建筑工程安全管理-第3章 起重吊装

1、第第3章章 起重吊装起重吊装秦浩秦浩20132013年年5 5月月2 23 3前言前言 随着我国经济的快速发展，人民生活水平不随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高，我国已经跻身于世界制造大国行列，城断提高，我国已经跻身于世界制造大国行列，城乡建设规模和生产规模不断扩大。起重机械作为乡建设规模和生产规模不断扩大。起重机械作为高效的物料搬运机械，其使用数量和种类在迅速高效的物料搬运机械，其使用数量和种类在迅速增加，使用范围不断扩大，起重机械林立已经成增加，使用范围不断扩大，起重机械林立已经成为工程建设中的一道景观。但随之而来的起重吊为工程建设中的一道景观。但随之而来的起重吊装安全事故，也成

2、为与生产、生活和正常的社会装安全事故，也成为与生产、生活和正常的社会经济秩序密切相关的一个重要话题。经济秩序密切相关的一个重要话题。 3.1 3.1 常用的索具和吊具常用的索具和吊具 3.1.1 3.1.1 麻绳麻绳 2 2 麻绳的许用拉力计算麻绳的许用拉力计算 麻绳正常使用时麻绳正常使用时允许承受的最大拉力允许承受的最大拉力为许用拉为许用拉力，它是安全使用麻绳的主要参数。力，它是安全使用麻绳的主要参数。 3.1.2 3.1.2 钢丝绳钢丝绳 1 1 钢丝绳的构造特点和种类钢丝绳的构造特点和种类 （1 1）按照捻制的方向钢丝绳分为）按照捻制的方向钢丝绳分为同向捻、交互同向捻、交互捻、混合捻捻、

3、混合捻等三种。等三种。 2 2 钢丝绳的安全负荷钢丝绳的安全负荷 （2 2）钢丝绳的允许拉力和安全系数）钢丝绳的允许拉力和安全系数 钢丝绳根据使用时的受力情况，规定出所能钢丝绳根据使用时的受力情况，规定出所能允许承受的拉力，叫钢丝绳的允许承受的拉力，叫钢丝绳的允许拉力允许拉力。 钢丝绳的允许拉力低于钢丝绳破断拉力的若干钢丝绳的允许拉力低于钢丝绳破断拉力的若干倍，而这个倍数就是倍，而这个倍数就是安全系数安全系数。钢丝绳的安全系。钢丝绳的安全系数表见表数表见表3-13-1。 其中作捆绑吊索的钢丝绳安全系数为其中作捆绑吊索的钢丝绳安全系数为8-108-10 3 3 钢丝绳破坏及其原因钢丝绳破坏及其原

4、因 （1 1）钢丝绳的破坏过程）钢丝绳的破坏过程 钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲，钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲， 易产生易产生“金属疲劳金属疲劳”现象，多次弯曲造成的现象，多次弯曲造成的弯曲弯曲疲劳疲劳是钢丝绳破环的主要原因之一。是钢丝绳破环的主要原因之一。 （2 2）钢丝绳破坏原因）钢丝绳破坏原因 造成钢丝绳损伤和破坏的主要原因大致有四个造成钢丝绳损伤和破坏的主要原因大致有四个方面：方面： 1 1）截面积减少）截面积减少 2) 2) 质量发生变化质量发生变化 3 3）变形）变形 4 4）突然损坏）突然损坏 4 4 钢丝绳的安全使用与管理钢丝绳的安全使用与管理 （6 6）钢丝绳在

5、卷筒上缠绕时，）钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密的排列要逐圈紧密的排列整齐，不应错缝或离缝整齐，不应错缝或离缝。 3.1.3 3.1.3 化学纤维绳化学纤维绳 化学纤维绳的化学纤维绳的吸水率只有吸水率只有4%4%，但对温度的变化，但对温度的变化较敏感较敏感。 3.1.4 3.1.4 链条链条 当链条绕过导向滑轮或卷筒时，链条中产生很当链条绕过导向滑轮或卷筒时，链条中产生很大的弯曲应力，这个应力随大的弯曲应力，这个应力随D D（滑轮或卷筒直径）（滑轮或卷筒直径）与与d d（链条圆钢直径）之比的减少而增大。因此要（链条圆钢直径）之比的减少而增大。因此要求：机械驱动：求：机械驱动：D D30d30d

6、 3.1.5 3.1.5 卡环卡环 卡环主要用于卡环主要用于吊索、构件或吊环之间的连接吊索、构件或吊环之间的连接。分为分为销子式和螺旋式销子式和螺旋式两种。两种。 3.1.6 3.1.6 吊钩吊钩 （1 1）在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其）在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环，其表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和表面要光滑，不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹裂纹等缺陷。等缺陷。 3.1.7 3.1.7 钢丝绳夹（卡扣）钢丝绳夹（卡扣） 钢丝绳夹主要用来钢丝绳夹主要用来固定钢丝绳末端或将两根钢固定钢丝绳末端或将两根钢丝绳固定在一起丝绳固定在一起。常用的有骑马式绳夹，。常用的有骑马式绳夹

