标准解读
《GB/T 34912-2024 工业锅炉系统节能设计指南》与《GB/T 34912-2017 工业锅炉系统节能设计指南》相比,在内容上进行了多方面的更新和补充,主要体现在以下几个方面:
一、适用范围更加明确。新版本进一步明确了标准的应用场景和技术条件,对于不同规模的工业锅炉系统提供了更为具体的指导建议。
二、增加了对新型能源利用的要求。随着技术进步和社会对环保要求的提高,《GB/T 34912-2024》特别强调了使用清洁能源以及可再生能源的重要性,并给出了一些具体实施案例和技术参数。
三、强化了能效指标体系。新版标准细化了各类工业锅炉系统的最低能效限值,并引入了更多国际先进的评价方法来衡量锅炉效率,比如综合考虑热损失率等因素进行评估。
四、加强了运行维护管理部分的内容。针对实际操作中容易出现的问题,《GB/T 34912-2024》不仅详细列出了日常巡检要点,还增加了故障诊断流程及应急处理措施等内容,旨在通过规范化的管理和维护提升整体工作效率。
五、扩大了节能减排技术的应用范围。除了传统意义上的燃烧优化外,新标准还鼓励采用如余热回收、智能控制等先进技术手段来进一步降低能耗,减少污染物排放。
六、提高了信息化管理水平的要求。考虑到当前数字化转型趋势,《GB/T 34912-2024》特别指出应充分利用物联网、大数据分析等信息技术手段实现远程监控及精细化管理,从而更好地服务于节能减排目标。
以上变化反映了近年来我国在推进绿色低碳发展方面的努力成果,也体现了行业标准与时俱进的特点。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2024-09-29 颁布
- 2024-09-29 实施
文档简介
ICS27010
CCSF.01
中华人民共和国国家标准
GB/T34912—2024
代替GB/T34912—2017
工业锅炉系统节能设计指南
Guideforenergy-savingdesignofindustrialboilersystems
2024-09-29发布2024-09-29实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T34912—2024
目次
前言
…………………………Ⅴ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
总体原则
4…………………3
基本原则
4.1……………3
热负荷资料原则
4.2……………………4
燃料资料原则
4.3………………………5
水质资料原则
4.4………………………5
供热介质原则
4.5………………………5
其他建议
4.6……………5
锅炉选型
5…………………6
基本原则
5.1……………6
层燃锅炉选型
5.2………………………6
循环流化床锅炉选型
5.3………………7
煤粉工业锅炉选型
5.4…………………8
燃油燃气锅炉选型
5.5…………………9
电极式电加热锅炉选型
5.6……………9
电蓄热储能锅炉选型
5.7………………10
生物质燃料锅炉选型
5.8………………10
汽水系统设备选型
6………………………11
基本原则
6.1……………11
除氧器
6.2………………11
锅炉给水泵
6.3…………………………12
热网循环泵和补水泵
6.4………………12
水处理系统设备
6.5……………………12
燃料和灰渣的储运系统及设备
7…………12
基本原则
7.1……………12
运煤系统方案
7.2………………………13
运煤系统设备
7.3………………………13
除灰渣系统设备
7.4……………………14
循环流化床锅炉石灰石输送系统
7.5…………………15
卸油和储油系统设备
7.6………………15
输油系统设备
7.7………………………16
燃气储存及输送系统设备
7.8…………16
风烟系统及设备选型
8……………………16
Ⅰ
GB/T34912—2024
基本原则
8.1……………16
鼓风机引风机
8.2、……………………16
风管及烟管布置
8.3……………………16
环保配套设备
8.4………………………17
余热回收
9…………………17
设备和管道的保温
10……………………18
基本原则
10.1…………………………18
保温材料
10.2…………………………18
保温原则
10.3…………………………18
监测与控制
11……………19
热工监测与控制项目
11.1……………19
能源监控管理中心功能
11.2…………19
监测和控制设备
11.3…………………20
高原环境节能设计
12……………………20
基本原则
12.1…………………………20
锅炉选型
12.2…………………………20
电机选型
12.3…………………………21
汽水系统
12.4…………………………22
风烟系统
12.5…………………………22
工业锅炉系统节能指标计算方法
13……………………22
工业锅炉系统设计热效率计算
13.1…………………22
工业锅炉系统能源利用率
13.2………………………24
工业锅炉系统有关单位能耗的计算
13.3……………25
工业锅炉系统碳排放计算
13.4………………………26
附录资料性工业锅炉房初步设计所需主要文件和资料
A()…………28
附录资料性热负荷资料的收集与整理
B()……………29
附录资料性燃料资料的收集与整理
C()………………32
附录资料性原水水质分析内容及校核方法
D()………34
附录资料性锅炉负荷优化选型案例
E()………………38
附录资料性燃油燃气锅炉负荷变化及选型原则
F()、………………40
附录资料性燃煤锅炉不同炉型特点
G()………………42
附录资料性燃油燃气锅炉各炉型特点
H()、…………44
附录规范性电蓄热储能锅炉设计与选型
I()…………46
附录资料性锅炉房常用介质推荐的允许流速
J()……………………49
附录资料性常用凝结水回收方式
