动到3#3#、4#4#梁之间,运梁副车、梁之间,运梁副车、主车均保持不动。主车均保持不动。启动液压控制开关,用液压千斤顶将梁提升,将运梁主车驶入。启动液压控制开关,用液压千斤顶将梁提升,将运梁主车驶入。液压千斤顶液压千斤顶横移平车横移平车运梁主车运梁主车千斤顶缓慢卸压,待梁端完全落在主车上后,将横移平车驶出,整个转换过程千斤顶缓慢卸压,待梁端完全落在主车上后,将横移平车驶出,整个转换过程在在1010分钟左右完成。分钟左右完成。运梁主车运梁主车横移平车横移平车4#1#3#2#3#4#4#3#运梁车后退,同时将运梁副车调到

7、与运梁车在同一条直线上。然后以运梁车后退,同时将运梁副车调到与运梁车在同一条直线上。然后以3#3#、4#4#梁梁作为行驶路线运至架桥机安装。作为行驶路线运至架桥机安装。4#3#3#4#运梁炮车驶入架桥机导梁运梁炮车驶入架桥机导梁与传统工艺的比较与传统工艺的比较序号序号现场情况现场情况施工工艺施工工艺设备投入设备投入优缺点优缺点1 1预制场设在红预制场设在红线外,顺桥向线外,顺桥向紧邻桥边布置紧邻桥边布置预制场门机将梁移至提预制场门机将梁移至提升区,再由上桥门机将升区,再由上桥门机将梁提升至桥面。梁提升至桥面。4 4台大型门台大型门机机优点:不影响主线施工,工期优点:不影响主线施工,工期可以保证

8、可以保证 缺点:临时用地较多,缺点:临时用地较多,成本投入较大,场地布置形式成本投入较大,场地布置形式固定固定2 2预制场设在红预制场设在红线外,任意布线外,任意布置置移梁门机将梁落在运梁移梁门机将梁落在运梁车上,运梁车将梁运至车上,运梁车将梁运至提升区,由上桥门机将提升区,由上桥门机将梁提升至桥面。梁提升至桥面。4 4台大型门台大型门机机+1台运梁台运梁车车优点:不影响主线施工,工期优点:不影响主线施工,工期可以保证,场地布置形式灵活。可以保证,场地布置形式灵活。 缺点:临时用地较多,成本投缺点:临时用地较多,成本投入最大,需增加运输便道入最大,需增加运输便道3 3预制场设在红预制场设在红线

9、内,顺桥向线内,顺桥向布置布置移梁门机直接将梁从梁移梁门机直接将梁从梁场提升至桥面场提升至桥面2 2台大型门台大型门机机优点:前期投入很少。优点:前期投入很少。 缺点:梁场占用了大量主线位缺点:梁场占用了大量主线位置,影响施工进度置,影响施工进度 4 4预制场设在红预制场设在红线外,垂直于线外,垂直于主线布置主线布置单门机将梁从梁场直接单门机将梁从梁场直接提升至桥面提升至桥面1 1台大型门台大型门机机+1台改装台改装平车平车优点:设备投入很少,安装速优点:设备投入很少,安装速度快,工期可以保证度快,工期可以保证 缺点缺点:占用少量占用少量临时用地临时用地效益分析效益分析五、湿接缝创优控制五、湿

10、接缝创优控制箱梁预制部分的控制箱梁预制部分的控制钢筋安装挂线施钢筋安装挂线施工工凿毛凿毛凿毛钻凿毛钻翼缘板凿毛效果图翼缘板凿毛效果图钢筋安装钢筋安装桥面钢筋除锈:采用钢刷除锈。桥面钢筋除锈:采用钢刷除锈。钢刷钢刷模板处理模板处理模板安装模板安装拉杆固定拉杆固定拉杆拉杆砼施工缝处安装梳型模板,以确保施工缝处砼密实。砼施工缝处安装梳型模板,以确保施工缝处砼密实。梳型模板梳型模板彩条布覆盖彩条布覆盖彩条布覆盖彩条布覆盖浇注混凝土时先用水湿润接头部位。浇注混凝土时先用水湿润接头部位。表面收浆及拉毛处理表面收浆及拉毛处理面板养护面板养护底板养护底板养护湿接缝成品湿接缝成品湿接缝观摩会现场湿接缝观摩会现场