7、，U U形绳夹，形绳夹，L L形绳夹和夹板式绳夹，其中形绳夹和夹板式绳夹，其中骑马式绳夹由于连接骑马式绳夹由于连接力强而应用广泛力强而应用广泛。 3.1.8 3.1.8 几种特制吊具几种特制吊具 常用的几种特制吊具主要有常用的几种特制吊具主要有三脚架吊具、可调三脚架吊具、可调杠杆式吊具和起吊平放物体吊具等杠杆式吊具和起吊平放物体吊具等。 3.2 3.2 常用起重吊具常用起重吊具 3.2.1 3.2.1 千斤顶千斤顶 千斤顶的承载能力，可从千斤顶的承载能力，可从1-300t1-300t，每次顶升，每次顶升300mm300mm，顶升速度可达，顶升速度可达10-35mm/min10-35mm/min

8、。 （2 2）千斤顶工作时，要放在平整坚实的地面上，）千斤顶工作时，要放在平整坚实的地面上，并要在其下面垫枕木、木板或钢板来并要在其下面垫枕木、木板或钢板来扩大受压面扩大受压面积，防止塌陷积，防止塌陷。 （3 3）几台千斤顶同时作业时，）几台千斤顶同时作业时，要动作一致，保要动作一致，保证同步顶升和降落证同步顶升和降落。 3.2.2 3.2.2 手拉葫芦手拉葫芦 主要用于主要用于起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，起吊轻型构件、拉紧扒杆的缆风绳，构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索构件或设备运输时拉紧捆绑的绳索，适用于，适用于小型小型 电动葫芦 设备和重物的短距离吊装设备和重物的短距离吊装。倒链具有。倒

9、链具有结构紧凑、结构紧凑、手拉力小，使用稳当，携带方便，比其他的起重手拉力小，使用稳当，携带方便，比其他的起重机械容易掌握机械容易掌握等优点。等优点。 3.2.3 3.2.3 桅杆桅杆 拉索一般不少于拉索一般不少于三根三根，通常用，通常用4-64-6根根。每根拉。每根拉索初拉力约为索初拉力约为10-20kN,10-20kN,拉索与地面成拉索与地面成3030-45-45夹夹角。角。 3.2.4 3.2.4 电动卷扬机电动卷扬机 1 1 电动卷扬机主要有电动卷扬机主要有卷筒、减速器、电动机和控卷筒、减速器、电动机和控制器制器等部件组成。等部件组成。 3 3 电动机的固定方法，通常采用的方法有：电动

10、机的固定方法，通常采用的方法有： 1) 1) 固定基础法固定基础法 2 2）平衡重法）平衡重法 3 3）地锚法）地锚法 3.2.5 3.2.5 地锚地锚 地锚一般用地锚一般用钢丝绳、钢管、钢筋混凝土预制件、钢丝绳、钢管、钢筋混凝土预制件、圆木圆木等作埋件埋入地下做成。等作埋件埋入地下做成。 3.2.6 3.2.6 滑轮与滑轮组滑轮与滑轮组 在起重安装过程中，广泛使用滑轮和滑轮组，在起重安装过程中，广泛使用滑轮和滑轮组，配合配合卷扬机、桅杆、吊具、索具卷扬机、桅杆、吊具、索具等，进行设备的等，进行设备的运输与吊装工作。运输与吊装工作。 1 1 滑轮的分类滑轮的分类 （2 2）按使用方法分有）按使

11、用方法分有定滑轮、动滑轮以及动、定滑轮、动滑轮以及动、定滑轮组成的滑轮组定滑轮组成的滑轮组。 2 2 使用滑轮的安全注意事项使用滑轮的安全注意事项 （1 1）选用滑轮时，轮槽宽度应比钢丝绳直径大）选用滑轮时，轮槽宽度应比钢丝绳直径大1-2.5mm1-2.5mm。 （2 2）使用滑轮的直径，通常不得小于钢丝绳直径）使用滑轮的直径，通常不得小于钢丝绳直径的的1616倍倍。3.3 3.3 常用行走式起重机械常用行走式起重机械 在起重作业中常用的行走式起重机械有以下几类：在起重作业中常用的行走式起重机械有以下几类： 履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机。 3

12、.3.1 3.3.1 履带式起重机履带式起重机 3 3 履带式起重机的安全要求：履带式起重机的安全要求： （2 2）履带式起重机）履带式起重机行走道路要求坚实平整，对周行走道路要求坚实平整，对周围环境要求开阔，不得有障碍物围环境要求开阔，不得有障碍物。 （3 3）禁止斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在禁止斜拉、斜吊和起吊地下埋设物或凝结在地面上的重物地面上的重物。 履带式起重机 3.3.2 3.3.2 汽车式起重机汽车式起重机 3 3 汽车式起重机的安全使用要求汽车式起重机的安全使用要求 汽车式起重机因汽车式起重机因超载或支腿陷落超载或支腿陷落造成翻车事故造成翻车事故约占汽车式起重机事故的约占

13、汽车式起重机事故的70%70%以上。以上。 汽车、轮胎式起重机 3.4 3.4 构件与设备吊装构件与设备吊装 3.4.1 3.4.1 大型吊车的吊装大型吊车的吊装 3 3 大型吊车的吊装的安全规定大型吊车的吊装的安全规定 （3 3）溜尾最好采用）溜尾最好采用单吊点。单吊点。 （4 4）吊车吊钩偏角不应大于）吊车吊钩偏角不应大于3 3。 3.4.2 3.4.2 桅杆滑移法吊装桅杆滑移法吊装 桅杆滑移法吊装是利用桅杆起重机提升桅杆滑移法吊装是利用桅杆起重机提升滑轮组滑轮组能够向上提升这一动作，设置尾排及其他索具配能够向上提升这一动作，设置尾排及其他索具配合，将立式静置工件吊装就位。合，将立式静置工