K()…………………50
附录资料性热水系统常用定压方式
L()………………51
附录资料性工业锅炉常用除氧方式
M()………………53
附录资料性常用烟气余热回收方式及设备
N()………55
附录资料性常用保温材料的性能与特点
O()…………58
Ⅱ
GB/T34912—2024
附录规范性工业锅炉系统节能监测项目
P()…………63
附录资料性自动检测仪表的类型与特性
Q()…………67
附录资料性工业锅炉系统节能设计典型案例
R()……………………71
参考文献
……………………76
Ⅲ
GB/T34912—2024
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替工业锅炉系统节能设计指南与相比除结
GB/T34912—2017《》,GB/T34912—2017,
构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,:
更改了范围并增加了高原环境节能设计见第章年版的第章
a),“”(1,20171);
增加了新材料新技术新工艺应用原则更改了工业锅炉系统用能设备能效等级原则
b)、、,
见年版的
(4.1.8,20174.1.8~4.1.14);
增加了循环流化床锅炉和生物质成型燃料锅炉的燃料质量原则见
c)(4.3.6、4.3.7);
增加了可再生能源与化石能源的多能互补系统储能系统的原则见
d)、(4.6);
增加了根据当地相关政策和资源禀赋优先选用可再生能源和清洁燃料的原则见
e)“,”(5.1.3);
删除了表链条炉煤质的要求见年版的表
f)“1”(20171);
更改了锅炉选型的基本原则层燃锅炉循环流化床锅炉煤粉工业锅炉燃油燃气锅炉的选型
g)、、、、
原则见年版的
(5.1~5.5,20175.1~5.9);
增加了电极式电加热锅炉电蓄热储能锅炉生物质燃料锅炉的选型原则见
h)、、(5.6~5.8);
增加了蒸汽供热系统加热方式的原则见
i)(6.1.3);
更改了蒸汽锅炉的连续排污水回收利用的原则见年版的
j)(6.1.8,20176.1.8);
增加了除氧器乏汽热量回收利用的原则见
k)(6.2.5);
增加了循环水泵调速控制的原则见
l)(6.4.3);
更改了双路皮带机运行总耗煤量系数气力输灰系统中仓泵系统的选择底渣输送用振动输
m)、、、
送机油罐伴热油罐保温的原则见年版的
、、(7.2.1、7.2.8、7.4.1、7.4.3、7.6.5、7.6.7,20177.2.1、
7.2.8、7.4.1、7.4.3、7.6.5、7.6.7);
更改了风机入口和出口的直管段长度脱硫系统额定容量选择除尘工艺的原则见
n)、、(8.3.5、
年版的
8.4.1、8.4.3,20178.3.5、8.4.1、8.4.3);
更改了余热回收的原则见年版的
o)(9.2,20179.2);
更改了热力设备管道及附件保温外表面温度保温结构外表面允许最大散热损失的原则
p)、,
见年版的
(10.1.2、10.2.2、10.3.2,201710.1.2、10.2.2、10.3.2);
更改了能源监控管理中心的功能原则见年版的
q)(11.1、11.2,201711.1、11.2);
增加了高原环境节能设计见第章
r)(12);
增加了工业锅炉系统碳排放的计算方法见
s)(13.4)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出并归口
(SAC/TC20)。
本文件起草单位中国标准化研究院机械工业技术发展基金会中国中元国际工程有限公司中国
:、、、
特种设备检测研究院无锡华光环保能源集团股份有限公司中国联合工程有限公司沈阳世杰电器有
、、、
限公司北京志诚宏业智能控制技术有限公司上海工业锅炉研究所有限公司福建省锅炉压力容器检
、、、
验研究院泰山集团股份有限公司江苏双良锅炉有限公司国家节能中心苏州海陆重工股份有限公
、、、、
司方快锅炉有限公司北京冠亚伟业工程设计有限公司浙江力聚热能装备股份有限公司哈尔滨红光
、、、、
锅炉总厂有限责任公司广州天鹿能源科技有限公司太原锅炉集团有限公司哈尔滨市特种设备监督
、、、
检验研究院中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司四川川锅锅炉有限责任公司重庆智得热工
、、、
Ⅴ
GB/T34912—2024
工业有限公司绿源能源环境科技集团有限公司杭州万得斯环保科技有限公司中国科学院工程热物
、、、
理研究所清华大学西安交通大学上海交通大学哈尔滨工业大学青海省特种设备检验检测院
、、、、、。
本文件主要起草人刘韧侯睿傅强笪耀东张伟王婧顾全斌苏明李春林王善武王伟
:、、、、、、、、、、、
尤俊周冬雷王殿潘瑞林刘雪敏辛升姜连菊李军赵荣新齐国利蔡晓锋左彩霞王甲骏
、、、、、、、、、、、、、
吕雪艳沈树云卢超戴国栋柯庆海王英刚杜勇博高建民乌晓江吕俊复车得福张忠孝
、、、、、、、、、、、、
钱风华高鸣佟冬雪李振清舒世安王东宇周托杨坤刘苗朱江于吉明董鹤鸣李柏峰曹生宁
、、、、、、、、、、、、、、
王玉涛靳文远王珏王亮官文洪郭强戎阳魏绪刚夏彬彬李金伟王卓朱浩涛
、、、、、、、、、、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2017,。
Ⅵ
GB/T34912—2024
工业锅炉系统节能设计指南
1范围
本文件提供了工业锅炉系统节能设计的总体原则锅炉汽水系统及设备燃料和灰渣储运系统及
,、、
设备风烟系统及设备的选型余热回收设备和管道保温监测与控制高原环境节能设计及工业锅炉
、,、、,
系统节能指标计算方法等方面的指导
。
本文件适用于以水为介质单台锅炉额定出口蒸汽压力为额定蒸汽温度小于
、0.1MPa~3.8MPa、
或等于的工业蒸汽锅炉系统以及额定出口水压为
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