11、六、防撞墙创优控制六、防撞墙创优控制钢筋制安钢筋制安钢筋安装挂线施钢筋安装挂线施工工钢筋安装挂线施钢筋安装挂线施工工吊垂线控制吊垂线控制吊垂线控制吊垂线控制下图为安装好的钢筋图。下图为安装好的钢筋图。凿毛凿毛凿毛凿毛找平层控制找平层控制找平层找平层预埋钢筋预埋钢筋护栏收缩缝钢筋布置模板处理模板处理模板打磨模板打磨模板清洗模板清洗模板清洗模板清洗刷水泥浆,放置两到三天刷水泥浆,放置两到三天刷水泥浆刷水泥浆清水混凝土清水混凝土脱模剂脱模剂清水混凝土是名副其实的绿色混凝土,其结构可一次成型,不剔凿修补、不清水混凝土是名副其实的绿色混凝土,其结构可一次成型,不剔凿修补、不抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利

12、于保护环境,而且节省了人工。抹灰,减少了大量建筑垃圾,有利于保护环境,而且节省了人工。清水混凝土脱模剂。清水混凝土脱模剂。镜镜面面效效果果模板安装,采用装载机配合人工安装。模板安装,采用装载机配合人工安装。内、外侧模板通过拉杆连接在一起。内、外侧模板通过拉杆连接在一起。拉杆拉杆内侧模板的固定通过可调节斜撑控制,斜撑一端通过螺丝固定在模板上,另一内侧模板的固定通过可调节斜撑控制,斜撑一端通过螺丝固定在模板上,另一端固定在埋地钢筋上。端固定在埋地钢筋上。附着式振捣器底座附着式振捣器底座斜撑斜撑外侧模板底部密贴一层约外侧模板底部密贴一层约5mm5mm厚止浆带,以防止模板与找平层之间有间隙导致厚止浆带

13、,以防止模板与找平层之间有间隙导致漏浆。相邻模板间采用贴两层双面胶的方法防止漏浆。漏浆。相邻模板间采用贴两层双面胶的方法防止漏浆。止浆带止浆带覆盖覆盖在模板外侧增加防护栅栏以提高作业的安全系数在模板外侧增加防护栅栏以提高作业的安全系数防护栅栏防护栅栏试验段浇筑试验段浇筑试验段试验段塌落度控制塌落度控制混凝土入仓由罐车完成,现场设一名专职调度员指挥罐车就位出料,入仓时采混凝土入仓由罐车完成,现场设一名专职调度员指挥罐车就位出料,入仓时采用木板遮挡、振捣棒配合以保证混凝土充分进入仓内。用木板遮挡、振捣棒配合以保证混凝土充分进入仓内。挡板挡板布料方式为分层阶梯式布料,每层厚度在布料方式为分层阶梯式布

14、料,每层厚度在303050cm50cm,第一层布料不得超过倒角,第一层布料不得超过倒角上口处,以防止倒角下部气泡及浆不易排出。上口处,以防止倒角下部气泡及浆不易排出。振捣方式为插入式振捣器配合附着式振捣器振捣,插入式振捣器为两台振捣方式为插入式振捣器配合附着式振捣器振捣,插入式振捣器为两台5050、一台一台3030。振捣时间结合气泡及浆液冒出情况控制,不可过振和漏振,振捣结束后。振捣时间结合气泡及浆液冒出情况控制,不可过振和漏振,振捣结束后等待至少等待至少3 3分钟后浇筑第二层,以确保混凝土中的空气能顺利排出。分钟后浇筑第二层,以确保混凝土中的空气能顺利排出。5050振捣棒振捣棒5050振捣棒