14、件吊装就位。 1 1 技术特点与适用范围技术特点与适用范围 （3 3）滑移法吊装时工件承受的轴向力较小滑移法吊装时工件承受的轴向力较小。 （4 4）滑移法吊装一般不会对设备基础产生水平滑移法吊装一般不会对设备基础产生水平推力推力。 2 2 桅杆滑移法分类桅杆滑移法分类 （1 1）倾斜单桅杆滑移法倾斜单桅杆滑移法 （2 2）双桅杆滑移法双桅杆滑移法 （3 3）双桅杆高基础抬吊法双桅杆高基础抬吊法 （4 4）直立单桅杆夺吊法直立单桅杆夺吊法 此方法不仅适用于完成高度低于桅杆的吊装任此方法不仅适用于完成高度低于桅杆的吊装任务，而且也能完成工件高度高于桅杆的吊装任务。务，而且也能完成工件高度高于桅杆的

15、吊装任务。 （5 5）倾斜单桅杆偏吊法倾斜单桅杆偏吊法 （6 6）龙门桅杆滑移法龙门桅杆滑移法 3 3 桅杆滑移法吊装安全技术要求桅杆滑移法吊装安全技术要求 （2 2）当）当提升索具、牵引索具、溜尾索具、夺吊索提升索具、牵引索具、溜尾索具、夺吊索具或其他辅助索具具或其他辅助索具不得不相交时，应在适当位置不得不相交时，应在适当位置用垫木将其隔开。用垫木将其隔开。 （3 3）试吊过程中，发现有下列现象，应立即停止）试吊过程中，发现有下列现象，应立即停止吊装或使工件复位：吊装或使工件复位： 1 1）地锚冒顶、位移；）地锚冒顶、位移； 2 2）钢丝绳抖动；）钢丝绳抖动； 3 3）设备或机具有异常声响、

16、变形、裂纹；）设备或机具有异常声响、变形、裂纹； 4 4）桅杆地基下沉；）桅杆地基下沉； 5 5）其他异常情况。）其他异常情况。 （5 5）工件超越基础时，应与基础或地脚螺栓顶部）工件超越基础时，应与基础或地脚螺栓顶部保持保持200mm200mm以上的安全距离以上的安全距离。 （6 6）吊装过程中，应检测桅杆垂直度和重点部位）吊装过程中，应检测桅杆垂直度和重点部位（主风绳及地锚、后侧风绳及地锚、吊点处工件主风绳及地锚、后侧风绳及地锚、吊点处工件本体、提升索具、跑绳、导向滑轮、主卷扬机本体、提升索具、跑绳、导向滑轮、主卷扬机等）等）的变化情况。的变化情况。 （9 9）吊装过程中，工件绝对禁止碰撞

17、桅杆吊装过程中，工件绝对禁止碰撞桅杆。 3.4.3 3.4.3 桅杆扳转法吊装桅杆扳转法吊装 1 1 桅杆扳转法吊装分类桅杆扳转法吊装分类 （1 1）按桅杆的运动形式分为：）按桅杆的运动形式分为： 1 1）单转法单转法 2 2）双转法双转法 2 2 桅杆扳转法吊装安全技术要求桅杆扳转法吊装安全技术要求 （7 7）顶部横向偏差不得大于其高度的）顶部横向偏差不得大于其高度的1/10001/1000，且最大不得超过且最大不得超过600mm600mm。 3.4.4 3.4.4 无锚点吊推法吊装无锚点吊推法吊装 无锚点吊推法共同点在于利用无锚点吊推法共同点在于利用自平衡装置自平衡装置的运的运动达到吊装工

18、件就位的目的。自平衡起重装置实动达到吊装工件就位的目的。自平衡起重装置实现稳定平衡时，不需要也不应有重力外的其他外现稳定平衡时，不需要也不应有重力外的其他外力作用，故也称为内平衡装置。力作用，故也称为内平衡装置。 3.4.5 3.4.5 移动式龙门桅杆吊装移动式龙门桅杆吊装 3 3 移动式龙门桅杆吊装安全技术要求移动式龙门桅杆吊装安全技术要求 （2 2）在施工现场，应标出龙门架的组队位置、工）在施工现场，应标出龙门架的组队位置、工件就位时龙门架所达到的位置以及行走路线的刻件就位时龙门架所达到的位置以及行走路线的刻度，以监测龙门架两侧移动的同步性，要求误差度，以监测龙门架两侧移动的同步性，要求误

19、差小于跨度的小于跨度的1/20001/2000。 （3 3）成对滑轮组应该位于与大梁轴线平行的直线）成对滑轮组应该位于与大梁轴线平行的直线上，前后误差不得大于两组滑轮间距的上，前后误差不得大于两组滑轮间距的1/30001/3000。 （5 5）为保证龙门架行走平衡、同步，行走速度一）为保证龙门架行走平衡、同步，行走速度一般为般为0.05m/s0.05m/s以下。以下。 （7 7）轨道基础一定要）轨道基础一定要夯实处理夯实处理，满足承载力的要满足承载力的要求求，跨越管沟的部位要采取有效的加固措施跨越管沟的部位要采取有效的加固措施。 吊装作业必须遵守吊装作业必须遵守“十不吊十不吊”原则。即：原则。

20、即：被吊被吊物重量不超过机械性能允许范围；吊物下有人；物重量不超过机械性能允许范围；吊物下有人；吊物上有人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆吊物上有人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；吊装物重量不明绑不牢；吊装物重量不明等。等。 超载起重事故第一大杀手 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素常见起重吊装事故原因常见起重吊装事故原因超超载载3030超载超载3131超载典型事故案例超载典型事故案例3232超载典型事故案例超载典型事故案例3333超载典型事故案例超载典型事故案例3434超载典型事故案例超载典型事故案例3535超载典型事故案例超载典型事故案例3636超载典

21、型事故案例超载典型事故案例3737超载典型事故案例超载典型事故案例3838超载典型事故案例超载典型事故案例3939超载典型事故案例超载典型事故案例4040超载典型事故案例超载典型事故案例4141超载典型事故案例超载典型事故案例4242 脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞致伤 触电等常见起重吊装事故类型常见起重吊装事故类型4343 起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩； 有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。 行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。 斜拉斜吊，造成吊钩

22、滑脱。 脱钩脱钩4444钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常见的原因是： 使用前未对钢丝绳进行检查，使用有损坏或有缺陷的钢丝绳 钢丝绳选用型号与吊物重量不配 吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格钢丝绳断裂钢丝绳断裂4545 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。 安全防护装置缺乏或失灵安全防护装置缺乏或失灵 4646 起重机吊运物体时，由于某种原因

23、，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。 在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。 吊物坠落吊物坠落 4747 当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。起重机倾翻起重机倾翻 4848 物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它物体而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。 碰撞致伤碰撞致伤 4949作业时的安全要求作业时的安全要求

24、想想图里有没有问题？想想图里有没有问题？吊装时人员不得站吊装时人员不得站在两设备之间，防在两设备之间，防止夹伤！止夹伤！5050 在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。 触电触电 5151作业时的安全要求作业时的安全要求在带电高压电线附近作业时，应在作业前在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并画出限制区域，防评估安全作业距离，并画出限制区域，防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以及损坏设备

25、。这也包括地下电缆，尤人以及损坏设备。这也包括地下电缆，尤其在履带吊行走或起吊作业的时候。其在履带吊行走或起吊作业的时候。5252不要让这发生不要让这发生19931993年年, , 汽车吊的吊臂碰到汽车吊的吊臂碰到72007200伏的高压线伏的高压线, 20, 20岁的司岁的司机和车上的公司机和车上的公司7070岁的总裁被电击致死岁的总裁被电击致死. .不要让这发生不要让这发生 现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单位在同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。 多人指挥 指挥错误 指挥信号不明或指挥不当 在物体吊起后失去平

26、衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦，图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。 人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊物吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集装箱等吊物时此类违章现象较为严重。 人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。吊物上方站人或吊物下工作吊物上方站人或吊物下工作5656严禁在吊物下方工作严禁在吊物下方工作 严禁在吊物严禁在吊物下方工作下方工作吊物下工作的后吊物下工作的后果果如果在吊物下工作，你可如果在吊物下工作，你可能会被压得粉碎。能会被压

27、得粉碎。如果在吊物下工作，你可如果在吊物下工作，你可能会被压得粉碎。能会被压得粉碎。 埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊装事故。 起吊埋在地下的工件或设备起吊埋在地下的工件或设备 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落坠下，极易碰伤自己或别人。 工件紧固不牢工件紧固不牢 斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉力分解到竖直方向提升物体，另一部分拉力

28、分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的负荷变化较大，在起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳）翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。 。斜拉工件斜拉工件 设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。 起重设备带病运转起重设备带病运转 起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者或监护者发出。 起重机在行走前要检查轨道上是否有障碍。 某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，开动的起重机将平台

29、上的一名司机刮下平台，高空坠落受伤，抢救无效死亡。 深圳前湾电厂也发生过一起行车挤压伤人事故，造成一人死亡。工作前未检查起重机工作前未检查起重机行走范围内障碍行走范围内障碍 6565 照明不足，看不清吊物和障碍物。如起重作业现场雾大、风沙大，能见度差，晚间光线太暗或眩目刺眼，看不清物体和周围障碍物。 恶劣气候如：大风、大雨、打雷等天气。 架空线路及其它障碍物等。外界因素外界因素6666 钢水或铁水包装得太满，起重机略一振动，钢水便泼落出包外，造成炙烫致伤，万一钢水洒至水中或潮湿地面上，会立即发生爆炸性炙烫事故。 。 其它人为事故因素其它人为事故因素 6767起重作业事故的规律特点起重作业事故的

30、规律特点 生产任务繁重。生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任工作计划不周详或临时增添新任务时。务时。 作业中出了差错需要重新做的时作业中出了差错需要重新做的时候。候。 6868发生事故的年龄分析发生事故的年龄分析r 18183030岁岁 精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险，经验不足，最容易出事。，经验不足，最容易出事。r 31314545岁岁 精神稳定，有一定经验，自我控制能力强，精神稳定，有一定经验，自我控制能力强，不易冲动和冒险