15、振捣棒3030振捣棒主要用于面层振捣。振捣棒主要用于面层振捣。3030振捣棒振捣棒底部密封不严漏浆振捣不到位收面收面拆模后拆模后假缝假缝假缝假缝养护养护透水土工布透水土工布图为成品护栏,表面图为成品护栏,表面光泽,线形美观光泽,线形美观护栏观摩会现场护栏观摩会现场七、桥面铺装创优控制七、桥面铺装创优控制测量放线测量放线桥面处理桥面处理工人使用风工人使用风枪清理桥面枪清理桥面钢筋网片铺设钢筋网片铺设为确保网片上部的净保护层厚度为确保网片上部的净保护层厚度2cm2cm,利用钢筋废料加工成,利用钢筋废料加工成“7”7”字形弯钩作为支撑植入面板,并与网片绑扎在一起。字形弯钩作为支撑植入面板,并与网片绑

16、扎在一起。轨道安装轨道安装工字钢工字钢轨道顶面轨道顶面高程复测高程复测轨道接头处加密支撑轨道接头处加密支撑收仓线收仓线轨道安装好后,依据轨道标高,在护栏底部用墨线弹轨道安装好后,依据轨道标高,在护栏底部用墨线弹出调平层收仓线,用以控制轨道内侧混凝土顶面高程。出调平层收仓线,用以控制轨道内侧混凝土顶面高程。收仓线画好后,对护栏进行贴膜保护,防止调平层施收仓线画好后,对护栏进行贴膜保护,防止调平层施工时溅起的水泥浆对护栏造成污染。工时溅起的水泥浆对护栏造成污染。保护膜保护膜整平提浆机采用二轴悬架滚筒式整平机,行走速度在整平提浆机采用二轴悬架滚筒式整平机,行走速度在2.4m/min2.4m/min至

17、至3m/min3m/min之间。之间。拼装拼装简易振平梁整平机滚筒安装整平机滚筒安装高度控制高度控制整平机试运行整平机试运行混凝土浇筑前,对桥面板洒水湿润混凝土浇筑前,对桥面板洒水湿润人工吹干人工吹干塌落度依据泵送塌落度依据泵送混凝土标准,控混凝土标准,控制在制在12-16cm12-16cm。混凝土采用砼罐混凝土采用砼罐车运输,天泵入车运输,天泵入仓,人工配合布仓,人工配合布料。料。人工初平后,先人工初平后,先使用使用5050振捣棒振捣棒及平板振动器初及平板振动器初步振捣收平。步振捣收平。人工初平后,先人工初平后,先使用使用5050振捣棒振捣棒及平板振动器初及平板振动器初步振捣收平。步振捣收平

18、。根据试验段的经根据试验段的经验总结,控制提验总结,控制提浆整平机往返运浆整平机往返运行三次。行三次。整平机整平完成整平机整平完成后退出后退出人工收面,为防止人工收面,为防止混凝土表面出现裂混凝土表面出现裂缝。首先采用木制缝。首先采用木制收面器反复压抹至收面器反复压抹至表面平整。表面平整。然后采用铁制收面然后采用铁制收面器收平至表面光洁器收平至表面光洁。最后在混凝土初。最后在混凝土初凝前使用铁制收面凝前使用铁制收面器再一次收面。器再一次收面。在收面过程中,及在收面过程中,及时跟踪,反复用铝时跟踪,反复用铝合金方管对桥面板合金方管对桥面板横向及纵向的平整横向及纵向的平整度进行检查修正。度进行检查修正。针对轨道外侧整平针对轨道外侧整平机无法整平部位,机无法整平部位,布料时以收仓线为布料时以收仓线为基准,混凝土采用基准,混凝土采用人工插棒振捣。人工插棒振捣。为保证轨道外侧桥面与桥为保证轨道外侧桥面与桥面板整体纵、横坡的一致面板整体纵、横坡的一致,使用铝合金方管沿轨道,使用铝合金方管沿轨道内侧面板延伸检查收面,内侧面板延伸检查收面,以做到精细化控制。以做到精细化控制。收面完成后立即采收面完成后立即采用自制拉毛器进行用自制拉毛器进行拉毛。拉毛。拉毛结束后使用压拉毛结束后使用压纹器进

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论