31、，通常较少出现事故。不易冲动和冒险，通常较少出现事故。r 46466060岁岁 部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢，部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢，易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。易产生骄傲麻痹思想，相对较易出事。6969发生事故的日期分析发生事故的日期分析r 节假日前后节假日前后 应酬较多应酬较多, ,思想不集中，休息不好。思想不集中，休息不好。r 7 79 9月月 天气炎热，人休息不好，精神状态差天气炎热，人休息不好，精神状态差. .r 年底年底 为完成年度计划、赶任务，加班加点。为完成年度计划、赶任务，加班加点。7070发生事故的时间分析发生事故的时间分析r刚开始进行作业时刚开

32、始进行作业时 思想较为放松，有进入工作状态。思想较为放松，有进入工作状态。r临近天黑的时候临近天黑的时候 争取快点干完争取快点干完& &照明不良照明不良r深夜深夜 人最疲劳，反应迟钝人最疲劳，反应迟钝r接近下班时间接近下班时间 人较疲劳人较疲劳, ,思想放松思想放松, ,精神不集中。精神不集中。7171起重事故预防与控制措施起重事故预防与控制措施 人员 机械 作业方法 外部环境7272安全的作业安全的作业7373正确的布置正确的布置正确的支腿正确的支腿警示带隔离警示带隔离信号工信号工使用溜绳使用溜绳 7474 1）根据特种作业人员安全技术考核管理规则的要求，起重作业人员必须经过

33、当地政府职能部门的安全培训和考核。合格发证后，方可上岗作业。 2）从事起重作业人员必须遵守安全操作规程，杜绝违章作业。 人人 员员 7575吊装从业人员的资质吊装从业人员的资质 特种作业操作资格证特种作业操作资格证书书: :起重机械司机起重机械司机司索工司索工信号指挥工信号指挥工安装和维修工安装和维修工持证上岗持证上岗定期复审定期复审 ： 任何单位不得强调任何单位不得强调“生产生产需要，客观困难需要，客观困难” 而冒险指派，而冒险指派， 强令没有取得强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业。特种作业操作证的人员从事特种作业。76761）起升机构安全措施）起升机构安全措施 （1）上升极限位置

34、安全保护上升极限位置安全保护 一般采用旋转式行程开关且与卷筒轴相连。当起升到上限时，旋转运动使开关断开，起升电动机停止工作。起重机的上升极限均装有二级保护，防止操作者疏忽或电气故障引起吊钩过卷扬而造成钢丝绳拉断，引起重物下落的重大事故。 （2）超速保护超速保护 当起升机构采用涡流调速时，必须采用超速开关保护，防止因电气故障引起重物超速下降。主要用于板坯搬运起重机和一部分挂梁起重机。超速开关一般与电动机轴相连接。 （3）超载保护超载保护 起重机超负荷保护有机械式超载保护装置、负荷限制器、电子秤三种。 （4）其它电气等保护措施 安全装置安全装置 7777起重机操作的辅助设备起重机操作的辅助设备操作

35、辅助功能操作辅助功能 u保护设备防止误操作保护设备防止误操作. .u主要目的防止任何形式的事故；当起重机出现超载主要目的防止任何形式的事故；当起重机出现超载时，力矩限制显示器会自动停止任何不利于起重机时，力矩限制显示器会自动停止任何不利于起重机安全的操作。安全的操作。u不能当作用于确认物件的重量，以保证不超过起重不能当作用于确认物件的重量，以保证不超过起重机在最大作业半径的额定起重能力机在最大作业半径的额定起重能力. . u 应在显示器读取数据前核对重量及测量作业半径应在显示器读取数据前核对重量及测量作业半径. .LMILMI力矩限制显示器力矩限制显示器7878高度限位器高度限位器由重锤（或金

36、属环、框等等）、悬挂钢丝由重锤（或金属环、框等等）、悬挂钢丝绳、限位开关组成，其用途为防止吊钩滑轮与起重臂绳、限位开关组成，其用途为防止吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触。端部滑轮发生接触。起重机操作的辅助设备起重机操作的辅助设备高度限位器高度限位器7979吊具、索具的通用安全规定吊具、索具的通用安全规定吊具、索具的购置吊具、索具的购置专业厂按国家标准规定生产、检验、具有专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。合格证和维护、保养说明书的产品。额定起重量额定起重量, ,生产编号生产编号, ,制造日期制造日期, ,生产厂生产厂名名使用单位编制安全使用规程和维护保养制使用单

37、位编制安全使用规程和维护保养制度度 材料及外购零部件，必须具有材质单、生材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验，查明性能后方可进行检验，查明性能后方可8080设备的维护和保养设备的维护和保养维护程序和维护细项表维护程序和维护细项表建立设备维护和保养档案建立设备维护和保养档案指定专门的负责人指定专门的负责人合格的存储地点合格的存储地点对设备对设备, ,索具进行定期维护索具进行定期维护严格的色标检查制度严格的色标检查制度隔离区放置损坏隔离区放置损坏/ /缺陷缺陷/ /过期设备或过期设备或吊绳吊绳 GD LNGGD LNG

38、项目项目8181合格的索具合格的索具8282吊、索具使用吊、索具使用吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。条件及具体要求相适应。作业前应对吊具与索具进行检查作业前应对吊具与索具进行检查( (色标色标) )吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。扎、吊挂是否可靠。吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。过其最大安全工作载荷。不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时不得损坏

39、吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。838384848585 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定断丝的性质和数量。断丝的性质和数量。绳端断丝。绳端断丝。绳股断裂。绳股断裂。由绳芯损坏而引起的绳径减小。由绳芯损坏而引起的绳径减小。弹性减小。弹性减小。外部及内部磨损。外部及内部磨损。外部及内部腐蚀。外部及内部腐蚀。变形。变形。钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准8686GD LNGGD LNG项目项目8787索具的常见缺陷索具的常见缺陷麻心挤出麻心挤出现场制作的吊钩现场制作的吊钩GD LNGGD LNG项目

40、项目8888麻心挤出麻心挤出卡环无载荷额定值卡环无载荷额定值索具的常见缺陷索具的常见缺陷8989正确地使用绳夹正确地使用绳夹正确正确错误错误错误错误9090吊钩吊钩吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作可投入使用。检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记。出不易磨灭的标记。 标记内容至少应包括：标记内容至少应包括： 额定起重量。额定起重量。 厂标或生厂名。厂标或生厂名。 标验标志。标验标志。 生产编号。生产编号。 开口度开口度 磨损程度磨损程度 防脱保险扣防脱保险扣9191起重作业基本方法与技术要求起

41、重作业基本方法与技术要求9292r起重方案由三个方面组成起重方案由三个方面组成:(:(考虑人考虑人, ,设备设备, ,环境环境, ,第三方四个因素第三方四个因素) )r起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定的；说明所吊物体的几何形状。的；说明所吊物体的几何形状。r作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点，标出司索指挥人员的安全位置。和重物降落点，标出司索指挥人员的安全位置。r吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明

42、吊点依吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的，为什么要采用此种绑扎方法，起据什么选择的，为什么要采用此种绑扎方法，起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量，重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量，并说明起升高度和运行的范围。并说明起升高度和运行的范围。起重方案的组成起重方案的组成9393正确的支腿正确的支腿确保地面夯实确保地面夯实 支腿要完全伸展，支腿要完全伸展，垫板要放置在水平垫板要放置在水平地面。地面。9494强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的，并且要求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支腿板底求排列紧凑，面积按现场实际情况大于支

43、腿板底部面积部面积枕木的布置必须总是保持枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直。顶与支腿板保持垂直。若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，若液压千斤顶与支腿板保持不垂直，可能产生支腿板球铰接处失效或支腿可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏。缸损坏。9595不能在支腿梁下布置枕木，这会由于倾翻点不能在支腿梁下布置枕木，这会由于倾翻点移向车体而降低稳定性。移向车体而降低稳定性。错误错误9696错误的支腿错误的支腿禁止将吊机支腿设置禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。在不平稳的地面上。9797错

44、误的支腿错误的支腿989899992. 2. 使用副钩钢丝绳使用副钩钢丝绳吊机副钩钢丝绳可以吊机副钩钢丝绳可以作为重锤测试吊机的作为重锤测试吊机的水平度水平度. .吊机调水平吊机调水平吊机没有调整水平会导致吊机承受侧吊机没有调整水平会导致吊机承受侧载而出现结构性损坏载而出现结构性损坏1. 1. 使用水准仪使用水准仪100100起重机性能表起重机性能表 起重机的性能表所显示的额定起重能力是制造起重机的性能表所显示的额定起重能力是制造商在国家标准的基础上，一般以商在国家标准的基础上，一般以75%75%可造成起重可造成起重机倾翻的载荷来确定。机倾翻的载荷来确定。 性能表一般包括起重机的起重臂长度、作

45、业半性能表一般包括起重机的起重臂长度、作业半径和额定起重能力。有些制造商的性能表可能还径和额定起重能力。有些制造商的性能表可能还包括：起重臂仰角、起重臂顶部的离地高度等。包括：起重臂仰角、起重臂顶部的离地高度等。性能表还包括其他的一些注意事项，比如需要性能表还包括其他的一些注意事项，比如需要折减的重量（如：主钩、所附带的副臂、副钩等折减的重量（如：主钩、所附带的副臂、副钩等等的重量），可以使用额定起重能力的基本原则。等的重量），可以使用额定起重能力的基本原则。 101101严禁起重机超载！严禁起重机超载！ 102102起重机所承受的吊装总重量起重机所承受的吊装总重量 物体的重量物体的重量 吊装

46、所选用起重工具的重量（如：吊装所选用起重工具的重量（如：卸扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁卸扣、钢丝绳、纤维吊装带、吊梁以及其他特制的起重工具的重量以及其他特制的起重工具的重量 其他按照说明书要求需要折减其他按照说明书要求需要折减的重量（如：主钩、副臂、副钩等的重量（如：主钩、副臂、副钩等等等103103物体的重心（物体的重心（C.O.GC.O.G） 确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方确定物体重心是正确选择吊点以及绑挂方法的依据法的依据104104物体吊点的选择物体吊点的选择 通常利用厂家已设计好的吊耳通常利用厂家已设计好的吊耳 没有吊耳或实际情况不容许使用吊没有吊耳或实际情况不容许使用吊耳时，

47、应按照设备结构特点、吊装稳耳时，应按照设备结构特点、吊装稳定性要求以及吊装机械进行选择定性要求以及吊装机械进行选择105105绑扎安全要求绑扎安全要求r用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。固定连接的方法缩短或加长。r采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过挡套处角度不超过120，且在挡套处不得向下施，且在挡套处不得向下施加损坏吊索的压紧力。加损坏吊索的压紧力。r吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的吊索绕过吊重的曲率半径应不小于该绳径的2倍。倍。r绑扎吊运大型或

48、薄壁物件时，应采取加固措施。绑扎吊运大型或薄壁物件时，应采取加固措施。r注意风载荷对物体引起的受力变化。注意风载荷对物体引起的受力变化。106106用绳夹扎成的钢丝用绳夹扎成的钢丝绳不得用于吊装作绳不得用于吊装作业业错误的使用方法错误的使用方法107107柱形物体的绑扎方法柱形物体的绑扎方法平行吊装绑扎法平行吊装绑扎法108108(a)(a)双支单双圈穿套结索法双支单双圈穿套结索法 (b)(b)吊篮式结索法吊篮式结索法 109109正确与否正确与否良好的起重良好的起重作业作业索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很

49、危险的，很容易出现移位以及滑出，如左图。物体是很危险的，很容易出现移位以及滑出，如左图。必须明确吊钩在重心的正上方必须明确吊钩在重心的正上方。错误错误正确正确110110正确与否正确与否良好的起重良好的起重作业作业吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点吊装带长度应足够，可以确保捆绑受力点在吊装带本身，不能出现在端部或接合处在吊装带本身，不能出现在端部或接合处错误错误正确正确111111正确与否正确与否良好的起重良好的起重作业作业兜底吊法兜底吊法错误错误正确正确利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平，防止利用兜底吊法进行绑扎时应特别注意掌握被吊物体的水平，防止发生倾斜甚至滑脱。如果在物

50、体多打一道圈，将能牢牢控制物体。发生倾斜甚至滑脱。如果在物体多打一道圈，将能牢牢控制物体。112112 安全系数安全系数 是由国家法律及管理部门硬性规定是由国家法律及管理部门硬性规定 基于对发生过的与钢丝绳相关的事故的统计分析基于对发生过的与钢丝绳相关的事故的统计分析 考虑到即便出现以下不安全操作行为人能确保安考虑到即便出现以下不安全操作行为人能确保安全吊装全吊装 不正确的保养和选择不正确的保养和选择 欠缺必要的起重吊装技术欠缺必要的起重吊装技术 GDLNGGDLNG程序规定现场一般吊装的钢丝绳安全系数为程序规定现场一般吊装的钢丝绳安全系数为 5 5安全工作载荷安全工作载荷（SWL SWL ）

51、= =破断拉力破断拉力安全系数安全系数 钢丝绳的安全工作载荷钢丝绳的安全工作载荷113113 角度与起重能力的关系角度与起重能力的关系 索具角度索具角度 = 90角度系数角度系数 =1.000被吊物体被吊物体 (1,000 (1,000 kg)kg)拉力拉力 500 500 kgkg每根索具受到的力每根索具受到的力为为 500 500 kgkg拉力拉力 500 500 kgkg角度对钢丝绳起重能力的影响角度对钢丝绳起重能力的影响114114 索具角度索具角度= 45= 45角度系数角度系数= 1.414= 1.414拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物体被吊物

52、体(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力每根索具受到的力为为707 kg707 kgu比如：比如： 物体重量物体重量 索具的道数索具的道数 角度系数角度系数u1000kg 1000kg 2 2 1.414 = 707kg 1.414 = 707kg115115拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物体被吊物体(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的每根索具受到的力为力为707 kg707 kg116116吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触的情况生接触的情况117117侧向拉扯重物侧向拉扯重物是不容许的是不容许

53、的严禁歪拉斜吊！严禁歪拉斜吊！作业时的安全要求作业时的安全要求歪拉歪拉118118不要快速回转，防止载荷偏离不要快速回转，防止载荷偏离快速回转会使快速回转会使作业半径增大作业半径增大载荷偏离的角度会在回转时增载荷偏离的角度会在回转时增大，并会产生冲击载荷及转矩大，并会产生冲击载荷及转矩作用在起重臂上。作用在起重臂上。作业时的安全要求作业时的安全要求119119注意升降速度，注意升降速度，防止冲击载荷！防止冲击载荷！快速起升会快速起升会产生冲击载产生冲击载荷荷快速松钩会产生快速松钩会产生起重臂向后倾翻起重臂向后倾翻甚至起重臂甚至起重臂弯折弯折突然在起重突然在起重机施加载荷机施加载荷也会产生冲也会

54、产生冲击载荷击载荷作业时的安全要求作业时的安全要求 （一）（一）案例一案例一 1 1事故概况事故概况 20022002年年9 9月月7 7日，在上海某建设总承包公司总包、某安日，在上海某建设总承包公司总包、某安装有限公司分包的厂房工地上，根据项目部施工安排，外装有限公司分包的厂房工地上，根据项目部施工安排，外借的借的QYQY一一25A25A汽车吊以及司机陆某，进行厂房钢柱吊装作汽车吊以及司机陆某，进行厂房钢柱吊装作业。上午业。上午7 7时左右，汽车吊司机陆某，吊装完第一根钢柱时左右，汽车吊司机陆某，吊装完第一根钢柱后准备再起吊第二根钢柱时，因吊点远离吊钩，所以将汽后准备再起吊第二根钢柱时，因吊

55、点远离吊钩，所以将汽车吊起重臂伸长。车吊起重臂伸长。 当起重臂伸长到当起重臂伸长到1010多米并继续伸长时，由于副吊钩钢多米并继续伸长时，由于副吊钩钢丝绳安全长度已达极限，副吊钩将起重臂顶上钢丝绳保险丝绳安全长度已达极限，副吊钩将起重臂顶上钢丝绳保险崩断后，连同钢丝绳一起坠落至汽车吊的右侧。崩断后，连同钢丝绳一起坠落至汽车吊的右侧。 由于钢丝绳的弹性作用，致使副吊钩向右坠下，直接由于钢丝绳的弹性作用，致使副吊钩向右坠下，直接砸在了离汽车吊右侧砸在了离汽车吊右侧l lm多的总包单位吊装辅助工范某头多的总包单位吊装辅助工范某头顶的安全帽上，安全帽被砸坏，伤及头部、右腿。事故发顶的安全帽上，安全帽被

56、砸坏，伤及头部、右腿。事故发生后，工地人员立即将伤者送往医院，经抢救无效死亡。生后，工地人员立即将伤者送往医院，经抢救无效死亡。 2 2事故原因分析事故原因分析 QYQY一一25A25A汽车吊司机陆某，违反汽车吊司机陆某，违反JGJ33-200lJGJ33-200l建筑建筑机械使用安全技术规程机械使用安全技术规程第第4 43 37 7条条“起重臂伸缩时，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩，当应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂限制器发出警报时，应立即停止伸臂”的操作规程，的操作规程， 伸臂过长又未降吊钩，导致副吊钩将起重臂顶上

57、钢丝伸臂过长又未降吊钩，导致副吊钩将起重臂顶上钢丝绳保险崩断后，砸在范某头顶上，是造成本次事故的直绳保险崩断后，砸在范某头顶上，是造成本次事故的直接原因。接原因。 某建设公司2000年“11.3”起重吊装伤害事故事故经过：事故经过：2000年11月3日，天津乙烯项目裂解炉施工现场。原第七工程公司某起重班指挥30吨塔吊，吊装F型炉管。因吊点选择在管段中心线以下，同时未采取防滑措施，造成起吊后钢丝绳滑动，管段急速下沉900毫米，在强大外力作用下，使钢丝绳在卡环处断裂，钢管坠落。将刚从裂解炉直爬梯下到地面准备换氩气的电焊工付某挤压致伤。卡卡环环与与钢钢丝丝绳绳吊吊点点示示意意图图刚刚起起吊吊的的F

58、F型型炉炉管管即将即将吊装吊装到位到位的炉的炉管管伤伤者者被被砸砸地地点点p原因分析：p1、起重工违反吊装规定，选择吊点在管段中心线以下时并未采取防滑措施，致使钢丝绳在卡环处断裂，是造成这起事故的直接原因。p2、吊装时未设置警戒区，监护不到位，非相关作业人员违章进入吊装坠落范围。炉管坠落后现场某建设公司2001年“7.29”沧州项目起重吊装伤害事故事故经过：事故经过：2001年年7月月29日，沧州项目部某管工班安装一机泵入口管日，沧州项目部某管工班安装一机泵入口管线。在安装阀门时，管工将线。在安装阀门时，管工将2吨倒链悬挂在吨倒链悬挂在4.5米高处的管米高处的管廊管线上，吊钩直接钩在阀门法兰的

59、螺栓孔里提升阀门。廊管线上，吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔里提升阀门。吊装前管工通知管线下清理焊道的焊工刘某离开作业点。吊装前管工通知管线下清理焊道的焊工刘某离开作业点。当阀门提升到距地面当阀门提升到距地面1.85米米高处的机泵入口管线配对法高处的机泵入口管线配对法兰上方时，焊工刘某看到阀兰上方时，焊工刘某看到阀门已就位，又蹲回原地清理门已就位，又蹲回原地清理焊口，但管工没有发现。当焊口，但管工没有发现。当阀门被提升到接口法兰时，阀门被提升到接口法兰时，倒链下钩架两侧的固定夹板倒链下钩架两侧的固定夹板由于受侧向拉力弯曲变形，由于受侧向拉力弯曲变形，倒链吊钩与下钩架脱落，致倒链吊钩与下钩架脱落，致

60、使阀门坠落，手柄将电焊刘使阀门坠落，手柄将电焊刘某双腿砸折。某双腿砸折。倒倒链链下下钩钩架架事故原因分析：事故原因分析：1管工违章将倒链吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓管工违章将倒链吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔上，倒链吊钩的下钩架侧面夹板卡在阀门法兰孔上，倒链吊钩的下钩架侧面夹板卡在阀门法兰的侧面，使倒链吊钩的下钩架与倒链的垂直受力的侧面，使倒链吊钩的下钩架与倒链的垂直受力方向形成角度，弯曲变形，连接吊钩与下钩架的方向形成角度，弯曲变形，连接吊钩与下钩架的销子从弯曲变形的下钩架夹板上脱落，导致倒链销子从弯曲变形的下钩架夹板上脱落，导致倒链下钩架完全散落，造成阀门坠落伤人。下钩架完全散落，造成阀门坠落伤人。2项目忽视